煉化企業(yè)安全培訓優(yōu)秀課件第一章安全生產的嚴峻形勢與重要性2024年全國安全生產事故數據3.8萬生產安全事故總數全國范圍內發(fā)生的各類生產安全事故起數2.74萬死亡人數事故造成的人員傷亡總數,每個數字背后都是家庭的破碎高煉化行業(yè)占比煉化行業(yè)事故占比居高不下,安全形勢依然嚴峻天津港"8·12"爆炸事故警示165人遇難生命的代價無法估量,家庭的悲痛永遠無法平復直接經濟損失巨大數百億元的財產損失,企業(yè)聲譽嚴重受損深刻教訓安全意識缺失、管理混亂、違規(guī)操作導致的慘重代價安全生產的法律法規(guī)框架核心法律法規(guī)《安全生產法》-安全生產的基本法律《危險化學品安全管理條例》-專門規(guī)范?；饭芾怼断婪ā?防火安全的法律依據《職業(yè)病防治法》-保障員工健康權益企業(yè)主體責任企業(yè)是安全生產的責任主體,必須做到:建立健全安全生產責任制保障安全生產投入依法設置安全管理機構定期開展安全教育培訓落實隱患排查治理制度習總書記關于安全生產的重要論述"人命關天,發(fā)展決不能以犧牲人的生命為代價。這必須作為一條不可逾越的紅線。"堅持生命至上把人民群眾生命安全放在第一位,樹牢安全發(fā)展理念強化責任落實黨政同責、一崗雙責、齊抓共管、失職追責,形成嚴密的責任體系警鐘長鳴時刻繃緊安全生產這根弦,防患于未然,筑牢安全防線第二章煉化企業(yè)安全風險識別與管控煉化企業(yè)涉及眾多危險化學品和高危工藝,安全風險點多面廣。建立科學有效的風險識別與管控體系,是預防事故發(fā)生的關鍵。我們要掌握風險特點,運用科學方法進行風險評估,采取針對性管控措施。煉化企業(yè)主要安全風險點易燃易爆物質管理原油、汽油、柴油、液化石油氣等易燃易爆物質貫穿生產全流程儲罐區(qū)火災爆炸風險裝卸過程泄漏風險管道輸送安全隱患高溫高壓設備操作反應釜、蒸餾塔、換熱器等關鍵設備運行條件苛刻設備超壓爆炸風險高溫介質泄漏燙傷設備腐蝕穿孔隱患危險化學品儲存運輸種類繁多的化學品儲存、運輸環(huán)節(jié)風險集中儲存條件不當引發(fā)事故混存混運導致反應包裝破損造成泄漏危險化學品分類與特性根據《危險化學品分類信息表》,危險化學品分為八大類,每類都有其獨特的危險特性,需要針對性的安全管理措施。01爆炸品如硝化棉、硝酸銨,受熱、摩擦或撞擊可發(fā)生劇烈爆炸02壓縮氣體和液化氣體如液化石油氣、氧氣,高壓狀態(tài)下易發(fā)生物理爆炸03易燃液體如汽油、苯、甲醇,閃點低,遇明火即燃04易燃固體如硫磺、紅磷,燃點低,易被點燃05氧化劑和有機過氧化物如過氧化氫,能助燃或引發(fā)爆炸06毒害品如硫化氫、一氧化碳,可致人中毒甚至死亡07腐蝕品如硫酸、燒堿,能灼傷人體組織和腐蝕物品08放射性物質輻射危害嚴重,需特殊防護典型案例:硝酸銨是一種強氧化劑,受熱或撞擊可分解爆炸。2015年天津港爆炸事故中,大量非法儲存的硝酸銨是導致爆炸威力巨大的主要原因。硝化棉則是一種易燃易爆物質,儲存條件要求極為嚴格。安全風險分級管控與隱患排查雙重預防機制:安全管理的兩道防線風險分級管控識別、評估、分級、管控風險,從源頭預防事故隱患排查治理發(fā)現、報告、治理、驗收隱患,及時消除危險現場常見隱患類型設備隱患:安全閥失效、壓力表損壞、管道腐蝕環(huán)境隱患:通風不良、照明不足、地面積液行為隱患:違規(guī)操作、不戴防護用品、無證作業(yè)管理隱患:制度不健全、培訓不到位、應急預案缺失隱患治理"五定"原則定整改責任人-明確誰來改定整改措施-明確怎么改定整改期限-明確何時改定整改資金-保障改的了定整改預案-防止改不好現場隱患排查案例整改前:閥門泄漏法蘭連接處出現明顯泄漏,介質不斷滴落,存在火災和中毒風險整改后:更換密封及時更換密封墊片,緊固法蘭螺栓,泄漏點徹底消除,恢復正常運行通過系統(tǒng)的隱患排查和及時整改,可以有效降低事故發(fā)生概率。每一次認真的檢查、每一項隱患的消除,都是在為安全生產筑牢防線。第三章安全操作規(guī)程與崗位責任嚴格遵守安全操作規(guī)程是保障安全生產的基本要求。每個崗位都有明確的安全職責,每項操作都有規(guī)范的流程標準。只有將規(guī)程內化于心、外化于行,才能真正做到安全生產。設備操作安全規(guī)程關鍵設備正確操作流程操作前檢查確認設備狀態(tài)正常、安全裝置有效、工藝參數符合要求啟動前準備核對操作方案、穿戴防護用品、確認聯鎖系統(tǒng)投用規(guī)范操作按規(guī)定順序啟動、嚴格控制參數、密切監(jiān)視運行狀態(tài)運行監(jiān)控定時巡檢、記錄參數、及時處理異常情況停車操作遵循停車程序、做好置換吹掃、完成交接班記錄違規(guī)操作典型案例:某煉化企業(yè)操作工在設備檢修后未按規(guī)定進行試壓和氣密性試驗,直接投料開車,導致設備泄漏引發(fā)火災。事故造成3人燒傷,直接經濟損失200余萬元。危險物品安全管理儲存安全要求危險化學品應儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室內,并由專人管理。儲存場所應符合國家標準,設置明顯的安全警示標志。性質相抵觸、滅火方法不同的危險化學品不得混存。裝卸安全規(guī)范裝卸作業(yè)必須在指定地點進行,操作人員應經過專業(yè)培訓并持證上崗。裝卸前檢查包裝完好性,輕裝輕卸,嚴禁摔碰、拖拉、摩擦。裝卸易燃易爆物品時,應使用防爆工具,嚴禁吸煙和使用明火。運輸安全管理危險化學品運輸車輛應具備相應資質,駕駛員和押運員必須持證上崗。運輸過程中保持車速平穩(wěn),避免顛簸。配備相應的應急處理器材和防護用品。嚴格遵守運輸路線和時間規(guī)定,避開人口密集區(qū)域。事故警示:2019年某地一輛運輸甲醇的罐車在高速公路發(fā)生側翻,大量甲醇泄漏并起火。事故原因是駕駛員疲勞駕駛、車速過快,且罐車未安裝防波板導致液體晃動加劇。事故造成6人死亡,直接經濟損失超過1000萬元。特殊作業(yè)安全管理動火作業(yè)辦理動火許可證分析可燃氣體濃度清理作業(yè)現場配備滅火器材設置監(jiān)護人員作業(yè)完畢檢查火種臨時用電作業(yè)編制用電方案使用合格電器設置漏電保護防止電纜破損禁止私拉亂接作業(yè)后切斷電源高處作業(yè)辦理作業(yè)許可搭設安全防護使用安全帶檢查腳手架穩(wěn)固禁止上下拋物惡劣天氣停止作業(yè)特殊作業(yè)審批流程1作業(yè)單位申請2現場勘查確認3安全措施制定4分級審批簽字5現場安全交底6實施作業(yè)監(jiān)護7作業(yè)完成驗收安全生產責任制落實主要負責人職責企業(yè)法定代表人和實際控制人是安全生產第一責任人建立健全安全生產責任制和管理制度保證安全生產投入的有效實施組織制定并實施生產安全事故應急預案及時、如實報告生產安全事故安全管理人員職責安全管理部門和專職安全員是安全監(jiān)管的主力軍組織開展安全檢查和隱患排查制止和糾正違章指揮、違章作業(yè)督促落實安全生產整改措施組織實施安全教育培訓操作人員職責一線員工是安全生產的直接執(zhí)行者和受益者嚴格遵守安全操作規(guī)程和勞動紀律正確佩戴和使用勞動防護用品及時報告事故隱患和不安全因素參加安全培訓和應急演練責任追究案例:某煉化企業(yè)發(fā)生重大火災事故后,事故調查組認定企業(yè)主要負責人未履行安全生產職責,對事故發(fā)生負有主要責任,依法給予撤職處分并處罰款;安全管理人員因監(jiān)管不力被追究刑事責任;違章作業(yè)的操作人員被開除并追究民事責任。第四章應急預案與事故應急處置完善的應急預案和科學的應急處置是減少事故損失的關鍵。企業(yè)必須建立健全應急管理體系,定期開展應急演練,確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠迅速、有效地組織救援,最大限度地減少人員傷亡和財產損失。應急預案體系建設應急組織架構1應急指揮中心總指揮、副總指揮2應急工作組搶險救援、醫(yī)療救護、后勤保障3現場應急小組各車間、各班組應急響應力量預案編制要求風險評估:識別可能發(fā)生的事故類型和危害程度資源調查:摸清應急資源和救援力量預案編寫:明確應急響應程序和處置措施預案評審:組織專家對預案進行評審完善預案發(fā)布:經批準后向全員發(fā)布實施演練實施要求頻次要求:綜合預案每年至少演練一次,專項預案每半年至少演練一次演練類型:桌面推演、功能演練、全面演練相結合評估改進:每次演練后總結評估,持續(xù)改進預案全員參與:確保每名員工熟悉預案內容和自身職責典型事故應急處置流程1事故發(fā)現與報告第一時間發(fā)現險情,立即報告現場負責人和應急指揮中心,說明事故地點、類型和初步情況2啟動應急響應應急指揮中心根據事故級別啟動相應預案,通知各應急小組到位,調集應急資源3現場處置搶險救援組實施滅火、堵漏、疏散等措施;醫(yī)療救護組救治傷員;警戒組設置隔離區(qū)4擴大應急若事故擴大超出企業(yè)控制能力,及時請求外部支援,配合專業(yè)救援隊伍開展救援5應急恢復險情排除后,清理現場、評估損失、恢復生產,組織事故調查和責任追究應急設備使用與逃生自救滅火器使用提、拔、握、壓四步法:提起滅火器,拔掉保險銷,握住噴管,壓下手柄對準火焰根部噴射防毒面具佩戴檢查氣密性,戴上面罩調整頭帶,確保面罩與面部緊密貼合,用于有毒氣體環(huán)境逃生緊急疏散逃生熟悉疏散路線和安全出口,火災時用濕毛巾捂住口鼻,彎腰低姿快速撤離,不乘電梯應急演練實戰(zhàn)場景定期開展應急演練是檢驗預案有效性、提高員工應急能力的重要手段。通過模擬真實事故場景,讓員工在演練中熟悉應急流程、掌握處置技能、增強心理承受能力。每一次演練都是在為真正的突發(fā)事件做準備,都可能在關鍵時刻挽救生命、減少損失。95%演練參與率企業(yè)全員參與應急演練的比例3分鐘響應速度從事故發(fā)生到應急隊伍到位的平均時間100%裝備完好率應急裝備器材保持完好可用狀態(tài)第五章安全文化建設與員工安全意識提升安全文化是企業(yè)文化的重要組成部分,是全體員工共同認可和遵守的安全價值觀、安全行為準則。培育積極向上的安全文化,提升員工安全意識,是實現本質安全的根本途徑。安全文化的內涵與企業(yè)實踐安全文化核心理念安全第一安全高于一切,安全重于泰山預防為主防患于未然,消除事故隱患人人有責安全是每個人的責任持續(xù)改進安全管理永無止境關愛生命珍惜生命,關愛家人安全理念宣貫形式在廠區(qū)、車間醒目位置懸掛安全標語橫幅制作安全文化墻、安全展板,展示安全知識利用電子顯示屏滾動播放安全提示編印安全手冊,發(fā)放到每位員工手中開展安全宣傳周、安全生產月活動安全文化活動安全知識競賽:以賽促學,檢驗培訓效果安全演講比賽:分享安全心得,傳遞安全理念安全征文活動:書寫安全感悟,營造安全氛圍安全攝影展:用鏡頭記錄安全瞬間家屬安全囑托:讓家人參與安全管理員工安全意識培養(yǎng)方法案例教學法通過分析真實事故案例,讓員工深刻認識到違章操作的嚴重后果,從血的教訓中汲取經驗情景模擬法模擬事故場景,讓員工身臨其境感受危險,在實踐中提高應急處置能力和自救互救技能行為觀察法建立安全行為觀察機制,及時發(fā)現和糾正不安全行為,通過正向激勵引導安全行為養(yǎng)成安全激勵機制設立安全獎勵基金對安全生產成績突出的單位和個人給予物質獎勵,每季度評選安全先進集體和安全標兵實施安全積分制將安全表現量化為積分,與績效考核、職位晉升、評先評優(yōu)掛鉤,形成安全工作長效機制開展安全建議征集鼓勵員工提出安全改進建議,對采納的合理化建議給予獎勵,激發(fā)全員參與安全管理的積極性云學堂安全培訓平臺介紹平臺核心功能海量視頻課程庫涵蓋安全法規(guī)、操作規(guī)程、事故案例等各類安全培訓內容,支持隨時隨地在線學習智能在線考試系統(tǒng)自動組卷、在線答題、即時評分,全面檢驗學習效果,建立員工培訓檔案豐富的知識庫資源安全操作手冊、應急預案、安全標準等文檔資料,方便員工查詢和下載實時數據反饋分析培訓進度、考試成績、學習時長等數據實時統(tǒng)計,為管理決策提供依據10萬+注冊用戶覆蓋全國煉化企業(yè)員工5000+課程資源持續(xù)更新的培訓內容98%滿意度用戶對平臺的好評率第六章典型事故案例分析與警示教育事故案例是最生動的安全教材,每一起事故都用血的代價換來了寶貴的教訓。深入剖析典型事故,查找事故原因,總結防范措施,對于預防類似事故再次發(fā)生具有重要意義。天津港爆炸事故深度剖析事故基本情況時間:2015年8月12日22時51分|地點:天津港瑞海公司危險品倉庫|傷亡:165人遇難、8人失蹤、798人受傷01事故起因集裝箱內硝化纖維素濕潤劑散失,在高溫作用下加速分解放熱,引發(fā)自燃02蔓延擴大火災引燃周圍集裝箱內的易燃易爆物品,火勢迅速擴大,引發(fā)第一次爆炸03連鎖爆炸第一次爆炸沖擊波引爆大量硝酸銨等危險化學品,發(fā)生更猛烈的第二次爆炸04災難性后果爆炸威力相當于21噸TNT當量,造成大量人員傷亡和財產損失,影響極其惡劣事故教訓與安全管理漏洞1非法經營瑞海公司違規(guī)經營硝酸銨等危險化學品,嚴重超范圍、超量儲存2違規(guī)儲存將性質相抵觸的危險化學品混合儲存,違反《危險化學品安全管理條例》3安全距離不足倉庫與周邊居民區(qū)、道路的安全距離嚴重不足,擴大了事故影響范圍4管理混亂企業(yè)安全管理制度形同虛設,隱患排查流于形式,應急預案不完善5監(jiān)管缺失多個部門監(jiān)管職責不清、監(jiān)管不力,未能及時發(fā)現和制止違法行為6應急處置不當消防人員不了解現場?；贩N類和特性,滅火方法不當加劇了爆炸責任追究:事故調查后,123名責任人被追究刑事責任,其中瑞海公司實際控制人等多人被判處死刑緩期執(zhí)行,多名政府官員因玩忽職守罪被判刑。日科化學燃氣爆炸事故案例事故概況時間:2021年7月16日地點:某化工企業(yè)原因:煤改氣項目實施后,天然氣管道泄漏遇火源發(fā)生爆炸事故原因分析煤改氣工程未進行充分的風險評估天然氣管道設計、安裝存在缺陷燃氣泄漏報警裝置未有效投用操作人員對燃氣安全知識掌握不足應急處置措施不當,延誤救援時機經驗教訓總結嚴格風險評估新建、改建、擴建項目必須進行安全風險評估,識別潛在危險確保工程質量管道安裝、設備調試必須符合國家標準,嚴格驗收把關完善監(jiān)測預警安裝燃氣泄漏報警器,定期檢測維護,確保有效運行加強培訓教育對操作人員進行燃氣安全專項培訓,掌握應急處置技能現場安全隱患典型案例設備腐蝕穿孔隱患描述:某加熱爐進料管線因長期受高溫介質腐蝕,管壁減薄嚴重,最終發(fā)生穿孔泄漏。事故后果:高溫油品噴出遇明火引發(fā)火災,3名員工燒傷。預防措施:加強設備腐蝕監(jiān)測,定期進行壁厚測量,及時更換腐蝕嚴重的管段,選用耐腐蝕材料。違規(guī)操作事故隱患描述:操作工在裝卸易燃液體時未使用防靜電設備,且未穿防靜電工作服。事故后果:靜電放電引燃可燃