公路橋梁養(yǎng)護維修技術(shù)操作規(guī)程引言公路橋梁作為交通基礎(chǔ)設(shè)施的核心載體，其養(yǎng)護維修直接關(guān)系到行車安全、結(jié)構(gòu)耐久性與服務(wù)效能。科學規(guī)范的養(yǎng)護維修技術(shù)，能有效預防病害擴大、延長橋梁使用壽命，降低全壽命周期成本。本文結(jié)合工程實踐與技術(shù)規(guī)范，梳理公路橋梁養(yǎng)護維修的核心流程與操作要點，為行業(yè)實踐提供參考。一、總則（一）目的與適用范圍本規(guī)程旨在規(guī)范公路橋梁養(yǎng)護維修的技術(shù)要求、作業(yè)流程與質(zhì)量標準，適用于各級公路橋梁（含特大橋、大橋、中橋、小橋及涵洞）的日常養(yǎng)護、病害檢測及維修加固工程，臨時便橋及應(yīng)急搶修可參照執(zhí)行。（二）基本原則1.預防為主，防治結(jié)合：以日常檢查為基礎(chǔ)，及時發(fā)現(xiàn)早期病害并處置，避免病害發(fā)展為結(jié)構(gòu)性損傷。2.技術(shù)適配，經(jīng)濟合理：根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)類型、病害程度及環(huán)境條件，選擇成熟可靠、成本可控的維修技術(shù)，優(yōu)先采用環(huán)保型材料與工藝。3.安全優(yōu)先，環(huán)保合規(guī)：作業(yè)過程嚴格落實安全防護措施，減少對交通、周邊環(huán)境的干擾，廢棄物處置符合環(huán)保要求。二、日常養(yǎng)護技術(shù)日常養(yǎng)護以“定期檢查、動態(tài)監(jiān)測、小修保養(yǎng)”為核心，按結(jié)構(gòu)部位細化操作要求：（一）橋面系養(yǎng)護1.橋面鋪裝：每周巡查1次，重點檢查平整度、裂縫、坑槽。發(fā)現(xiàn)裂縫（寬度＜0.3mm）采用環(huán)氧砂漿封閉；坑槽深度≤2cm時，用冷補瀝青混合料填補（壓實度≥95%）；深度＞2cm或面積＞0.5㎡時，銑刨后熱補，接縫處涂刷粘層油。2.伸縮縫：每月清理1次，清除縫內(nèi)雜物（如碎石、雜草），檢查橡膠條是否破損、型鋼是否變形。橡膠條破損時，裁剪同規(guī)格新條嵌入并填縫；型鋼變形影響伸縮時，采用調(diào)直機校正或局部更換。3.排水系統(tǒng)：雨季前疏通泄水管、排水溝，檢查管節(jié)是否脫落、溝體是否堵塞。泄水管堵塞時，用高壓水槍或鋼釬疏通；溝體破損采用C30混凝土修補，表面做防水處理。4.護欄：每季度檢查1次，重點檢查立柱垂直度、防撞塊完整性。立柱傾斜（偏差＞5°）時，采用千斤頂校正并注漿加固基礎(chǔ)；防撞塊破損采用高強聚合物砂漿修補，外露鋼筋除銹后涂防銹漆。（二）上部結(jié)構(gòu)養(yǎng)護1.梁體/拱圈：每月外觀檢查，記錄裂縫位置、寬度、長度。預應(yīng)力梁體裂縫寬度＞0.2mm時，立即監(jiān)測撓度變化；普通鋼筋混凝土梁裂縫寬度＞0.3mm時，采用壓力注漿（環(huán)氧樹脂或水泥漿，壓力0.3-0.5MPa）封閉，必要時粘貼碳纖維布加固。2.支座：每半年檢查1次，觀察支座變形、脫空、滲漏。板式橡膠支座脫空時，在空隙處填塞鍍鋅鋼板（厚度≤5mm）；盆式支座密封件滲漏時，更換同型號密封件并補充液壓油。三、病害檢測技術(shù)（一）檢測頻率與方法1.日常巡查：管養(yǎng)單位每周開展1次，采用目視觀察結(jié)合裂縫尺、測厚儀等工具，記錄病害位置、形態(tài)。2.定期檢測：每年1次，由專業(yè)機構(gòu)實施，采用超聲回彈法（測混凝土強度）、雷達（測鋪裝層厚度）、荷載試驗（懷疑承載能力不足時）等手段，出具檢測報告。3.特殊檢測：遭遇地震、洪水、超載撞擊后，立即開展專項檢測，評估結(jié)構(gòu)損傷程度，確定維修方案。（二）病害分類與判定1.裂縫類：按寬度分為微裂縫（＜0.1mm）、細裂縫（0.1-0.3mm）、寬裂縫（＞0.3mm）；按成因分為荷載裂縫（多呈豎向、斜向，與主筋垂直）、溫度裂縫（多呈橫向、表面分布）。2.混凝土病害：包括剝落（深度≤5cm為表層、＞5cm為深層）、碳化（碳化深度＞保護層厚度1/2時需防腐）、鋼筋銹蝕（表面出現(xiàn)銹脹裂縫或銹跡）。3.支座病害：包括剪切變形（橡膠支座剪切角＞35°）、鋼件銹蝕（盆式支座銹蝕面積＞10%）、位移超限（縱向位移＞設(shè)計值20%）。四、維修加固技術(shù)（一）裂縫維修1.表面封閉法：適用于寬度＜0.3mm的非受力裂縫。操作步驟：①清理裂縫表面，鋼絲刷除渣、丙酮清洗；②涂刷底膠，粘貼抗裂貼（寬度≥5cm）；③涂覆防護涂料（如聚氨酯防水涂料）。2.壓力注漿法：適用于寬度≥0.3mm的受力/貫穿裂縫。操作步驟：①沿裂縫間距20-30cm鉆孔（孔徑6-8mm，深度≥裂縫深度2/3），安裝注漿嘴；②環(huán)氧膠泥封閉裂縫表面；③壓力注漿（水泥漿水灰比0.4-0.5，環(huán)氧樹脂漿按廠家配比），壓力0.3-0.8MPa，順序由下至上。（二）混凝土修補1.表層修補：適用于剝落深度≤5cm、鋼筋未外露的情況。操作步驟：①鑿除破損混凝土（邊緣鑿成斜坡，深度≥2cm）；②高壓水槍沖洗，涂刷界面劑；③聚合物水泥砂漿（強度≥C40）分層修補，每層≤3cm，養(yǎng)護7d。2.深層修補：適用于剝落深度＞5cm或鋼筋外露的情況。操作步驟：①鑿除破損混凝土至新鮮面，露出鋼筋并除銹；②綁扎補強鋼筋（與原設(shè)計一致）；③支模澆筑補償收縮混凝土（強度≥原結(jié)構(gòu)1個等級），振搗密實，養(yǎng)護14d。（三）支座維修與更換1.支座調(diào)整：適用于支座脫空、偏位。操作步驟：①千斤頂頂起梁體（頂程≤5mm/次）；②支座底部/側(cè)面填塞防滑鋼板（厚度≤10mm）；③調(diào)整后檢查支座壓縮量，確保均勻受力。2.支座更換：適用于支座老化、變形超限。操作步驟：①搭設(shè)臨時支撐（承載力≥梁體重量1.2倍）；②同步頂起梁體，拆除舊支座；③安裝新支座（型號與原設(shè)計一致，頂面水平誤差≤1mm）；④落梁速度≤10mm/min，檢查受力狀態(tài)。（四）基礎(chǔ)加固1.壓漿加固：適用于基礎(chǔ)沉降、持力層松散。操作步驟：①基礎(chǔ)周圍鉆孔（孔徑____mm，間距2-3m，深度至持力層下1m）；②壓力注漿（水泥漿水灰比0.5-0.6，壓力0.5-1.0MPa），順序由外圍向中心；③注漿后靜置7d，檢測沉降速率（≤0.1mm/d）。2.擴大基礎(chǔ)：適用于基礎(chǔ)承載力不足。操作步驟：①開挖基坑（放坡系數(shù)1:0.5-1:1），清除軟土；②澆筑C30混凝土墊層，綁扎鋼筋（與原基礎(chǔ)焊接）；③支模澆筑C35混凝土擴大基礎(chǔ)，養(yǎng)護28d。五、安全與環(huán)保管理（一）作業(yè)安全1.交通管制：作業(yè)區(qū)按《公路養(yǎng)護安全作業(yè)規(guī)程》設(shè)置警告區(qū)、過渡區(qū)、緩沖區(qū)等，擺放警示標志，夜間開啟爆閃燈。2.安全防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)系安全帶、搭設(shè)安全網(wǎng)；電動工具檢查絕緣，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m。3.應(yīng)急預案：制定觸電、坍塌、交通事故預案，儲備急救箱、消防器材，每季度演練。（二）環(huán)境保護1.廢棄物處置：舊混凝土、瀝青混合料運至消納場，金屬廢料回收；危險廢物（如廢棄注漿材料）交由有資質(zhì)單位處理。2.噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁用高噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB（距作業(yè)區(qū)1m），采用低噪聲機具或降噪裝置。3.水污染防治：作業(yè)區(qū)設(shè)三級沉淀池，廢水處理后排放；嚴禁油污、化學廢液直排水體。六、質(zhì)量驗收與檔案管理（一）質(zhì)量驗收1.工序驗收：每道工序完成后，施工單位自檢，監(jiān)理單位驗收。例如，裂縫注漿后鉆孔取芯檢查飽滿度；混凝土修補后回彈/鉆芯檢測強度（≥設(shè)計值95%）。2.竣工驗收：維修工程完工后，管養(yǎng)單位組織驗收，核查病害處置、結(jié)構(gòu)性能（如梁體撓度、支座位移），出具驗收報告。（二）檔案管理1.資料歸檔：建立橋梁養(yǎng)護檔案，包括檢查記錄、檢測報告、維修方案、施工日志等，電子與紙質(zhì)檔案同步更新，保存≥20年。2.信息化管理：利用橋梁管理系統(tǒng)（BMS）錄入