嵊州市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)目標(biāo)本工程位于嵊州市艇湖板塊唐詩(shī)之城核心區(qū)，為嵊州市2025年海綿城市建設(shè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一。項(xiàng)目總占地面積約2.8萬(wàn)平方米，設(shè)置埋地式雨水罐8組，總調(diào)蓄容積1.2萬(wàn)立方米，服務(wù)周邊3.2平方公里匯水區(qū)。通過(guò)"滲、滯、蓄、凈、用、排"六維技術(shù)路徑，將區(qū)域內(nèi)澇防治標(biāo)準(zhǔn)從當(dāng)前10年一遇提升至50年一遇，年回用水資源約3萬(wàn)噸，用于綠化灌溉及道路清掃。1.2工程地質(zhì)與氣候條件場(chǎng)地地質(zhì)勘察顯示，土層分布自上而下依次為素填土（厚0.5-1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，滲透系數(shù)1.5×10??m/s）、圓礫層（厚1.8-3.2m，滲透系數(shù)2.5×10?3m/s）及中風(fēng)化凝灰?guī)r。地下水位埋深2.8-4.2m，雨季最高水位可達(dá)1.5m。嵊州市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降水量1468mm，其中6-9月占全年65%，最大小時(shí)降雨量達(dá)85mm，施工需重點(diǎn)考慮雨季排水及邊坡穩(wěn)定措施。1.3主要建設(shè)內(nèi)容工程包含雨水收集系統(tǒng)、存儲(chǔ)凈化系統(tǒng)、回用系統(tǒng)三大功能板塊，具體建設(shè)內(nèi)容如下：雨水罐主體結(jié)構(gòu)：8組埋地式HDPE模塊化雨水罐（單組尺寸6m×4m×3m），總調(diào)蓄容積1.2萬(wàn)立方米預(yù)處理設(shè)施：格柵井2座（尺寸1.5m×1.2m）、沉淀池3座（有效容積50m3）回用系統(tǒng)：石英砂+活性炭過(guò)濾裝置（處理能力15m3/h）、潛水泵3臺(tái)（流量15m3/h，揚(yáng)程12m）、回用管網(wǎng)DN200-DN300（總長(zhǎng)850m）配套設(shè)施：溢流管（DN400，總長(zhǎng)220m）、檢查井筒8座、自動(dòng)化控制系統(tǒng)（含液位、水質(zhì)監(jiān)測(cè)終端12套）二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項(xiàng)目采用EPC總承包模式，成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)等12人組成的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，下設(shè)5個(gè)專業(yè)施工班組：土方施工班組（25人）：負(fù)責(zé)基坑開(kāi)挖、回填及場(chǎng)地平整結(jié)構(gòu)施工班組（30人）：承擔(dān)混凝土澆筑、防滲工程及模塊安裝管道施工班組（22人）：負(fù)責(zé)進(jìn)排水管、溢流管及回用管網(wǎng)安裝設(shè)備安裝班組（15人）：承擔(dān)過(guò)濾裝置、水泵及自動(dòng)化系統(tǒng)安裝綠化恢復(fù)班組（18人）：負(fù)責(zé)施工區(qū)域植被恢復(fù)及透水鋪裝施工2.2施工分區(qū)與流程根據(jù)工程特點(diǎn)劃分為A、B、C三個(gè)施工大區(qū)，采用"分區(qū)平行作業(yè)、流水施工"方式組織施工：A區(qū)（1-3號(hào)雨水罐）：施工流程為場(chǎng)地清表→基坑開(kāi)挖→邊坡支護(hù)→基底處理→基礎(chǔ)施工→雨水罐安裝→管道連接→土方回填B區(qū)（4-6號(hào)雨水罐）：施工流程為場(chǎng)地清表→基坑開(kāi)挖→降水施工→基礎(chǔ)處理→雨水罐安裝→防滲處理→管道連接→土方回填C區(qū)（7-8號(hào)雨水罐及回用系統(tǒng)）：施工流程為場(chǎng)地清表→基坑開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→雨水罐安裝→過(guò)濾設(shè)備安裝→水泵房施工→管網(wǎng)連接→系統(tǒng)調(diào)試2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期150日歷天，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制如下：第1-10天：施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地平整第11-35天：基坑開(kāi)挖及邊坡支護(hù)第36-70天：基礎(chǔ)施工及雨水罐安裝第71-100天：管道安裝及設(shè)備就位第101-120天：系統(tǒng)調(diào)試及滿水試驗(yàn)第121-140天：土方回填及綠化恢復(fù)第141-150天：竣工驗(yàn)收及資料歸檔三、主要施工技術(shù)3.1土方工程施工3.1.1基坑開(kāi)挖采用分層分段開(kāi)挖法，分3層進(jìn)行，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)2m，邊坡坡度按1:2.5控制。配備2臺(tái)PC220挖掘機(jī)、1臺(tái)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)及8輛15t自卸車，日均出土量約800m3。開(kāi)挖至基底以上300mm時(shí)改用人工清理，避免擾動(dòng)原狀土?；又苓呍O(shè)置600m臨時(shí)排水溝（斷面300mm×400mm）及8座集水井（尺寸1m×1m×1.5m），采用4臺(tái)Φ150污水泵進(jìn)行排水，確保地下水位低于作業(yè)面500mm以上。3.1.2邊坡支護(hù)針對(duì)粉質(zhì)黏土層地質(zhì)條件，采用"鋼板樁+內(nèi)支撐"支護(hù)體系。選用SP-IV型拉森鋼板樁（長(zhǎng)度6m），采用振動(dòng)錘沉樁，樁間距500mm，頂部設(shè)置雙拼20a槽鋼圍檁，水平間距3m設(shè)置一道Φ609鋼管內(nèi)支撐。鋼板樁施工前進(jìn)行試打，確保入土深度≥4m，垂直度偏差≤1%。3.1.3土方回填回填土采用素土，含水率控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)（18-22%）。采用分層碾壓法施工，每層虛鋪厚度300mm，使用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓6-8遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。罐頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓?；靥钔亮蟽?yōu)先選用級(jí)配良好的砂卵石，含泥量不大于5%，粒徑超過(guò)100mm的顆粒應(yīng)破碎處理。3.2雨水罐基礎(chǔ)施工雨水罐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，厚度250mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6。施工前先進(jìn)行基底驗(yàn)槽，清除基底雜物，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍，壓實(shí)度≥90%?；A(chǔ)鋼筋采用Φ12@200雙層雙向布置，保護(hù)層厚度50mm，鋼筋接頭采用機(jī)械連接，同一截面接頭率≤25%。模板采用定型鋼模板，安裝牢固，接縫嚴(yán)密，尺寸允許偏差±5mm。混凝土采用商品混凝土，泵送方式澆筑，坍落度控制在180±20mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光。澆筑完成后及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行雨水罐安裝。3.3雨水罐安裝3.3.1模塊拼裝雨水罐采用HDPE模塊化拼裝結(jié)構(gòu)，單模塊尺寸1m×1m×0.5m，環(huán)剛度≥8kN/m2。安裝前檢查模塊外觀質(zhì)量，不得有裂紋、凹陷等缺陷。模塊拼裝采用"由內(nèi)向外、分層錯(cuò)縫"方式進(jìn)行，每天施工前對(duì)卡扣進(jìn)行扭矩檢測(cè)（扭矩值45N·m），不合格卡扣立即更換。模塊拼裝垂直度采用線錘檢查，允許偏差≤H/1000（H為模塊高度），且不大于30mm。模塊之間采用專用橡膠密封墊，確保接縫嚴(yán)密。3.3.2防滲處理基礎(chǔ)鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，上鋪土工布一層（規(guī)格400g/m2），搭接寬度≥100mm。罐體周圍回填土采用素土，分層夯實(shí)，每層厚度200mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。在地下水位較高區(qū)域，設(shè)置碎石盲溝（寬300mm，深400mm），盲溝內(nèi)鋪設(shè)Φ100透水管，將滲水引入集水井。罐體頂部覆蓋2.0mm厚HDPE土工膜，采用熱熔焊接工藝，搭接寬度100mm，焊接溫度控制在180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min，焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測(cè)，氣壓下降≤2kPa/15min為合格。3.3.3滿水試驗(yàn)雨水罐安裝完成后進(jìn)行滿水試驗(yàn)，分三次充水（每次水位上升1/3），每次充水后穩(wěn)定24小時(shí)觀測(cè)滲漏量。滲水量按池壁和池底的浸濕面積計(jì)算，要求≤2L/(m2·d)。試驗(yàn)合格后緩慢放水，放水速度≤0.5m/h，避免產(chǎn)生負(fù)壓損壞罐體。3.4管道系統(tǒng)施工3.4.1管道安裝進(jìn)水管、出水管、溢流管均采用HDPE管，熱熔連接。主管管徑DN300-DN400，支管管徑DN200-DN250，管道環(huán)剛度≥8kN/m2。管道安裝前檢查管口平整度，清除毛刺，管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般為0.003）。熱熔連接時(shí)，加熱溫度控制在190±10℃，加熱時(shí)間按管徑確定（DN300管加熱時(shí)間40s），接口處翻邊應(yīng)均勻?qū)ΨQ，高度≥10mm。3.4.2管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝及接口檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。管底基礎(chǔ)采用150mm厚中粗砂墊層，管頂以上500mm范圍內(nèi)采用素土回填，壓實(shí)系數(shù)≥0.90?；靥顣r(shí)從管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，每層虛鋪厚度200mm，采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，避免管道偏移。穿越道路處管道加設(shè)Φ200鋼套管保護(hù)，套管長(zhǎng)度超出路基范圍1m。3.4.3管道試驗(yàn)雨水收集管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)壓力降≤0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)前管道浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)，試驗(yàn)用水采用潔凈水，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取防凍措施。3.5回用系統(tǒng)安裝回用系統(tǒng)安裝包括過(guò)濾裝置、水泵及自動(dòng)化控制系統(tǒng)。過(guò)濾裝置采用石英砂+活性炭雙層過(guò)濾，過(guò)濾精度50μm，濾料層高度1.2m，反沖洗強(qiáng)度15L/(m2·s)。水泵選用潛水泵3臺(tái)（2用1備），流量15m3/h，揚(yáng)程12m，配備自動(dòng)液位控制器（啟泵水位2.5m，停泵水位0.8m）。管道與水泵連接采用柔性接頭，減少振動(dòng)傳遞。自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括PLC控制柜、液位傳感器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀等，傳感器安裝高度誤差≤±5mm，線纜采用穿管保護(hù)，做好防水密封處理。3.6地面恢復(fù)施工地面恢復(fù)采用透水鋪裝系統(tǒng)，根據(jù)不同區(qū)域功能分別采用：車行道區(qū)域：透水磚鋪裝（滲透系數(shù)≥1×10?3m/s），鋪設(shè)厚度100mm，基層采用200mm厚級(jí)配碎石，墊層50mm厚中粗砂人行道區(qū)域：植草磚鋪裝（孔隙率≥25%），鋪設(shè)時(shí)預(yù)留5mm伸縮縫，采用聚氨酯密封膠嵌縫綠化區(qū)域：種植土回填（厚度≥500mm，有機(jī)質(zhì)含量≥5%），選擇鄉(xiāng)土植物品種，搭配喬木、灌木及地被植物三、質(zhì)量控制措施3.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，主要材料控制標(biāo)準(zhǔn)如下：HDPE模塊：每批需提供第三方檢測(cè)報(bào)告（包含環(huán)剛度、耐候性等指標(biāo)），抽樣頻率為每200個(gè)模塊一組，檢測(cè)合格后方可使用PE管材：同一批次、同一規(guī)格管材每500m抽樣1組進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)（20℃，1000h，環(huán)應(yīng)力8.0MPa無(wú)破裂），外觀檢查無(wú)裂紋、凹陷等缺陷混凝土：采用商品混凝土，進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)坍落度（180±20mm）及開(kāi)盤(pán)鑒定，每100m3制作1組抗壓試塊（養(yǎng)護(hù)條件20±2℃，相對(duì)濕度≥95%）土工膜：拉伸強(qiáng)度≥16N/mm，直角撕裂強(qiáng)度≥80N，耐靜水壓≥1.5MPa·h，每1000m2抽樣1組進(jìn)行檢測(cè)3.2施工過(guò)程控制3.2.1測(cè)量控制建立施工測(cè)量控制網(wǎng)，采用閉合導(dǎo)線法進(jìn)行平面控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，允許誤差≤15mm/km。每日開(kāi)工前復(fù)核軸線及高程，雨水罐基礎(chǔ)軸線偏差≤10mm，高程偏差≤±5mm。管道安裝高程偏差±20mm，軸線偏差±30mm，每50m測(cè)一點(diǎn)。3.2.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基礎(chǔ)混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)P6試塊檢測(cè)、抗?jié)B試驗(yàn)每50m3一組試塊雨水罐安裝垂直度≤5mm/m，接口滲漏量≤0.1L/h鉛錘測(cè)量、閉水試驗(yàn)每節(jié)罐體驗(yàn)收防水層施工粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa，無(wú)氣泡、空鼓拉拔試驗(yàn)、目測(cè)檢查每100m2一點(diǎn)管道安裝高程偏差±20mm，軸線偏差±30mm水準(zhǔn)儀、全站儀每50m測(cè)一點(diǎn)滿水試驗(yàn)滲水量≤2L/(m2·d)水位觀測(cè)法每座雨水罐3.2.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制混凝土坍落度（180±20mm），避免過(guò)振或漏振。夏季施工時(shí)采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰（摻量15%），降低混凝土內(nèi)部溫升。養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn)，覆蓋薄膜+草袋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。管道接口滲漏：嚴(yán)格控制熱熔連接參數(shù)（溫度、時(shí)間、壓力），接口處進(jìn)行100%氣壓檢測(cè)（壓力0.15MPa，穩(wěn)壓30min無(wú)壓降）。管道安裝后進(jìn)行通水試驗(yàn)，觀察接口有無(wú)滲漏。模塊拼裝錯(cuò)位：拼裝前進(jìn)行基礎(chǔ)抄平，設(shè)置控制軸線，采用定位卡具固定模塊位置，每日施工前復(fù)核模塊垂直度。3.3試驗(yàn)檢測(cè)建立完善的試驗(yàn)檢測(cè)制度，主要試驗(yàn)項(xiàng)目包括：材料試驗(yàn)：HDPE模塊環(huán)剛度試驗(yàn)、PE管材靜液壓試驗(yàn)、土工膜耐靜水壓試驗(yàn)、混凝土抗壓抗?jié)B試驗(yàn)施工試驗(yàn)：地基承載力檢測(cè)（≥180kPa）、回填土壓實(shí)度檢測(cè)（環(huán)刀法取樣）、管道水壓試驗(yàn)、雨水罐滿水試驗(yàn)設(shè)備調(diào)試：水泵單機(jī)試運(yùn)行（連續(xù)運(yùn)行2h，無(wú)異常振動(dòng)）、過(guò)濾裝置反沖洗試驗(yàn)、自動(dòng)化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試四、安全文明施工4.1安全防護(hù)措施4.1.1基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆（間距400mm），立桿間距2m，底部設(shè)置200mm高擋腳板。夜間懸掛紅色警示燈（間距30m），距離基坑邊緣1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載。設(shè)置4處上下通道（寬1.2m，坡度1:3），通道兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及防滑條。4.1.2高處作業(yè)防護(hù)雨水罐頂部作業(yè)設(shè)置臨邊防護(hù)，高度≥1.5m，采用工具式腳手架（寬度0.8m），腳手板滿鋪并固定。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在專用安全繩上（安全繩拉力≥15kN）。高度超過(guò)2m的作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，嚴(yán)禁懸空作業(yè)。4.1.3臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m），穿越道路處加設(shè)鋼套管保護(hù)（埋深≥0.5m）。配電箱編號(hào)管理，專人負(fù)責(zé)，定期檢查（每周1次），做好記錄。4.2文明施工措施4.2.1施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)（尺寸3m×6m），配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池。出入口設(shè)置霧炮機(jī)（射程30m），施工區(qū)域裸土覆蓋（覆蓋率100%），土方運(yùn)輸車輛密閉運(yùn)輸，出場(chǎng)前沖洗輪胎。施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度監(jiān)測(cè)≥2次/日，超過(guò)0.8mg/m3時(shí)停止土方作業(yè)。4.2.2噪聲控制合理安排施工時(shí)間，噪聲源設(shè)備（挖掘機(jī)、破碎機(jī)等）設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)。施工場(chǎng)界噪聲限值：晝間≤70dB，夜間≤55dB，每3天監(jiān)測(cè)1次，超標(biāo)時(shí)采取降噪措施。4.2.3水土保持施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝及沉淀池（三級(jí)沉淀），施工廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。雨水罐基坑周邊設(shè)置防滲膜（滲透系數(shù)≤1×10??m/s），防止污染地下水。施工垃圾分類存放，可回收利用材料回收率≥80%，生活垃圾日產(chǎn)日清。4.3應(yīng)急管理建立應(yīng)急管理體系，編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等），配備應(yīng)急物資：基坑應(yīng)急：鋼板樁200m、Φ609鋼管支撐30m、潛水泵8臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備10套消防應(yīng)急：滅火器30具（4kg干粉）、消防沙2m3、消防水帶50m、應(yīng)急救援包10個(gè)醫(yī)療應(yīng)急：急救箱5個(gè)（含擔(dān)架、繃帶、消毒液等）、AED設(shè)備1臺(tái)每月組織1次應(yīng)急演練，培訓(xùn)施工人員應(yīng)急處置技能，演練記錄存檔備查。設(shè)置應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話，24小時(shí)專人值守，發(fā)生突發(fā)事件立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。五、環(huán)境保護(hù)措施5.1生態(tài)保護(hù)施工區(qū)域周邊設(shè)置2m高圍擋，圍擋底部設(shè)置排水溝，防止施工污水外流。保護(hù)場(chǎng)地內(nèi)原有樹(shù)木，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（距離樹(shù)干1m范圍內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè)）。施工完成后及時(shí)恢復(fù)綠化，綠化覆蓋率≥30%，選用鄉(xiāng)土植物品種，減少養(yǎng)護(hù)用水。5.2廢水處理施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（處理能力50m3/h），pH值控制在6-9范圍內(nèi)，懸浮物≤100mg/L。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??m/s），防止油料泄漏污染土壤。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁直接排放。5.3固體廢棄物處理施工垃圾分類存放，設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢油漆等）交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單存檔備查。建筑垃圾外運(yùn)至指定消納場(chǎng)，運(yùn)輸車輛辦理準(zhǔn)運(yùn)證，按規(guī)定路線行駛。六、工程驗(yàn)收6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《海綿城市建設(shè)技術(shù)指南》、《建筑與小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件要求，主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：結(jié)構(gòu)工程：混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，表面平整度≤5mm/m，無(wú)蜂窩、麻面等缺陷雨水罐：滿水試驗(yàn)滲水量≤2L/(m2·d)，模塊拼裝垂直度≤H/1000管道系統(tǒng)：水壓試驗(yàn)壓力降≤0.05MPa，無(wú)滲漏，管道坡度偏差≤±5%設(shè)計(jì)值回用系統(tǒng)：出水水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920標(biāo)準(zhǔn)6.2驗(yàn)收程序驗(yàn)收分為分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收三個(gè)階段：分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收記錄分部工程驗(yàn)收：包含地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、管道系統(tǒng)、設(shè)備安裝等分部，驗(yàn)收由監(jiān)理單位組織，施工、設(shè)計(jì)單位參加單位工程驗(yàn)收：工程全部完成后，由建設(shè)單位組織