防腐防銹厚漿漆施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為金屬結(jié)構(gòu)防腐防銹處理項(xiàng)目，主要涉及鋼結(jié)構(gòu)廠房承重架、設(shè)備基礎(chǔ)支架及外露管道等設(shè)施的表面防護(hù)處理。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需采用厚漿型環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆三層防腐體系，總干膜厚度不低于200μm。工程總面積約8600㎡，施工環(huán)境溫度需控制在5℃-35℃，相對(duì)濕度不大于85%，預(yù)計(jì)總工期為45個(gè)日歷天。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備主要涂料材料環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥80%，固體含量≥75%）環(huán)氧云鐵中間漆（片狀云母氧化鐵含量≥30%）脂肪族聚氨酯面漆（耐候性等級(jí)≥5年）專用稀釋劑（配套各涂層體系）輔助材料噴砂磨料：銅礦砂（粒徑0.8-1.2mm，含塵量≤0.5%）表面清潔劑：工業(yè)酒精（純度≥99.5%）膩?zhàn)硬牧希涵h(huán)氧膩?zhàn)樱ǜ街Φ燃?jí)≤1級(jí)）（二）設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途空壓機(jī)15m3/min2臺(tái)噴砂及噴涂動(dòng)力源噴砂罐1.5m32臺(tái)表面除銹處理高壓無氣噴涂機(jī)30:13臺(tái)涂料噴涂施工拋丸機(jī)800mm寬幅1臺(tái)大面積鋼板預(yù)處理漆膜測(cè)厚儀QNix45002臺(tái)干膜厚度檢測(cè)鹽分檢測(cè)儀Elcometer1381臺(tái)表面鹽分檢測(cè)（三）人員配置項(xiàng)目經(jīng)理：1人（持一級(jí)建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人（5年以上防腐施工經(jīng)驗(yàn)）施工班組：3個(gè)班組（每組6人，含2名持證焊工）質(zhì)量檢查員：2人（持NACECIP證書）安全監(jiān)督員：1人（持注冊(cè)安全工程師證）三、施工工藝（一）表面處理工藝前處理工序采用機(jī)械打磨去除焊渣、飛濺物，圓角處理半徑≥2mm油污清理采用三氯乙烯溶劑擦拭，達(dá)到SSPC-SP1標(biāo)準(zhǔn)對(duì)局部凹陷處采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，平整度誤差≤0.5mm/m噴砂除銹工藝壓縮空氣壓力：0.6-0.8MPa噴砂角度：與工作面成70°-80°夾角表面粗糙度：達(dá)到Sa2.5級(jí)（表面輪廓50-80μm）除銹標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T8923.1-2011要求表面清潔度檢測(cè)鹽分檢測(cè)：≤50mg/m2（按照ISO8502-9標(biāo)準(zhǔn)）灰塵等級(jí)：達(dá)到ISO8502-3標(biāo)準(zhǔn)的2級(jí)要求表面干燥度：露點(diǎn)溫度差≥3℃四、涂層施工工藝（一）底漆施工環(huán)氧富鋅底漆施工參數(shù)混合比例：主劑:固化劑=10:1（重量比）稀釋劑添加量：0-5%（根據(jù)施工粘度調(diào)整）施工粘度：涂-4杯25℃時(shí)25-30s干膜厚度：60-80μm（濕膜厚度120-160μm）施工要點(diǎn)采用高壓無氣噴涂，噴嘴口徑0.43mm，噴涂距離30-40cm噴槍移動(dòng)速度：30-50cm/s，走槍重疊幅度50%間隔時(shí)間：最短4h（25℃），最長(zhǎng)24h施工環(huán)境：溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤85%（二）中間漆施工環(huán)氧云鐵中間漆技術(shù)指標(biāo)混合比例：主劑:固化劑=4:1固體含量：≥80%干燥時(shí)間：表干≤2h，實(shí)干≤24h（25℃）干膜厚度：80-100μm施工工藝采用縱橫交叉噴涂法，先縱向后橫向各噴一遍濕膜閃干時(shí)間控制在15-20min（25℃條件下）對(duì)邊角部位增加一道手工刷涂，確保無漏涂施工后6h內(nèi)避免雨淋或表面污染（三）面漆施工聚氨酯面漆技術(shù)參數(shù)混合比例：主劑:固化劑=5:1耐鹽霧性能：≥1000h（ASTMB117標(biāo)準(zhǔn)）光澤度：60°角測(cè)定≥85%干膜厚度：60-80μm施工控制要點(diǎn)施工前采用120目濾網(wǎng)過濾涂料采用濕碰濕工藝，兩道間隔時(shí)間控制在2-3h最后一道面漆施工后需養(yǎng)護(hù)7d（25℃）施工完成后48h內(nèi)禁止人員踩踏五、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗(yàn)表面處理檢驗(yàn)每200㎡檢查1個(gè)點(diǎn)，采用ISO8501-1照片標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)附著力測(cè)試：劃格法測(cè)試（間距1mm，膠帶剝離無脫落）表面粗糙度：使用粗糙度儀每50㎡檢測(cè)3點(diǎn)涂層檢測(cè)項(xiàng)目干膜厚度：90/10規(guī)則（90%測(cè)點(diǎn)≥設(shè)計(jì)值，最小測(cè)點(diǎn)≥80%設(shè)計(jì)值）附著力：拉開法測(cè)試≥5MPa（每1000㎡測(cè)試1處）針孔檢測(cè)：電火花檢測(cè)儀（3000V）全面掃描無擊穿（二）質(zhì)量記錄施工過程記錄每日施工日志（含環(huán)境參數(shù)、施工面積、材料用量）涂層厚度檢測(cè)記錄表（附測(cè)點(diǎn)分布圖）涂料配比及攪拌時(shí)間記錄驗(yàn)收資料材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告施工前后表面處理對(duì)比照片第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)裝備噴砂作業(yè)：全面罩呼吸器（P100濾毒罐）+防沖擊眼鏡噴涂作業(yè)：供氣式面罩（流量≥150L/min）+耐溶劑手套高空作業(yè)：雙鉤安全帶（防墜器有效長(zhǎng)度≤1.5m）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器涂料庫(kù)房設(shè)置防爆燈具及通風(fēng)系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材（二）環(huán)保措施廢棄物處理廢砂料：經(jīng)磁選分離后回收金屬雜質(zhì)廢涂料桶：交由有資質(zhì)單位進(jìn)行危廢處理清洗廢水：經(jīng)三級(jí)沉淀后排放（pH值6-9）粉塵控制噴砂區(qū)域設(shè)置水簾除塵系統(tǒng)（除塵效率≥95%）施工區(qū)域風(fēng)速≥5m/s時(shí)停止噴砂作業(yè)每日施工結(jié)束后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行灑水降塵七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：5d（材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試）表面處理階段：15d（噴砂除銹及表面清理）底漆施工階段：7d（含干燥養(yǎng)護(hù)時(shí)間）中間漆施工階段：6d（含檢驗(yàn)時(shí)間）面漆施工階段：8d（含最終養(yǎng)護(hù)）驗(yàn)收整改階段：4d（問題整改及最終驗(yàn)收）（二）進(jìn)度保障措施采用平行作業(yè)法：表面處理與底漆施工同步進(jìn)行材料儲(chǔ)備：各涂層材料儲(chǔ)備量為設(shè)計(jì)用量的120%應(yīng)急預(yù)案：準(zhǔn)備2套備用設(shè)備應(yīng)對(duì)機(jī)械故障夜間施工：配置LED泛光燈（照度≥500lux），確保連續(xù)作業(yè)八、應(yīng)急預(yù)案（一）涂層缺陷處理針孔缺陷直徑＜0.5mm：采用點(diǎn)涂法修補(bǔ)（直徑50mm范圍）直徑≥0.5mm：徹底清除缺陷區(qū)域后重新噴涂厚度不足局部薄涂：?jiǎn)蔚姥a(bǔ)涂至設(shè)計(jì)厚度（干膜增加≤40μm）大面積不足：整面重涂（前道涂層需拉毛處理）（二）惡劣天氣應(yīng)對(duì)突降大雨未固化涂層：立即覆蓋防雨布，雨后徹底清除返銹區(qū)域已固化涂層：檢測(cè)附著力，若下降超過20%需重新涂裝高溫施工當(dāng)環(huán)境溫度＞35℃時(shí)，調(diào)整施工時(shí)間為早6點(diǎn)-10點(diǎn)、晚4點(diǎn)-8點(diǎn)基材表面溫度＞40℃時(shí)，采用霧狀水降溫（避免直接沖刷）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀質(zhì)量表面平整光滑，無流掛、針孔、氣泡等缺陷顏色均勻一致，與標(biāo)準(zhǔn)色卡對(duì)比色差ΔE≤1.5邊角部位涂層無變薄現(xiàn)象（厚度≥80%設(shè)計(jì)值）（二）性能指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法附著力≥5MPaGB/T5210耐沖擊性≥50cm·kgGB/T1732耐彎曲性≤2mmGB/T1731耐鹽霧性≥1000hASTMB117（三）驗(yàn)收程序施工單