鎖口錨桿施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本項目為[某隧道工程]洞口段支護施工，設計采用鎖口錨桿作為洞口邊仰坡加固的關(guān)鍵措施。隧道洞口位于Ⅳ級圍巖地段，邊坡最大高度18m，坡率1:0.75，存在局部掉塊及滑塌風險。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，該區(qū)域地層主要為中風化砂巖夾泥巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水位埋深5.2m。1.2設計參數(shù)項目技術(shù)指標錨桿類型Φ25mm中空注漿錨桿錨桿長度6m（入巖深度≥4.5m）布設范圍洞口邊仰坡120°扇形區(qū)域間距1.2m×1.2m（梅花形布置）傾角與坡面夾角15°～20°注漿材料42.5級普通硅酸鹽水泥漿注漿壓力0.5～1.0MPa二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設計圖紙，重點確認錨桿布設范圍、角度、深度等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄。方案交底：編制專項施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點，組織施工班組進行三級交底。測量放樣：使用全站儀按設計坐標放出錨桿孔位，采用紅漆標記，偏差控制在±50mm以內(nèi)。2.2材料準備錨桿：進場Φ25mm中空注漿錨桿需提供出廠合格證及力學性能檢測報告，屈服強度≥345MPa，延伸率≥20%。每批隨機抽取3根進行抗拔力試驗，試驗值不得低于設計值180kN。水泥：選用42.5級普通硅酸鹽水泥，進場時需查驗生產(chǎn)日期及安定性檢驗報告，存儲期不超過3個月。外加劑：采用FDN-Ⅱ型高效減水劑，摻量為水泥用量的0.5%～1%，需提供產(chǎn)品合格證及適配報告。2.3設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明潛孔鉆機YQ1002臺錨桿孔鉆孔注漿泵ZJB-31臺水泥漿制備及注漿空壓機10m3/min1臺鉆孔供風及清孔攪拌機JS5001臺水泥漿攪拌全站儀TS061臺測量放樣抗拔力檢測儀LD-2001臺錨桿抗拔力試驗三、施工工藝流程測量放樣→坡面清理→鉆機就位→鉆孔施工→清孔驗孔→錨桿安裝→注漿施工→養(yǎng)護→質(zhì)量檢測四、關(guān)鍵施工工序4.1坡面清理采用人工配合挖掘機清除坡面浮土、危石，對突出巖體進行修整，確保坡面平整度≤150mm/2m。在坡頂設置截水溝，溝寬30cm，深40cm，采用M7.5漿砌片石砌筑，防止地表水下滲。4.2鉆孔施工鉆機定位：根據(jù)孔位標記調(diào)整鉆機角度，采用坡度尺控制鉆孔傾角，偏差≤±2°。鉆進參數(shù)：開孔時采用低轉(zhuǎn)速（80～100r/min）、小推進力，待鉆頭入巖后逐步提高轉(zhuǎn)速至200～250r/min，風壓控制在0.6～0.8MPa?？咨羁刂疲翰捎勉@桿標記法控制深度，每節(jié)鉆桿長度2m，鉆孔深度超設計值50mm。特殊情況處理：遇巖層面或裂隙時，降低鉆進速度，必要時采用套管跟進護壁；發(fā)生卡鉆時，立即停機反轉(zhuǎn)退出鉆桿，檢查鉆頭磨損情況。4.3清孔驗孔清孔：鉆孔完成后采用高壓風（1.0MPa）清孔，持續(xù)時間≥3min，直至孔口返風無明顯粉塵。驗孔：使用測繩（帶刻度）檢測孔深，孔徑采用Φ28mm探孔器檢查，確保全孔段通暢。不合格孔需重新鉆孔或注漿處理。4.4錨桿安裝桿體處理：錨桿使用前清除表面鐵銹及油污，按設計長度截取，外露端預留15～20cm用于安裝墊板。安裝工藝：采用人工推送錨桿至孔底，確保錨桿居中，注漿管距孔底5～10cm。桿體安裝后及時封堵孔口縫隙，防止注漿時漿液外漏。4.5注漿施工漿液制備：按水灰比1:1.2（重量比）配制水泥漿，攪拌時間≥3min。采用比重計檢測漿液密度，控制在1.8～1.9g/cm3。注漿工藝：采用孔底注漿法，注漿壓力從0.5MPa開始逐步升壓，達到1.0MPa后穩(wěn)壓3min。當孔口溢出純水泥漿時停止注漿，及時封堵注漿口。異常處理：注漿壓力驟降時檢查管路是否堵塞；壓力持續(xù)升高時暫停注漿，檢查漿液配比及孔道通暢情況。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制建立材料進場臺賬，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），不合格材料嚴禁使用。水泥漿隨拌隨用，初凝時間控制在4h以內(nèi)，超時漿液作廢棄處理。5.2工序控制鉆孔質(zhì)量：每50根錨桿抽查1組孔位、孔深、傾角，允許偏差分別為±100mm、±50mm、±3°。注漿飽滿度：采用超聲波檢測儀對注漿質(zhì)量進行無損檢測，抽檢比例不低于5%，合格率需達到100%?？拱瘟υ囼灒喊疵?00根錨桿一組（3根）進行現(xiàn)場抗拔力試驗，試驗荷載為設計值的1.2倍，持荷10min無塑性變形。5.3驗收標準項目允許偏差檢查方法孔位偏差±100mm全站儀測量孔深+50mm，-0mm測繩檢查錨桿間距±150mm鋼尺量測抗拔力≥設計值180kN抗拔力檢測儀六、安全保證措施6.1施工安全鉆機操作手需持證上崗，佩戴安全帽、防塵口罩等防護用品。高空作業(yè)（＞2m）設置安全繩及操作平臺，平臺搭設需符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》要求。施工現(xiàn)場設置警示標志，嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)。6.2應急預案邊坡滑塌：配備應急沙袋200袋、鐵鍬10把，發(fā)現(xiàn)邊坡變形立即停止施工，組織人員撤離至安全區(qū)域。機械傷害：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），發(fā)生事故時立即啟動應急救援預案，同時上報項目部。七、環(huán)境保護措施粉塵控制：鉆孔作業(yè)采用濕法降塵，設置霧炮機1臺，作業(yè)區(qū)PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用，不外排。固廢處理：鉆孔棄渣集中堆放，每日清運至指定棄渣場，嚴禁隨意傾倒。八、施工進度計劃工序名稱計劃工期開始時間結(jié)束時間資源配置施工準備5d2025.10.252025.10.29技術(shù)人員3人鉆孔施工12d2025.10.302025.11.10鉆機班組2個錨桿安裝8d2025.11.052025.11.12安裝工6人注漿施工6d2025.11.082025.11.13注漿班組1個質(zhì)量檢測3d2025.11.152025.11.17試驗員2人九、驗收標準與流程9.1驗收標準錨桿抗拔力試驗合格率100%，最小抗拔力不低于設計值的90%。注漿飽滿度檢測采用聲波反射法，缺陷段長度不超過錨桿全長的5%。9.2驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請報告。監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場驗收，核查施工記錄及試驗報告。驗收合格簽署《鎖口錨桿分項工程驗收記錄表》，進入下道工序施工。十、附件清單施工圖紙及設計變更文件原材料出廠合格證及檢測