單面墻模板支設(shè)施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)住宅樓項(xiàng)目，總建筑面積約28000㎡，地下1層，地上18層，建筑高度54.6m。結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6（地下部分）。施工范圍包括地下室外墻（高度3.8m，厚度300mm）、電梯井內(nèi)壁（高度2.8m，厚度250mm）及地上部分異形剪力墻體（最大高度4.2m，厚度200-350mm）。地下室外墻與護(hù)坡間距260-1000mm，無法采用雙側(cè)支模，需采用單面墻模板支設(shè)工藝。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：重點(diǎn)核查墻身尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞口位置及預(yù)埋件數(shù)量，編制模板工程BIM模型進(jìn)行碰撞檢測(cè)，優(yōu)化模板排版及支撐體系。方案交底：編制專項(xiàng)技術(shù)交底卡，包含模板配模圖（標(biāo)注編號(hào)、尺寸、安裝方向）、支撐體系布置圖（立桿間距、掃地桿設(shè)置、斜撐角度）及節(jié)點(diǎn)詳圖（陰陽角、后澆帶、施工縫處理）。測(cè)量放線：彈出墻身500mm控制線、模板定位線及200mm寬檢查線，每5m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，用紅漆標(biāo)注于鋼筋上。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求木膠合板18mm厚（1220×2440）酚醛覆膜，含水率≤15%，表面平整方木50×100mm松木，無腐朽、劈裂，順直度≤3mm/m鋼管Φ48×3.0mmQ235材質(zhì)，壁厚偏差≤±0.2mm對(duì)拉螺栓M14（帶止水片）止水片厚度≥3mm，雙面滿焊步步緊700mm長調(diào)節(jié)范圍100-700mm，卡緊力≥3kN脫模劑水性隔離劑混凝土接觸面無殘留，不污染鋼筋（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備木工圓盤鋸3臺(tái)、手電鉆25臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、扭矩扳手5把（0-300N·m）、模板校正器10套（行程≥150mm）。所有機(jī)具使用前進(jìn)行調(diào)試，確保性能完好。三、模板設(shè)計(jì)（一）模板體系設(shè)計(jì)面板配置：標(biāo)準(zhǔn)板塊尺寸2400×1200mm（豎排），接縫處設(shè)置50×100mm方木背楞；非標(biāo)準(zhǔn)板塊采用整板切割，最小板塊尺寸≥300mm。拼縫處留2mm縫隙，粘貼50mm寬海綿條密封。支撐體系：橫向背楞：雙拼50×100mm方木，間距250mm（從底部向上300mm開始布置）縱向背楞：Φ48×3.0mm雙鋼管，間距600mm對(duì)拉螺栓：橫向間距600mm，縱向間距450mm，梅花形布置支撐立桿：縱距800mm，橫距600mm，步距1500mm，設(shè)置雙向掃地桿（距地200mm）（二）節(jié)點(diǎn)處理措施陰陽角處理：陰角采用45°斜拼法，內(nèi)側(cè)加設(shè)50×100mm方木加強(qiáng)（長度≥1500mm）；陽角設(shè)置定型化鋼模板（L100×8角鋼骨架），與木模板搭接長度≥200mm。施工縫處理：沿模板定位線粘貼10mm厚海綿條（寬度50mm），焊接Φ12mm鋼筋限位撐（長度=墻厚-2mm，間距≤1500mm）。后澆帶處理：采用獨(dú)立支撐體系，保留時(shí)間≥42天（同條件試塊強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度），兩側(cè)設(shè)置快易收口網(wǎng)，網(wǎng)片與鋼筋綁扎間距≤200mm。四、施工流程（一）工藝流程測(cè)量放線→安裝定位基準(zhǔn)→模板拼裝→安裝背楞→設(shè)置支撐→安裝對(duì)拉螺栓→模板校正→驗(yàn)收（二）操作要點(diǎn)定位基準(zhǔn)施工：沿模板定位線粘貼10mm厚海綿條，焊接Φ12mm鋼筋限位撐（長度=墻厚-2mm，間距≤1500mm）。模板安裝：從角部開始安裝，先立一側(cè)模板，臨時(shí)固定后安裝另一側(cè)模板。接縫處采用企口連接，外側(cè)用50×100mm方木壓縫（長度≥1200mm）。支撐安裝：立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板（面積≥0.15㎡），斜撐與地面夾角45-60°，底部設(shè)置掃地桿，頂部與背楞用旋轉(zhuǎn)扣件連接。校正固定：采用線錘（2m）及水準(zhǔn)儀校正模板垂直度（偏差≤3mm/2m）。對(duì)拉螺栓分三次緊固：初擰（30%扭矩）→復(fù)擰（70%扭矩）→終擰（100%扭矩=40N·m）。五、模板加固（一）鋼管錨固支座預(yù)埋預(yù)埋短鋼管作為抗拔及抗剪固定點(diǎn)，管內(nèi)砼填實(shí)，固定點(diǎn)預(yù)埋位置使斜撐桿水平夾角保持在45°以內(nèi)。預(yù)埋時(shí)將短鋼管用鋼管扣件提前搭設(shè)成定型預(yù)埋架體，待鋼筋綁扎完畢后直接抬至預(yù)埋位置固定，保證埋件縱橫方向在同一條直線上，負(fù)二、負(fù)一層盡量布置在有主次梁的位置。（二）斜撐系統(tǒng)搭設(shè)斜撐采用Φ48×3.0mm鋼管，與地面夾角45-60°，底部與預(yù)埋鋼管錨固支座連接，頂部與縱向背楞用旋轉(zhuǎn)扣件固定。斜撐按上中下三層布置：第一層距地300mm，第二層在高度中間位置，第三層距模板頂部200mm，每層斜撐間距≤1500mm。（三）滿堂架搭設(shè)立桿縱距800mm，橫距600mm，步距1500mm，設(shè)置雙向掃地桿（距地≤200mm），立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板。滿堂架與周邊結(jié)構(gòu)每3跨設(shè)置一道連墻件，水平方向間距≤6m，垂直方向間距≤4m，確保架體整體穩(wěn)定。六、混凝土澆筑（一）澆筑前準(zhǔn)備檢查模板拼縫嚴(yán)密性（澆水試驗(yàn)無滲漏）、支撐體系穩(wěn)定性（手扳檢查無松動(dòng)）及預(yù)留洞口位置（全站儀復(fù)核坐標(biāo)）。模板內(nèi)清理干凈，灑水濕潤，但不得有積水。在模板底部留設(shè)清掃口，澆筑前清除雜物后封閉。（二）澆筑工藝混凝土采用分層斜向澆筑，每層厚度≤500mm，澆筑速度≤0.5m/h，使用插入式振搗器振搗，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。墻體混凝土澆筑至板底20mm處，預(yù)留施工縫，施工縫處埋設(shè)遇水膨脹止水條（寬度30mm，厚度8mm）。（三）養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d（抗?jié)B混凝土），每日澆水次數(shù)保證混凝土表面濕潤。七、模板拆除（一）拆除條件側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（試塊報(bào)告），且表面及棱角不因拆除模板而受損。底模拆除：同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（C30混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa）。（二）拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆除斜撐及對(duì)拉螺栓，再拆除縱向背楞、橫向背楞，最后拆除面板。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、硬砸，防止損傷混凝土表面。（三）模板周轉(zhuǎn)模板拆除后清理干凈，涂刷水性脫模劑，分類碼放（高度≤1.5m），損壞模板及時(shí)修補(bǔ)，確保下次使用質(zhì)量。八、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置≤3mm全站儀復(fù)核截面尺寸+4mm，-5mm鋼卷尺檢查（每面墻不少于3點(diǎn)）垂直度≤3mm/2m2m靠尺檢查立桿垂直度≤1/500H，且≤50mm全站儀或吊線檢查（二）驗(yàn)收程序班組自檢：填寫《模板分項(xiàng)工程自檢記錄表》，包含檢查項(xiàng)目、允許偏差、實(shí)測(cè)值。專業(yè)檢查：質(zhì)檢員采用“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查支撐體系穩(wěn)定性、模板拼縫嚴(yán)密性及預(yù)留洞口位置。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：合格率達(dá)到95%以上，允許偏差項(xiàng)目超差點(diǎn)的最大偏差不超過允許偏差的1.5倍。九、安全措施（一）高處作業(yè)安全作業(yè)高度≥2m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），腳手板滿鋪、固定牢固，探頭板長度≤150mm。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、違章操作。（二）支撐體系安全立桿底部設(shè)置防滑措施（墊木下鋪設(shè)50mm厚碎石墊層），滿堂架與周邊結(jié)構(gòu)每3跨設(shè)置一道連墻件。設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（每50㎡不少于1點(diǎn)），監(jiān)測(cè)頻率：澆筑前1次/天，澆筑中1次/小時(shí)，澆筑后1次/天（連續(xù)3天），預(yù)警值：沉降≥10mm，傾斜≥1/500H。（三）應(yīng)急預(yù)案模板坍塌應(yīng)急處置：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，項(xiàng)目經(jīng)理任現(xiàn)場總指揮，組織人員沿施工通道疏散至指定集合點(diǎn)（距基坑邊≥20m）。救援物資：配備應(yīng)急照明（10套）、液壓千斤頂（50t，2臺(tái)）、急救箱（3個(gè)），定期檢查確保完好。十、質(zhì)量保證措施材料進(jìn)場驗(yàn)收：模板、鋼管、對(duì)拉螺栓等主要材料進(jìn)場時(shí)檢查合格證、質(zhì)保單，抽樣送檢合格后方可使用。過程控制：每道工序?qū)嵭小皹影逡贰?，首段墻體施工完成后組織驗(yàn)收，確定工藝標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工。成品保護(hù)：混凝土澆筑后72h內(nèi)嚴(yán)禁碰撞模板及支撐體系，墻體陽角采用塑料護(hù)角條保護(hù)，高度≥1.5m。十一、施工注意事項(xiàng)雨季施工：模板堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，雨后檢查支撐體系穩(wěn)定性，立