ICS97.040.60

CCSY73

T/XXCCSS

新興縣不銹鋼商會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXCCSS008—2023

不銹鋼微壓力鍋

Stainlesssteelmicropressurecooker

2023-06-26發(fā)布2023-06-28實(shí)施

新興縣不銹鋼商會(huì)發(fā)布

T/XXCCSS008—2023

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刖B

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意木文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本

文件由新興縣不銹鋼商會(huì)提出。

本文件由新興縣不銹鋼商會(huì)歸口。

本文件起草單位：廣東凌豐家居用品股份有限公司、廣東萬事泰集團(tuán)有限公司、廣東省質(zhì)量監(jiān)督不銹鋼

制品檢驗(yàn)站（云?。?、廣東德納斯金屬制品有限公司、廣東歐亞家居有限公司、廣東三A不傍鋼制品集團(tuán)

有限公司、廣東翔順餐廚具有限公司、廣東省云浮市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)所、新興縣新州不銹鋼科技有限公司。

本文件主要起草人：余敬源、葉春恒、馮仁超、王達(dá)慶、梁志雄、梁尚機(jī)、蘇榮強(qiáng)、梁國(guó)興、陳翠敏、

葉樹娥、程安飛、粟益、彭藝年、彭天勝、伍曉宇。

I

T/XXCCSS008—2023

不銹鋼微壓力鍋

1范圍

本文件規(guī)定了不銹鋼微壓力鍋（下稱“微壓力鍋”）的產(chǎn)品分類、要求、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽及包

裝、運(yùn)輸、貯存，描述了對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法。

本文件適用于公稱工作壓力大于0.5kPa,小于5.0kPa,容積不大于18L,用不銹鋼鋼板或不銹鋼

復(fù)合鋼板加工成型的鍋具。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅

該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T223.4鋼鐵及合金缽含量的測(cè)定電位滴定或可視滴定法

GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鋁酸鹽分光光度法

GB/T223.11鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離一碘量法測(cè)定銅量

GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量

GB/T223.23鋼鐵及合金銀含量的測(cè)定丁二酮?dú)v分光光度法

GB/T223.25鋼鐵及合金化學(xué)分析方法丁二酮后重量法測(cè)定銀量

GB/T223.28鋼鐵及合金化學(xué)分析方法a-安息香后重量法測(cè)定鋁量

GB/T223.37鋼鐵及合金氮含量的測(cè)定蒸馀分離靛酚藍(lán)分光光度法

GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鈕磷鋁籃分光光度法和睇磷鋁籃分光光度法

GB/T223.63鋼鐵及合金鎰含量的測(cè)定高碘酸鈉（鉀）分光光度法

GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T223.86，鋼鐵及合金總碳含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T6388包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T6543:運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱

GB/T6544瓦楞紙板

GB/T11170不銹鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法（‘常規(guī)法）

GB/T29601-2013不銹鋼器皿

T/XXCCSS002-2020不銹鋼鍋

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

限壓裝置v/orkingpressurecontroldevice

2

T/XXCCSS008—2023

5.1.1微壓力鍋所用的材料應(yīng)確保其產(chǎn)品能滿足本文件所有性能要求。

5.1.2與食品接觸的不銹鋼部分，應(yīng)選用化學(xué)成分符合GB/T3280規(guī)定的12Crl8Ni9、06Crl9Nil0不

銹鋼材料或選用耐腐蝕性能不低于上述規(guī)定的其他不銹鋼材料。

5.2手可接觸部位

手可接觸部位不應(yīng)有毛刺、尖角或?qū)κ褂谜咴斐筛钍值葌Φ娜毕?。?.2試驗(yàn)后，測(cè)試頭套最外

兩層膠帶不應(yīng)破裂。

5.3穩(wěn)定性

按6.3試驗(yàn)，微壓力鍋應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)晃動(dòng)和傾倒，鍋外底平面與斜面應(yīng)無間隙。鍋外底設(shè)計(jì)為

外凸圓弧形除外。

5.4容積

按6.4試驗(yàn)，微壓力鍋實(shí)際容積應(yīng)不小于額定容積的95s

5.5耐腐蝕性

按6.5試驗(yàn)，微壓力鍋與食品接觸的不銹鋼材料,耐腐蝕等級(jí)應(yīng)不低于8級(jí)。

5.6手柄

5.6.1手柄位置

手柄應(yīng)安裝在鍋身裝滿水時(shí)的重心平面以上。微壓力鍋的手柄中心下沿位置到鍋身底部的距離應(yīng)不小

于30mm,如果是雙側(cè)耳鍋具，應(yīng)從使用時(shí)抓取部位的最低點(diǎn)測(cè)量。

5.6.2手柄結(jié)構(gòu)

按6.6.2試驗(yàn)，手柄結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作使用時(shí)，手不應(yīng)碰到手柄上的緊固螺釘。手柄尾端具備緊固功能

的螺釘掛鉤除外。

5.6.3手柄疲勞強(qiáng)度

手柄連接應(yīng)牢固，按6.6.3試驗(yàn)后，安裝部位應(yīng)不松動(dòng)，無永久性變形，手柄無裂紋等異?，F(xiàn)象。

5.6.4手柄連接牢固性

按6.6.4試驗(yàn)，手柄及手柄緊固件不應(yīng)松動(dòng)，無永久性變形，手柄無裂紋。

5.6.5手柄（含蓋耳）表面溫度

按6.6.5試驗(yàn)時(shí)，下列材料其最高溫度不宜超過：a）

金屬：55℃；

b）塑料：70℃；

c）木材：89℃；

d）陶瓷、玻璃、石材：66

若溫度超出此限，生產(chǎn)商應(yīng)于使用說明書中指明須使用保護(hù)措施，保證微壓力鍋的安全使用。

5.6.6手柄阻燃性

4

T/XXCCSS008—2023

按6.6.6試驗(yàn)，手柄不應(yīng)軟化或有熔物滴落。如燃燒，移去火源后，燃燒應(yīng)在15s內(nèi)自動(dòng)熄滅，

一經(jīng)熄滅，手柄材料不應(yīng)復(fù)燃。

5.6,7手柄耐熱性

按6.6.7試驗(yàn)，手柄主體配件應(yīng)無裂縫、無起泡。

注：裝飾性的部分不在本要求范圍內(nèi)，例如熱潮性鑲嵌件或包邊。

5.7限壓裝置

按6.7試驗(yàn)，限壓裝置應(yīng)有防止?fàn)C手的部位，不應(yīng)自行脫落，便于清洗。

5.8工作壓力

按6.8試驗(yàn)，微壓力鍋的工作壓力為0.8倍?1.2倍公稱工作壓力。其中最小工作壓力應(yīng)大于

0.5kPa,最大工作壓力應(yīng)小于5.0kPa。

5.9密封性

按6.9試驗(yàn)，微壓力鍋達(dá)到工作壓力后，蓋子與鍋身間不應(yīng)有滴水現(xiàn)象。

5.10底部

5.10.1復(fù)合底內(nèi)凹量

按6.10.1試驗(yàn)后，復(fù)合底不應(yīng)外凸，底部?jī)?nèi)凹量不應(yīng)超過底部直徑的（）.6%

5.10.2復(fù)合底耐干燒性能

按6.10.2試驗(yàn)后，復(fù)合底應(yīng)牢固，不起泡，不脫底。

5.11塑料件耐煮性

按6.11試驗(yàn)后，塑料件應(yīng)無裂紋、氣泡、氣孔和明顯變色，無明顯刺激性氣味。

5.12密封圈

5.12.1耐酸性

按6.12.1試驗(yàn)后，密封圈體積變化率不應(yīng)超過-1%?+25%的范圍。

5.12.2耐油性

按6.12.2試驗(yàn)后,密封圈質(zhì)量的變化率不應(yīng)大于20%。

6試驗(yàn)方法

6.1材料化學(xué)成分試驗(yàn)

不銹鋼材料化學(xué)成分按GB/T11170或其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。仲裁時(shí)采用

用GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.25、

GB/T223.28、GB/T223.37、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.86的方法。

6.2手可接觸部位

5

T/XXCCSS008—2023

按T/XXCCSS002-2020中6.2.3的規(guī)定進(jìn)行。

6.3穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)

將鍋放置在5。的斜面上，觀察鍋在任意方向有無晃動(dòng)、傾倒及鍋底部與斜面有無分離等不穩(wěn)定的

現(xiàn)象。

6.4容積測(cè)定

L

按GB/T29601-2013中6.2.3的規(guī)定進(jìn)行。

6.5耐腐蝕性試驗(yàn)

按GB/T29601-2013中6.2.4的規(guī)定進(jìn)行。

6.6手柄試驗(yàn)

6.6.1手柄位置

將產(chǎn)品放在平整的水平工作臺(tái)上，用高度游標(biāo)卡尺測(cè)量手柄長(zhǎng)度中心位置的高度尺寸（見圖1）O

單位:mm

圖1手柄位置試驗(yàn)示意圖

6.6,2手柄結(jié)構(gòu)試驗(yàn)

按GB/T29601-2013中6.2.8.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.6.3手柄疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)

按GB/T29601-2013附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

6.6.4手柄連接牢固性試驗(yàn)

按GB/T29601-2013中6.2.8.4的規(guī)定進(jìn)行。

6.6.5手柄（含蓋耳）表面溫度試驗(yàn)

按T/XXCCSS002-2020附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

6.6.6手柄阻燃性試驗(yàn)

按GB/T29601-2013附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

6.6.7手柄耐熱性試驗(yàn)

按GB/T29601-2013中6.2.8.5的規(guī)定進(jìn)行。

6.7限壓裝置試驗(yàn)

6

T/XXCCSS008—2023

步驟如下：

a）將裝有限壓裝置的鍋蓋倒置，目測(cè)、手觸摸檢查；

b）用壓力表專用接頭將壓力表安裝在鍋蓋上,打開專用接頭上排氣閥；

c）在鍋內(nèi)加入容積50用的自來水；

d）合上鍋蓋，將鍋放在2kW電爐具上加熱；

e）當(dāng)鍋連續(xù)排氣時(shí)，關(guān)閉專用接頭上排氣閥，繼續(xù)加熱；

f）從限壓裝置排氣開始，持續(xù)120s,觀察限壓裝置是否有自行脫落現(xiàn)象；

6.8工作壓力試驗(yàn)

步驟如下：

a）按6.8中b）、c）、d）、e）進(jìn)行；

b）從限壓裝置排氣開始，持續(xù)120s,取最大表計(jì)壓力值。

6.9密封性試驗(yàn)

步驟如下：

a）按6.8中b）、c）、d）、e）進(jìn)行；

b）當(dāng)表計(jì)壓力值在工作壓力范圍內(nèi)，觀察微壓力鍋是否有滴水現(xiàn)象。

6.10底部試驗(yàn)

6.10.1復(fù)合底內(nèi)凹量試驗(yàn)

按T/XXCCSS002-2020中附錄I的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6.10.2復(fù)合底耐干燒性能試驗(yàn)

按T/XXCCSS002-2020中6.2.12.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6.11塑料件耐煮性試驗(yàn)

步驟如下：

a）將試樣用中性洗滌劑洗凈；

b）將試樣放入裝有常溫水的鍋中浸沒，打開鍋蓋，放到2kW電爐具上加熱，水沸騰時(shí)開始計(jì)時(shí),

30min后停止加熱：

c）取出試樣后立即放入常溫水中，冷卻后取出試樣檢驗(yàn)并記錄其結(jié)果。

6.12密封圈

6.12.1耐酸性

步驟如下：

a）密封圈上截取4cmYcm,用量程為100mL的量筒，測(cè)量試樣的體積；

b）將質(zhì)量百分比濃度為4%的乙酸與蒸儲(chǔ)水按3:1的體積比配制成混合液；

c）將試樣浸泡在混合液中沸煮72h,試驗(yàn)過程中用相同濃度的混合液保持試液容量為200mL±

20mL；

d）取出試樣冷卻后清洗擦干；

e）對(duì)試樣的體積變化情況用量筒進(jìn)行測(cè)量。

6.12.2耐油性

7

T/XXCCSS008—2023

步驟如下：

a）密封圈上截取4cm?5cm；

b）置于溫度為100℃±5℃的一級(jí)成品大豆油中浸泡72h；

c）取出試樣冷卻后清洗擦干；

d）對(duì)試樣的質(zhì)量增加情況進(jìn)行測(cè)量。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn).

7.2出廠檢驗(yàn)

按GB/T2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計(jì)算。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)

目、檢驗(yàn)水平、不合格分類及接收質(zhì)量限（AQL）應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及判別

接受質(zhì)量限

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條款不合格分類檢驗(yàn)水平（IL）

（AQL）

1限壓裝置5.7

2工作壓力5.8AS-14.0

3密封性5.9

4手可接觸部位5.2

5手柄5.6.1、5.6.2、5.6.4BS-26.5

6塑料件耐煮性5.11

7標(biāo)志8.1CS-210

7.3型式檢驗(yàn)

7.4型式檢驗(yàn)按GB/T2829規(guī)定，采用判別水平II的二次抽樣方案。在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式

檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品試制定型鑒定；

b）產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

c）當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

d）正常生產(chǎn)時(shí)，每年不少于一次；

e）產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上重新生產(chǎn)時(shí)；

f）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

g）國(guó)家監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。

7.5型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目、不合格分類、判別水平、樣本大小、不合格質(zhì)量水平（RQL）應(yīng)符合表2規(guī)定。

8

T/XXCCSS008—2023

表2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及判別

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng)條款不合格分類判別△平樣本大小不合格質(zhì)量水平（RQL）

1材料5.1

2限壓裝置5.7

65

3工作壓力5.8

4密封性5.9AII%=4=3

5劃合底內(nèi)凹量5.10.1

6復(fù)合底耐干燒性能5.10.280

7使用說明書8.3

8手可接觸部位5.2

9手柄位置5.6.1

10手柄結(jié)構(gòu)5.6.2

11手柄疲勞強(qiáng)度5.6.3

12手柄連接牢固性5.6.4

13手柄（含蓋耳）表面溫度5.6.5

BHnj=n2=365

11手柄阻燃性5.6.6

15手柄耐熱性5.6.7

16塑料件耐煮性5.11

17耐酸性5.12.1

18耐油性5.12.2

19穩(wěn)定性5.3

20容積5.4

21耐腐蝕性5.5C11ni=r)2=3100

22標(biāo)志8.1

23標(biāo)簽8.2

注：密封圈型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格批中另行隨機(jī)抽取.

8標(biāo)志、標(biāo)簽和使用說明書

8.1標(biāo)志

8.1.1在產(chǎn)品的明顯位置上應(yīng)標(biāo)有清晰的永久性標(biāo)志：制造廠名或商標(biāo)。

8.1.2微壓力鍋上可拆卸的密封圈上應(yīng)有制造商的商標(biāo)（或廠名）和規(guī)格。

8.1.3產(chǎn)品或最小銷售包裝上應(yīng)有如下標(biāo)志：

a）商標(biāo)；

b）產(chǎn)品名稱和規(guī)格；

c）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

d）企業(yè)名稱、廠址、聯(lián)系電話和郵政編碼；

e）應(yīng)標(biāo)注“食品接觸用”字樣和主體不銹鋼類型。

8.1.4包裝箱上的貯運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定，收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的有關(guān)規(guī)

定，并應(yīng)有如下標(biāo)志：

a）商標(biāo)；

9

T/XXCCSS008—2023

b）產(chǎn)品名稱和規(guī)格；

c）執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和名稱；

d）生產(chǎn)者名稱和（或）經(jīng)銷商名稱、地址、電話號(hào)碼;

e）出廠年月日；

f）數(shù)量；

g）凈重、毛重、體積（長(zhǎng)X寬X高）；

h）怕濕、向上、小心輕放標(biāo)志。

8.2標(biāo)簽

合格證標(biāo)簽應(yīng)包括如下內(nèi)容：

a）商標(biāo);

b）合格證（字樣）及檢驗(yàn)員（簽名或代號(hào)）；

c）制造日期；

d）制造廠名。

8.3使用說明書

使用說明書應(yīng)包括如下內(nèi)容：

a）使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書；

b）產(chǎn)品主體材料的不銹鋼類型；

c）使用說明；

d）注意事項(xiàng)；

e）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

f）企業(yè)名稱、廠址、聯(lián)系電話和郵政編碼。

9包裝、運(yùn)輸和貯存

9.1包裝

9.1.1產(chǎn)品包裝應(yīng)干燥、完整、清潔，附有使用說明書、合格證。

9.1.2產(chǎn)品采用中性包裝物。

9.1.3簡(jiǎn)裝產(chǎn)品，將產(chǎn)品直接用中性包裝物包裝后裝入符合GB/T6543規(guī)定的紙箱內(nèi)。盒裝產(chǎn)品，先

將產(chǎn)品用中性包裝物包裝后裝入符合GB/T6544規(guī)定的瓦楞紙板包裝盒內(nèi)，再將盒裝產(chǎn)品按規(guī)定裝入符

合GB/T6543規(guī)定的紙箱內(nèi)。

92運(yùn)輸

9.2.1運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，不應(yīng)拋擲、翻滾和踩踏。

9.2.2運(yùn)輸途中應(yīng)謹(jǐn)防受潮、擠壓及雨淋。

9.2.3運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)與腐蝕性物品和有毒物品同時(shí)裝運(yùn)。

9.3貯存

9.3.1產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、元腐蝕性物品和氣體、相對(duì)濕度應(yīng)小于85%的庫房中。

9.3.2產(chǎn)品存放離地距離應(yīng)保持在100mm以上，離墻距離應(yīng)保持在500mm以上，堆高不超過2ni。

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T/XXCCSS008—2023

附錄A

（資料性）