新工廠安全防護操作規(guī)程為保障新工廠投產(chǎn)運營期間人員生命安全、設(shè)備設(shè)施穩(wěn)定運行，結(jié)合工廠生產(chǎn)特性與安全管理要求，制定本安全防護操作規(guī)程，適用于工廠全體員工及進入廠區(qū)的相關(guān)人員（含施工、參觀等外來人員）。一、職責與安全方針（一）職責劃分管理層：統(tǒng)籌安全管理體系建設(shè)，審批安全投入計劃，組織應(yīng)急演練與事故調(diào)查，確保安全制度與生產(chǎn)需求同步更新。部門負責人：落實本部門安全責任，開展日常安全檢查，整改隱患并上報異常情況；組織部門內(nèi)部安全培訓(xùn)，提升員工風險意識。員工：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，參與安全培訓(xùn)與演練；發(fā)現(xiàn)隱患立即報告，制止違規(guī)行為，主動學(xué)習(xí)應(yīng)急處置技能。（二）安全方針堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，將安全管理融入生產(chǎn)全流程，踐行“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”的行為準則。二、各區(qū)域安全操作規(guī)范（一）生產(chǎn)車間1.作業(yè)前準備檢查設(shè)備外觀、緊固件、油位/氣壓是否正常，確認急停按鈕、防護裝置（如防護罩、聯(lián)鎖裝置）有效；啟動設(shè)備前需鳴笛警示，觀察周邊人員狀態(tài)。穿戴對應(yīng)防護用品：機械操作戴防砸手套、護目鏡；焊接作業(yè)穿阻燃服、戴面罩；接觸化學(xué)品戴耐酸堿手套、防毒面具。2.作業(yè)中規(guī)范嚴禁超量程、超速度、帶故障運行設(shè)備，不得擅自拆除安全防護裝置（如光電保護、限位開關(guān)）。多人協(xié)同作業(yè)需明確指揮者，傳遞工具/物料時禁止拋擲；離崗需停機并切斷電源，臨時離崗需設(shè)置“有人作業(yè)”警示標識。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、漏電、冒煙等異常，立即停機并報告，禁止擅自維修（特殊情況需經(jīng)設(shè)備主管批準，由專業(yè)人員處置）。3.作業(yè)后管理清理設(shè)備表面油污、鐵屑，歸位工具與物料，關(guān)閉水、電、氣閥門；對易銹蝕設(shè)備噴涂防銹劑，對精密儀器覆蓋防塵罩。填寫《設(shè)備運行記錄》，標注異常情況及處理結(jié)果；班長需復(fù)核記錄，確保問題閉環(huán)。（二）倉儲區(qū)1.貨物管理按“上輕下重、分類存放”原則堆垛，高度不超過貨架/地面堆垛限高（具體見倉儲平面圖），通道寬度≥1.5米；易燃易爆品（如油漆、酒精）單獨存放于防爆倉庫，遠離火源與熱源，配備防爆燈具與通風設(shè)備。貨物堆垛需設(shè)置防滑、防傾倒措施（如托盤、擋邊條），定期檢查貨架承重梁變形情況。2.裝卸與搬運使用叉車/行車時，檢查制動、限位裝置，貨物捆綁牢固，嚴禁超載或載人；叉車行駛速度≤5km/h，轉(zhuǎn)彎、倒車時需鳴笛警示。手動搬運重物時，保持腰部挺直，多人協(xié)作需統(tǒng)一口號；搬運化學(xué)品時輕拿輕放，避免容器破損。3.消防管理每周檢查滅火器、消火栓壓力，確保通道無堵塞，應(yīng)急照明、疏散標識清晰；每月模擬火災(zāi)報警，測試聲光警報與噴淋系統(tǒng)聯(lián)動功能。（三）辦公區(qū)1.用電安全工位禁止私拉電線，電腦、打印機等設(shè)備下班前關(guān)閉電源，充電器不得長時間插電；空調(diào)、飲水機等大功率設(shè)備單獨使用插座，避免過載。遇雷雨天氣，關(guān)閉門窗并斷開辦公電器電源，避免雷擊損壞設(shè)備。2.文件與環(huán)境紙質(zhì)文件分類歸檔，遠離飲水機、窗戶等易受潮/進水區(qū)域；電子文件定期備份，避免因設(shè)備故障丟失數(shù)據(jù)。保持通道暢通，垃圾日產(chǎn)日清，禁止在辦公區(qū)存放易燃雜物（如廢紙、快遞盒）。三、設(shè)備安全管理（一）日常維護設(shè)備責任人每日清潔、潤滑關(guān)鍵部位（如導(dǎo)軌、齒輪），每周檢查螺栓緊固度、皮帶張緊度；對自動化設(shè)備，需檢查傳感器靈敏度、程序運行穩(wěn)定性。特種設(shè)備（如叉車、壓力容器）需由持證人員操作，每月進行空載試運行，年度報檢；壓力表、安全閥等附件需定期校驗。（二）檢修作業(yè)1.檢修前：斷電/斷氣并掛“禁止合閘/啟動”警示牌，辦理《檢修許可證》，明確監(jiān)護人；對化學(xué)品設(shè)備，需先置換、通風，檢測殘留濃度達標后方可作業(yè)。2.檢修中：使用絕緣/防爆工具，高空作業(yè)系安全帶（下方設(shè)置警戒區(qū)），動火作業(yè)需審批并配備滅火器；焊接作業(yè)時，清除周邊易燃物，覆蓋防火毯。3.檢修后：清理現(xiàn)場（含油污、金屬屑、廢棄零件），試運行無異常后摘除警示牌，填寫《檢修記錄》（注明備件更換、參數(shù)調(diào)整等信息）。四、應(yīng)急處置流程（一）應(yīng)急預(yù)案啟動發(fā)生火災(zāi)、泄漏、坍塌等事故，現(xiàn)場人員立即呼救并啟動應(yīng)急廣播，按“就近撤離”原則沿疏散通道逃生；撤離時用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免乘坐電梯。（二）典型事故處置1.火災(zāi)：初起火災(zāi)用滅火器（根據(jù)火源類型選擇ABC類或二氧化碳滅火器）撲救，火勢擴大立即撥打火警電話，撤離時關(guān)閉門窗延緩蔓延；電氣火災(zāi)需先斷電，嚴禁用水撲救。車間火災(zāi)需關(guān)閉燃氣總閥，倉庫火災(zāi)需隔離相鄰貨物，避免火勢蔓延。2.機械傷害：切斷設(shè)備電源，移除雜物；若有肢體卷入，不可強行拉扯，使用工具拆解設(shè)備（需由專業(yè)人員操作）；傷口加壓包扎止血，骨折部位用夾板固定，送醫(yī)前避免隨意搬動。3.化學(xué)品泄漏：穿戴防護服、防毒面具，用沙土/吸附棉圍堵泄漏源，稀釋后轉(zhuǎn)移至廢液桶（禁止直接排放）；若泄漏物為強酸/堿，需用中和劑處理后再清理。五、安全培訓(xùn)與監(jiān)督檢查（一）培訓(xùn)要求新員工入職需完成72小時安全培訓(xùn)（含理論、實操、考核），轉(zhuǎn)崗/復(fù)工人員重新培訓(xùn)考核；培訓(xùn)內(nèi)容包括操作規(guī)程、應(yīng)急處置、職業(yè)病防護等。每月開展部門安全會議，每季度組織消防、急救演練，每年更新安全手冊；邀請外部專家開展特種作業(yè)、風險辨識等專項培訓(xùn)。（二）監(jiān)督檢查安全員每日巡檢，重點檢查設(shè)備防護、作業(yè)規(guī)范、消防設(shè)施；部門每周自查，形成《隱患整改單》（明確整改責任人、期限），逾期未整改需上報管理層。違規(guī)行為按《安全獎懲制度》處罰（如警告、罰款、調(diào)崗），重