電廠富平水塔施工技術(shù)交底一、工程概況1.1項目基本信息本工程為富平電廠2×660MW超臨界燃煤發(fā)電機組配套循環(huán)冷卻水塔，采用鋼筋混凝土倒錐殼結(jié)構(gòu)，設(shè)計總高度150m，淋水面積9500㎡，儲水容量10000m3。結(jié)構(gòu)體系分為基礎(chǔ)、筒身、水箱三部分：基礎(chǔ)：環(huán)形筏板基礎(chǔ)，直徑48m，混凝土強度等級C30P8，墊層采用C15混凝土，厚100mm。筒身：等截面圓形結(jié)構(gòu)，壁厚250mm，混凝土強度C40，采用滑模施工工藝。水箱：由正錐殼、中環(huán)梁、倒錐殼組合而成，混凝土強度C30P8，下殼壁厚160mm，殼體角度45°。1.2地質(zhì)與氣候條件地質(zhì)條件：場地位于渭北黃土臺塬區(qū)，地基土以第四系洪積物為主，表層為富平洪泥土（粘壤土，pH值8.5-8.8，具強石灰反應(yīng)），下部為圓礫層（厚度3-5m，地基承載力特征值220kPa）。地下水位埋深6.8m，對基礎(chǔ)施工無直接影響，但需注意黃土濕陷性。氣候條件：屬溫帶半干旱氣候，夏季最高氣溫36℃，冬季最低-10℃，主導(dǎo)風向西北風，最大風速18m/s。雨季集中在7-9月，需做好防雨措施。1.3主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位混凝土強度抗?jié)B等級幾何尺寸施工工藝基礎(chǔ)C30P8直徑48m，厚1.2m現(xiàn)澆筏板筒身C40-高度120m，壁厚250mm液壓滑模水箱C30P8直徑38m，矢跨比1:4分塊預(yù)制+提升二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程施工分區(qū)：基礎(chǔ)區(qū)：設(shè)置環(huán)形排水溝（深500mm，寬300mm）及4個集水井（Φ800mm），配備Φ150mm深井泵降水?；^(qū)：筒身周圍30m范圍搭設(shè)雙層防護棚（高度6m，采用Φ48×3.5mm鋼管），設(shè)置ZLD80型附著式升降腳手架。預(yù)制區(qū)：劃分鋼筋加工區(qū)（30m×20m）、模板堆放區(qū)（25m×15m）及混凝土攪拌區(qū)（2臺HZS90型攪拌站，產(chǎn)能180m3/h）。關(guān)鍵流程：測量放線→基坑開挖→墊層澆筑→基礎(chǔ)施工→筒身滑?！漕A(yù)制→液壓提升→防水防腐→試水試驗→設(shè)備安裝2.2資源配置機械設(shè)備：PC200挖掘機2臺、HZS90攪拌站2臺、滑模液壓系統(tǒng)（千斤頂32臺，額定荷載80kN）、ZLD80升降腳手架2套、Φ150mm深井泵4臺。材料要求：水泥選用P.O42.5R級，砂石采用渭河砂（含泥量≤3%）及富平本地碎石（粒徑5-31.5mm），鋼筋為HRB400E級，防水材料采用1.5mm厚高分子自粘膠膜。三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1土方開挖與支護采用分層開挖法，每層深度2.5m，邊坡坡度1:0.75（結(jié)合黃土穩(wěn)定性調(diào)整），機械開挖至基底以上300mm后改為人工清底。基坑周邊5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，設(shè)置1.2m高防護欄桿，夜間掛警示燈。3.1.2混凝土澆筑澆筑順序：沿環(huán)形基礎(chǔ)徑向分3段連續(xù)澆筑，采用斜面分層法（厚度500mm），振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，時間15-20s?？沽汛胧簱郊臃勖夯遥〒搅?0%）及聚丙烯纖維（0.9kg/m3），初凝前進行二次抹面，覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d。3.2筒身滑模施工3.2.1模板系統(tǒng)組裝模板采用1.2m×1.5m鋼模（δ=5mm），圍圈用[10槽鋼，提升架間距1.5m，安裝時控制半徑偏差≤5mm，錐度偏差≤0.5%。液壓系統(tǒng)調(diào)試：空載試運行2h，檢查千斤頂同步性（高差≤20mm），油路壓力穩(wěn)定在12-15MPa。3.2.2滑升工藝滑升速度：根據(jù)混凝土強度確定，夏季（25℃）每小時滑升200mm，冬季（5℃）降至100mm，滑升間隔≤2h?；炷翝仓悍謱雍穸?00mm，對稱布料，出?；炷翉姸瓤刂圃?.2-0.4MPa（用手指按壓無明顯痕跡）。糾偏措施：采用傾斜操作平臺法（坡度≤0.5%），每滑升3m測一次中心偏差，超15mm時通過調(diào)整千斤頂高差糾正。3.3水箱施工3.3.1預(yù)制與提升水箱分3段預(yù)制（正錐殼、中環(huán)梁、倒錐殼），采用滿堂腳手架支撐（立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地200mm）。提升系統(tǒng)：采用20臺液壓千斤頂（額定荷載100kN），同步誤差≤5mm，提升速度0.5m/h，就位后與筒身環(huán)梁焊接固定。3.3.2防水施工水箱內(nèi)壁涂刷2道聚氨酯防水涂料（干膜厚度≥2mm），陰陽角做圓弧處理（半徑50mm），防水層驗收合格后進行閉水試驗（蓄水深度2m，持荷24h滲漏量≤0.01L/m2·h）。四、質(zhì)量控制標準4.1關(guān)鍵工序驗收指標項目允許偏差檢查方法檢驗頻率基礎(chǔ)半徑±50mm全站儀測量每5m一點筒身垂直度H/1000且≤30mm激光投線儀+鋼尺每滑升10m一次混凝土強度合格率100%回彈法+鉆芯取樣每50m3一組試塊鋼筋保護層+10mm，-5mm保護層厚度測定儀每檢驗批30%4.2特殊質(zhì)量控制黃土濕陷性處理：基礎(chǔ)施工前采用沖擊碾壓（能量25kJ），碾壓次數(shù)≥10遍，壓實度≥93%?；炷量沽眩和采砘炷寥肽囟瓤刂圃?-30℃，夏季采用冰水拌合（水溫≤15℃），冬季采用熱水拌合（水溫≤80℃）+骨料預(yù)熱（≥5℃）。五、安全與環(huán)保措施5.1高空作業(yè)防護滑模平臺滿鋪50mm厚木腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。施工人員必須佩戴雙鉤安全帶，攀登通道采用之字形爬梯（踏步間距300mm，寬度600mm），每10m設(shè)休息平臺。5.2危險源管控防坍塌：基坑周邊設(shè)置位移監(jiān)測點（間距10m），預(yù)警值50mm；滑模平臺荷載≤2kN/m2，嚴禁超載堆放材料。防觸電：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)兩級漏電保護（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。5.3環(huán)保要求施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積50m3）處理后回用，水泥罐設(shè)置脈沖除塵器（除塵效率≥99%），噪聲晝間≤70dB、夜間≤55dB。六、應(yīng)急與監(jiān)測6.1應(yīng)急預(yù)案混凝土堵管：立即停止?jié)仓捎酶邏核疀_洗（壓力≤0.5MPa），無效時拆除管道清理，備用Φ125mm輸送泵1臺?；ＪХ€(wěn)：暫?；瑱z查千斤頂同步性，調(diào)整油路壓力，必要時采用纜風繩臨時加固（纜風繩角度45°-60°，拉力≥100kN）。6.2施工監(jiān)測基礎(chǔ)沉降觀測：每3d