合成氨工藝作業(yè)員面試題集一、單選題（每題2分，共20題）1.合成氨反應(yīng)中，起催化劑作用的主要物質(zhì)是？A.氮?dú)釨.氫氣C.鐵基催化劑D.水蒸氣2.合成氨原料氣中，氫氮比理論上應(yīng)為多少？A.1:3B.3:1C.1:1D.2:13.合成氨反應(yīng)屬于哪種熱力學(xué)過程？A.放熱反應(yīng)B.吸熱反應(yīng)C.中性反應(yīng)D.可逆反應(yīng)4.合成氨設(shè)備中，高壓缸的主要作用是？A.壓縮原料氣B.冷卻原料氣C.分離氨氣D.加熱原料氣5.合成氨過程中，循環(huán)氣中的惰性氣體主要來自？A.原料氣預(yù)處理B.分離系統(tǒng)泄漏C.催化劑還原D.氨氣提純6.催化劑中毒會(huì)導(dǎo)致合成氨效率降低，主要原因是什么？A.催化劑活性降低B.壓力升高C.溫度過低D.氫氮比失衡7.合成氨系統(tǒng)中的冷卻水主要起到什么作用？A.帶走反應(yīng)熱B.增加原料氣濕度C.提高催化劑活性D.壓縮原料氣8.系統(tǒng)壓力過高時(shí)，應(yīng)采取什么措施？A.開啟旁路閥B.降低循環(huán)氣量C.增加原料氣供應(yīng)D.減少冷卻水流量9.合成氨過程中，氨氣冷凝溫度過高可能的原因是？A.冷卻器堵塞B.冷卻水流量不足C.原料氣中惰性氣體過多D.氨分離器故障10.合成氨系統(tǒng)中的安全閥主要作用是？A.控制系統(tǒng)壓力B.防止爆炸事故C.分離氨氣D.壓縮原料氣二、多選題（每題3分，共10題）1.合成氨原料氣預(yù)處理包括哪些步驟？A.去除硫化物B.去除二氧化碳C.壓縮原料氣D.增加氫氮比2.合成氨系統(tǒng)中，哪些設(shè)備屬于高壓設(shè)備？A.高壓反應(yīng)器B.高壓壓縮機(jī)C.氨分離器D.冷卻器3.催化劑還原過程中，需要注意哪些安全事項(xiàng)？A.控制升溫速率B.防止氧氣泄漏C.保持循環(huán)氣暢通D.監(jiān)測(cè)溫度變化4.合成氨系統(tǒng)中的分離系統(tǒng)包括哪些設(shè)備？A.氨分離器B.惰性氣分離器C.原料氣壓縮機(jī)D.冷凝器5.系統(tǒng)溫度過低可能導(dǎo)致哪些問題？A.催化劑活性降低B.反應(yīng)速率減緩C.壓力升高D.設(shè)備腐蝕6.合成氨過程中，哪些因素會(huì)影響氨的產(chǎn)率？A.氫氮比B.壓力C.溫度D.催化劑壽命7.系統(tǒng)中惰性氣體的危害包括？A.降低氨產(chǎn)率B.增加設(shè)備負(fù)荷C.引發(fā)爆炸風(fēng)險(xiǎn)D.增加能耗8.合成氨設(shè)備檢維修時(shí)，需要注意哪些安全措施？A.切斷電源B.進(jìn)行置換C.系統(tǒng)泄壓D.防護(hù)用品佩戴9.冷卻水系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致哪些后果？A.設(shè)備過熱B.催化劑中毒C.氨氣冷凝不完全D.壓力波動(dòng)10.合成氨系統(tǒng)中的儀表包括哪些類型？A.壓力表B.溫度計(jì)C.流量計(jì)D.分析儀三、判斷題（每題1分，共20題）1.合成氨反應(yīng)是可逆反應(yīng)，因此理論上氨產(chǎn)率可以達(dá)到100%。2.催化劑中毒后，可以通過重新還原恢復(fù)活性。3.合成氨系統(tǒng)中的高壓設(shè)備主要是指反應(yīng)器和壓縮機(jī)。4.循環(huán)氣中惰性氣體過多會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器溫度升高。5.合成氨過程中，冷卻水流量不足會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過熱。6.系統(tǒng)壓力過高時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉原料氣閥門。7.氨氣冷凝溫度過高會(huì)導(dǎo)致分離效率降低。8.安全閥是防止系統(tǒng)爆炸的主要安全裝置。9.催化劑還原過程中，需要嚴(yán)格控制升溫速率。10.合成氨系統(tǒng)中的分離系統(tǒng)主要分離氨氣和惰性氣體。11.系統(tǒng)溫度過低會(huì)導(dǎo)致催化劑活性降低。12.惰性氣體的存在會(huì)降低氨的產(chǎn)率。13.合成氨設(shè)備檢維修時(shí)，需要切斷電源并泄壓。14.冷卻水系統(tǒng)故障會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過熱。15.合成氨系統(tǒng)中的儀表主要包括壓力表、溫度計(jì)和流量計(jì)。16.合成氨過程中，氫氮比過高會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)速率加快。17.系統(tǒng)壓力過低會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器溫度升高。18.氨氣冷凝溫度過低會(huì)導(dǎo)致分離不完全。19.安全閥是防止系統(tǒng)超壓的主要安全裝置。20.催化劑還原過程中，需要保持循環(huán)氣暢通。四、簡答題（每題5分，共6題）1.簡述合成氨原料氣預(yù)處理的步驟及其目的。2.合成氨系統(tǒng)中，高壓設(shè)備有哪些？其作用是什么？3.催化劑中毒有哪些原因？如何預(yù)防？4.系統(tǒng)壓力過高或過低時(shí)，應(yīng)采取哪些措施？5.合成氨過程中，如何提高氨的產(chǎn)率？6.合成氨設(shè)備檢維修時(shí)，需要注意哪些安全事項(xiàng)？五、論述題（每題10分，共2題）1.詳細(xì)說明合成氨過程中，溫度、壓力和氫氮比對(duì)氨產(chǎn)率的影響。2.分析合成氨系統(tǒng)中，循環(huán)氣處理和惰性氣體的控制方法及其重要性。答案與解析一、單選題答案與解析1.C解析：合成氨反應(yīng)使用鐵基催化劑（如Fe-K-Al?O?），催化劑是反應(yīng)的核心。2.C解析：理論上，氫氮摩爾比為3:1時(shí)，氨產(chǎn)率最高。3.A解析：合成氨反應(yīng)是放熱反應(yīng)（N?+3H??2NH?+熱量）。4.A解析：高壓缸用于壓縮原料氣至反應(yīng)所需壓力（約150-200bar）。5.B解析：循環(huán)氣中的惰性氣體主要來自未分離的氨氣或設(shè)備泄漏。6.A解析：催化劑中毒（如硫化物）會(huì)降低活性位點(diǎn)，導(dǎo)致效率降低。7.A解析：冷卻水用于帶走反應(yīng)熱，防止設(shè)備過熱。8.A解析：壓力過高時(shí)，應(yīng)開啟旁路閥泄壓，防止超壓事故。9.B解析：冷卻水流量不足會(huì)導(dǎo)致冷卻效果差，氨冷凝溫度升高。10.B解析：安全閥用于防止系統(tǒng)超壓，避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。二、多選題答案與解析1.A,B解析：預(yù)處理包括去除硫化物和二氧化碳，提高原料純度。2.A,B解析：高壓反應(yīng)器和高壓壓縮機(jī)是典型的高壓設(shè)備。3.A,B,C解析：還原時(shí)需控制升溫速率、防止氧氣泄漏、保持循環(huán)氣暢通。4.A,B解析：氨分離器和惰性氣分離器用于分離氨和惰性氣體。5.A,B解析：溫度過低會(huì)導(dǎo)致催化劑活性降低、反應(yīng)速率減緩。6.A,B,C解析：氫氮比、壓力和溫度直接影響氨產(chǎn)率。7.A,B,C解析：惰性氣體降低氨產(chǎn)率、增加設(shè)備負(fù)荷、存在爆炸風(fēng)險(xiǎn)。8.A,B,C解析：檢維修時(shí)需切斷電源、置換氣體、泄壓，并佩戴防護(hù)用品。9.A,C解析：冷卻水故障會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過熱、氨冷凝不完全。10.A,B,C解析：壓力表、溫度計(jì)和流量計(jì)是主要儀表類型。三、判斷題答案與解析1.×解析：合成氨是可逆反應(yīng)，受平衡限制，產(chǎn)率無法達(dá)到100%。2.√解析：中毒后重新還原可恢復(fù)部分活性。3.√解析：高壓設(shè)備主要為反應(yīng)器和壓縮機(jī)。4.√解析：惰性氣體不參與反應(yīng)，積聚會(huì)降低反應(yīng)效率，導(dǎo)致溫度升高。5.√解析：冷卻水不足會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過熱，影響反應(yīng)。6.×解析：應(yīng)逐步降低原料氣供應(yīng)，而非立即關(guān)閉。7.√解析：冷凝溫度過高會(huì)導(dǎo)致分離效率降低。8.√解析：安全閥防止超壓爆炸。9.√解析：還原時(shí)升溫過快可能損壞催化劑。10.√解析：分離系統(tǒng)主要分離氨和惰性氣體。11.√解析：低溫時(shí)催化劑活性降低。12.√解析：惰性氣體不參與反應(yīng)，降低氨產(chǎn)率。13.√解析：檢維修需切斷電源、泄壓，確保安全。14.√解析：冷卻水不足會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過熱。15.√解析：主要儀表包括壓力表、溫度計(jì)和流量計(jì)。16.×解析：氫氮比過高會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)平衡移動(dòng)，產(chǎn)率降低。17.×解析：壓力過低會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)速率減緩。18.×解析：冷凝溫度過低會(huì)導(dǎo)致分離不完全。19.√解析：安全閥防止超壓。20.√解析：還原時(shí)需保持循環(huán)氣暢通，防止積聚。四、簡答題答案與解析1.合成氨原料氣預(yù)處理步驟及目的步驟：脫硫、脫碳、除塵。目的：提高原料純度，防止催化劑中毒，確保反應(yīng)效率。2.高壓設(shè)備及其作用設(shè)備：高壓反應(yīng)器、高壓壓縮機(jī)。作用：反應(yīng)器進(jìn)行高溫高壓合成，壓縮機(jī)提供反應(yīng)所需壓力。3.催化劑中毒原因及預(yù)防原因：硫化物、磷化物等雜質(zhì)污染催化劑。預(yù)防：加強(qiáng)原料預(yù)處理，定期再生催化劑。4.系統(tǒng)壓力異常處理措施高壓：開啟旁路閥泄壓，降低原料氣供應(yīng)。低壓：檢查壓縮系統(tǒng)，增加原料氣供應(yīng)。5.提高氨產(chǎn)率的方法優(yōu)化氫氮比、提高壓力和溫度、使用高效催化劑、減少惰性氣體。6.檢維修安全事項(xiàng)切斷電源、置換氣體、泄壓、佩戴防護(hù)用品、遵守操作規(guī)程。五、論述題答案與解析1.溫度、壓力和氫氮