糊盒外觀專項檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、檢驗總則（一）檢驗?zāi)康木劢购挟a(chǎn)品外觀核心質(zhì)量特性，明確粘合面、表面狀況、邊角處理、印刷標(biāo)識的判定標(biāo)準(zhǔn)與操作方法，確保外觀質(zhì)量統(tǒng)一、合格，滿足客戶視覺與使用需求。（二）適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于瓦楞紙箱、彩盒等紙質(zhì)包裝糊盒工序的外觀全檢與抽檢，覆蓋手工糊盒、機器糊盒及對接糊、搭接糊、鎖底糊等各類工藝。（三）檢驗前提檢驗環(huán)境：溫度15-30℃，相對濕度45%-65%，光線充足（照度≥500lx），白色背景板輔助觀察；檢驗距離：肉眼觀察距離30-50cm，關(guān)鍵部位（印刷標(biāo)識、粘合面）可近距離（10-20cm）細(xì)致檢查；檢驗順序：按“粘合面→表面狀況→邊角處理→印刷標(biāo)識”依次檢查，避免遺漏。二、分項外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一）粘合面檢驗（權(quán)重40%）1.合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗要點具體要求缺陷判定邊界膠粘劑涂布均勻覆蓋粘合區(qū)域，無漏涂、斷涂，無明顯膠粒堆積漏涂面積＞1mm2即判定為缺陷；膠粒直徑＞2mm、數(shù)量≥2個即為不合格溢膠控制粘合面邊緣無溢膠，或溢膠面積≤5mm2（單處），且不影響外觀與裝配單處溢膠面積＞5mm2，或累計溢膠面積＞10mm2即為不合格貼合狀態(tài)粘合面無氣泡、褶皺，貼合緊密，無虛粘（按壓無松動）氣泡直徑＞3mm、數(shù)量≥2個；褶皺長度＞5mm即為不合格2.檢驗方法目視觀察粘合面邊緣及整體涂布情況，用手輕輕按壓粘合處，檢查是否虛粘；用卡尺測量溢膠面積、氣泡直徑，記錄缺陷位置與尺寸。3.缺陷示例嚴(yán)重缺陷：粘合面漏涂面積5mm2（導(dǎo)致粘合不牢）；溢膠覆蓋盒面印刷區(qū)域；氣泡密集（≥3個）且直徑＞4mm。（二）表面狀況檢驗（權(quán)重30%）1.合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗要點具體要求缺陷判定邊界劃痕/污漬盒面無明顯劃痕、污漬，劃痕長度≤10mm、寬度≤0.5mm；污漬面積≤5mm2劃痕長度＞10mm或?qū)挾龋?.5mm；污漬面積＞5mm2即為不合格破損/壓裂盒面無撕裂、破洞，折痕處無壓裂（露瓦楞或紙纖維斷裂）任何破損、破洞均為嚴(yán)重缺陷；折痕處壓裂長度＞3mm即為不合格折歪/掉色折痕清晰、挺直，無折歪（偏差≤3mm）；彩色盒面無掉色、蹭色，套印偏差≤1mm折歪偏差＞3mm；掉色（擦拭后染色紙巾）；套印偏差＞1mm即為不合格2.檢驗方法目視觀察盒面整體狀況，用手擦拭彩色盒面（干紙巾）檢查是否掉色；用鋼卷尺測量劃痕長度、折歪偏差，記錄缺陷位置。3.缺陷示例輕微缺陷：盒面邊緣劃痕長度8mm、寬度0.3mm；小面積污漬（3mm2）未覆蓋關(guān)鍵區(qū)域；嚴(yán)重缺陷：盒面破洞直徑3mm；折痕壓裂長度5mm（露瓦楞）；套印偏差2mm（文字重疊）。（三）邊角處理檢驗（權(quán)重15%）1.合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗要點具體要求缺陷判定邊界翹邊/毛邊盒角無翹邊（偏差≤1mm），切口無毛刺、毛邊（長度≤1mm）翹邊偏差＞1mm；毛邊長度＞1mm或手感扎手即為不合格結(jié)構(gòu)成型鎖底、插口等結(jié)構(gòu)成型完整，無變形、扭曲，不影響裝配結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致插口無法插入、鎖底無法鎖緊即為不合格2.檢驗方法目視觀察盒角切口平整度，用手觸摸邊角檢查是否毛邊、扎手；手動測試鎖底鎖緊狀態(tài)、插口插入順暢度，觀察結(jié)構(gòu)是否變形。3.缺陷示例輕微缺陷：盒角翹邊偏差1.5mm（不影響使用）；切口少量短毛邊（長度0.8mm）；嚴(yán)重缺陷：鎖底變形無法鎖緊；插口扭曲導(dǎo)致插入困難。（四）印刷標(biāo)識檢驗（權(quán)重15%）1.合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗要點具體要求缺陷判定邊界清晰性產(chǎn)品標(biāo)識、條碼、文字圖案清晰可辨，無模糊、斷線文字筆畫斷線長度＞2mm；條碼無法掃描即為不合格完整性無錯印、漏印、多印，關(guān)鍵信息（品牌、規(guī)格）完整任何錯印、漏印、多印均為致命缺陷位置偏差標(biāo)識位置符合設(shè)計要求，偏差≤2mm（以設(shè)計圖紙標(biāo)注為準(zhǔn)）位置偏差＞2mm即為不合格2.檢驗方法目視觀察印刷標(biāo)識清晰度與完整性，用條碼掃描器測試條碼可識別性；用卡尺測量標(biāo)識位置偏差（對照設(shè)計圖紙基準(zhǔn)線）。3.缺陷示例致命缺陷：漏印產(chǎn)品規(guī)格（如“500ml”）；錯印品牌名稱（如“ABC”印為“ADC”）；輕微缺陷：標(biāo)識位置偏差1.5mm；條碼輕微模糊但可掃描。三、缺陷等級與處理規(guī)則（一）缺陷等級劃分缺陷等級定義處理方式致命缺陷錯印、漏印關(guān)鍵信息；粘合面嚴(yán)重漏涂（影響使用）直接判定不合格，整批隔離返工或報廢嚴(yán)重缺陷破損、壓裂；結(jié)構(gòu)變形無法使用；大面積溢膠/氣泡判定不合格，單獨隔離，評估后返工或報廢輕微缺陷小劃痕、小污漬；輕微翹邊/毛邊；標(biāo)識輕微偏差累計≤3處且不影響外觀與使用，可讓步接收；累計＞3處需返工（二）抽樣檢驗規(guī)則批量生產(chǎn)時，按GB/T2828.1執(zhí)行，一般檢驗水平Ⅱ：致命缺陷AQL=0（零接收）；嚴(yán)重缺陷AQL=1.5；輕微缺陷AQL=4.0；客戶特殊要求的，按客戶抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。四、檢驗記錄與追溯檢驗人員需填寫《糊盒外觀檢驗記錄表》，明確記錄產(chǎn)品批次、檢驗時間、缺陷類型、數(shù)量、處理結(jié)果；不合格品需貼標(biāo)隔離，注明缺陷等級與處理意見，檢驗記錄留存期限不少于產(chǎn)品保質(zhì)期+1年；定期匯總外觀缺陷數(shù)據(jù)，分析原因（如機器糊盒蹭色、手工糊盒溢膠），優(yōu)化生產(chǎn)工藝。五、附則本