露天礦采礦前裝機司機崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：露天礦采礦前裝機司機崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于露天礦采礦前裝機司機崗位的職業(yè)健康與安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于GB/T16177-2007《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》以及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是確保露天礦采礦前裝機司機在作業(yè)過程中的職業(yè)健康安全，預(yù)防和減少事故發(fā)生，保障員工的身心健康。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：采礦前裝機司機應(yīng)熟悉所操作設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)，包括但不限于發(fā)動機功率、液壓系統(tǒng)壓力、斗容、行走速度、最大爬坡角度等，確保設(shè)備在安全范圍內(nèi)運行。

2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：司機操作應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB5084-2008《礦山安全規(guī)程》等，確保作業(yè)安全。

3.設(shè)備規(guī)格：所操作設(shè)備應(yīng)滿足以下規(guī)格要求：

-設(shè)備應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，能夠在復(fù)雜地形和惡劣氣候條件下穩(wěn)定作業(yè)。

-設(shè)備應(yīng)配備完善的安全防護(hù)裝置，如防翻滾、防墜落、防觸電等。

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保各部件正常運行。

4.電氣安全：司機應(yīng)熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，遵守電氣安全操作規(guī)程，防止電氣事故發(fā)生。

5.液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保液壓油清潔、油位正常，防止液壓系統(tǒng)故障。

6.燃油系統(tǒng)：司機應(yīng)定期檢查燃油系統(tǒng)，確保燃油供應(yīng)充足、無泄漏。

7.駕駛室環(huán)境：駕駛室應(yīng)保持通風(fēng)良好，座椅舒適，操作視線清晰。

8.設(shè)備性能：設(shè)備應(yīng)具備良好的性能，如起步平穩(wěn)、轉(zhuǎn)向靈活、制動可靠等。

9.應(yīng)急處理：司機應(yīng)掌握應(yīng)急處理措施，如火災(zāi)、電氣故障、機械故障等。

10.個人防護(hù)：司機應(yīng)穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、耳塞等。

11.操作規(guī)程：司機應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改操作程序。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

-檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無損壞。

-檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等，確保正常。

-檢查安全防護(hù)裝置，如防翻滾、防墜落等，確保完好。

-穿戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、耳塞等。

-啟動發(fā)動機，進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，檢查各系統(tǒng)運行是否正常。

2.啟動階段：

-慢慢加速，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

-調(diào)整斗桿、動臂等，確保設(shè)備在水平位置。

-進(jìn)行一次全車檢查，確認(rèn)無異常。

3.作業(yè)階段：

-根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)整斗容、行走速度等參數(shù)。

-按照操作規(guī)程進(jìn)行挖掘、裝載、運輸?shù)茸鳂I(yè)。

-定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.停止作業(yè)階段：

-停止作業(yè)前，確認(rèn)工作區(qū)域安全。

-慢慢減速，平穩(wěn)停車。

-關(guān)閉發(fā)動機，切斷電源。

5.清理與維護(hù)階段：

-清理設(shè)備表面，保持清潔。

-檢查各部件磨損情況，必要時進(jìn)行更換。

-檢查液壓油、燃油等，確保充足。

-進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。

6.交接班階段：

-詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況、作業(yè)情況等。

-向接班人員交接設(shè)備狀態(tài)和注意事項。

-確保接班人員了解設(shè)備操作程序和安全要求。

以上操作程序需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保作業(yè)安全。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析應(yīng)包括以下幾個方面：

1.機身結(jié)構(gòu)：檢查機身是否存在裂紋、變形等問題，確保結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性。

2.液壓系統(tǒng)：評估液壓泵、馬達(dá)、油缸等部件的工作狀態(tài)，確保液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無泄漏。

3.傳動系統(tǒng)：檢查齒輪箱、變速箱等傳動部件的磨損情況，確保傳動效率。

4.發(fā)動機：檢查發(fā)動機功率、油耗、排放等性能指標(biāo)，確保發(fā)動機運行穩(wěn)定。

5.電氣系統(tǒng)：檢測電氣線路、傳感器、控制單元等，確保電氣系統(tǒng)工作正常。

6.安全裝置：檢查安全閥、限位器、報警器等安全裝置的有效性，確保安全。

性能指標(biāo)包括：

-產(chǎn)能：根據(jù)斗容和行走速度，計算每小時的最大挖掘、裝載、運輸能力。

-動力性能：包括最大牽引力、最大爬坡角度等，確保設(shè)備在不同地形條件下的作業(yè)能力。

-經(jīng)濟性能：包括燃油消耗率、維護(hù)成本等，評估設(shè)備的經(jīng)濟效益。

-環(huán)保性能：包括排放標(biāo)準(zhǔn)、噪音水平等，確保設(shè)備符合環(huán)保要求。

定期對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢測和性能評估，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，滿足作業(yè)需求。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對設(shè)備的液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力測試，確保系統(tǒng)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試，檢查線路安全。

-對發(fā)動機進(jìn)行性能測試，包括功率輸出、油耗等。

-對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

-對斗容進(jìn)行稱重測試，驗證實際裝載量。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-液壓系統(tǒng)壓力：參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊，確保壓力符合標(biāo)準(zhǔn)。

-電氣系統(tǒng)絕緣電阻：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16927.1-2014進(jìn)行測試，確保絕緣電阻不低于規(guī)定值。

-發(fā)動機性能：參照GB/T18297-2001《汽車發(fā)動機性能試驗方法》進(jìn)行測試。

-傳感器校準(zhǔn)：參照設(shè)備制造商提供的校準(zhǔn)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

-斗容稱重測試：使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行稱重，確保斗容準(zhǔn)確。

3.調(diào)整與維護(hù)：

-根據(jù)測試結(jié)果，對液壓系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整，如更換密封件、調(diào)整壓力等。

-對電氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，修復(fù)損壞的線路，更換老化的元件。

-對發(fā)動機進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換機油、空氣濾清器、燃油濾清器等。

-對傳感器進(jìn)行重新校準(zhǔn)，確保讀數(shù)精確。

-對斗容進(jìn)行校準(zhǔn)，確保裝載量與實際相符。

所有測試和校準(zhǔn)工作應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，確保設(shè)備安全可靠運行。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-司機應(yīng)坐在座椅上，調(diào)整座椅高度和角度，確保視線清晰，手腳操作方便。

-雙手握住方向盤，保持自然放松，不要過度用力。

-腳踏踏板時，腳部應(yīng)自然彎曲，避免長時間保持同一姿勢。

-頭部保持正直，眼睛平視前方，注意觀察周圍環(huán)境。

-腰部挺直，避免長時間彎曲或扭轉(zhuǎn)，減少疲勞。

2.安全要求：

-操作前必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-確保駕駛室門窗關(guān)閉，防止異物進(jìn)入。

-在設(shè)備啟動前，確認(rèn)周圍無人員或障礙物，確保安全距離。

-操作過程中，注意觀察儀表盤指示，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

-不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整。

-遇到緊急情況，應(yīng)立即停車，采取必要的安全措施。

-不得酒后駕駛，確保清醒狀態(tài)操作設(shè)備。

-定期進(jìn)行身體檢查，確保身體健康，適合操作重型機械。

-遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作程序。

操作姿勢和安全要求是確保露天礦采礦前裝機司機作業(yè)安全的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格遵守。

七、注意事項

1.設(shè)備檢查：每次作業(yè)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備狀態(tài)良好，無安全隱患。

2.個人防護(hù)：操作人員必須穿戴符合規(guī)定的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

3.操作培訓(xùn)：司機必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的操作規(guī)程和安全知識。

4.環(huán)境評估：作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評估，包括地形、氣候、能見度等因素，確保作業(yè)安全。

5.操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作步驟，確保作業(yè)的一致性和安全性。

6.通訊設(shè)備：保持通訊設(shè)備暢通，確保在緊急情況下能夠及時聯(lián)系。

7.休息與飲食：保證充足的休息時間，避免疲勞駕駛；飲食要均衡，補充能量。

8.雨雪天氣：雨雪天氣作業(yè)時，注意地面濕滑，減速慢行，加強警惕。

9.高溫作業(yè)：高溫作業(yè)時，注意防暑降溫，避免中暑。

10.緊急情況處理：熟悉緊急情況下的處理流程，如設(shè)備故障、火災(zāi)、觸電等。

11.避免疲勞操作：長時間連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)適當(dāng)休息，避免疲勞駕駛。

12.遵守交通規(guī)則：在道路上行駛時，遵守交通規(guī)則，確保行車安全。

13.交叉作業(yè)：與其他設(shè)備或車輛進(jìn)行交叉作業(yè)時，加強溝通，確保安全距離。

以上注意事項是保證露天礦采礦前裝機司機作業(yè)安全的重要環(huán)節(jié)，必須引起高度重視并嚴(yán)格執(zhí)行。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作結(jié)束后，詳細(xì)記錄設(shè)備運行時間、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

2.故障分析：對設(shè)備運行中出現(xiàn)的故障進(jìn)行詳細(xì)分析，找出原因，制定預(yù)防措施。

3.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計劃，進(jìn)行定期檢查、清潔、潤滑、更換易損件等。

4.文件歸檔：將操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障分析報告等相關(guān)文件歸檔保存，以便查閱和追溯。

5.設(shè)備評估：定期對設(shè)備進(jìn)行性能評估，分析設(shè)備狀態(tài)，評估設(shè)備使用壽命。

6.人員培訓(xùn)：根據(jù)操作人員的反饋和設(shè)備運行情況，對操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識。

7.安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備、環(huán)境、操作人員符合安全要求。

8.文件更新：根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步等情況，及時更新操作手冊、維護(hù)保養(yǎng)指南等相關(guān)文件。

九、故障處理

1.故障診斷：

-首先檢查操作面板上的故障指示燈和儀表盤讀數(shù)，初步判斷故障類型。

-觀察設(shè)備異?，F(xiàn)象，如噪音、振動、溫度變化等，協(xié)助診斷。

-檢查設(shè)備外部連接，如電線、管路、傳感器等，排除外部原因。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對電路和傳感器進(jìn)行測試。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障位置后，根據(jù)維修手冊進(jìn)行故障排除。

-更換損壞的部件，如電機、液壓元件、傳感器等。

-檢查并修復(fù)電路，如接插件、線路短路等。

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如液壓系統(tǒng)壓力、發(fā)動機轉(zhuǎn)速等。

-進(jìn)行試運行，確認(rèn)故障已排除，設(shè)備恢復(fù)正常。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、處理方法及結(jié)果。

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

4.專業(yè)支持：

-如無法自行處理，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)維修人員。

-確保維修人員具備相應(yīng)資質(zhì)，遵守操作規(guī)程。

故障處理應(yīng)迅速、準(zhǔn)確，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行，減少停機時間。

十、附則

1.參考和引用資料：

-國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T16177-2007《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》、GB5084-2008《礦山安全規(guī)程》等。

-設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊、操作指南和維護(hù)保養(yǎng)說明。

-國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和最佳實踐。

2.修訂記錄：

-2023年X月X日：初稿編制。

-2023年X月X日：根據(jù)反饋意見進(jìn)行第一次修訂。

-2023年X月X日：根據(jù)最新技術(shù)發(fā)展和行業(yè)要求進(jìn)行第二次修訂。

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