廣州花卉博覽園花卉商務(wù)綜合區(qū)工程

B2標(biāo)段

施工組織設(shè)計(jì)（鋼構(gòu)造部分）

1.概況

1.1編制根據(jù)

根據(jù)東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的構(gòu)造圖Gs-CDEF、Gd0C06.

GX0r07；建筑圖JO「。筑

招標(biāo)文獻(xiàn)：穗芳建文字[2023]36號(hào)及答疑文獻(xiàn)。

1.1.2工程概況

2.B2標(biāo)段C區(qū)、D區(qū)鋼構(gòu)造部分相似，每區(qū)長(zhǎng)均為75.6m,廣11線(xiàn)。

寬80%分A-B-C-D-E-F列線(xiàn)。B-C和D-E為對(duì)稱(chēng)二跨，跨度均為

31.5m,跨中C、D列相距5m的鋼管組合柱，柱距14m,6列5空。

B、E列為砂立柱。邊線(xiàn)1.11線(xiàn)的C、D列為四根①600X20組合

鋼柱，單片重約23t。3.5、7、9線(xiàn)為單片鋼管式組合鋼柱。柱頂

標(biāo)高28.8m。柱間橫梁與柱采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)。屋面構(gòu)造為31.5m

鋼管式焊接倒三角形管桁架，主桁架高2.5m上寬2.886m,總重約

14.43to桁架高端與C、D列鋼管柱焊接,高端下弦標(biāo)高15.95m,

低端坐在B、E列（V9.600）碎柱上，屋面垂直撐為組合倒三角

形管式副桁架，重約為851Kg,間距4.5m。檢條采用C型鋼，間

距3.5m。屋面支撐采用圓鋼。屋面圍護(hù)構(gòu)造為50厚雙層彩色壓型

板，鋼構(gòu)造總重約為1162.396噸。

3.1.3工程特點(diǎn)

4.該工程鋼構(gòu)造為空間鋼管焊接構(gòu)造，焊接工程量大，焊接質(zhì)量

規(guī)定高，制作精度、觀展性規(guī)定高，構(gòu)造除銹、防腐、防火涂裝

原則規(guī)定高。建筑物抗震設(shè)防裂度為7度，按三級(jí)耐火等級(jí)進(jìn)行

設(shè)計(jì)。

5.4重要工程項(xiàng)目

詳見(jiàn)重要工程項(xiàng)目一覽表

重要工程項(xiàng)目一覽表

序號(hào)項(xiàng)目單位重量備注

1組合柱1t232.4

2組合柱2t194.56

3主桁-網(wǎng)架t346.73

4次桁-網(wǎng)架t136.

836

5頂桁架t30.06

6頂部系桿t5.596

7C型楝條t51.9286496m

8型鋼襟條t127.57

9天溝t12.66288m

2

10彩色壓型氨脂保溫板m8942

11彩色壓型板m21924

12采光帶（蜂窩型卡布隆）m22164

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1.5項(xiàng)目施工組織總目日勺

1.5.1質(zhì)量目的

工程質(zhì)量到達(dá)國(guó)標(biāo)優(yōu)良原則。單位工程所含分部工程H勺質(zhì)量應(yīng)有60%

以上為優(yōu)良，其他分部工程所有為合格，質(zhì)量保證資料齊全，觀感

質(zhì)量的評(píng)估得分率應(yīng)到達(dá)85%以上。分部工程包括主體構(gòu)造分項(xiàng)工程

在內(nèi)，應(yīng)有60%以上的分項(xiàng)工程為優(yōu)良，其他分項(xiàng)工程為合格。

L5.2安全目的

重傷及人身傷亡事故為零，重大機(jī)械設(shè)備事故為零，重大火災(zāi)

事故為零，重大交通事故為零，減少一般事故負(fù)傷率。

1.4.3工期目的

按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定60天交工

1.5.4環(huán)境保護(hù)目日勺

到達(dá)建設(shè)施工無(wú)污染，符合環(huán)境保護(hù)管理原則，創(chuàng)立一流施工

環(huán)境，各項(xiàng)作業(yè)行為均滿(mǎn)足“建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定”。

L5.5文明施工目的

學(xué)習(xí)現(xiàn)代化文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理模式，創(chuàng)立一流的安全、文明施工現(xiàn)

場(chǎng)。

2.施工準(zhǔn)備工作

2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

2.1.1中標(biāo)后項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)鋼構(gòu)造

施工詳圖，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底，編制材料采購(gòu)計(jì)劃,

提出多種材料用量計(jì)劃。

2.1.2工程技術(shù)人員熟悉施工圖、規(guī)范，制定作業(yè)方案，季節(jié)性施工措

施，按照企業(yè)日勺管理原則和質(zhì)量管理體系程序文獻(xiàn)將任務(wù)逐一分解

貫徹到人，使精品工程實(shí)既有章可循。

2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

2.2.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)障礙物和廢棄土、地下管線(xiàn)等進(jìn)行認(rèn)真W、J貫徹，及時(shí)清運(yùn),

根據(jù)施工平面布置圖，貫徹“三通一平”，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，消防設(shè)施,

通訊設(shè)施，安全標(biāo)識(shí)等，將施工臨時(shí)用水、電線(xiàn)路敷設(shè)到位，并配置

備用水箱。

2.2.2組織施工機(jī)具入場(chǎng)并安裝調(diào)試，布設(shè)鋼構(gòu)造加工場(chǎng)地。

2.2.3根據(jù)建設(shè)單位提供日勺測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)

檢查，做出構(gòu)造安裝檢測(cè)控制基準(zhǔn)標(biāo)志（標(biāo)高、行列線(xiàn)）

2.3施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)

3.根據(jù)施工進(jìn)度安排，施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)按重要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)

器具需用計(jì)劃表安排進(jìn)場(chǎng)。

4.施工總體布置

3.1鋼構(gòu)造制造場(chǎng)地布置

考慮本工程鋼構(gòu)造構(gòu)件特點(diǎn)及工期規(guī)定，按流水生產(chǎn)布置制造場(chǎng)地。

場(chǎng)地由生活區(qū)，材料庫(kù)區(qū)，放樣、號(hào)料、切割、加工、裝配區(qū)、焊接

區(qū)、校正區(qū)、涂裝區(qū)構(gòu)成。

由于給定場(chǎng)地面積限制，構(gòu)件成品產(chǎn)成后，需即時(shí)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。為

了使預(yù)定場(chǎng)地面積充足運(yùn)用，在鋼構(gòu)件制造場(chǎng)內(nèi)沿生產(chǎn)流水方向布

設(shè)5t和10t門(mén)型吊各一臺(tái)。詳見(jiàn)施工平面布置圖。

3.2鋼構(gòu)造安裝場(chǎng)地布置

根據(jù)本工程鋼構(gòu)造特點(diǎn)及構(gòu)件安裝高度、重量及外形尺寸，在

B-C和D-E跨內(nèi)分別布設(shè)一臺(tái)QUY50履帶式起重機(jī)，作為C-D列鋼管

柱、屋面主、次桁架等主體構(gòu)造件W、J主吊裝機(jī)械，同步在B-C和D-E

跨內(nèi)分別配一臺(tái)16、25t液壓吊配合QUY50履帶吊裝工作。安裝工作

從1線(xiàn)向11線(xiàn)方向進(jìn)行，采用節(jié)間綜合安裝措施，吊車(chē)運(yùn)行方向?yàn)?/p>

1線(xiàn)至11線(xiàn)。在C區(qū)和D區(qū)中央C-D跨內(nèi)各設(shè)電焊機(jī)房一座（2.5X

12m）o詳見(jiàn)施工平面布置圖。

5.屋面復(fù)合壓型保溫板安裝時(shí)垂直運(yùn)送日勺設(shè)置為：分別在1線(xiàn)和

11線(xiàn)行線(xiàn)外側(cè)，設(shè)柔性纜索滑道，滑道與地面夾角不不小于

60度。

6.安裝現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件臨時(shí)寄存場(chǎng)根據(jù)施工中實(shí)際狀況，本著分類(lèi)、有

序不阻通行KJ原則臨時(shí)規(guī)劃確定。

7.重要施工技術(shù)措施

本工程以空間鋼管焊接構(gòu)造為主，根據(jù)工程構(gòu)造特點(diǎn)，在構(gòu)件

制造中需采用如下重要技術(shù)措施。

4.1鋼構(gòu)造構(gòu)件制造

4.1.1鋼構(gòu)造制造前，需仔細(xì)設(shè)計(jì)繪制鋼構(gòu)件施工詳圖，在施工詳

圖設(shè)計(jì)繪制中，必須仔細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位處理和完善

設(shè)計(jì)圖中日勺局限性和存在日勺問(wèn)題，精確給出構(gòu)件和零件時(shí)詳細(xì)加工

尺寸、節(jié)點(diǎn)連接方式和規(guī)定，必要時(shí)還需做出節(jié)點(diǎn)大樣圖。

4.1.2構(gòu)件制造前必須由項(xiàng)目技術(shù)人員在充足理解設(shè)計(jì)規(guī)定的基礎(chǔ)

上，認(rèn)真編制制造工藝，并認(rèn)真向作業(yè)人員進(jìn)行交底使之貫徹執(zhí)行。

4.1.3本工程使用的工程材料（鋼材、焊條、焊絲、焊劑、防腐、

防火涂料等）必須有建材質(zhì)檢部門(mén)口勺檢查匯報(bào)和產(chǎn)品合格證及廣州市

建材產(chǎn)品使用認(rèn)證書(shū)，材料口勺性能必須符合國(guó)家有關(guān)原則口勺規(guī)定規(guī)

定和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，入庫(kù)分類(lèi)寄存，掛牌標(biāo)

識(shí)；材料使用前須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)核定確認(rèn)。

4.1.4放樣、劃線(xiàn)前必須對(duì)測(cè)量工具及樣板（桿）進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，

保證測(cè)量工具精確。

4.1.5管件號(hào)料、劃線(xiàn)必須按制造工藝規(guī)定考慮預(yù)留制造加工余量，

下料長(zhǎng)度為L(zhǎng)=LO+A,其中L0為設(shè)計(jì)尺寸，△為余量，包括下料加

工余量、焊接受縮余量和工藝規(guī)定余量，A值根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)在制造工

藝文獻(xiàn)中給出。

4.1.6管件下料后，再進(jìn)行管端相貫線(xiàn)加工。相貫線(xiàn)須用專(zhuān)用樣板

劃出，樣板根據(jù)1：1展開(kāi)節(jié)點(diǎn)大樣制成并經(jīng)模擬接頭驗(yàn)證修正，樣

板用0.4鍍鋅鐵皮制成。

4.1.7號(hào)料時(shí)，必須仔細(xì)查對(duì)材料的規(guī)格、材質(zhì)與否符合規(guī)定，對(duì)

變形日勺材料必須矯正。

4.1.8劃線(xiàn)時(shí)，除給出加工標(biāo)識(shí)線(xiàn)外，還須用樣沖印給出檢查線(xiàn)。

4.1.9板材采用氧乙快半自動(dòng)精親密割機(jī)下料；0200X4如下管

徑W、J管材用鋸切下料；①200X8以上管材用氧乙烘半自動(dòng)精親密割

機(jī)下料；管材端部相貫線(xiàn)及其焊接坡口加工采用氧乙快手工切割加工,

切割后用角向砂輪機(jī)打磨修整。

4.1.10焊接圓管柱采用埋弧自動(dòng)焊施焊，焊縫規(guī)定焊透，并進(jìn)行

超聲波探傷，符合n級(jí)焊縫規(guī)定。

4.1.11主次管桁架構(gòu)件裝配在專(zhuān)用胎架上進(jìn)行（專(zhuān)用胎架詳見(jiàn)附

圖二）。裝配前，按設(shè)計(jì)預(yù)起拱規(guī)定固定胎架，胎架間距一般在5

飛叫胎架安放固定要保證胎架中心在同一直線(xiàn)上，支承點(diǎn)標(biāo)高符合

設(shè)計(jì)預(yù)起拱規(guī)定，其偏差不不小于2mm。胎架底腳固定要牢固不沉陷。

4.1.12裝配時(shí)，首先將上下弦桿擺放并校準(zhǔn)固定，逐一查對(duì)腹桿

節(jié)點(diǎn)位置尺寸。上述無(wú)誤后，從中央向兩側(cè)依次裝配腹桿并校準(zhǔn)，點(diǎn)

焊固定。為保證焊接質(zhì)量，裝配時(shí)焊口預(yù)留廣2nlm間隙。點(diǎn)焊固定不

少于三點(diǎn)，約成120°,焊點(diǎn)長(zhǎng)10^20mm,焊高為設(shè)計(jì)值的J2/3。組

裝結(jié)束后進(jìn)行全面檢測(cè)，合格后交付焊接。

4.1.13管桁架節(jié)點(diǎn)焊接采用C02氣保護(hù)焊打底，手工電弧焊罩面

的焊接工藝。焊接前應(yīng)根據(jù)企業(yè)《鋼構(gòu)造通用工藝原則（之一）焊接》

對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底，并組織焊工進(jìn)行模擬焊接考核，考核合格的

焊工方準(zhǔn)施焊，對(duì)焊工的資格需求詳見(jiàn)勞動(dòng)力需求計(jì)劃表。

4.1.14對(duì)焊工實(shí)行唯一資格證書(shū)，唯一編號(hào)（資格證書(shū)編號(hào)中尾

數(shù)）和所施焊焊縫對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)（焊縫側(cè)該作焊工編號(hào)尾數(shù)鋼印標(biāo)識(shí)）日勺

強(qiáng)制管理。

4.1.15考慮施工地區(qū)雨多H勺氣候特點(diǎn)，焊接施工中須設(shè)防風(fēng)防雨

棚。焊條、焊劑使用前必須按工藝規(guī)定烘干。

4.1.16焊接材料選擇：手工弧焊用E4315或E4316①4mm焊條填充,

03.2mm焊條罩面，C02氣保護(hù)用H08Mn2SiAO1.2mm焊絲。

4.1.17焊接時(shí)，每個(gè)桁架4人同步施焊，按從中央向兩端，先下

弦后上弦且對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。

4.1.18焊接冷卻到環(huán)境溫度后對(duì)焊縫做100%外觀檢查，合格后做

超聲波探傷檢測(cè)。焊縫檢查執(zhí)行GB50205—95原則。焊接施工按企業(yè)

《特殊工序控制程序》監(jiān)控施工。

4.1.19焊接完畢合格后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行總體檢查、測(cè)量，對(duì)變形做

矯正，矯正措施采用熱矯正和加外力機(jī)械僑正相結(jié)合出J措施進(jìn)行。

4.1.20焊接完畢校正合格后對(duì)桁架進(jìn)行噴砂除銹和防腐防火涂裝

施工。噴砂除銹質(zhì)量符合Sa2.5級(jí)，考慮施工地區(qū)雨多，潮濕日勺特點(diǎn),

砂料采用石英砂或鐵砂，砂料要采用防潮防水措施。

4.1.21噴砂除銹合格后，做防腐、防火涂裝施工，涂裝采用噴涂

法施工。噴砂除銹及防腐防火涂裝施工執(zhí)行企業(yè)《鋼構(gòu)造通用工藝原

則（之三）除銹涂裝》。除銹涂裝施工按企業(yè)《特殊工序控制程序》

監(jiān)控施工。

4.1.21構(gòu)件產(chǎn)成并驗(yàn)收合格后，按企業(yè)標(biāo)識(shí)規(guī)則編號(hào)出廠，寄存、

搬運(yùn)過(guò)程認(rèn)真采用措施，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《搬運(yùn)寄存控制程序》對(duì)成品

進(jìn)行保護(hù)。

4.2鋼構(gòu)造安裝

根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、構(gòu)造安裝中應(yīng)采用如下重要技術(shù)措施。

4.2.1構(gòu)造安裝前。應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)軸

線(xiàn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、標(biāo)識(shí)，復(fù)測(cè)放線(xiàn)用J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀。

4.2.2構(gòu)造吊裝選用2臺(tái)QUY50履帶式起重機(jī)，組合鋼管柱1分兩

片吊裝，后組合成形。組合柱2整體吊裝。吊裝采用兩點(diǎn)綁扎，吊索

選用①32mm6X37+1,f^l550N/mm2鋼繩。屋面主鋼管桁架HJ—1.

次桁架CHJ—1飛.頂桁架DHJ—1?4均采用2處4點(diǎn)綁扎整體吊裝措

施。吊索選用①28nmi6X37+1,f21550N/nmi2鋼繩。詳見(jiàn)構(gòu)造吊裝立

面圖。

4.2.3鋼管柱吊裝就位后用經(jīng)緯儀從垂直兩方向檢測(cè)垂直度，并用

纜繩校正，校正后即時(shí)固定。

4.2.4構(gòu)造吊裝綁扎時(shí)需用626nlm厚橡膠板保護(hù)涂層，起吊前應(yīng)

將構(gòu)件表面的泥土、污漬等擦洗潔凈，劃損的涂裝層做好修補(bǔ)后方可

起吊。

4.2.5構(gòu)件吊裝就位后、焊接前，對(duì)也許濺落電火花日勺桿件表面用

石棉布覆蓋，防止防腐涂層表面被燒損。

4.2.6構(gòu)造安裝從1線(xiàn)開(kāi)始，采用節(jié)間綜合法施工，B—C和D—E

跨須同步對(duì)稱(chēng)安裝。

4.2.7高空節(jié)點(diǎn)焊接工藝及規(guī)定與制造焊接相似，焊前需在作業(yè)位

置設(shè)安全穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)。

5.4.2.8對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接接點(diǎn)施工時(shí)，接頭連接面口勺抗滑移

系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，通過(guò)對(duì)同材質(zhì)同處理措施加工的試

件進(jìn)行檢查和復(fù)驗(yàn)，合格時(shí)方可施工；對(duì)高強(qiáng)度螺栓除應(yīng)具有

出廠檢查合格證書(shū)外，使用前還應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格

后方可使用。螺栓的緊固必須符合GB50205-95原則規(guī)定規(guī)定。

6.4.2.9高空安裝接頭連接（焊接、栓接）完畢并檢測(cè)合格后,

必須仔細(xì)用手工和機(jī)械日勺措施清除焊接飛濺、浮銹、油污等，使

其表面清潔程度不低于相稱(chēng)于Sa2.5級(jí)規(guī)定后，方可補(bǔ)做節(jié)點(diǎn)

防腐防火涂裝。

7.4.2.10構(gòu)造安裝開(kāi)始前，應(yīng)根據(jù)上工序提交的沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)

行初次沉降觀測(cè)，構(gòu)造安裝后再次觀測(cè)，假如施工中途因故停

工，停工前和復(fù)工前應(yīng)分別進(jìn)行一次觀測(cè)。竣工交付前作施工

階段末次觀測(cè)。每次沉降觀測(cè)都必須按規(guī)定格式認(rèn)真作好觀測(cè)

記錄。觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置。

8.工程質(zhì)量保證措施

5.1針對(duì)該工程的特點(diǎn)，企業(yè)將委派有豐富經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)的具有鋼構(gòu)

造專(zhuān)業(yè)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面

負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程W、J施工組織管理，同步為項(xiàng)目部配置一切所需具有資

格出J優(yōu)秀W、J工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、安險(xiǎn)員、施工作業(yè)人員。

5.2企業(yè)明確規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身

責(zé)任，在其領(lǐng)導(dǎo)下，形成項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，專(zhuān)職檢查員把關(guān)驗(yàn)

收；操作者自檢互檢口勺有效的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。

5.3項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在項(xiàng)目施工組織中認(rèn)真貫徹貫徹企業(yè)質(zhì)量體系文

獻(xiàn)所明確日勺各級(jí)各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)及質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)所規(guī)定日勺

工作程序，保證企業(yè)質(zhì)量保證體系在該項(xiàng)目中持續(xù)有效的運(yùn)行。

5.4企業(yè)將為項(xiàng)目部調(diào)配一切滿(mǎn)足需要日勺完好的機(jī)械設(shè)備和合格日勺

計(jì)量檢測(cè)設(shè)備及可靠的技術(shù)和充足的資源。

5.5在項(xiàng)目協(xié)議生效后項(xiàng)目經(jīng)理要針對(duì)項(xiàng)目實(shí)際狀況認(rèn)真組織進(jìn)行

項(xiàng)目質(zhì)量籌劃，形成“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”、項(xiàng)目“施工組織設(shè)計(jì)”、項(xiàng)目

“質(zhì)量檢查計(jì)劃”以及針對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序制定的“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”

和“工法”等，并進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底或培訓(xùn)，保證貫徹執(zhí)行。

5.6項(xiàng)目經(jīng)理親自控制材料采購(gòu)質(zhì)量，并指定專(zhuān)職技術(shù)人員、質(zhì)量

檢查員按企業(yè)規(guī)定程序負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨檢查，保證工程使用的材料符

合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)定；不合格的材料得以有效控制。材料在正式使用發(fā)

放前，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)核定。

5.7為工程質(zhì)量檢測(cè)和控制所配置日勺計(jì)量檢測(cè)器具、設(shè)備必須在經(jīng)

檢定校準(zhǔn)的I有效期內(nèi)，檢測(cè)器具、設(shè)備日勺能力、精度等必須滿(mǎn)足工程

W、J需求。

5.8對(duì)本工程的特殊工序：高強(qiáng)螺栓聯(lián)接、涂裝、焊接，必須嚴(yán)格

執(zhí)行企業(yè)《特殊工序控制程序》，實(shí)行施工全過(guò)程持續(xù)監(jiān)控。

5.9本工程將放樣、劃線(xiàn)、焊接、涂裝確定為質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)上述

控制點(diǎn)，由專(zhuān)職質(zhì)檢人員實(shí)行持續(xù)監(jiān)控，并確認(rèn)施工質(zhì)量。

5.10劃線(xiàn)樣板應(yīng)使用5二0.4mm鍍鋅鐵皮制作，樣板應(yīng)經(jīng)模擬工藝

驗(yàn)證后方可正式使用。

5.11高強(qiáng)螺栓孔，采用套鉆法制成，每鉆二組后，應(yīng)檢查一次與

否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。

5.12高強(qiáng)螺栓接頭摩擦面處理時(shí)應(yīng)附帶加工六組試件用以檢測(cè)抗滑

移系數(shù)值（出廠前）和復(fù)驗(yàn)（安裝前）。出廠時(shí)對(duì)摩擦面應(yīng)妥善保護(hù)。

5.13施工中的任何設(shè)計(jì)變更、材料代用必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工

程師（或業(yè)主）同意后方可實(shí)行。

5.14項(xiàng)目部必須對(duì)施工文獻(xiàn)及資料、技術(shù)質(zhì)量原則按企業(yè)《文

獻(xiàn)和資料控制程序》實(shí)行有效控制，并保證所有使用上述文獻(xiàn)及資料

的人員及時(shí)獲得有效文獻(xiàn)并認(rèn)真執(zhí)行。

5.15本工程在施工中必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行下列技術(shù)文獻(xiàn)、技術(shù)和

質(zhì)量原則及工藝。

工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)

施工協(xié)議及有關(guān)法律、法規(guī)

《碎構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92

《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95

《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》GB50221-95

《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-91

《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》GBJ18-87

《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GBS1094-93

《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91

企業(yè)工藝原則：

《鋼構(gòu)造通用工藝原則（之一）焊接》EY/JJ01-1999

《鋼構(gòu)造通用工藝原則（之二）高強(qiáng)螺栓連接》EY/JJ02-1999

《鋼構(gòu)造通用工藝原則（之三）除銹涂裝》EY/JJ03-1999

5.16本工程施工中對(duì)焊工強(qiáng)制實(shí)行上崗前模擬焊接考核，對(duì)錄取焊

工編號(hào)標(biāo)識(shí)（編號(hào)為該焊工資格證編號(hào)的尾數(shù)），正式施焊中，在其

所焊的每條焊縫側(cè)用鋼印標(biāo)識(shí)其編號(hào)，做到一一對(duì)應(yīng)，使責(zé)任貫徹

到人。

5.17除銹后，對(duì)除銹質(zhì)量用比對(duì)卡檢查，涂裝中對(duì)每種涂料（底漆、

防火涂層、面漆）涂層均應(yīng)檢測(cè)其涂膜厚度，合格后方可進(jìn)行下一層

涂裝。

5.18構(gòu)造安裝中，每個(gè)單體構(gòu)件就位后，必須檢測(cè)其位置尺寸偏

差，在構(gòu)造連接固定前須做一次復(fù)測(cè)和必要的調(diào)整，連接固定后對(duì)

其進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

5.19施工中項(xiàng)目經(jīng)理必須嚴(yán)格組織貫徹執(zhí)行隱蔽工程檢查、工序質(zhì)

量檢查、操作者自檢、互檢、專(zhuān)職檢查員專(zhuān)檢的質(zhì)量檢查檢查制度。

6.5.20項(xiàng)目部應(yīng)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)勞動(dòng)酬勞計(jì)發(fā)制度，調(diào)動(dòng)員工自

覺(jué)提高工作質(zhì)量口勺積極性。

7.5.21項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)積極征求并及時(shí)理解處理監(jiān)理工程師或業(yè)主

日勺意見(jiàn)，隨時(shí)為顧客提供滿(mǎn)意的服務(wù)。

8.保證施工安全、文明施工、保護(hù)環(huán)境日勺重要措施。

6.1施工安全重要措施。

6.1.1項(xiàng)目經(jīng)理必須堅(jiān)持“安全第一，防止為主”日勺安全生產(chǎn)方針,

建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，明確責(zé)任獎(jiǎng)罰分明；

6.1.2施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》

及《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，項(xiàng)目經(jīng)理必須明確指派具有

資格的專(zhuān)職安全員嚴(yán)格執(zhí)法，“鐵腕”管理。

6.1.3機(jī)械操作工必須嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》的

規(guī)定。

6.1.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)原則》的規(guī)

定。

6.1.5施工區(qū)域和危險(xiǎn)源要設(shè)置醒目日勺識(shí)和安全警示、警告牌，必

要時(shí)設(shè)置欄桿或路障。

6.1.6高處作業(yè)平臺(tái)，腳手架必須按作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置，使用前須

經(jīng)專(zhuān)職安全員檢查確認(rèn)。

6.1.7項(xiàng)目經(jīng)理要認(rèn)真組織貫徹周一安全教育和崗前安全交底制

度。

6.1.8BC.DE跨屋面構(gòu)造安裝要對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。主承重構(gòu)造安裝后應(yīng)及

時(shí)校正固定，并使之及時(shí)形成構(gòu)造穩(wěn)定體系。

6.1.9構(gòu)造吊裝前必須認(rèn)真查對(duì)構(gòu)件重量，并仔細(xì)檢查吊點(diǎn)位置,

綁扎措施、吊索設(shè)置與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，確認(rèn)安全后方可起吊。

6.1.10吊車(chē)運(yùn)行路線(xiàn)必須堅(jiān)實(shí)、平整，否則必須采用對(duì)應(yīng)措施。

對(duì)地下孔洞、管線(xiàn)要事前探明并采用必要的保護(hù)措施。

6.1.11嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝作業(yè)，5級(jí)以上風(fēng)天應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

6.1.12構(gòu)造安裝臨時(shí)固定措施，必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算

后確定，并認(rèn)真執(zhí)行。

6.1.13電焊、氣割作業(yè)區(qū)不得寄存易燃、易爆物品，不能避開(kāi)時(shí),

必須對(duì)其進(jìn)行防火覆蓋，保證安全。電焊機(jī)房、庫(kù)房必須備好防火工

具及滅火器材，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)好消防水井。

6.1.14涂裝工作應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，作業(yè)人員必須用好

防毒保護(hù)用品。

6.1.15噴砂除銹作業(yè)區(qū)應(yīng)臨時(shí)封閉，作業(yè)人員要配好防塵保護(hù)用

品。

6.2文明施工及保護(hù)環(huán)境措施。

6.2.1按施工總平面圖H勺規(guī)劃布置大小臨時(shí)設(shè)施，保證施工道路暢

通。

6.2.2施工機(jī)具、電線(xiàn)等要設(shè)置合理，外觀整潔，工地、倉(cāng)庫(kù)、辦

公室等應(yīng)有標(biāo)牌。

6.2.3構(gòu)件及材料要分類(lèi)擺放整潔，不能混放、構(gòu)件寄存要合理支

墊、并有標(biāo)識(shí)。

6.2.4不得在構(gòu)件上亂寫(xiě)、亂畫(huà)，隨意涂沫油污。

6.2.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工要定期檢查。

6.2.6采用有效的技術(shù)和組織措施控制施工噪音，不得擾民采用如

下措施：一是控制噪聲源，盡量采用低噪音；二是隔離噪聲源，必要

時(shí)采用搭設(shè)隔離音棚；三是采用先進(jìn)工藝及材料。生活區(qū)使用無(wú)煙煤,

臨時(shí)設(shè)施考慮使用水沖廁所，為施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理發(fā)明良好條件。

6.2.7增強(qiáng)全體職工日勺環(huán)境保護(hù)意識(shí)，減少垃圾污染，加強(qiáng)內(nèi)部管

理，施工中做到工完料清，減少施工垃圾外運(yùn)。不可防止II勺垃圾應(yīng)及

時(shí)放入專(zhuān)門(mén)設(shè)置H勺垃箱內(nèi)，并隨時(shí)運(yùn)到指定的垃圾處理場(chǎng)。

6.2.8噴砂除銹作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)臨時(shí)封閉設(shè)施。

7.雨期施工措施

7.1項(xiàng)目部要認(rèn)真搜集、記錄雨期氣象預(yù)報(bào)資料、氣象變化。

7.2材料堆放場(chǎng)地應(yīng)開(kāi)挖排水溝，并保證排水暢通。

7.3嚴(yán)禁露天寄存設(shè)備，已安裝在露天W、J設(shè)備必須采用妥善的防雨措

施。

7.4寄存設(shè)備、材料H勺庫(kù)房在雨期前須進(jìn)行認(rèn)真檢查，如有漏雨的也

許必須進(jìn)行修繕。

7.5施工機(jī)具在露天使用后，必須收回室內(nèi)，如遇急雨，應(yīng)立即妥善

苫蓋。

7.6固定日勺施工機(jī)具要設(shè)防雨棚。

7.7所有臨時(shí)設(shè)施在雨期之前，進(jìn)行全面檢查和維修。

7.8雨期來(lái)臨之前對(duì)開(kāi)關(guān)箱的防雨能力及線(xiàn)路狀況、電動(dòng)工具作認(rèn)真

檢查確認(rèn)，不符合規(guī)定時(shí)必須采用對(duì)應(yīng)措施改正。

7.9電焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)可靠日勺防雨棚，周?chē)潘畷惩ā?/p>

7.10雨后及時(shí)排除施工場(chǎng)地日勺積水。

7.11現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.12電動(dòng)工具要加裝漏電保護(hù)裝置。

7.13定期檢查臨時(shí)設(shè)施，防止漏雨倒塌危及人身安全

8.7.14鋼構(gòu)造防腐施工：環(huán)境溫度在5?38℃之間，相對(duì)濕度不

小于85%如涂料產(chǎn)品闡明書(shū)有特殊規(guī)定，應(yīng)按其施工。

9.7.15噴砂除銹砂料在雨來(lái)臨前必須苫蓋。

10.7.16焊接材料庫(kù)必須保證可靠的防雨、防潮。

11.重要施工機(jī)械及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備選用

詳見(jiàn)重要施工機(jī)械及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備需求計(jì)劃表。

9.施工用水、用電容量：

9.1施工用水由B供水點(diǎn)用DN25mm管線(xiàn)接至生活區(qū)。用水點(diǎn)加裝水

表計(jì)量使用。

9.2施工用電由17點(diǎn)和9點(diǎn)接至構(gòu)造制造現(xiàn)場(chǎng)和安裝場(chǎng)地。至構(gòu)造

制作現(xiàn)場(chǎng)用電容量200KVA；至構(gòu)造安裝現(xiàn)場(chǎng)用電容量140KVA。各路

用電均加裝電表計(jì)量使用。

10.重要材料、勞動(dòng)力用量計(jì)劃及工程進(jìn)度計(jì)劃

10.1重要材料用量計(jì)劃

詳見(jiàn)重要材料用量計(jì)劃表

10.2勞動(dòng)力用量計(jì)劃

詳見(jiàn)勞動(dòng)力資源需求計(jì)劃表

10.3工程進(jìn)度計(jì)劃

詳見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表

重要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)器具需用計(jì)劃表

機(jī)

械規(guī)格

名

商數(shù)量

型號(hào)

進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

門(mén)型吊5t1臺(tái)制造動(dòng)工前7天

門(mén)型吊10t1臺(tái)制造動(dòng)工前7天

履帶吊50t2臺(tái)安裝動(dòng)工前5天

液壓汽車(chē)吊25t1臺(tái)安裝動(dòng)工前4天

汽車(chē)吊16t1輛制造動(dòng)工前5天

無(wú)齒鋸中4004制造動(dòng)工前3天

AX-

電焊機(jī)16臺(tái)制造動(dòng)工前3天

500

埋弧自MZ-

2臺(tái)制造動(dòng)工前3天

動(dòng)焊機(jī)1000

半自動(dòng)精

原則2臺(tái)制造動(dòng)工前2天

親密割機(jī)

C02氣體保護(hù)焊機(jī)NBC1-500-18制造動(dòng)工前3天

轉(zhuǎn)胎lOt2套制造動(dòng)工前3天

卷板機(jī)30X25001臺(tái)制造動(dòng)工前5天

磁力鉆①323臺(tái)制造動(dòng)工前1天

高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手M16-M272臺(tái)安裝動(dòng)工前1天

高強(qiáng)螺栓測(cè)力扳手WOON.M2把安裝動(dòng)工前1天

千斤頂夕20，4臺(tái)制造動(dòng)工前1天

水準(zhǔn)儀S32臺(tái)制安動(dòng)工前3天

經(jīng)緯儀J22臺(tái)制安動(dòng)工前3天

超聲波探儀2臺(tái)制安動(dòng)工前1天

漆膜測(cè)厚儀2臺(tái)制造動(dòng)工后7天

噴砂機(jī)自制1套制造動(dòng)工前3天

汽車(chē)10t加拖掛2輛安裝動(dòng)工前7天

鋼盤(pán)尺50m4把制安動(dòng)工前1天（強(qiáng)檢）

遠(yuǎn)紅外線(xiàn)烘干箱150Kg2臺(tái)制造動(dòng)工前1天

角向砂輪機(jī)①100、①15010臺(tái)制安動(dòng)工前1天

勞動(dòng)力資源需求計(jì)劃表

序人

工種資質(zhì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)限

號(hào)數(shù)

1釧工4~8級(jí)42制造動(dòng)工前7天

2氣焊（割）工4~8級(jí)8制造動(dòng)工前7天

4~8級(jí)且持全位置構(gòu)造焊工證

3電焊1.24制造動(dòng)工后3天

4起重工4~8級(jí)持特種作業(yè)證6制造動(dòng)工前7天

5油工4?8級(jí)持特種作業(yè)證8制造動(dòng)工后3天

6鋼構(gòu)造詳圖設(shè)計(jì)員助工以上6協(xié)議生效后1天

7注冊(cè)構(gòu)造師注冊(cè)一級(jí)1協(xié)議生效后1天

8構(gòu)造安裝工4~8級(jí)持特種作業(yè)證48安裝動(dòng)工前2天

9測(cè)量工持證3制造動(dòng)工后2天

10機(jī)械維護(hù)工4?8級(jí)3制造動(dòng)工前7天

11電工4?8級(jí)持特種作業(yè)證3制造動(dòng)工前7天

12安檢員持證2制造動(dòng)工前7天

13質(zhì)檢員持證2制造動(dòng)工前7天

14技術(shù)人員助工以上3制造動(dòng)工前7天

15技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師（鋼構(gòu)造專(zhuān)業(yè)）8制造動(dòng)工前7天

16其他管理人員3制造動(dòng)工前7天

17項(xiàng)目經(jīng)理國(guó)家一級(jí)（鋼構(gòu)造專(zhuān)業(yè)）1協(xié)議生效時(shí)

18無(wú)損檢測(cè)員國(guó)家H級(jí)2制造動(dòng)工后7天

合計(jì)173人

重要材料需用量計(jì)劃表

序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（t）材質(zhì)備注

1無(wú)縫鋼管①299X1481.675Q235B工程用料

2無(wú)縫鋼管①219X12132.46Q235B工程用料

3無(wú)縫鋼管①203X84.959Q235B工程用料

4無(wú)縫鋼管①140X819.394Q235B工程用料

5無(wú)縫鋼管0121X8251.833Q235B工程用料

6焊接鋼管中102X422.757Q235B工程用料

7焊接鋼管①83X467.987Q235B工程用料

8鋼板t=20359.812Q235B工程用料

9鋼板t=1650.361Q235B工程用料

10鋼板t=1020,593Q235B工程用料

11鋼板t=82.012Q235B工程用料

12鋼板t=64.64Q235B工程用料

13鋼板t=414.92Q235B工程用料

14槽鋼[20a80.691Q235B工程用料

冷彎C型鋼[140X70X30X2.5

1551.928Q235B工程用料

16園鋼①120.613Q235B工程用料

17園鋼0101.938Q235B工程用料

18角鋼L63X510.182Q235B工程用料

1214.755

小計(jì)

序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量(t)材質(zhì)備注

20焊條E4315中3.2mm8Q235B工程用料

II08Mn2SiA<i>l.2mm

21焊絲12Q235B工程用料

22焊絲H08A①4mm3Q235B工程用料

小計(jì)23

無(wú)機(jī)富鋅底漆

23蘭陵18.24工程月料

丙稀酸磁漆

24蘭陵17.1工程用料

超薄防火涂料

25蘭陵22.8工程用料

小計(jì)

聚胺脂復(fù)合保

26t=50mm8942m2工程用料

溫彩鋼壓型板

鍍鋅壓型板

271924m2工程用料

卡普隆采光板

28t=5mm2164m2工程用料

Q235BF

29工字鋼I30a7.9措施用料

Q235BF

30工字鋼I16a4.8措施用料

Q235BF

31鋼管①83X40.3措施用料

Q235BF

32角鋼L75X80.3措施用料

Q235BF

33鋼板t=10mm0.5措施用料

Q235BF

34圓鋼①123.3措施用料

小計(jì)17.1

35高強(qiáng)螺栓M20X653010套8.8S工程用料

36C級(jí)螺栓M16X409525套Q235B工程用料

廣州花卉博覽園花卉商務(wù)綜合區(qū)工程

B3標(biāo)段

施工組織設(shè)計(jì)（鋼構(gòu)造部分）

1.概況

1.1編制根據(jù)

根據(jù)東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的構(gòu)造圖Gs-CDEF、Gd0r06.

GX0r07；建筑圖J01~0九

招標(biāo)文獻(xiàn)：穗芳建文字[2023]36號(hào)及答疑文獻(xiàn)。

1.2工程概況

B3標(biāo)段E區(qū)、F區(qū)鋼構(gòu)造部分相似，每區(qū)長(zhǎng)均為75.6m,1~11線(xiàn)。寬

80m,分A-B-C-D-E-F和Af-Bf-Gf-Hf-Nf—Pf列線(xiàn)。B/Bf-C/Gf和

D/Hf-E/Nf為對(duì)稱(chēng)二跨，跨度均為31.5m,跨中C/Gf、D/Hf列相

距5mEf、J鋼管組合柱，柱距14m,6歹U5空。B/Bf、E/Nf列為碎立柱。

邊線(xiàn)1.11線(xiàn)日勺C/Gf、D/Hf列為四根①600X20組合鋼柱，單片重約

23to3.5、7、9線(xiàn)為單片鋼管式組合鋼柱，柱頂標(biāo)高28.8m。柱間橫

梁與柱采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)。屋面構(gòu)造為31.5m鋼管式焊接倒三角形管

桁架，主桁架高2.5m上寬2.886m,總重約14.43to桁架高端與

C/Gf、D/Hf列鋼管柱焊接，高端下弦標(biāo)高15.95m,低端坐在B/Bf、

E/Nf歹600）碎柱上，屋面垂直撐為組合倒三角形管式副桁架,

重約為851Kg，間距4.5m。槍條采用C型鋼，間距3.5m。屋面支撐

采用圓鋼。屋面圍護(hù)構(gòu)造為50厚雙層彩色壓型板，鋼構(gòu)造總重約為

11G2.39G噸。

1.3工程特點(diǎn)

該工程鋼構(gòu)造為空間鋼管焊接構(gòu)造，焊接工程量大，焊接質(zhì)量規(guī)定

高，制作精度、觀展性規(guī)定高，構(gòu)造除銹、防腐、防火涂裝原則規(guī)定

高。建筑物抗震設(shè)防裂度為7度，按三級(jí)耐火等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1.4重要工程項(xiàng)目

詳見(jiàn)重要工程項(xiàng)目一覽表

重要工程項(xiàng)目一覽表

序號(hào)項(xiàng)目單位重量備注

1組合柱1t232.4

2組合柱2t194.56

3主桁-網(wǎng)架t346.73

4次桁-網(wǎng)架t136.836

5頂桁架t30.06

6頂部系桿t5.596

7C型榭條t51.9286496m

8型鋼楝條t127.57

9天溝t12.66288m

2

10彩色壓型氨脂保溫板m8942

11彩色壓型板m21924

12采光帶（蜂窩型卡布?。﹎22164

13

14

15

16

17

18

19

1.5項(xiàng)目施工組織總目的

1.5.1質(zhì)量目的

工程質(zhì)量到達(dá)國(guó)標(biāo)優(yōu)良原則。單位工程所含分部工程日勺質(zhì)量應(yīng)有60%

以上為優(yōu)良，其他分部工程所有為合格，質(zhì)量保證資料齊全，觀感

質(zhì)量的評(píng)估得分率應(yīng)到達(dá)85%以上。分部工程包括主體構(gòu)造分項(xiàng)工程

在內(nèi)，應(yīng)有60%以上區(qū)）分項(xiàng)工程為優(yōu)良，其他分項(xiàng)工程為合格。

L5.2安全目的

重傷及人身傷亡事故為零，重大機(jī)械設(shè)備事故為零，重大火災(zāi)

事故為零，重大交通事故為零，減少一般事故負(fù)傷率。

1.4.3工期目的

按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定60天交工

1.5.4環(huán)境保護(hù)目日勺

到達(dá)建設(shè)施工無(wú)污染，符合環(huán)境保護(hù)管理原則，創(chuàng)立一流施工

環(huán)境，各項(xiàng)作業(yè)行為均滿(mǎn)足“建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定”。

1.5.5文明施工目的

學(xué)習(xí)現(xiàn)代化文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理模式，創(chuàng)立一流的安全、文明施工現(xiàn)

場(chǎng)。

2.施工準(zhǔn)備工作

2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

2.1.1中標(biāo)后項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)鋼構(gòu)造

施工詳圖，編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底，編制材料采購(gòu)計(jì)劃,

提出多種材料用量計(jì)劃。

2.1.2工程技術(shù)人員熟悉施工圖、規(guī)范，制定作業(yè)方案，季節(jié)性施工措

施，按照企業(yè)日勺管理原則和質(zhì)量管理體系程序文獻(xiàn)將任務(wù)逐一分解

貫徹到人，使精品工程實(shí)既有章可循。

2.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

221對(duì)現(xiàn)場(chǎng)障礙物和廢棄土、地下管線(xiàn)等進(jìn)行認(rèn)真的貫徹，及時(shí)清運(yùn),

根據(jù)施工平面布置圖，貫徹“三通一平”，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，消防設(shè)施,

通訊設(shè)施，安全標(biāo)識(shí)等，將施工臨時(shí)用水、電線(xiàn)路敷設(shè)到位，并配置

備用水箱。

2.2.2組織施工機(jī)具入場(chǎng)并安裝調(diào)試，布設(shè)綱構(gòu)造加工場(chǎng)地。

2.2.3根據(jù)建設(shè)單位提供日勺測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)

檢查，做出構(gòu)造安裝檢測(cè)控制基準(zhǔn)標(biāo)志（標(biāo)高、行列線(xiàn)）

2.3施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)

根據(jù)施工進(jìn)度安排，施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)按重要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)器具

需用計(jì)劃表安排進(jìn)場(chǎng)。

3.施工總體布置

3.1鋼構(gòu)造制造場(chǎng)地布置

考慮本工程鋼構(gòu)造構(gòu)件特點(diǎn)及工期規(guī)定，按流水生產(chǎn)布置制造場(chǎng)地。

場(chǎng)地由生活區(qū)，材料庫(kù)區(qū)，放樣、號(hào)料、切割、加工、裝配區(qū)、焊接

區(qū)、校正區(qū)、涂裝區(qū)構(gòu)成。

由于給定場(chǎng)地面積限制，構(gòu)件成品產(chǎn)成后，需即時(shí)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。為

了使預(yù)定場(chǎng)地面積充足運(yùn)用，在鋼構(gòu)件制造場(chǎng)內(nèi)沿生產(chǎn)流水方向布

設(shè)5t和10t門(mén)型吊各一臺(tái)。詳見(jiàn)施工平面布置圖。

3.2鋼構(gòu)造安裝場(chǎng)地布置

根據(jù)本工程鋼構(gòu)造特點(diǎn)及構(gòu)件安裝高度、重量及外形尺寸，在

C/Gf、D/Hf和D/Hf-E/Nf跨內(nèi)分別布設(shè)一臺(tái)QUY50履帶式起重機(jī)，作

為C/Gf、D/Hf列鋼管柱、屋面主、次桁架等，主體構(gòu)造件日勺主吊裝

機(jī)械，同步在B/Bf-C/Gf和D/Hf-E/Nf跨內(nèi)分別配一臺(tái)16~25t液壓

吊配合QUY50履帶吊裝工作。安裝工作從1線(xiàn)向11線(xiàn)方向進(jìn)行，采

用節(jié)間綜合安裝措施，吊車(chē)運(yùn)行方向?yàn)?線(xiàn)至11線(xiàn)。在E區(qū)和F區(qū)

中央C/Gf-D/Hf跨內(nèi)各設(shè)電焊機(jī)房一座（2.5X12m）。詳見(jiàn)施工平面

布置圖。

屋面復(fù)合壓型保溫板安裝時(shí)垂直運(yùn)送日勺設(shè)置為：分別在1線(xiàn)和11線(xiàn)

行線(xiàn)外側(cè)，設(shè)柔性纜索滑道，滑道與地面夾角不不小于60度。

安裝現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件臨時(shí)寄存場(chǎng)根據(jù)施工中實(shí)際狀況，本著分類(lèi)、有序不

阻通行出J原則臨時(shí)規(guī)劃確定。

4.重要施工技術(shù)措施

本工程以空間鋼管焊接構(gòu)造為主，根據(jù)工程構(gòu)造特點(diǎn)，在構(gòu)件

制造中需采用如下重要技術(shù)措施。

4.1鋼構(gòu)造構(gòu)件制造

4.1.1鋼構(gòu)造制造前，需仔細(xì)設(shè)計(jì)繪制鋼構(gòu)件施工詳圖，在施工詳

圖設(shè)計(jì)繪制中，必須仔細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖I,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位處理和完善

設(shè)計(jì)圖中日勺局限性和存在日勺問(wèn)題，精確給出構(gòu)件和零件時(shí)詳細(xì)加工

尺寸、節(jié)點(diǎn)連接方式和規(guī)定，必要時(shí)還需做出節(jié)點(diǎn)大樣圖。

4.1.2構(gòu)件制造前必須由項(xiàng)目技術(shù)人員在充足理解設(shè)計(jì)規(guī)定的基礎(chǔ)

上，認(rèn)真編制制造工藝，并認(rèn)真向作業(yè)人員進(jìn)行交底使之貫徹執(zhí)行。

4.1.3本工程使用的工程材料（鋼材、焊條、焊絲、焊劑、防腐、

防火涂料等）必須有建材質(zhì)檢部門(mén)口勺檢查匯報(bào)和產(chǎn)品合格證及廣州市

建材產(chǎn)品使用認(rèn)證書(shū)，材料口勺性能必須符合國(guó)家有關(guān)原則口勺規(guī)定規(guī)

定和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，入庫(kù)分類(lèi)寄存，掛牌標(biāo)

識(shí)；材料使用前須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)核定確認(rèn)。

4.1.4放樣、劃線(xiàn)前必須對(duì)測(cè)量工具及樣板（桿）進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，

保證測(cè)量工具精確。

4.1.5管件號(hào)料、劃線(xiàn)必須按制造工藝規(guī)定考慮預(yù)留制造加工余量，

下料長(zhǎng)度為L(zhǎng)40+A,其中L0為設(shè)計(jì)尺寸，△為余量，包括下料加

工余量、焊接受縮余量和工藝規(guī)定余量，A值根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)在制造工

藝文獻(xiàn)中給出。

4.1.6管件下料后，再進(jìn)行管端相貫線(xiàn)加工。相貫線(xiàn)須用專(zhuān)用樣板

劃出，樣板根據(jù)1：1展開(kāi)節(jié)點(diǎn)大樣制成并經(jīng)模擬接頭驗(yàn)證修正，樣

板用0.4鍍鋅鐵皮制成。

4.1.7號(hào)料時(shí)，必須仔細(xì)查對(duì)材料的規(guī)格、材質(zhì)與否符合規(guī)定，對(duì)

變形日勺材料必須矯正。

4.1.8劃線(xiàn)時(shí)，除給出加工標(biāo)識(shí)線(xiàn)外，本須用樣沖印給出檢查線(xiàn)。

4.1.9板材采用氧乙快半自動(dòng)精親密割機(jī)下料；①200X4如下管

徑W、J管材用鋸切下料；①200X8以上管材用氧乙烘半自動(dòng)精親密割

機(jī)下料；管材端部相貫線(xiàn)及其焊接坡口加工采用氧乙快手工切割加工,

切割后用角向砂輪機(jī)打磨修整。

4.1.10焊接圓管柱采用埋弧自動(dòng)焊施焊，焊縫規(guī)定焊透，并進(jìn)行

超聲波探傷，符合n級(jí)焊縫規(guī)定。

4.1.11主次管桁架構(gòu)件裝配在專(zhuān)用胎架上進(jìn)行（專(zhuān)用胎架詳見(jiàn)附

圖二）。裝配前，按設(shè)計(jì)預(yù)起拱規(guī)定固定胎架，胎架間距一般在5

~6叫胎架安放固定要保證胎架中心在同一直線(xiàn)上，支承點(diǎn)標(biāo)高符合

設(shè)計(jì)預(yù)起拱規(guī)定，其偏差不不小于2nmi。胎架底腳固定要牢固不沉陷。

4.1.12裝配時(shí)，首先將上下弦桿擺放并校準(zhǔn)固定，逐一查對(duì)腹桿

節(jié)點(diǎn)位置尺寸。上述無(wú)誤后，從中央向兩側(cè)依次裝配腹桿并校準(zhǔn)，點(diǎn)

焊固定。為保證焊接質(zhì)量，裝配時(shí)焊口預(yù)留廣2mm間隙。點(diǎn)焊固定不

少于三點(diǎn)，約成120°,焊點(diǎn)長(zhǎng)10、20m明焊高為設(shè)計(jì)值W、J2/3。組

裝結(jié)束后進(jìn)行全面檢測(cè)，合格后交付焊接。

4.1.13管桁架節(jié)點(diǎn)焊接采用C02氣保護(hù)焊打底，手工電弧焊罩面

的焊接工藝。焊接前應(yīng)根據(jù)企業(yè)《鋼構(gòu)造通用工藝原則（之一）焊接》

對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底，并組織焊工進(jìn)行模擬焊接考核，考核合格的

焊工方準(zhǔn)施焊，對(duì)焊工的資格需求詳見(jiàn)勞動(dòng)力需求計(jì)劃表。

4.1.14對(duì)焊工實(shí)行唯一資格證書(shū)，唯一編號(hào)（資格證書(shū)編號(hào)中尾

數(shù)）和所施焊焊縫對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)（焊縫側(cè)該作焊工編號(hào)尾數(shù)鋼印標(biāo)識(shí)）日勺

強(qiáng)制管理。

4.1.15考慮施工地區(qū)雨多H勺氣候特點(diǎn)，焊接施工中須設(shè)防風(fēng)防雨

棚。焊條、焊劑使用前必須按工藝規(guī)定烘干。

4.1.16焊接材料選擇：手工弧焊用E4材5或E4316①4mm焊條填充,

03.2mm焊條罩面,C02氣保護(hù)用H08Mn2SiAO1.2mm焊絲。

4.1.17焊接時(shí)，每個(gè)桁架4人同步施焊，按從中央向兩端，先下

弦后上弦的次序且對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，使焊接殘存應(yīng)力最小、變形最小。

4.1.18焊接冷卻到環(huán)境溫度后對(duì)焊縫做1009矽卜觀檢查，合格后做

超聲波探傷檢測(cè)。焊縫檢查執(zhí)行GB50205—95原則。焊接施工按企業(yè)

《特殊工序控制程序》監(jiān)控施工。

4.1.19焊接完畢合格后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行總體檢查、測(cè)量，對(duì)變形做

矯正，矯正措施采用熱矯正和加外力機(jī)械僑正相結(jié)合出J措施進(jìn)行。

4.1.20焊接完畢校正合格后對(duì)桁架進(jìn)行噴砂除銹和防腐防火涂裝

施工。噴砂除銹質(zhì)量符合Sa2.5級(jí)，考慮施工地區(qū)雨多，潮濕日勺特點(diǎn),

砂料采用石英砂或鐵砂，砂料要采用防潮防水措施。

4.1.21噴砂除銹合格后，做防腐、防火涂裝施工，涂裝采用噴涂

法施工。噴砂除銹銹及防腐防火涂裝施工執(zhí)行企業(yè)《鋼構(gòu)造通用工藝

原則（之三）除銹涂裝》。除銹涂裝施工按企業(yè)《特殊工序控制程序》

監(jiān)控施工。

4.L21構(gòu)件產(chǎn)成并驗(yàn)收合格后，按企業(yè)標(biāo)識(shí)規(guī)則編號(hào)出廠，寄存、

搬運(yùn)過(guò)程認(rèn)真采用措施，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《搬運(yùn)寄存控制程序》對(duì)成品

進(jìn)行保護(hù)。

4.2鋼構(gòu)造安裝

根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、構(gòu)造安裝中應(yīng)采用如下重要技術(shù)措施。

4.2.1構(gòu)造安裝前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)軸

線(xiàn)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、標(biāo)識(shí)，復(fù)測(cè)放線(xiàn)用J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀。

4.2.2構(gòu)造吊裝選用2臺(tái)QUY50履帶式起重機(jī)，組合鋼管柱1分兩

片吊裝，后組合成形。組合柱2整體吊裝。吊裝采用兩點(diǎn)綁扎，吊索

選用中32nlm6X37+1,f^l550N/mm2鋼繩。屋面主鋼管桁架HJ—1.

次桁架CHJ—1飛.頂桁架DHJ—1?4均采用2處4點(diǎn)綁扎整體吊裝措

施。吊索選用①28nlm6X37+1,f21550N/nmi2鋼繩。詳見(jiàn)構(gòu)造吊裝立

面圖。

4.2.3鋼管柱吊裝就位后用經(jīng)緯儀從垂直兩方向檢測(cè)垂直度，并用

纜繩校正，校正后即時(shí)固定。

4.2.4構(gòu)造吊裝綁扎時(shí)需用526mm厚橡膠板保護(hù)涂層，起吊前應(yīng)

將構(gòu)件表面的泥土、污漬等擦洗潔凈，劃損的涂裝層做好修補(bǔ)后方可

起吊。

4.2.5構(gòu)件吊裝就位后、焊接前，對(duì)也許濺落電火花日勺桿件表面用

石棉布覆蓋，防止防腐涂層表面被燒損。

4.2.6構(gòu)造安裝從1線(xiàn)開(kāi)始，采用節(jié)間綜合法施工，B/Bf-C/Gf和

D/Hf—E/Nf跨須同步對(duì)稱(chēng)安裝。

4.2.7高空節(jié)點(diǎn)焊接工藝及規(guī)定與制造焊接相似，焊前需在作業(yè)位

置設(shè)安全穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)。

4.2.8對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接接點(diǎn)施工時(shí)，接頭連接面的抗滑移系數(shù)值

必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，通過(guò)對(duì)同材質(zhì)同處理措施加工口勺試件進(jìn)行檢查

和復(fù)驗(yàn)，合格時(shí)方可施工；對(duì)高強(qiáng)度螺栓除應(yīng)具有出廠檢查合格證書(shū)

外，使用前還應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。螺栓的緊固

必須符合GB50205—95原則規(guī)定規(guī)定。

4.2.9高空安裝接頭連接（焊接、栓接）完畢并檢測(cè)合格后，必須

仔細(xì)用手工和機(jī)械內(nèi)措施清除焊接飛濺、浮銹、油污等，使其表面清

潔程度不低于相稱(chēng)于Sa2.5級(jí)規(guī)定后，方可補(bǔ)做節(jié)點(diǎn)防腐防火涂裝。

4.2.10構(gòu)造安裝開(kāi)始前，應(yīng)根據(jù)上工序提交日勺沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行初

次沉降觀測(cè)，構(gòu)造安裝后再次觀測(cè)，假如施工中途因故停工，停工

前和復(fù)工前應(yīng)分別進(jìn)行一次觀測(cè)。竣工交付前作施工階段末次觀測(cè)。

每次沉降觀測(cè)都必須按規(guī)定格式認(rèn)真作好觀測(cè)記錄。觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)規(guī)

定設(shè)置。

5.重要質(zhì)量保證措施

5.1針對(duì)該工程的特點(diǎn)，企業(yè)將委派有豐富經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)的具有鋼構(gòu)

造專(zhuān)業(yè)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)日勺項(xiàng)目經(jīng)理構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面

負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程的施工組織管理，同步為項(xiàng)目部配置一切所需具有資

格的優(yōu)秀的工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、安險(xiǎn)員、施工作業(yè)人員。

5.2企業(yè)明確規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)終身

責(zé)任，在其領(lǐng)導(dǎo)下，形成項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，專(zhuān)職檢查員把關(guān)驗(yàn)

收；操作者自檢互檢口勺有效區(qū)I質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。

5.3項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在項(xiàng)目施工組織中認(rèn)真貫徹貫徹企業(yè)質(zhì)量體系文

獻(xiàn)所明確口勺各級(jí)各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)及質(zhì)量保證體系文獻(xiàn)所規(guī)定的

工作程序，保證企業(yè)質(zhì)量保證體系在該項(xiàng)目中持續(xù)有效的運(yùn)行。

5.4企業(yè)將為項(xiàng)目部調(diào)配一切滿(mǎn)足需要日勺完好日勺機(jī)械設(shè)備和合格的

計(jì)量檢測(cè)設(shè)備及可靠日勺技術(shù)和充足的資源。

5.5在項(xiàng)目協(xié)議生效后項(xiàng)目經(jīng)理要針對(duì)項(xiàng)目實(shí)際狀況認(rèn)真組織進(jìn)行

項(xiàng)目質(zhì)量籌劃，形成“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”、項(xiàng)目“施工組織設(shè)計(jì)”、項(xiàng)目

“質(zhì)量檢查計(jì)劃”以及針對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序制定的“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”

和“工法”等，并進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底或培訓(xùn)，保證貫徹執(zhí)行。

5.6項(xiàng)目經(jīng)理親自控制材料采購(gòu)質(zhì)量，并指定專(zhuān)職技術(shù)人員、質(zhì)量

檢查員按企業(yè)規(guī)定程序負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨檢查，保證工程使用的材料符

合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)定；不合格的材料得以有效控制。材料在正式使用發(fā)

放前，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)核定。

5.7為工程質(zhì)量檢測(cè)和控制所配置日勺計(jì)量檢測(cè)器具、設(shè)備必須在經(jīng)

檢定校準(zhǔn)時(shí)有效期內(nèi)，檢測(cè)器具、設(shè)備的能力、精度等必須滿(mǎn)足工程

的需求。

5.8對(duì)本工程W、J特殊工序：高強(qiáng)螺栓聯(lián)接、涂裝、焊接，必須嚴(yán)格

執(zhí)行企業(yè)《特殊工序控制程序》，實(shí)行施工全過(guò)程持續(xù)監(jiān)控。

5.9本工程將放樣、劃線(xiàn)、焊接、涂裝確定為質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)上述

控制點(diǎn)，由專(zhuān)職質(zhì)檢人員實(shí)行持續(xù)監(jiān)控，并確認(rèn)施工質(zhì)量。

5.10劃線(xiàn)樣板應(yīng)使用6=0.4mm鍍鋅鐵皮制作,樣板應(yīng)經(jīng)模擬工藝

驗(yàn)證后方可正式使用。

5.11高強(qiáng)螺栓孔，采用套鉆法制成，每鉆二組后，應(yīng)檢查一次與

否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。

5.12高強(qiáng)螺栓接頭摩擦面處理時(shí)應(yīng)附帶加工六組試件用以檢測(cè)抗滑

移系數(shù)值（出廠前）和復(fù)驗(yàn)（安裝前）。出廠時(shí)對(duì)摩擦面應(yīng)妥善保護(hù)。

5.13施工中的任何設(shè)計(jì)變更、材料代用必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工

程師（或業(yè)主）同意后方可實(shí)行。

5.14項(xiàng)目部必須對(duì)施工文獻(xiàn)及資料、技術(shù)質(zhì)量原則按企業(yè)《文

獻(xiàn)和資料控制程序》實(shí)行有效控制，并保證所有使用上述文獻(xiàn)及資料

的人員及時(shí)獲得有效文獻(xiàn)并認(rèn)真執(zhí)行。

5.15本工程在施工中必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行下列技術(shù)文獻(xiàn)、技術(shù)和

質(zhì)量原則及工藝。

工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)

施工協(xié)議及有關(guān)法律、法規(guī)

《碎構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92

《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95

《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》GB50221-95

《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-91

《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》GBJ18-87

《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GBS1094-93

《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91

企業(yè)工藝原則：

《鋼構(gòu)造通用工藝原則（之一）焊接》EY/JJ01-1999

《鋼構(gòu)造通用工藝原則（之二）高強(qiáng)螺栓連接》EY/JJ02-1999

《鋼構(gòu)造通用工藝原則（之三）除銹涂裝》EY/JJ03-1999

5.16本工程施工中對(duì)焊工強(qiáng)制實(shí)行上崗前模擬焊接考核，對(duì)錄取焊

工編號(hào)標(biāo)識(shí)（編號(hào)為該焊工資格證編號(hào)W、J尾數(shù)），正式施焊中，在其

所焊的每條焊縫側(cè)用鋼印標(biāo)識(shí)其編號(hào)，做到一一對(duì)應(yīng)，使責(zé)任貫徹

到人。

5.17除銹后，對(duì)除銹質(zhì)量用比對(duì)卡檢查，涂裝中對(duì)每種涂料（底漆、

防火涂層、面漆）涂層均應(yīng)檢測(cè)其涂膜厚度，合格后方可進(jìn)行下一層

涂裝。

5.18構(gòu)造安裝中，每個(gè)單體構(gòu)件就位后，必須檢測(cè)其位置尺寸偏

差，在構(gòu)造連接固定前須做一次復(fù)測(cè)和必要的調(diào)整，連接固定后對(duì)

其進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

5.19施工中項(xiàng)目經(jīng)理必須嚴(yán)格組織貫徹執(zhí)行隱蔽工程檢查、工序質(zhì)

量檢查、操作者自檢、互檢、專(zhuān)職檢查員專(zhuān)檢的質(zhì)量檢查檢查制度。

5.20項(xiàng)目部應(yīng)實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)勞動(dòng)酬勞計(jì)發(fā)制度，調(diào)動(dòng)員工自覺(jué)提高

工作質(zhì)量口勺積極性。

5.21項(xiàng)目