沈陽(yáng)污水池防滲施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為沈陽(yáng)市某污水處理廠污水池防滲改造項(xiàng)目，位于沈陽(yáng)市皇姑區(qū)，服務(wù)范圍覆蓋皇姑區(qū)、大東區(qū)北部、沈河區(qū)北部及于洪區(qū)部分區(qū)域，服務(wù)面積約70平方公里。該污水處理廠設(shè)計(jì)日處理能力40萬(wàn)噸，采用改良A2/O工藝，出水水質(zhì)需達(dá)到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。本次防滲施工主要針對(duì)廠區(qū)內(nèi)34座污水處理池，包括曝氣池、沉淀池、污泥消化池等關(guān)鍵處理單元，總防滲面積約28000平方米。1.2地質(zhì)條件沈陽(yáng)地區(qū)處于中朝準(zhǔn)地臺(tái)膠遼臺(tái)隆與華北斷坳的分界線上，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，存在渾河斷裂等活動(dòng)性構(gòu)造帶。場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，承載力特征值180kPa）；③礫砂層（厚0.5-10.1m，層頂高程35.34-43.54m）；④中風(fēng)化花崗巖（承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.4-14.7m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。地震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.15g。1.3工程特點(diǎn)環(huán)境特殊性：處理介質(zhì)含強(qiáng)酸強(qiáng)堿（pH值1-12）、有機(jī)溶劑及微生物，長(zhǎng)期處于干濕交替狀態(tài)溫度波動(dòng)大：生化反應(yīng)過(guò)程中水溫變化范圍15-40℃，需考慮材料熱脹冷縮性能結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：存在32處伸縮縫、18處施工縫，池體最大深度8.5m，局部需水下作業(yè)耐久性要求：設(shè)計(jì)使用年限20年，需滿足GB50046-2018《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》要求二、材料選擇2.1主體防滲材料采用"復(fù)合土工膜+防腐涂料"雙層防護(hù)體系：復(fù)合土工膜：選用兩布一膜結(jié)構(gòu)（300g/m2聚酯長(zhǎng)絲土工布+1.5mmHDPE土工膜），其性能指標(biāo)如下：拉伸強(qiáng)度≥28MPa，CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN耐靜水壓≥1.6MPa（24h不透水）耐酸堿性能：在10%H?SO?和NaOH溶液中浸泡30d，強(qiáng)度保持率≥85%適用溫度范圍-40℃至+80℃防腐涂料：采用ZS-1034耐酸堿防腐涂料，主要性能參數(shù)：干燥時(shí)間：表干≤2h，實(shí)干≤24h附著力（劃格法）：≤1級(jí)耐鹽霧性能：10000h無(wú)起泡、無(wú)剝落耐介質(zhì)性能：在PH1-12酸堿交替環(huán)境中浸泡20年無(wú)異常2.2輔助材料接縫密封材料：PG321雙組份聚硫密封劑，邵氏硬度60±5，延伸率≥300%基層處理材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（抗壓強(qiáng)度≥18MPa，滲透深度≥30mm）錨固材料：φ8mm膨脹螺栓（抗拉承載力≥6kN），配套304不銹鋼壓條（寬50mm×厚2mm）修補(bǔ)材料：快速堵漏靈（初凝時(shí)間15-30min，終凝時(shí)間≤2h，抗壓強(qiáng)度≥25MPa）三、施工工藝3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底進(jìn)行土工膜焊接工藝試驗(yàn)，確定最佳焊接參數(shù)（溫度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min，搭接寬度100mm）劃分施工區(qū)段：A區(qū)（曝氣池群）、B區(qū)（沉淀池群）、C區(qū)（污泥處理池），采用流水作業(yè)方式3.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備池體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：檢查混凝土表面平整度（≤5mm/2m），陰陽(yáng)角做成R≥50mm圓弧基層處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面清潔度達(dá)95%以上，含水率≤8%材料堆放：設(shè)置專用倉(cāng)庫(kù)（溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤70%），土工膜存放采用架空防潮措施3.2主要施工流程3.2.1基層處理施工缺陷修復(fù)：對(duì)混凝土表面蜂窩、麻面采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，深度≥5mm的缺陷采用環(huán)氧砂漿填充裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫：涂刷水泥基滲透結(jié)晶涂料（用量1.5kg/m2）寬度≥0.2mm裂縫：開(kāi)鑿"V"型槽（深70mm×寬60mm），埋設(shè)注漿管（間距50cm），注入高分子注漿材料（壓力0.3-0.5MPa），表面采用聚硫密封劑封閉界面處理：涂刷基層處理劑（用量0.2kg/m2），干燥時(shí)間≥4h3.2.2防腐涂料施工底漆施工：采用高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂ZS-1034底漆，干膜厚度≥60μm，間隔4h后進(jìn)行下道工序中層施工：刮涂玻璃纖維布增強(qiáng)層（經(jīng)緯密度10×10根/cm），采用"一布三涂"工藝，干膜厚度≥200μm面漆施工：噴涂?jī)傻繸S-1034面漆，干膜總厚度≥300μm，每道間隔時(shí)間≥8h特殊部位處理：陰陽(yáng)角、管道根部附加玻纖布（寬度300mm），采用多遍涂刷法增強(qiáng)3.2.3土工膜鋪設(shè)施工鋪設(shè)工藝：采用人工展鋪，由低向高推進(jìn)，松緊度控制在1.5%-2%縱向搭接方向逆水流方向，橫向搭接方向順主導(dǎo)風(fēng)向臨時(shí)錨固間距：周邊50cm，中間150cm，采用沙袋加壓（重量≥20kg/m）焊接施工：采用雙軌熱熔焊接機(jī)（功率2.2kW），形成兩道連續(xù)焊縫（寬度10mm×高度3mm）T型接頭采用熱熔擠壓焊接（焊槍直徑30mm），補(bǔ)強(qiáng)寬度≥100mm焊接完成后立即進(jìn)行氣壓檢測(cè)（壓力0.25MPa，保壓時(shí)間≥30s，壓降≤2%為合格）水下鋪設(shè)：采用沉管法施工，先在水面拼接成6m×10m大塊，配重水袋（充水率80%）潛水員水下定位（配備水下對(duì)講機(jī)系統(tǒng)），采用螺栓錨固（間距500mm×500mm）水下焊縫采用熱熔棒連接，輔以水下專用密封膠（固化時(shí)間≤2h）3.2.4防護(hù)層施工保護(hù)層：鋪設(shè)C25細(xì)石混凝土（厚100mm），內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)隔離層：設(shè)置土工布緩沖層（單位面積質(zhì)量≥200g/m2），搭接寬度150mm壓頂處理：周邊設(shè)置混凝土壓頂（寬300mm×高200mm），嵌入土工膜長(zhǎng)度≥300mm3.3特殊季節(jié)施工措施3.3.1冬季施工（11月-次年3月）環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用電加熱毯預(yù)熱基層（溫度≥10℃）涂料施工添加專用防凍劑（摻量3%-5%），采用紅外燈養(yǎng)護(hù)（保持溫度15-25℃）土工膜焊接前進(jìn)行預(yù)熱處理（采用熱風(fēng)槍，溫度≥60℃），焊接溫度提高至200-220℃3.3.2雨季施工（6月-8月）設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），配備抽排水系統(tǒng)（抽排能力50m3/h）基層處理后立即涂刷底漆，間隔時(shí)間≤2h焊接設(shè)備配備除濕裝置，空氣相對(duì)濕度＞85%時(shí)停止焊接作業(yè)四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制土工膜：每批次抽樣檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、耐靜水壓、厚度（抽樣頻率1次/10000m2）防腐涂料：檢測(cè)附著力、耐酸堿性能（抽樣頻率1次/5000m2）密封材料：檢測(cè)硬度、延伸率（抽樣頻率1次/500支）4.2施工過(guò)程控制基層處理：每100m2檢查1點(diǎn)，平整度采用2m靠尺檢測(cè)，合格率≥95%焊接質(zhì)量：氣壓檢測(cè)：每10條焊縫抽查1條，合格率100%破壞性試驗(yàn)：每500m焊縫取樣1組，拉伸強(qiáng)度≥母材80%涂層質(zhì)量：干膜厚度：采用磁性測(cè)厚儀，每20m2檢測(cè)1點(diǎn)，90%以上測(cè)點(diǎn)達(dá)設(shè)計(jì)值，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值80%針孔檢測(cè)：采用電火花檢測(cè)儀（電壓30kV），無(wú)擊穿現(xiàn)象4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中間驗(yàn)收：基層處理驗(yàn)收：表面無(wú)油污、無(wú)尖銳物，平整度符合要求涂層驗(yàn)收：無(wú)起泡、無(wú)流掛，附著力測(cè)試無(wú)剝離土工膜驗(yàn)收：焊縫無(wú)虛焊、無(wú)漏焊，氣壓檢測(cè)合格竣工驗(yàn)收：外觀檢查：表面平整，無(wú)破損、無(wú)褶皺滲漏試驗(yàn)：滿水試驗(yàn)（水位至設(shè)計(jì)水位），觀察24h，滲水量≤0.01m3/(m2·d)性能檢測(cè)：采樣檢測(cè)耐酸堿性能，符合設(shè)計(jì)要求五、安全措施5.1施工安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3名（持證上崗）進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗率100%設(shè)置安全警示標(biāo)志（限速5km/h，禁火區(qū)等），劃分危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全池邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料腳手架搭設(shè)：采用滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），搭設(shè)完成后驗(yàn)收掛牌5.2.2水下作業(yè)安全潛水員持證上崗，配備潛水醫(yī)師及減壓設(shè)備水下作業(yè)點(diǎn)200m半徑內(nèi)禁止船舶通行，設(shè)置警示浮標(biāo)潛水設(shè)備檢查：空氣壓縮機(jī)壓力0.7MPa，供氣管路氣密性試驗(yàn)合格5.2.3焊接作業(yè)安全配備防爆型配電箱，焊接設(shè)備接地電阻≤4Ω作業(yè)區(qū)設(shè)置消防器材（干粉滅火器≥2具/50m2），配備滅火砂箱（容積≥0.5m3）焊接作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備移動(dòng)式排煙設(shè)備（風(fēng)量≥1500m3/h）5.3應(yīng)急預(yù)案編制觸電、溺水、火災(zāi)等事故應(yīng)急預(yù)案，每月組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救站，配備擔(dān)架、急救箱及AED設(shè)備與就近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，急救響應(yīng)時(shí)間≤30min六、環(huán)保措施6.1施工期環(huán)保設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），施工廢水處理后回用（回用率≥80%）噴砂除銹采用密閉作業(yè)，配備粉塵收集裝置（收集效率≥95%）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩6.2廢棄物處理危險(xiǎn)廢物（廢涂料桶、廢機(jī)油）交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度建筑垃圾分類(lèi)存放，可回收利用部分≥80%生活垃圾日產(chǎn)日清，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一清運(yùn)七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：15d（含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)）基層處理階段：30d（分區(qū)流水施工）防腐涂料施工：45d（A、B、C區(qū)分段平行作業(yè)）土工膜鋪設(shè)：60d（含焊接及檢測(cè)）防護(hù)層施工：30d竣工驗(yàn)收：10d總工期：190d（日歷天）7.2關(guān)鍵線路控制基層處理→防腐涂料施工→土工膜焊接→滿水試驗(yàn)設(shè)置3處關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：基層驗(yàn)收（第30d）、土工膜鋪設(shè)完成（第135d）、竣工驗(yàn)收（第190d）采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，偏差≥3d時(shí)采取糾偏措施（增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范依據(jù)本工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50290-2014《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2018《城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)