塔吊安裝拆除專項(xiàng)施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目基本信息工程名稱：[具體工程名稱]（如XX小區(qū)三期1#-5#樓及地下車庫工程）工程地點(diǎn)：[詳細(xì)地址]建筑規(guī)模：總建筑面積[X]㎡，包含[地上/地下層數(shù)、高度]（如5棟33層住宅，建筑高度99.6m，地下2層，層高3.8m）。塔吊用途：服務(wù)于主體結(jié)構(gòu)施工（材料垂直運(yùn)輸、鋼筋/模板吊運(yùn)等），覆蓋范圍包括[各樓棟及施工區(qū)域]。（二）塔吊選型及參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)/型號選擇依據(jù)塔吊型號[如QTZ80（TC5613-6），臂長56m，最大起重量6t，獨(dú)立高度40m，附著后最高高度120m]根據(jù)工程最大吊重需求（如鋼筋籠吊重約2t，模板吊重約1.5t）、覆蓋半徑（最遠(yuǎn)樓棟距塔吊中心≤50m）、建筑高度（需附著至120m）確定。生產(chǎn)廠家[XX機(jī)械有限公司]具備特種設(shè)備制造許可證（TS認(rèn)證），產(chǎn)品符合《塔式起重機(jī)》（GB/T5031-2019）標(biāo)準(zhǔn)。安裝位置[具體坐標(biāo)/樓棟旁，如1#樓北側(cè)30m空地，地基承載力≥150kPa]需滿足“周邊無障礙物（高壓線、樹木等）、與周邊建筑物安全距離≥2m（10kV以下架空線）、便于材料運(yùn)輸與安裝操作”的條件。附著要求最高附著點(diǎn)高度[100m]，附著間距[4-6個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（約12-18m）]，附著桿與建筑物預(yù)埋件連接根據(jù)塔吊說明書及《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）要求設(shè)計(jì)。二、編制依據(jù)1.《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）；2.《塔式起重機(jī)》（GB/T5031-2019）；3.《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）；4.《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（住建部令第166號）；5.塔吊使用說明書（生產(chǎn)廠家提供）；6.工程地質(zhì)勘察報告（塔吊基礎(chǔ)所在位置）；7.施工現(xiàn)場平面布置圖及周圍環(huán)境（高壓線、建筑物、道路等）。三、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工（一）基礎(chǔ)選型（根據(jù)地質(zhì)條件與塔吊說明書要求）本工程塔吊基礎(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ)（若地質(zhì)條件好且荷載小，可采用天然地基筏板基礎(chǔ)，需驗(yàn)算承載力）。1.基礎(chǔ)參數(shù)（示例）基礎(chǔ)形式：4根Φ800mm鉆孔灌注樁（樁長18m，嵌入④粉砂層≥3m）+4.0m×4.0m×1.35m（厚）鋼筋混凝土承臺；樁間距：3.5m（滿足最小凈距≥2.5D，D為樁徑）；承臺混凝土強(qiáng)度等級：C35（抗?jié)B等級P6，防止地下水侵蝕）；鋼筋配置：承臺底筋雙向Φ20@150，面筋雙向Φ16@150，拉鉤Φ12@200（梅花形布置）；基礎(chǔ)頂面標(biāo)高：-1.5m（與施工現(xiàn)場自然地面標(biāo)高匹配，確保塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底部高于地面≥0.3m，防止積水）。2.基礎(chǔ)施工要求樁基施工：采用旋挖鉆成孔，泥漿護(hù)壁，鋼筋籠主筋Φ16@200（長度18m），混凝土強(qiáng)度等級C30，澆筑時確保樁身垂直度≤1/100，樁頂嵌入承臺≥100mm；承臺施工：基底換填300mm厚級配碎石（壓實(shí)系數(shù)≥0.95），澆筑承臺混凝土前預(yù)埋塔吊地腳螺栓（M48×400mm，強(qiáng)度等級8.8級，與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座孔位匹配），螺栓垂直度偏差≤1/200，外露長度≥50mm；接地裝置：基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋4根Φ16接地鋼筋（與承臺鋼筋焊接連通），接地電阻≤4Ω（用接地?fù)u表檢測）。四、塔吊安裝施工工藝及流程（一）安裝前準(zhǔn)備1.資料審查：塔吊備案證明（產(chǎn)權(quán)單位提供）、安裝單位資質(zhì)（起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包一級）、特種作業(yè)人員操作證（司機(jī)、信號工、安裝工，持建設(shè)主管部門頒發(fā)的Q2證）、塔吊檢測報告（第三方檢測合格）。2.現(xiàn)場條件：安裝區(qū)域清理（無障礙物、雜物），基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%（養(yǎng)護(hù)≥14天）；塔吊部件（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、平衡臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等）進(jìn)場驗(yàn)收（無變形、裂紋，螺栓/銷軸齊全），按說明書分類堆放（距安裝點(diǎn)≤10m）；安裝輔助設(shè)備：25t汽車吊（或更大噸位，根據(jù)塔吊最大部件重量確定，如QTZ80最大部件重約8t，需25t吊車）、專用扳手、經(jīng)緯儀（校準(zhǔn)垂直度）、水準(zhǔn)儀（校準(zhǔn)水平度）。

3.技術(shù)交底：向安裝班組、信號工、司索工進(jìn)行專項(xiàng)交底（重點(diǎn)：部件吊點(diǎn)、安裝順序、安全注意事項(xiàng)）。（二）安裝流程（以QTZ80塔吊為例）基礎(chǔ)驗(yàn)收→塔吊部件驗(yàn)收→安裝底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與駕駛室→安裝塔帽→安裝平衡臂→安裝起重臂→安裝平衡重→調(diào)試與檢測1.基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度（回彈儀檢測≥35MPa）、地腳螺栓位置（與說明書偏差≤±2mm）、垂直度（承臺頂面水平度≤1/1000）、接地電阻（≤4Ω）。2.安裝底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用汽車吊將底架（含行走輪/固定支腿）吊裝至基礎(chǔ)上，對準(zhǔn)地腳螺栓孔位，穿上螺栓并初擰（扭矩≥100N·m）；逐節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每節(jié)高2.8m，共安裝至獨(dú)立高度40m需約14節(jié)），標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接用高強(qiáng)度螺栓（M30×150mm，預(yù)緊力矩≥1800N·m），每安裝3節(jié)用經(jīng)緯儀校核垂直度（全高偏差≤4/1000，即≤160mm）。3.安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與駕駛室將回轉(zhuǎn)支承（下支座）與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部連接（螺栓預(yù)緊力矩≥2000N·m），再安裝回轉(zhuǎn)塔身（上支座）與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（電機(jī)+減速機(jī)）；最后安裝駕駛室（固定于回轉(zhuǎn)塔身頂部），接通電源（380V±5%），測試回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)靈活性（無卡滯）。4.安裝塔帽用汽車吊將塔帽（含起重臂拉桿座、平衡臂拉桿座）吊裝至回轉(zhuǎn)塔身上部，用銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接（銷軸開口銷齊全），調(diào)整塔帽水平度（偏差≤2mm）。5.安裝平衡臂平衡臂分2段（或整體）吊裝，先安裝平衡臂根部（與塔帽銷軸連接），再依次拼接其余節(jié)段；安裝平衡臂拉桿（2根，長度根據(jù)說明書調(diào)整），通過塔帽拉桿座固定，最后安裝平衡臂上的平衡重（按說明書順序，如先裝最輕的2塊，共8塊平衡重，總重約16t）。6.安裝起重臂起重臂分3段（或整體）吊裝，先安裝臂根（與塔帽銷軸連接），再依次拼接中間段及臂尖；安裝起重臂拉桿（2根，長度調(diào)整后與塔帽拉桿座連接），最后安裝小車牽引機(jī)構(gòu)、電氣線路（包括限位開關(guān)：高度限位、幅度限位、回轉(zhuǎn)限位、力矩限位）。7.安裝平衡重按說明書要求安裝剩余平衡重（如QTZ80需安裝10塊平衡重，總重20t），平衡重安裝后需檢查塔吊整體穩(wěn)定性（無傾斜）。（三）調(diào)試與檢測1.空載調(diào)試：測試各機(jī)構(gòu)（起升、回轉(zhuǎn)、變幅）運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動器是否靈敏（起升機(jī)構(gòu)制動后無下滑），限位裝置（高度、幅度、力矩）是否有效。2.負(fù)載調(diào)試：起吊額定載荷的1.25倍（如最大起重量6t，則吊重7.5t），靜載10分鐘，檢查結(jié)構(gòu)件（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂）無變形、焊縫無開裂，基礎(chǔ)無沉降。3.第三方檢測：安裝完成后，委托具有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測（包括結(jié)構(gòu)安全、電氣安全、限位裝置有效性），檢測合格后辦理《塔式起重機(jī)使用登記證》。五、塔吊拆除施工工藝及流程（一）拆除前準(zhǔn)備1.條件確認(rèn)：塔吊已停止使用（無材料吊運(yùn)任務(wù)），附著裝置已全部拆除（若附著高度超過獨(dú)立高度），基礎(chǔ)回填至塔吊拆除不影響范圍（或基礎(chǔ)加固）。2.設(shè)備與人員：拆除輔助設(shè)備：25t汽車吊（或更大噸位，需能吊起最大部件，如起重臂重約5t）；人員：專業(yè)拆除班組（持Q2證）、信號工、司索工，現(xiàn)場設(shè)安全員全程監(jiān)督。

3.安全措施：拆除區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑≥15m），非作業(yè)人員禁止進(jìn)入；塔吊電源切斷（僅保留拆除所需照明），夜間拆除需充足照明。（二）拆除流程（與安裝順序相反）降節(jié)至附著點(diǎn)以下→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除塔帽→拆除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆除底架1.降節(jié)至附著點(diǎn)以下若塔吊有附著（最高附著點(diǎn)100m），需先將塔吊降至附著點(diǎn)以下（如降至80m），拆除附著桿（用汽車吊輔助），直至塔吊獨(dú)立高度（40m）可安全拆除。2.拆除起重臂用汽車吊將起重臂拉桿與塔帽分離（拆除銷軸），再將起重臂根部與塔帽銷軸松開（保留1根纜風(fēng)繩臨時固定）；分段拆除起重臂（如先拆臂尖→中間段→臂根），每段用汽車吊吊至地面（吊點(diǎn)位置按說明書要求，如臂根吊點(diǎn)距端部1/3處），拆除后分類堆放。3.拆除平衡臂拆除平衡臂拉桿（與塔帽分離），用汽車吊吊住平衡臂根部（吊點(diǎn)距端部1/4處），緩慢放下平衡臂至地面，最后拆除平衡重（按安裝逆序，先輕后重）。4.拆除塔帽與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆除塔帽與回轉(zhuǎn)塔身的銷軸，用汽車吊吊住塔帽（平衡吊起），拆除后分離回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承；最后拆除回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，分離回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。5.拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架從頂部向下逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（用汽車吊吊住待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，松開與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓），直至拆除至底架；最后拆除底架（含地腳螺栓），清理現(xiàn)場（螺栓、銷軸回收，基礎(chǔ)回填或破除）。六、關(guān)鍵安全技術(shù)措施（一）安裝與拆除通用要求1.人員要求：所有作業(yè)人員持特種作業(yè)證（Q2證），佩戴安全帽、安全帶（高掛低用）、防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.機(jī)械操作：汽車吊支腿完全伸出（墊枕木防滑移），吊裝時吊鉤垂直（嚴(yán)禁斜拉斜吊），起吊重量≤額定起重量的80%（如25t吊車吊重≤20t）。3.防碰撞：安裝/拆除過程中，塔吊起重臂與周邊建筑物（如1#樓）、高壓線（如10kV架空線）保持安全距離（≥2m），回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置限位（防止超范圍旋轉(zhuǎn)）。4.天氣限制：六級及以上大風(fēng)、暴雨、雷電天氣停止作業(yè)，夜間作業(yè)需充足照明（照度≥50lx）。（二）特殊風(fēng)險控制高空墜落：作業(yè)平臺（如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部）鋪設(shè)腳手板（固定牢固），臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m，擋腳板0.18m）；結(jié)構(gòu)失穩(wěn)：安裝/拆除時嚴(yán)格按順序操作（如先裝平衡重再裝起重臂，拆除時先拆起重臂再拆平衡臂），標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓必須全數(shù)緊固（扭矩達(dá)標(biāo)）；觸電：塔吊電源線采用橡套電纜（≥3×25mm2+1×16mm2），接地電阻≤4Ω，電工每日檢查線路絕緣（絕緣電阻≥0.5MΩ）。七、應(yīng)急預(yù)案1.坍塌/傾覆：立即疏散人員，用枕木/千斤頂支撐傾斜塔吊，調(diào)用備用汽車吊扶正，檢查結(jié)構(gòu)件損傷（如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裂紋需更換）；2.高空墜落：傷員固定后送醫(yī)（檢查骨折、內(nèi)出血），現(xiàn)場設(shè)置急救箱（止血帶、繃帶）；3.觸電：切斷電源（用絕緣工具），用干燥木棍挑開電線，對傷員進(jìn)行心肺復(fù)蘇（必要時）。八、監(jiān)測與驗(yàn)收1.安裝后監(jiān)測：塔吊垂直度（全高偏差≤4/1000）、基礎(chǔ)沉降（每日監(jiān)測，偏差≤2mm/d）、附著裝置受力（通過傳感器監(jiān)測，若變形超標(biāo)需加固）。2.驗(yàn)收流程：安裝完成后，由安裝單位自檢→總承包單位驗(yàn)收→監(jiān)理單位核查→第三方檢測（檢測報告合格）→辦理《使用登記證》（向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門備