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文檔簡介
SMW工法(SoilMixingWall)即勁性水泥土攪拌樁墻,是將水泥土攪拌樁與型鋼組合形成的復合支護結構,兼具止水帷幕與支護體系的雙重功能。該工法因施工高效、成本可控、環(huán)境影響小等優(yōu)勢,在軟土地區(qū)深基坑工程中得到廣泛應用。本文從工藝原理、施工流程、技術要點到質量控制,系統(tǒng)解析SMW工法的核心技術,為工程實踐提供參考。一、工藝原理與結構特性SMW工法的核心是水泥土攪拌樁止水+型鋼支護的協(xié)同作用:水泥土攪拌樁:通過深層攪拌機械將水泥漿與原狀土強制攪拌,形成具有一定強度和止水性能的水泥土樁體。水泥與土顆粒發(fā)生水化反應,使土體膠結硬化,既阻斷地下水滲流路徑,又為型鋼提供“嵌固基體”。型鋼(H型鋼、工字鋼等):在水泥土初凝前插入樁體,利用型鋼的抗彎、抗剪性能承受基坑側土壓力,形成“水泥土帷幕+勁性骨架”的復合結構。型鋼可根據(jù)工程需求回收重復利用,降低全壽命周期成本。該結構的受力特點為:水泥土樁體承擔水平土壓力的“被動區(qū)”作用,型鋼承擔“主動區(qū)”的抗彎抗剪,二者協(xié)同抵抗基坑變形,適用于軟土、黏土、砂性土等多種地層。二、施工流程與關鍵環(huán)節(jié)(一)場地準備與測量放線清除施工區(qū)域地下障礙物(如管線、孤石),平整場地并壓實,確保樁機行走穩(wěn)定。依據(jù)基坑支護設計圖,精確測放樁位、型鋼插入軸線,誤差控制在±50mm內,并用木樁或鋼筋標記。(二)攪拌樁機就位與成樁施工1.樁機調試:調整攪拌軸垂直度(偏差≤1/200樁長),安裝雙軸或三軸攪拌葉片,檢查注漿系統(tǒng)密封性。2.水泥漿制備:按設計配合比(通常水泥摻量15%~20%)拌制水泥漿,水灰比0.5~0.6,攪拌時間≥2min,確保漿液均勻無結塊。3.攪拌成樁:下沉攪拌:啟動樁機,攪拌軸以0.3~0.8m/min速度下沉,同時注漿泵以0.5~1.0MPa壓力注入水泥漿,使土體與漿液充分混合。若遇硬土層,可適當放慢速度或重復攪拌。提升攪拌:下沉至設計樁底標高后,反向旋轉提升攪拌軸,保持注漿壓力,確保樁身水泥土均勻性。相鄰樁體需采用“套接一孔法”施工(即前樁水泥土初凝前完成后樁施工),樁間搭接長度≥200mm,形成連續(xù)止水帷幕。(三)型鋼插入與固定插入時機:水泥土攪拌完成后30min內(初凝前)插入型鋼,避免水泥土硬化導致型鋼無法壓入。插入方式:采用自重下落或振動錘、液壓千斤頂輔助插入,確保型鋼垂直度(偏差≤1/300型鋼長度),插入深度誤差≤±100mm。固定措施:型鋼頂部通過圍檁或鋼梁連接,形成整體支護體系;若需回收,可在型鋼底部焊接吊裝耳板,方便后期拔出。(四)型鋼回收(可選)基坑回填且主體結構施工完成后,采用液壓拔樁機或振動錘拔出型鋼?;厥涨靶枨袛鄧鷻_連接,在型鋼與水泥土間注入膨潤土泥漿(或高壓水)減小摩擦力,拔樁速度控制在0.5~1.0m/min,避免擾動周邊土體。三、技術要點與質量控制(一)攪拌樁施工質量控制垂直度控制:樁機就位前調平機架,施工中實時監(jiān)測攪拌軸垂直度,每根樁檢查不少于2次。水泥摻量與強度:通過注漿量(每延米注漿量=樁截面積×水泥摻量×土密度)控制水泥摻量,樁身28d無側限抗壓強度≥1.0MPa(軟土地區(qū)可適當提高)。攪拌均勻性:下沉與提升速度匹配注漿量,避免“斷漿”或“冒漿”,若遇地下障礙物導致攪拌不勻,需復攪或補樁。(二)型鋼施工要點型號選擇:根據(jù)基坑深度、土壓力計算型鋼截面(如H700×300、H500×200),確??箯潖姸葷M足要求。連接與防腐:多根型鋼拼接采用焊接(焊縫等級二級),焊接長度≥型鋼截面高度;型鋼表面涂刷防腐漆(如環(huán)氧富鋅漆),避免長期埋置銹蝕。(三)止水效果保障樁間搭接:相鄰樁施工間隔≤24h(水泥土初凝時間),搭接長度≥設計值(通常200~300mm),必要時采用“跳槽式雙孔全套打”工藝。滲漏處理:若基坑開挖后發(fā)現(xiàn)滲漏,可采用雙液注漿(水泥-水玻璃)或高壓噴射注漿(旋噴樁)封堵,重點處理樁間縫、型鋼與水泥土間隙。(四)監(jiān)測與反饋施工期監(jiān)測:采用測斜儀監(jiān)測樁體水平位移,水準儀監(jiān)測周邊地面沉降,頻率為1次/天(開挖期間加密至2~3次/天)。反饋調整:若位移速率超過3mm/d或累計位移超警戒值(通常30~50mm),需暫停開挖,采取回灌、加設支撐等措施。四、應用優(yōu)勢與適用場景(一)核心優(yōu)勢1.經濟性:型鋼回收率達70%~90%,降低鋼材成本;水泥土攪拌樁無需單獨設置止水帷幕,減少工序成本。2.高效性:攪拌樁與型鋼施工同步推進,工期較“灌注樁+止水帷幕”縮短30%~50%。3.環(huán)保性:水泥土攪拌無泥漿外運,型鋼回收減少資源消耗,符合綠色施工要求。4.適應性:適用于軟土地層(如上海、杭州等地),對周邊建筑、管線沉降影響?。ǔ两盗客ǔ!?0mm)。(二)適用場景基坑深度≤15m的軟土地區(qū)工程(如地鐵車站、地下車庫)。周邊環(huán)境敏感(鄰近既有建筑、市政管線),對沉降控制要求高的項目。工期緊張、成本控制嚴格的臨時支護工程。五、工程案例與實踐總結案例:某沿海城市地鐵車站基坑工程,開挖深度12m,地層為淤泥質黏土(fak=80kPa)。采用三軸攪拌樁(φ850@600)+H700×300型鋼(間距1.2m)的SMW工法,水泥摻量20%,水灰比0.55。施工中通過實時監(jiān)測,調整攪拌速度與注漿量,最終基坑最大水平位移28mm,周邊沉降≤8mm,型鋼回收率85%,成本較傳統(tǒng)支護降低25%。實踐要點:軟土地層施工時,宜采用“慢攪慢升”工藝,確保水泥土均勻性。鄰近既有建筑時,可在攪拌樁外側設置“隔離樁”(如高壓旋噴樁),進一步減小沉降。型鋼回
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