外墻水泥防撞護(hù)角施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員核對(duì)建筑外墻設(shè)計(jì)圖紙，明確護(hù)角安裝位置、高度及構(gòu)造要求（如護(hù)角寬度宜為80-120mm，高度自地面起不低于1.8m）。針對(duì)不同墻體材質(zhì)（如混凝土、加氣混凝土砌塊、磚墻）制定差異化節(jié)點(diǎn)處理方案，繪制護(hù)角剖面詳圖。材料技術(shù)參數(shù)確認(rèn)水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。骨料：采用潔凈河砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%；石子選用5-10mm碎石，壓碎值≤16%。外加劑：摻入占水泥用量0.5%的聚丙烯纖維（長(zhǎng)度12-19mm），提高抗裂性能；可根據(jù)氣候添加高效減水劑或防凍劑。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理清除墻面浮灰、油污及松動(dòng)砂漿，用鋼絲刷打磨光滑；對(duì)孔洞、裂縫采用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，深度≥20mm的缺陷需分層填塞。灑水濕潤(rùn)基層至表面無(wú)明水，混凝土墻面需涂刷界面劑（水灰比1:0.4），增強(qiáng)粘結(jié)力。測(cè)量放線使用激光投線儀彈出護(hù)角中心線及兩側(cè)控制線，陰陽(yáng)角處增設(shè)90°直角靠尺校準(zhǔn)，誤差控制在±2mm內(nèi)。每間隔2m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，用紅漆標(biāo)記護(hù)角頂部水平線。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料配置按水泥:砂:石子=1:2:2的配比攪拌混凝土，坍落度控制在50-70mm，每盤(pán)攪拌時(shí)間≥90秒。提前預(yù)制50×50mm直角靠模（長(zhǎng)度2m），內(nèi)側(cè)粘貼2mm厚海綿條防止漏漿。主要施工設(shè)備強(qiáng)制式攪拌機(jī)、砂漿輸送泵、手提式振動(dòng)棒（直徑25mm）、鋁合金刮尺（3m）、陰陽(yáng)角抹子、養(yǎng)護(hù)噴霧器。二、施工工藝流程（一）鋼筋網(wǎng)片安裝（適用于高度≥3m護(hù)角）鋼筋加工采用φ6mmHPB300鋼筋制作雙向網(wǎng)片，網(wǎng)格間距150×150mm，搭接長(zhǎng)度≥30d（d為鋼筋直徑），綁扎點(diǎn)間距≤200mm。網(wǎng)片邊緣距護(hù)角表面保護(hù)層厚度控制在15mm，通過(guò)塑料墊塊固定。固定方式混凝土墻面采用φ8膨脹螺栓（植入深度≥60mm）固定，間距500mm；砌體墻面使用φ6水泥釘（長(zhǎng)度50mm），配合100×100mm鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)錨固。（二）模板安裝立模校正將預(yù)制靠模沿控制線安裝，用木楔臨時(shí)固定，通過(guò)斜撐調(diào)節(jié)垂直度（偏差≤3mm/2m）。模板接縫處采用雙面膠密封，底部設(shè)置50mm寬1:3水泥砂漿找平層，防止混凝土漏漿。加固體系采用φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)雙側(cè)支撐，橫向間距600mm，縱向設(shè)置掃地桿及水平拉桿，確保澆筑時(shí)模板變形≤1mm。（三）混凝土澆筑與成型分層澆筑混凝土分兩層澆筑：第一層至護(hù)角高度的1/2處，插入式振動(dòng)棒振搗至表面泛漿，移動(dòng)間距≤200mm；第二層澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用平板振動(dòng)器拖平。陰陽(yáng)角部位需人工補(bǔ)灰，用抹子壓實(shí)抹光，確保圓弧半徑R=5mm。模板拆除常溫下澆筑后12小時(shí)可松動(dòng)模板，24小時(shí)后完全拆除；冬期施工需延長(zhǎng)至48小時(shí)，拆除后立即覆蓋保溫被。拆除后檢查護(hù)角尺寸，對(duì)局部蜂窩麻面用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，外露鋼筋需除銹后補(bǔ)漿封閉。（四）表面處理與養(yǎng)護(hù)壓光與拉毛初凝前（手指按壓無(wú)明顯痕跡）用鐵抹子分三遍壓光：第一遍找平，第二遍壓實(shí)，第三遍收光消除抹痕。按設(shè)計(jì)要求可采用塑料梳子沿長(zhǎng)度方向拉出深1-2mm的防滑紋路，間距10mm。養(yǎng)護(hù)措施覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥7天，每日灑水次數(shù)：常溫≥4次，高溫季節(jié)≥6次。冬季采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，升溫速率≤15℃/h，恒溫溫度≤60℃，降溫速率≤10℃/h。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目原材料質(zhì)量水泥、砂石進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)批劃分：同一廠家、同一規(guī)格每200t為一批，不足按一批計(jì)，復(fù)試項(xiàng)目包含強(qiáng)度、安定性、含泥量?；炷猎噳K留置：每500m2護(hù)角制作1組（3塊）7天、28天抗壓試塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C25。護(hù)角幾何尺寸截面尺寸允許偏差：寬度±3mm，厚度±2mm，用卡尺每2m檢測(cè)一點(diǎn)。垂直度：采用2m靠尺檢查，偏差≤3mm；平整度≤2mm/2m。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量表面不得有蜂窩、孔洞、裂縫，局部麻面面積≤0.5%；陰陽(yáng)角方正度用直角尺檢查，偏差≤3mm。護(hù)角與墻面過(guò)渡平滑，接縫處高低差≤1mm，采用2m塞尺檢查。成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁碰撞；通道處護(hù)角需包裹50mm厚泡沫板，用膠帶固定。（三）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，提供隱蔽工程記錄（如鋼筋網(wǎng)片安裝、基層處理）、試驗(yàn)報(bào)告及測(cè)量記錄。監(jiān)理工程師采用抽樣檢查（每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3處），合格后方可進(jìn)行下道工序。四、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)高處作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪且綁扎牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋存放小物件，嚴(yán)禁拋擲物料。臨時(shí)用電管理攪拌機(jī)、振動(dòng)棒等設(shè)備設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m。（二）文明施工材料管理水泥、砂石分類堆放，設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），地面硬化處理并設(shè)排水溝；纖維、外加劑等袋裝材料架空存放。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，車(chē)輛沖洗后方可出場(chǎng)；攪拌站采取封閉措施，安裝霧炮機(jī)（覆蓋率≥100%作業(yè)面）。（三）應(yīng)急措施墜落事故應(yīng)急配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全通道寬度≥1.2m，嚴(yán)禁堆放雜物。制定墜落救援預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練，記錄演練影像資料?；馂?zāi)預(yù)防易燃材料堆放區(qū)與作業(yè)面保持≥10m距離，配備4kg干粉滅火器（每50m2不少于2具），定期檢查壓力值。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排工序名稱工期（天）工程量（m）備注基層處理31200含修補(bǔ)、界面處理鋼筋網(wǎng)片安裝2800僅混凝土墻面模板安裝41200分三個(gè)施工段流水作業(yè)混凝土澆筑31200每日完成400m養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收71200同步進(jìn)行下道工序準(zhǔn)備（二）保證措施資源保障配置2套模板周轉(zhuǎn)使用，高峰期投入3個(gè)作業(yè)班組（每組8人），實(shí)行兩班制（8:00-20:00）。進(jìn)度跟蹤每日召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，滯后超3%時(shí)增加人員或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。六、成品保護(hù)與維修（一）保護(hù)措施交付前保護(hù)采用18mm厚多層板制作L型護(hù)角保護(hù)器（高度2m），用膨脹螺絲固定于護(hù)角兩側(cè)，間距1.5m。交叉作業(yè)防護(hù)上部施工時(shí)，在護(hù)角頂部搭設(shè)防護(hù)棚（寬度1.5m，鋪設(shè)50mm厚木腳手板），防止墜物沖擊。（二）維修方案裂縫處理寬度＜0.2mm裂縫：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液低壓灌注；寬度≥0.2mm裂縫，沿縫鑿V型槽（深度≥10mm），用1:2防水砂漿填充。邊角破損修復(fù)局部破損面積＜0.1m2時(shí)，剔除松散部