S小區(qū)6#單元住宅樓工程的主要施工方案1.1基礎工程土方回填開挖選用機械設備開挖；在施工過程中，由于地表水在地底10m，因此不用考慮到排水管道。開挖過程中，應時常查驗土層和設計標高的轉變，做好記錄，并制作內孔圖。如發(fā)覺路基土與設計不符合，應立即匯報，由施工單位、設計、勘測單位一同處理。在深基坑開挖過程中，一部分不必要的土將被運走，使場所越來越寬闊，有利于施工；各底中心線務必用龍們樁操縱，并對樁開展有效的維護；應嚴控混泥土和水泥砂漿的砂漿配合比，以保障其設計抗壓強度；深基坑回填務必勻稱鋪裝，分層次壓實。對每道施工工序開展質量檢測，并做好隱敝工程驗收紀錄。人工挖孔樁施工程序場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)土方→支模澆注第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土筒、排水、通風、照明措施→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→澆注第二節(jié)混凝土護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、澆注混凝土→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆注第二節(jié)混凝土→循環(huán)作業(yè)至設計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排水、檢查尺寸和持力層→吊放剛勁籠就位→澆注樁身混凝土（2）施工要點1)人力用鎬、鏟由上而下挖洞，容許規(guī)格偏差為5mm。2)混凝土選用粒度低于50mm的碎石子，水泥選用32.5號一般水泥或塌落度為4~8mm的粉煤灰水泥?；炷羶A卸貨車或小推車用以注漿到樁孔中。3)樁混凝土保養(yǎng)：混凝土混凝土澆筑12h后開展沾水保養(yǎng)。4)地表水和流沙的解決：可在泌水率較小的樁內挖一個小集水坑，邊挖邊用水桶將污泥吊出；可很多存水，在樁內挖小而深的集水坑，設定小型潛水泵，從樁孔排出來地表水；挖洞時有流沙層。一般在孔內設定1~2m高、4mm厚的鋼護筒，孔徑略低于混凝土擋墻公稱直徑。以混凝土支撐點為支點，用中小型千斤頂將鋼護筒慢慢壓下葬中，避免流沙。（3）質量要求1)灌注樁的樁位誤差應符合要求，樁頂設計標高應最少高過建筑標高0.5m。2)每50立方的灌注樁應有一組試塊，不夠50立方的每根樁也應有一組試塊。3)靜載試驗試樁總數不小于總樁數的1%，且不少于3根。4)檢查樁身品質，檢查總數不能低于數量的20%。5)工程施工流程中，檢查成樁、清渣、放置灌注樁、澆筑混凝土的整個過程，核查孔底雜填土土層。6)工程施工完成后，檢查混凝土的強度，檢查樁的品質和承載能力。1.2主體工程（1）工程簡況本工程項目為框架工程項目，建筑鋼筋、混凝土、模板工作量大。主體施工盡可能與別的工藝流程交叉開展，采用新型材料、新工藝，如在混凝土中加上高效率混凝土緩凝劑，模板組裝采用早拆管理體系，進行行為主體施工。別的各層主體結構為混合結構，填充墻、建筑鋼筋、模板、混凝土工作量大。采用有效的水流施工、新型材料和新工藝，減少關鍵施工施工期。（2）施工工藝流程框架結構定位放線→綁扎柱、墻鋼筋→支柱、墻模板→澆搗柱、墻混凝土→搭設腳手架→支梁板模板→綁扎梁、板鋼筋→澆搗梁板混凝土（穿插砌筑工程）（3）混凝土工程混凝土應采用合乎產品質量需求的原料，按照規(guī)定的砂漿配合比配置，達到工程施工和粘結性規(guī)定，合乎節(jié)省混凝土和減少勞動效率的標準。1)混凝土攪拌?；炷良恿喜捎枚瓮读?。最先，將水、碎石子和混凝土放進攪拌機。攪拌一分鐘后，將石塊放進攪拌機，隨后攪拌時長為2.5min，一般至色澤勻稱才行。針對攪拌好的混凝土，應按作業(yè)規(guī)定查驗其勻稱性和粘結性。若有異常現象，立即查驗砂漿配合比和攪拌狀況，并進行改正。2)混凝土運輸?；炷猎谶\輸全過程中不應分離出來。運往混凝土澆筑地址后，要將塔體降至一定相對高度，初凝前要有充足的時間段完成混凝土澆筑。當溫度小于250C時，從混凝土攪拌到混凝土澆筑的時長不應超出2鐘頭，當溫度高過250C時，不應超出1.5鐘頭。混凝土地面運輸采用車輛運輸，豎直運輸采用門吊和起重機，地面運輸采用車輛運輸。3）混凝土澆筑。澆筑混凝土前，解決模板、支撐架、建筑鋼筋和埋件開展查驗，合乎設計規(guī)定后才可澆筑混凝土。澆筑時要確?；炷恋木庑浴⒚軐嵍刃院蜆嬙煲恢滦?，建筑鋼筋和埋件部位恰當。模板和支撐點不可松脫或超出容許形變。關鍵部件的混凝土應填好工程施工紀錄。混凝土梁和柱應一次澆筑進行。因為柱高超出3m，柱混凝土應采用流槽澆筑。澆筑前，底端應填以與原混凝土成份一致的20-30mm混合砂漿，隨后分層次澆筑。當柱頂有比較厚的水泥砂漿層時，應添加洗凈的石料搗實。倒完后，停1-1.5小時。待柱混凝土初沉后，在其上澆筑梁護欄板，防止因柱混凝土地基沉降而造成梁縫裂開。澆筑柱時，各施工段的柱應由外部內對稱性澆筑，防止混凝土單邊澆筑導致柱模板歪斜偏差積累，無法校準。4）混凝土搗實。混凝土選用插式振搗器振搗，實際操作時振搗器應快插慢拔。每一個插進點的振搗時長不可少于20s，并應防止振搗建筑鋼筋、模板和埋件。5）養(yǎng)護?；炷習r要添加緩凝劑，確?；炷恋膹姸饶茉谝灰怪g做到上端構造工程施工的強度?；炷帘ｐB(yǎng)選用大自然保養(yǎng)。澆筑12小時后，蓋緊外蓋，澆灌維持潮濕。維護保養(yǎng)時長不可少于7天。6）拆模。非載重側模可在混凝土樓板前拆卸；當強度做到設計方案強度的70%時，就可以拆卸承重板以及支撐架。（4）砌筑工程本工程填充墻選用180厚黏土標準磚和M5混和砂漿。工程施工前，應彈出來中心線開展定期檢查核查。務必強烈推薦達標的原料。1)壘墻時，從墻腳或精準定位處逐漸。砌第一皮砌塊磚時，應先除磚，劃到窗門部位，隨后再砌。2)內外墻與此同時鋪裝，橫縱墻交疊鋼筋搭接；水準磚縫薄厚一般為10mm，不小于8mm，不得超過12mm。鋪砂漿，切磚時擠砂漿，保證砂漿是圓的。砂漿應攪拌均勻并與之混和?；炷嗤翍诔跄坝猛?，混和砂漿也應在四個小時內用完，不可應用過夜砂漿。每一個抗拉強度級別的各層砂漿應最少制做一組試塊。內外墻應與此同時砌筑，臨時性中斷處應該有階梯性斜筋。若有直建筑鋼筋，應按照規(guī)定矯直。3)窗門孔洞應按標準圖規(guī)定用防腐木地板磚鋪設。4)磚應在砌筑前提條件前1-2天澆灌，使含水量在10-15%。5)鋪裝時，盡可能先置放。砌筑選用“三位一體”切磚法，即“鏟灰、砌磚、揉面”的操作步驟。(5)模板工程優(yōu)秀的模板管理體系是確保工程品質的關鍵步驟。因而，融合本工程的優(yōu)點和之前相近工程的工作經驗，大家制定了適宜本工程特性的科學合理模板管理體系，以達到本工程的產品質量規(guī)定。模板方案表1.8模板支撐方案選用一覽表部位模板方案柱采用12厚的覆膜竹膠板，龍骨為80×100的木龍骨，φ12的對拉螺栓墻墻板模采用九夾板木模板，止水對拉螺栓連接主次梁采用12厚的覆膜竹膠板，龍骨為80×100的木龍骨，碗扣式腳手架及門式腳手架支撐，φ12的對拉螺栓砼樓板采用12厚覆膜竹膠板，50×100木龍骨，φ48×3.5鋼管主龍骨，支撐為碗扣腳手架及多功能早拆體系1)柱模板本建筑工程模板選用12厚覆膜建筑模板，每邊規(guī)格依據柱斷面規(guī)格延長80mm(建筑木方長短)。主筋間隔為柱底至1/3柱高450mm，柱頂500mm，與滿堂架卡緊。正中間設定一對12個地腳螺栓，間隔450~500mm。拐角處應與邊沿搭接融合，筒體的豎縫應為接縫，筒體的水準縫應為邊沿搭接，防止跑漿。如下圖1.1：圖1.1柱模板圖2)梁模板本工程項目梁模板選用12厚子膜工程建筑模板，梁側、底模板選用80100mm建筑方木。梁的支點選用碗扣鋼管或盤扣式腳手架鋼管，與側模相對性的吊頂龍骨沿梁的縱向布局，間距@400。當梁高不得超過700mm時，梁的側模僅有承受壓力板水準鋼管的頂進，可與此同時應用一些短鋼管支點。當梁高超出700mm時，梁側模板運用地腳螺絲固定不動，沿梁高方位每500mm一個，縱向每600mm一個，梁下模板工程建筑邊間距沿梁寬不超過300mm。鋼管沿梁縱向間距600mm~1000mm，沿梁寬間距約500mm，水平方向每過1.8m用支撐桿聯接，如下圖1.2所示：圖1.2梁模板圖4)混凝土樓板模板支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距為1000～1200mm，采用早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50×100木方，間距300，上部鋪設12厚覆膜竹膠板，用釘子釘牢。如下圖1.3：圖1.3混凝土模板5）樓梯模板采用12厚竹膠板做底模。踏步定型模板采用鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數來配制。梯段的底板模板施工后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定.圖1.4樓梯模板模板安裝1）柱模板安裝依據圖紙尺寸，在地面組裝好模板塊后，依據模板控線釘好踏腳板，用吊車或起重機立即吊及時，用無縫鋼管臨時性固定不動，放線放線校準柱頂垂直角度和對角，最終扭緊柱箍和止水螺栓。2）梁板模依據樓房彈出來的中心線在立柱上彈出來梁的具體位置和直線。依據建筑標高，調節(jié)支撐架設計標高，組裝梁下模板，并且用吊線地面找平。當梁的跨距為4m時，中跨梁底會按設計規(guī)定起拱。假如設計方案并沒有規(guī)定，起拱高度一般為梁跨的1~3。為保證萬無一失，宣布工程施工前要在現場開展仿真模擬堆積實驗，觀查無縫鋼管液壓桿的形變狀況。③模板拆除模板的拆除順序為：柱模板→樓板模板→梁側?！旱啄！２鹉r，混凝土強度應滿足以下規(guī)定：未拆模板(柱、墻模板)的混凝土強度不可早于其表面和邊角不因拆模而損傷的二天；載重模板應在混凝土強度做到施工工藝要求的強度時拆除，所說的混凝土強度應依據同標準保養(yǎng)混凝土試塊的強度明確預應力鋼筋構造只有在張拉注漿后拆除。盡管做到拆模強度，但當強度不可以承擔上端工程施工載荷時，應保存一部分支撐點；室內樓梯和支撐點僅有在強度做到100%時才可以拆除。④模板施工注意事項a)現澆混凝土前，用心查驗模板部位、柱墻模板垂直角度、梁護欄板設計標高，精確查驗預埋洞的具體位置和大小是不是恰當，模板支撐點是不是堅固，接縫處能否嚴實。b)梁柱節(jié)點是模板工程施工的難題，處理不當將嚴重影響混泥土的外表品質。這兒不符變位系數的一部分一定要精雕細刻，固定不動堅固，禁止一起比賽。c)全部模板在應用前要清理潔凈并涂上脫膜劑，毀壞的模板務必拆卸。d)混凝土澆筑時，分配木工看模板，發(fā)現問題妥善處理。（4）鋼筋工程本工程項目鋼筋總數多，規(guī)格型號大，施工難度系數大。為了確保各步驟的進展、品質和互相交叉，施工中應考慮到以下幾個方面：1)施工計劃方案a)本工程項目鋼筋在現場生產加工，成形后用吊車運至施工工作面。b)施工區(qū)每一個鋼筋作業(yè)區(qū)配備一套鋼筋加工設備，此外配備一臺鋼筋校直機、一至二臺鋼筋焊接機和二臺直流焊機。2）施工方法a)原材料要求進場的鋼筋務必有在出廠合格證和測試報告，每捆鋼筋都是有標識。進場鋼筋應按標準和規(guī)范抽樣開展物理性能實驗或剖析，實驗合格后才可應用。進場鋼筋和生產好的鋼筋應按鋼筋的型號歸類堆放在高度為30cm、間隔為2m的墊木或磚頭上，以防環(huán)境污染土壤層。禁止隨便堆放。3)鋼筋的下料與加工a)鋼筋除污鋼筋表面應清理，激光切割前需要將受破壞和浸蝕的鋼筋清理整潔。潘園鋼筋的防銹處理是在冷拔和矯直全過程中進行的；鋼筋生產加工選用自做電動式除銹設備，并組裝防塵蓋，防止損害職工人體和環(huán)境污染。b)鋼筋調直選用3噸抗拉力的調直機或起重機，兩邊設定地錨，根據冷拉將潘園的鋼筋調直。依據施工工藝規(guī)定，I級鋼筋的冷拉率不可超過4%，鋼筋調直后應豎直無部分歪曲。d)彎曲成型鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，依據配料單中注明的規(guī)格，用粉筆畫出樣式比較復雜的鋼筋彎曲點。劃線需從鋼筋中線向兩邊開展；如果是兩側不對稱的鋼筋，還可以從鋼筋的一端劃線。假如另一端有差別，就需要從新調節(jié)。查驗完鋼筋規(guī)格后，就可以生產加工成型了。質量要求：鋼筋彎曲成型時，務必成型恰當，平面圖上不可以有漲縮高低不平。鋼筋的彎曲點不可有裂痕，彎曲鋼筋的容許誤差為：鋼筋總長為10mm；主筋的周長為3mm。4)鋼筋的堆放與運輸a)鋼筋的堆放本項目全部鋼筋在鋼筋廠生產加工成型后，堆放在塔吊最小轉彎半徑范疇內的部位。庭院要硬實整平，要鋪裝建筑方木，避免鋼筋被環(huán)境污染形變。成型鋼筋應按其規(guī)格型號、孔徑、樣子堆放齊整，并懸架標識牌。網址應整潔、清楚，便于于搜索和應用。b)鋼筋的垂直運輸鋼筋生產加工成型后，用塔吊垂直運輸。用塔吊運送鋼筋時，應考吊長鋼筋，以明確吊點。如必須，可額外建筑方木或長無縫鋼管。禁止因吊點間距過大進而鋼筋彎折形變。5)鋼筋的綁扎a)準備工作鋼筋綁扎前，查驗制成品鋼筋的鋼材型號、孔徑、樣子、規(guī)格和總數是不是與調料單相符合。若有問題或忽略，應予以更改和填補；為了更好地使鋼筋綁扎部位精確，應先畫出鋼筋部位線。依據本工程項目的詳細情況，柱箍筋標明在縱向鋼筋上；樓板標明在網站模板上；梁的箍筋應標在立柱上。b)剪力墻中鋼筋的綁扎柱的縱向鋼筋應選用直螺紋套筒或電焊焊接，連接頭應錯開，且同一斷面內的接口數目不能超過50%。綁扎柱箍筋時，張口應錯開。柱縱部位一定要精確，箍筋數據加密范疇應滿足設計規(guī)定。c)樓板鋼筋的綁扎當梁的豎向鋼筋布局成兩層時，兩行鋼筋中間應置放孔徑為25mm的短鋼筋，以維持設計方案間距。箍筋接口處的接口應在梁的豎筋上錯開。梁箍筋的數據加密范疇務必滿足設計規(guī)定。針對鋼筋尤其聚集的梁柱節(jié)點，應根據施工放樣明確綁扎次序。下一層樓板鋼筋綁扎短。留意板的支座負筋部位。左右兩行鋼筋用鋼筋馬凳固定不動，避免被踩。在板、框架梁、承重梁交接處，板鋼筋應在上、框架梁鋼筋上垂直居中，承重梁鋼筋在下。6)質量檢查和標準a)依據設計圖，查驗建筑鋼筋的鋼材型號、直徑、數量和間距是不是恰當。b)查驗鋼筋搭接的具體位置和鋼筋搭接長短是不是滿足設計規(guī)定。c)查驗鋼筋連接是不是堅固，是不是有松脫轉變狀況。d)保護層厚度是不是符合規(guī)定。（5）腳手架工程1）腳手架構造a)腳手架立桿豎直間距1.5m，水準間距1.2m，距墻0.3m，走動架高度1.8m.b)為確保構造對策，各層設定連墻件，水準間距不大于1.0m，豎直間距不大于4.0m，框架柱內預埋件12根建筑鋼筋與腳手架聯接。c)在拐角處和兩邊沿全高持續(xù)設定剪刀撐，每道剪刀撐超越四根立桿，與地板交角為45~60，用腳手架扣件與腳手架聯接。d)d)90角處的第一個跨距腳手架沿全部高度遮蓋有頂角連接點。e)沿腳手架兩側懸架封閉式的密目網安全防護網。用腳手架的立桿把網立牢。工程施工層掛密目式安全網時，捆扎間距不小于0.30米，并應用高度不低于2米的竹夾板，避免作業(yè)時造成噪聲污染。腳手架底端設定水準安全防護網。f)在實際操作層和最底層鋪裝腳手架。2）腳手架施工方案a)施工準備進行首層結構施工時，應開始準備外腳手架的材料，排選合格的構件，同時按計劃配備。搭設前聯系好符合要求的安全網等防護材料。b)搭設程序立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接鎖→橫桿c)施工方法依據鋼管腳手架設計方案，3.0m和1.8m二種不一樣實際占比的立桿互相分開。上端電桿均延長3.0m長電桿，頂端電桿兩端對齊1.8m長電桿，防止電桿連接頭在同一水平表面。組裝立桿時，立即設置剪刀撐，使已安裝的立桿融為一體。設置雙層橫桿，先查驗并調整水平架構的斜角和豎向平行度，隨后查驗橫桿的水平度，根據調整立桿的可調式座，使橫桿中間的水平誤差低于1/400L。當支撐架符合規(guī)定時，查驗全部碗連接頭并卡緊。在組裝流程中，應隨時隨地定期檢查調整以上具體內容。調整后，鋪裝最底層腳手架和安全防護網。伴隨著固層的工程施工，將逐漸設置聯接撐，并按照必須設置斜桿和斜撐。3)質量要求及注意事項所使用構件均應滿足要求，構件焊縫飽滿，沒有咬肉，裂紋，無銹蝕，變形，可調構件，螺紋完好。外安全防護網用孔徑不小于5mm的塑料繩綁在大橫杠上，每一點務必綁牢，前后左右要伸直。在搭設過程中，要隨時隨地調節(jié)全部結構的垂直度，這可以利用調節(jié)墻撐的長短來完成。垂直度低于1/500L，較大可以誤差為100mm。鋼管腳手架應隨房屋建筑設計標高隨時隨地搭設，一般不超過房屋建筑的二步架。在搭建過程中，全部材料務必靠譜運送，不可隨便投擲。與此同時，施工隊伍務必注意安全。搭建電桿時，務必二人以上與此同時實際操作，以防電桿不穩(wěn)。六級以上風大和下雨天不可以搭設腳手架，與此同時架體材料的存放務必安全性。搭設好的架體，應用過程中禁止任意拆裝，架體上禁止堆積材料。容許放一些臨時的零星材料，要置放堅固。4)腳手架拆除拆除腳手架前，劃分安全性范疇，設定警界線，并布置專職人員監(jiān)測。非使用工作人員禁止入內。裝修工長應向腳手架拆除施工隊伍開展書面形式安全技術交底，技術交底人應簽名。腳手架拆除程序流程應由上而下逐漸開展。正常情況下，構件應在作業(yè)前拆除。不允許一次性拆除全部支撐點和拉桿。該拆哪層，用剪子和拉桿拆哪層？拆除后的構件運用吊裝工具吊起來或存放在人工礦坑下，禁止投擲。拆下來的零件應立即歸類堆積，有利于輸送和實際操作。1.3樓地面工程施工順序：基層清理→放線（彈出水平線）→刷找平層、結合層→鑲貼地板磚。內墻抹灰已完成，它可以插進到木地板構造中。地板磚鑲貼前，先將基層清除潮濕，隨后依據房間內直線(從室內樓梯階梯處明確)確定找平層和地板磚的施工高度，并在屋子四周彈出來基準線。找平層施工時，規(guī)定先弄水泥砂漿，保證基層與找平層粘接堅固。待找平層稍干后，鑲貼地磚。設定時，從門頁開啟的墻壁逐漸，將必須分割的一部分分配在灰暗的角落里。按基準線貼第一排的第一個和最終2個磚，隨后在第一個和最終2個磚上拉一條邊框線。隨后施工放線，貼第一排磚后拉第二根線排再次施工，直到全部施工進行。1.4門窗工程（1）施工方法：鋁合金窗在墻面抹灰及樓地面裝修完成后施工。（2）技術措施：組裝時掛好架構的垂直角度，確保四角90度。鋁合金型材窗子每邊不少于三個固定不動釘(指長短超出1m的框)，每一個固定不動釘中間的距離不得超過60cm，每邊兩邊固定不動釘與框角的距離不可以超過18。窗扇可以靈便打開，不可以拿手伸出滑軌。陽臺外務必維持內高和外底(離邊10~15mm)1.5裝修工程（1）施工順序：室內抹灰施工順序宜從上而下，外墻裝飾宜自上而下；室內裝修先天棚后墻面；樓地面宜自上而下的順序施工。（2）技術措施：室內刮膩子時，采用日光燈的光線來控制墻面、天棚面的刀紋和光滑度。①天棚抹灰抹灰前自來水濕潤并刷水泥砂漿。為了更好地操縱裝修吊頂面的平整度，要在四周墻壁彈出來直線。表面要光潔，在裝修吊頂與墻面相連的紫邊口要成一條平行線。禁止抹灰層墻面空鼓、裂開和爆灰。②內墻抹灰抹灰前，將墻面清除整潔，充足濕潤，保證與農村基層粘接堅固。先查驗墻面的平整度和垂直角度，隨后依據獲得的標值沖筋，確保駟馬橋整平豎直，陽角線方方正正。房屋建筑的全部陰陽角、門、窗均選用1:2混凝土，以維護2m高的墻腳。抹灰時，各層灰的壁厚不宜超過8mm。最底層晾干后(手指頭略微用力壓下去也不突出了)，再刮一雙層膩子粉。③外墻裝修外墻裝修前先將墻面清理干凈，并充分潤濕以保證找平層（結合層）與基層粘結牢固，先抹找平層，在找平層干后，然后噴。1.6屋面工程（1）工程概況本工程的屋面作法是1：3水泥砂漿找平層，1：6水泥焦渣找坡，聚苯板保溫層，屋面主要是SBS卷材防水，局部是瓦屋面。（2）材料要求1)隔熱保溫泡沫板應有出廠合格證，薄厚和尺寸應依據設計規(guī)定采用。相對密度、傳熱系數和抗壓強度應符合設計和標準規(guī)定。2)聚氨酯涂料材料的品類和技術性性能務必符合設計和施工工藝的規(guī)定。有產品合格證書和工程施工安全操作規(guī)程，拿貨材料按照規(guī)定需要開展復查。3)混凝土為P.S42.5粉煤灰或P.O42.5一般硅酸鹽材料。4)砂為粗砂。5）找坡層所用的焦渣粒徑為5~40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣或未燃盡的煤塊。使用前需要過篩。6）石材：符合設計要求并有檢測報告和合格證書。(3)作業(yè)條件1)構造工程施工進行并工作經驗收完，底層應清除整潔。2)出屋面的煙管、雨水口、通風孔、強電和弱電管路根處用細石混凝土封堵密實度。3)平板式保溫隔熱材料在輸送和貯存環(huán)節(jié)中應特別注意防水和防毀壞。(4)施工工藝流程測量放線→局部清理→設備基礎施工→非上人屋面出頂間、女兒墻抹灰→風管、風機試安裝→基層清理→保溫層施工→焦渣找坡層施工→找坡層涼干→找平層施工→找平層養(yǎng)護、涼干→防水層施工→防水保護層施工→面層（5）施工操作工藝1)施工放線a)用心核查屋面施工圖紙中分水線、集流槽、雨水斗、雨水口的位置。b)彈出來水準標高控線，主臥室房頂1000線，非主臥室房頂500線。c)在水電工程專業(yè)的協(xié)調下，依據屋面總平面圖布局分水線和集流槽，并標出流水方位；各自測算各關鍵環(huán)節(jié)的坡厚標高，標高由技術性室得出。d)專業(yè)技術人員應查驗精確測量全過程中鋪裝的各種各樣控線。2)組裝噴頭和雨水斗。依據原設計圖紙上得出的雨水斗位置，查驗構造施工過程中的留洞位置。組裝前，應將洞邊邊沿的混泥土鑿整潔，外露混泥土中的鋼筋，并選準雨水斗的位置，查驗標高。鋼筋得用212鋼筋固定不動支撐點，混泥土中的鋼筋要焊接。3)屋面保溫層施工a)底層清除：隔熱層施工前，清除構造整體面層施工遺留下的雜質和塵土。b)管路和離心風機，如雨水斗、降水進口貨、通風管道、排水管等。高層應做好解決，經檢測合格后才可鋪設隔熱層。c)鋪設時，底層平面度達不上規(guī)定的一些運用干強制水泥砂漿作基礎墊層，自保溫砌塊應鋪設整平、牢固、密實度。d)在鋪設保溫隔熱板的歷程中，應在雨斗和雨水口處預埋一整塊，隨后開展部分解決。直徑不符變位系數的一部分，用粉碎原材料和混合砂漿封堵。4)水泥砂漿找平層的施工a)施工標準：爐渣層施工合格，干固及時。干濕度水準由工程驗收準許。b)清除：將灰層上表面的疏松臟物清洗整潔，在沒有危害找平層薄厚的情形下，將底層表面凸起的灰抹平。c)隔熱層以上的管路和各種各樣平屋面構造應妥善處置。找平層施工時，應在防潮層的突出部位，如該部位和陽角線處開展部分批膩子，并刷成半經為150mm的弧形。如需詳盡新聞資訊，客戶程序。d)沖筋：找平層施工時，吊線找正，依據圈梁設計標高查驗爐渣傾斜度是不是合乎設計圖紙規(guī)定。e)找平層選用20Mm厚混合砂漿；混凝土：粗砂=1:3。f)擰找平層：找坡后，用木刮尺抹平，用鐵抹子抹光。廢水消退后，人踩起來有足印但并沒有凹坑，再用鐵刮尺壓第二遍，就可以工作交接了。收水處的底層解決：原鋼筋混凝土表面必須封閉式的附近防潮部位要開展批膩子。防潮施工時，應將防水卷材尾端用噴漆槍烤制融化，隨后立即黏貼到外墻防水封閉式槽體。5)SBS卷材防水層施工a)基層清除：基層務必堅固干躁(含水量低于9%)，經查驗合格后才可開展下道工藝過程。清除抹灰層表面，保證整平，無塵土和臟物。你能留下。b)用滾筒刷將基層改性劑刷在基層表面，4小時后鋪設卷材；卷材入場一定有品質證明文件，經抽樣檢查后，即可再度鋪設。1.7水電安裝工程(1)防雷接地系統(tǒng)的工程施工1)施工技術：焊接接地極、焊接引下線、焊接避雷線。2)焊接接地極：應與土建工程與此同時開展。最底層鋼梁內部結構建筑鋼筋選用焊接方式搭接焊接，并做好隱敝紀錄。3)引下線焊接：運用柱內主筋做為引下線，依據設計規(guī)定找到主筋的任何部位，用漆料標明，并逐級焊接一定尺寸的引下線，搭接長短不小于100mm，進行后請相關工作人員查驗并做好隱檢紀錄。4）避雷帶焊接：避雷帶一般使用25mm4mm鍍鋅扁鋼或不小于10mm鍍鋅圓鋼。明敷，支撐點高度10cm，間隔不得超過1.5米。避雷帶可鋪設在房屋建筑表面的批膩子層中，或根據構造建筑鋼筋與柱頂鋼筋立即聯接。房頂的防雷接地機器設備和金屬材料管路可與引下線聯接，產生完善的避雷互聯網。防雷接地施工務必確保焊接品質，并由持證上崗焊工實際操作。焊接應整平、圓潤、無焊瘤和汽泡，鍍層應清潔。園鋼的搭接長短應超過孔徑的6倍，鍍鋅扁鋼的搭接長短應超