網(wǎng)版制版員崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：網(wǎng)版制版員崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于網(wǎng)版制版員在生產(chǎn)過程中，為確保人身安全和設(shè)備安全而制定的安全操作規(guī)范。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程依據(jù)GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.目的：通過制定和執(zhí)行本規(guī)程，提高網(wǎng)版制版員的安全意識和操作技能，降低生產(chǎn)過程中的安全事故風(fēng)險(xiǎn)，確保員工人身安全和設(shè)備完好。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-網(wǎng)版尺寸：根據(jù)印刷機(jī)幅寬和客戶要求確定，確保網(wǎng)版尺寸滿足印刷需求。

-網(wǎng)版分辨率：一般要求在120-200線/英寸，具體參數(shù)根據(jù)印刷效果和客戶要求調(diào)整。

-網(wǎng)版材料：選用耐腐蝕、耐磨、具有良好彈性的絲網(wǎng)材料，如滌綸、尼龍等。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-網(wǎng)版清潔度：確保網(wǎng)版表面無雜質(zhì)、無油污，符合ISO14644-1潔凈度等級。

-網(wǎng)版印刷精度：按照印刷質(zhì)量要求，確保圖像、文字等圖案清晰、準(zhǔn)確。

-網(wǎng)版使用壽命：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和維護(hù)保養(yǎng)情況，確保網(wǎng)版使用壽命在1年以上。

3.設(shè)備規(guī)格：

-洗版機(jī)：采用全自動洗版機(jī)，具有自動進(jìn)網(wǎng)、洗版、出網(wǎng)功能，功率不小于3千瓦。

-網(wǎng)版烘干機(jī)：選用紅外線烘干機(jī)，功率不小于5千瓦，確保網(wǎng)版烘干均勻。

-網(wǎng)版顯影機(jī)：選用高壓顯影機(jī)，功率不小于2千瓦，顯影效果佳。

-網(wǎng)版涂布機(jī)：選用全自動涂布機(jī)，涂布均勻，涂布厚度控制在0.2-0.3毫米。

4.安全防護(hù)要求：

-設(shè)備操作人員需穿戴符合要求的個(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。

-電氣設(shè)備接地良好，防止觸電事故發(fā)生。

-設(shè)備操作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，確保人員安全。

5.環(huán)境要求：

-生產(chǎn)車間保持通風(fēng)良好，溫濕度適宜，避免影響網(wǎng)版質(zhì)量。

-定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括洗版機(jī)、烘干機(jī)、顯影機(jī)和涂布機(jī)等。

-確保所有操作人員已穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、護(hù)目鏡等。

-根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，準(zhǔn)備相應(yīng)的網(wǎng)版材料、溶劑和涂布劑。

2.涂布網(wǎng)版：

-將網(wǎng)版放置在涂布機(jī)上，調(diào)整涂布厚度至規(guī)定范圍。

-啟動涂布機(jī)，均勻涂布感光膠，確保涂布均勻無氣泡。

3.烘干網(wǎng)版：

-將涂布后的網(wǎng)版放入烘干機(jī)，設(shè)置合適的溫度和時(shí)間，確保網(wǎng)版完全干燥。

4.顯影處理：

-將干燥后的網(wǎng)版放入顯影機(jī)，根據(jù)感光膠的特性選擇合適的顯影液。

-啟動顯影機(jī)，進(jìn)行顯影處理，直至圖像清晰可見。

5.清洗網(wǎng)版：

-使用洗版機(jī)對顯影后的網(wǎng)版進(jìn)行清洗，去除未感光的膠膜。

-清洗過程中注意控制水流，避免損壞網(wǎng)版。

6.檢查與修正：

-檢查網(wǎng)版圖像是否清晰，如有偏差，進(jìn)行必要的修正。

-確認(rèn)網(wǎng)版質(zhì)量符合要求后，準(zhǔn)備進(jìn)行印刷。

7.清潔與維護(hù)：

-操作完成后，對設(shè)備進(jìn)行清潔，保持工作環(huán)境整潔。

-定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

8.文檔記錄：

-對每張網(wǎng)版的制作過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括材料、時(shí)間、操作人員等信息。

-按照規(guī)定保存相關(guān)文檔，以便追溯和查詢。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的機(jī)械和電氣性能，無明顯的磨損、腐蝕或故障。

-設(shè)備的各個(gè)部件應(yīng)完好無損，連接牢固，運(yùn)動部件潤滑良好。

-設(shè)備的操作面板和控制系統(tǒng)應(yīng)清晰可見，按鈕和開關(guān)操作靈活。

2.性能指標(biāo)：

-洗版機(jī)：清洗效率應(yīng)達(dá)到每分鐘至少處理兩張標(biāo)準(zhǔn)尺寸的網(wǎng)版，清洗效果達(dá)到ISO14644-1潔凈度等級。

-烘干機(jī)：溫度控制精度應(yīng)在±5℃內(nèi)，烘干速度應(yīng)保證網(wǎng)版在15分鐘內(nèi)達(dá)到干燥狀態(tài)。

-顯影機(jī)：顯影時(shí)間應(yīng)能根據(jù)網(wǎng)版和感光膠特性靈活調(diào)整，顯影效果穩(wěn)定一致。

-涂布機(jī)：涂布厚度均勻性應(yīng)在±0.01毫米內(nèi)，涂布寬度應(yīng)與網(wǎng)版尺寸一致。

-噪音水平：所有設(shè)備在正常工作狀態(tài)下的噪音應(yīng)控制在規(guī)定的分貝范圍內(nèi)，通常不應(yīng)超過75分貝。

-設(shè)備壽命：在正常使用和維護(hù)條件下，設(shè)備的使用壽命應(yīng)不低于5年。

3.監(jiān)測與維護(hù)：

-定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試，確保設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-設(shè)備的維護(hù)工作應(yīng)按制造商的建議進(jìn)行，包括定期的清潔、潤滑和檢查。

-維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等信息，以便跟蹤和評估設(shè)備狀態(tài)。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-網(wǎng)版清潔度測試：使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，按照ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試，確保網(wǎng)版表面的塵埃粒子數(shù)量符合要求。

-網(wǎng)版分辨率測試：采用分辨率測試樣張，通過高分辨率掃描儀進(jìn)行掃描，分析圖像細(xì)節(jié)，確保網(wǎng)版分辨率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

-網(wǎng)版厚度測試：使用超聲波測厚儀，測量網(wǎng)版涂布層的厚度，確保厚度在規(guī)定范圍內(nèi)。

-烘干機(jī)溫度測試：使用溫度計(jì)，在不同位置測量烘干機(jī)的實(shí)際溫度，確保溫度控制精度。

-顯影機(jī)顯影效果測試：通過觀察顯影后的網(wǎng)版圖像質(zhì)量，評估顯影效果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-清潔度校準(zhǔn)：參照ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)，定期對洗版機(jī)的清潔效果進(jìn)行校準(zhǔn)。

-分辨率校準(zhǔn)：參照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期對顯影機(jī)和網(wǎng)版分辨率進(jìn)行校準(zhǔn)。

-厚度校準(zhǔn)：參照網(wǎng)版材料的標(biāo)準(zhǔn)厚度范圍，對涂布機(jī)的涂布厚度進(jìn)行校準(zhǔn)。

-溫度校準(zhǔn)：參照烘干機(jī)制造商的推薦標(biāo)準(zhǔn)，對烘干機(jī)的溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整措施：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整涂布厚度、校準(zhǔn)溫度控制系統(tǒng)等。

-更換磨損或損壞的設(shè)備部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

-更新操作程序，優(yōu)化操作步驟，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

-記錄校準(zhǔn)和調(diào)整過程，為后續(xù)的設(shè)備維護(hù)和性能監(jiān)控提供依據(jù)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致身體疲勞。

-使用符合人體工程學(xué)的操作臺和椅子，確保操作舒適。

-操作過程中，手臂和手腕應(yīng)保持自然彎曲，避免過度伸展或扭曲。

-操作機(jī)器時(shí)，眼睛與屏幕或操作面板保持適當(dāng)距離，減少視覺疲勞。

2.安全要求：

-操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-在操作危險(xiǎn)設(shè)備時(shí)，如洗版機(jī)、烘干機(jī)等，應(yīng)確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，并了解緊急停止按鈕的位置和操作方法。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，應(yīng)在設(shè)備停止并斷電后進(jìn)行。

-操作過程中，注意地面濕滑，防止滑倒，保持工作區(qū)域整潔。

-定期檢查操作區(qū)域的安全設(shè)施，如緊急出口、消防器材等，確保其可用性。

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，了解并遵守所有安全規(guī)程。

-在緊急情況下，應(yīng)立即采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，如報(bào)警、疏散等。

七、注意事項(xiàng)

1.材料處理：

-嚴(yán)格按比例和順序添加感光膠、溶劑等材料，避免污染和浪費(fèi)。

-使用非腐蝕性工具和容器，防止材料交叉污染。

-操作過程中，避免直接接觸感光膠，以防過敏或皮膚刺激。

2.設(shè)備操作：

-操作設(shè)備前，仔細(xì)閱讀操作手冊，了解設(shè)備功能和操作步驟。

-確保設(shè)備啟動前所有安全防護(hù)裝置已正確設(shè)置。

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得擅自調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行維護(hù)。

3.環(huán)境保護(hù)：

-使用環(huán)保型材料和溶劑，減少對環(huán)境的影響。

-操作過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣應(yīng)經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

4.人員安全：

-操作人員應(yīng)熟悉并遵守安全規(guī)程，確保自身和他人的安全。

-操作過程中，注意避免身體接觸高溫、高壓或有害物質(zhì)。

-定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適合從事相關(guān)工作。

5.文件記錄：

-詳細(xì)記錄操作過程中的各項(xiàng)參數(shù)、時(shí)間、材料等信息。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6.培訓(xùn)與交流：

-定期參加技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識。

-與同事分享經(jīng)驗(yàn)，共同提高工作效率和質(zhì)量。

7.應(yīng)急處理：

-了解應(yīng)急預(yù)案，熟悉應(yīng)急操作流程。

-發(fā)生緊急情況時(shí)，保持冷靜，迅速采取有效措施。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對每張網(wǎng)版的制作過程、材料使用、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-定期匯總分析數(shù)據(jù)，評估生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制情況。

-將數(shù)據(jù)存檔，以便于追溯和審計(jì)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，及時(shí)上報(bào)并安排維修。

-維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等信息。

3.質(zhì)量監(jiān)控：

-對完成的網(wǎng)版進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-對不合格的網(wǎng)版進(jìn)行返工或報(bào)廢處理，并分析原因，防止類似問題再次發(fā)生。

4.文檔歸檔：

-將操作記錄、維護(hù)記錄、質(zhì)量檢查報(bào)告等相關(guān)文檔進(jìn)行歸檔。

-確保文檔的完整性和可追溯性，便于日后查詢和參考。

5.培訓(xùn)與反饋：

-根據(jù)操作過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其技能和意識。

-收集操作人員的反饋意見，不斷優(yōu)化操作流程和設(shè)備配置。

九、故障處理

1.故障診斷：

-當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，首先檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，如電源、連接線等。

-分析故障現(xiàn)象，確定可能的原因，如機(jī)械故障、電氣故障、軟件錯(cuò)誤等。

-查閱設(shè)備操作手冊和維護(hù)記錄，尋找相似故障的解決方案。

-如有需要，使用測試儀器進(jìn)行故障診斷，如萬用表、示波器等。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障后，立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

-根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的處理措施，如更換損壞部件、調(diào)整設(shè)置等。

-如果故障復(fù)雜，應(yīng)通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

-在處理故障過程中，做好記錄，包括故障現(xiàn)象、處理措施、處理結(jié)果等。

3.故障預(yù)防：

-定期對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生。

-加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)，提高其故障識別和處理能力。

-對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保所有部件處于良好狀態(tài)。

-建立故障數(shù)據(jù)庫，積累故障處理經(jīng)驗(yàn)，為未來故障處理提供參考。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-GB/T28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》

-ISO14644-1《潔凈度等級及