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文檔簡介

電廠襯膠修復(fù)施工方案一、工程概況與修復(fù)范圍本工程針對(duì)電廠脫硫系統(tǒng)中受腐蝕的襯膠管道、吸收塔及漿液箱等設(shè)備進(jìn)行修復(fù),修復(fù)總面積約2700㎡,涵蓋以下關(guān)鍵區(qū)域:重點(diǎn)修復(fù)部位:吸收塔底部2m區(qū)域(雙層襯膠)、噴淋層管道(雙層4mm丁基橡膠)、石灰石漿液箱底板及1m以下側(cè)壁(雙層結(jié)構(gòu))介質(zhì)環(huán)境:處理介質(zhì)為pH值1-13的脫硫石膏漿液,含Cl?濃度≤4000mg/L,操作溫度60-80℃設(shè)備狀況:原襯膠層存在局部鼓泡(直徑≤50mm)、針孔滲漏(電火花檢測(cè)不合格點(diǎn))及接縫剝離(剝離強(qiáng)度<6N/mm)等缺陷二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)橡膠材料性能指標(biāo)材料類型厚度規(guī)格耐溫范圍粘接強(qiáng)度適用部位丁基橡膠4mm(單層)-40℃~120℃≥7N/mm管道直管段丁基橡膠2×4mm(雙層)-40℃~120℃≥8N/mm塔底、噴淋區(qū)氯丁橡膠3mm-30℃~90℃≥6N/mm閥門法蘭面(二)輔助材料要求膠粘劑:雙組分環(huán)氧膠黏劑,混合比例1:0.8(重量比),常溫固化時(shí)間24h,固化后邵氏硬度≥85A噴砂磨料:石英砂粒度0.5-1.5mm,含泥量≤1%,硬度7.5Mohs密封膠:聚硫密封膠,延伸率≥300%,耐介質(zhì)浸泡(10%H?SO?溶液,168h失重率≤0.5%)三、施工準(zhǔn)備與資源配置(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:核對(duì)設(shè)備原始圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸,重點(diǎn)標(biāo)注焊縫位置、變徑段及法蘭密封面工藝文件:編制《襯膠施工工藝卡》,明確以下關(guān)鍵參數(shù):噴砂壓力:0.5-0.6MPa(碳鋼基體)、0.4MPa(不銹鋼基體)涂膠厚度:底漆0.1mm、面膠0.15mm硫化參數(shù):熱硫化135℃×2h(蒸汽壓力0.3MPa)(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)隔離:設(shè)置2m高彩鋼板圍擋,配備4臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥5000m3/h)形成負(fù)壓通風(fēng)臨時(shí)設(shè)施:搭建材料庫房(溫度15-25℃,濕度≤60%)、噴砂機(jī)房(配備布袋除塵器,除塵效率≥99%)安全防護(hù):配置8個(gè)應(yīng)急照明燈具(照度≥50lux)、4組消防器材(含干粉滅火器與消防沙箱)(三)設(shè)備工具清單設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量校驗(yàn)要求噴砂設(shè)備壓力0.8MPa,容積0.6m33臺(tái)每日班前檢查壓力閥電火花檢測(cè)儀電壓0-30kV,精度±5%2臺(tái)每臺(tái)班校準(zhǔn)(用標(biāo)準(zhǔn)試塊)測(cè)厚儀量程0-10mm,精度±0.01mm3臺(tái)每周校準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)片核查)硫化罐直徑2.5m×長6m,溫度控制±2℃1臺(tái)每批次校準(zhǔn)溫控系統(tǒng)四、施工工藝與操作要點(diǎn)(一)舊襯層拆除與表面處理拆除工藝:采用機(jī)械切割(配備防塵罩的角磨機(jī))去除破損膠層,切割深度控制在基材表面以上1mm邊緣處理成45°坡口,坡口寬度≥50mm,確保新舊膠層過渡平滑噴砂處理:表面清潔度達(dá)到Sa2.5級(jí),無可見油污、銹蝕及氧化皮,殘留痕跡僅為點(diǎn)狀或條紋狀色斑表面粗糙度50-75μm,用粗糙度儀每5㎡檢測(cè)1點(diǎn),不合格區(qū)域重新噴砂缺陷修復(fù):焊道打磨:焊縫余高≤1mm,轉(zhuǎn)角處圓弧半徑≥5mm表面修補(bǔ):用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)凹坑(深度≤0.5mm),固化后打磨平整(二)膠板裁剪與貼合排版設(shè)計(jì):直管段膠板長度=周長×1.02(考慮搭接),寬度方向預(yù)留50mm余量異形部位采用計(jì)算機(jī)放樣(AutoCAD軟件),制作1:1樣板后裁剪涂膠工藝:涂刷順序:先涂基體表面,后涂膠板背面,縱橫交錯(cuò)方向各涂一遍干燥控制:第一道膠常溫干燥20min(指觸不粘),第二道干燥30min(形成干膜)貼合操作:采用"滾壓法":從中心向四周用直徑150mm鋼輥(重量2kg)勻速滾壓,速度300mm/s接縫處理:階梯式搭接(寬度30mm),搭接處涂刷密封膠(厚度0.2mm)(三)硫化處理與質(zhì)量控制熱硫化程序:升溫階段:從常溫至100℃(升溫速率2℃/min)恒溫階段:135℃保持120min(蒸汽壓力0.3-0.35MPa)冷卻階段:自然降溫至60℃以下(嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻)自然硫化養(yǎng)護(hù):環(huán)境條件:溫度≥20℃,濕度≤70%,養(yǎng)護(hù)期7天過程保護(hù):覆蓋塑料薄膜防止灰塵污染,每日檢查表面是否出現(xiàn)鼓泡五、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)中間檢驗(yàn)表面處理檢驗(yàn):每20㎡取1點(diǎn)檢測(cè)表面粗糙度(使用TR200粗糙度儀)附著力測(cè)試:劃格法(1mm×1mm網(wǎng)格),膠帶剝離后無涂層脫落貼合質(zhì)量檢驗(yàn):氣泡檢測(cè):用2kg橡膠錘輕擊,聲音清脆為合格,沉悶為氣泡(單個(gè)氣泡面積≤5cm2且每㎡≤3處)接縫檢查:用塞尺檢查搭接縫,插入深度≤0.5mm(二)最終驗(yàn)收電火花檢測(cè):電壓設(shè)置:4mm膠層用15kV,雙層膠用25kV檢測(cè)速度:300mm/s,電極移動(dòng)軌跡重疊10mm,無擊穿火花為合格力學(xué)性能測(cè)試:剝離強(qiáng)度:每1000㎡制作3組試片(300mm×25mm),測(cè)試值≥6N/mm(仲裁按GB/T11211標(biāo)準(zhǔn))硬度檢測(cè):邵氏A型硬度計(jì),每50㎡測(cè)3點(diǎn),平均值≥75度現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn):水壓試驗(yàn):設(shè)計(jì)壓力1.25倍,保壓30min無滲漏介質(zhì)浸泡:取100mm×100mm試樣,浸泡于5%Ca(OH)?溶液(80℃)168h,外觀無鼓泡、變色六、安全管理與環(huán)保措施(一)職業(yè)健康防護(hù)個(gè)體防護(hù):噴砂作業(yè):佩戴送風(fēng)式防塵面罩(防護(hù)等級(jí)P100)、防沖擊眼鏡、防靜電服涂膠作業(yè):使用丁腈手套(耐溶劑型)、活性炭呼吸器(防護(hù)有機(jī)蒸氣)作業(yè)限制:噴砂連續(xù)作業(yè)不超過2h,輪換休息時(shí)間≥30min有限空間作業(yè)(如塔體內(nèi)部)實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)制",每30min檢測(cè)氧含量(≥19.5%)(二)危險(xiǎn)化學(xué)品管理存儲(chǔ)要求:膠粘劑與溶劑分庫存放(間距≥5m),設(shè)置防爆型照明(ExdⅡBT4)每日核對(duì)出入庫記錄,實(shí)行"先進(jìn)先出"原則,過期材料(超過保質(zhì)期3個(gè)月)單獨(dú)標(biāo)識(shí)處理廢棄物處理:廢膠板、砂輪片等工業(yè)垃圾分類存放,交由有資質(zhì)單位處置廢溶劑收集于密閉桶(容積20L),每周清運(yùn)一次(配備防泄漏托盤)(三)應(yīng)急預(yù)案泄漏處理:立即啟動(dòng)應(yīng)急小組(響應(yīng)時(shí)間≤15min),用吸油棉覆蓋泄漏區(qū)域(覆蓋面積為泄漏面積3倍)配置應(yīng)急中和劑(10%Na?CO?溶液)處理酸性介質(zhì)泄漏火災(zāi)處置:初期火災(zāi)使用干粉滅火器(ABC型,4kg),距離火源1.5-2m噴射嚴(yán)重火情立即啟動(dòng)聲光報(bào)警,組織人員沿安全通道疏散(疏散時(shí)間≤5min)七、施工進(jìn)度與質(zhì)量保證(一)進(jìn)度計(jì)劃里程碑節(jié)點(diǎn):表面處理完成:第30日歷天(驗(yàn)收合格率≥98%)襯膠施工完成:第120日歷天(每日完成量≥25㎡)最終驗(yàn)收:第150日歷天(含7天養(yǎng)護(hù)期)趕工措施:高峰期投入3個(gè)作業(yè)班組(每組12人),實(shí)行兩班制(每班8h)關(guān)鍵設(shè)備備用方案:硫化罐故障時(shí)啟用備用電加熱系統(tǒng)(升溫速率1.5℃/min)(二)質(zhì)量保證體系三級(jí)檢驗(yàn)制度:班組自檢:每道工序完成后填寫《質(zhì)量自檢表》,合格率100%方可轉(zhuǎn)序?qū)z員檢查:按20%比例抽樣復(fù)查,重點(diǎn)檢查隱蔽工程(如膠板搭接縫)第三方檢測(cè):委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試(每500㎡一組試樣)質(zhì)量追溯:材料跟蹤:建立《材料追溯臺(tái)賬》,記錄膠板批次號(hào)與施工部位對(duì)應(yīng)關(guān)系過程記錄:采用電子施工日志(含照片記錄,每道工序≥3張影像資料)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與售后服務(wù)(一)驗(yàn)收文件竣工資料:施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(含電火花檢測(cè)報(bào)告、剝離強(qiáng)度試驗(yàn)記錄)材料質(zhì)量證明文件(出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件加蓋公章)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(附影像資料,關(guān)鍵部位三維掃描數(shù)據(jù))性能保證:質(zhì)保期:整體工程質(zhì)保3年,其中襯膠層防腐蝕保證期5年性能承諾:在設(shè)計(jì)工況下,襯膠層年磨損量≤0.1mm,無整體剝離現(xiàn)象(二)售后服務(wù)技術(shù)支持:提供操作手冊(cè)(含日常檢查要點(diǎn)、維護(hù)周期表)每年2次回訪,使用內(nèi)窺鏡檢查襯里狀況(提供檢測(cè)視頻)應(yīng)急響應(yīng):設(shè)立24小

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