地勘掘進(jìn)工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：地勘掘進(jìn)工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于地勘掘進(jìn)工崗位的職業(yè)健康安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》等。目的在于確保地勘掘進(jìn)工在作業(yè)過程中的職業(yè)健康安全，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，保障工人的身體健康和生命安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

（1）掘進(jìn)斷面尺寸：根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，確保斷面尺寸符合相關(guān)規(guī)范。

（2）掘進(jìn)速度：根據(jù)工程進(jìn)度和地質(zhì)條件，合理控制掘進(jìn)速度，確保施工質(zhì)量和安全。

（3）通風(fēng)量：掘進(jìn)工作面應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量，滿足作業(yè)人員呼吸要求，通風(fēng)量不小于30m3/min。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

（1）掘進(jìn)施工應(yīng)符合《礦山安全規(guī)程》和《地質(zhì)勘察規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》和《職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)。

3.設(shè)備規(guī)格：

（1）鉆機(jī)：選用符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的鉆機(jī)，功率不小于15kw，具備自動(dòng)糾偏功能。

（2）通風(fēng)設(shè)備：采用高效能通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)量滿足作業(yè)面需求，通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

（3）支護(hù)設(shè)備：選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全支架，確保支護(hù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

（4）檢測(cè)設(shè)備：配備職業(yè)病檢測(cè)儀器，定期檢測(cè)作業(yè)環(huán)境中的有害氣體、粉塵等指標(biāo)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

（1）檢查設(shè)備狀態(tài)，確保鉆機(jī)、通風(fēng)設(shè)備、支護(hù)設(shè)備等正常運(yùn)行。

（2）核對(duì)地質(zhì)勘察資料，了解地質(zhì)條件和掘進(jìn)斷面要求。

（3）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，確保其掌握操作規(guī)程。

2.掘進(jìn)作業(yè)：

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置鉆機(jī)位置，調(diào)整鉆機(jī)角度。

（2）啟動(dòng)鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)，同時(shí)確保通風(fēng)設(shè)備正常運(yùn)行。

（3）鉆孔過程中，密切觀察地質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。

（4）鉆孔完成后，進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

3.檢測(cè)與監(jiān)控：

（1）使用檢測(cè)設(shè)備，對(duì)作業(yè)環(huán)境中的有害氣體、粉塵等指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

（2）根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，調(diào)整通風(fēng)量和作業(yè)方式，確保作業(yè)環(huán)境符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4.作業(yè)結(jié)束：

（1）完成掘進(jìn)作業(yè)后，對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清理，確保無安全隱患。

（2）對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

（3）填寫作業(yè)記錄，包括作業(yè)時(shí)間、地質(zhì)條件、設(shè)備狀態(tài)等信息。

5.應(yīng)急處理：

（1）發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

（2）對(duì)事故原因進(jìn)行分析，采取有效措施防止類似事故再次發(fā)生。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

（1）鉆機(jī)：應(yīng)定期檢查鉆機(jī)各部件的磨損情況，確保鉆頭、鉆桿等部件符合使用要求。

（2）通風(fēng)設(shè)備：通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持良好狀態(tài)，通風(fēng)扇葉片無損壞，通風(fēng)管道暢通無阻。

（3）支護(hù)設(shè)備：支架結(jié)構(gòu)應(yīng)完好無損，連接件緊固可靠，支撐力滿足設(shè)計(jì)要求。

（4）檢測(cè)設(shè)備：職業(yè)病檢測(cè)儀器應(yīng)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。

2.性能指標(biāo)：

（1）鉆機(jī)：鉆孔速度、鉆孔精度、鉆孔穩(wěn)定性等指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（2）通風(fēng)設(shè)備：通風(fēng)效率、風(fēng)量、風(fēng)壓等指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）支護(hù)設(shè)備：支架的承載能力、穩(wěn)定性、耐久性等應(yīng)滿足地質(zhì)條件和工作環(huán)境要求。

（4）檢測(cè)設(shè)備：檢測(cè)精度、響應(yīng)速度、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析能力等應(yīng)達(dá)到職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范的要求。

3.維護(hù)保養(yǎng)：

（1）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

（2）根據(jù)設(shè)備使用說明書和操作規(guī)程，進(jìn)行必要的檢查和調(diào)整。

（3）發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。

4.更新與替換：

（1）當(dāng)設(shè)備性能下降至無法滿足作業(yè)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新或替換。

（2）更新替換設(shè)備應(yīng)選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

（1）通風(fēng)設(shè)備測(cè)試：通過風(fēng)量計(jì)測(cè)量通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量，確保其符合設(shè)計(jì)要求。

（2）支護(hù)設(shè)備測(cè)試：使用壓力測(cè)試儀檢測(cè)支架的承載能力，確保其安全可靠。

（3）鉆機(jī)測(cè)試：檢查鉆機(jī)的鉆孔速度和精度，確保其工作性能滿足施工需求。

（4）檢測(cè)設(shè)備測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)職業(yè)病檢測(cè)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，驗(yàn)證其檢測(cè)準(zhǔn)確性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）通風(fēng)設(shè)備校準(zhǔn)：參照《通風(fēng)設(shè)備性能測(cè)試方法》進(jìn)行校準(zhǔn)。

（2）支護(hù)設(shè)備校準(zhǔn)：依據(jù)《支架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)范》進(jìn)行校準(zhǔn)。

（3）鉆機(jī)校準(zhǔn)：按照《鉆機(jī)性能測(cè)試規(guī)程》進(jìn)行校準(zhǔn)。

（4）檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)：根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)儀器校準(zhǔn)規(guī)范》進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整與校正：

（1）根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整，確保通風(fēng)效果。

（2）對(duì)支護(hù)設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固或更換，確保其承載能力符合要求。

（3）對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，優(yōu)化鉆孔速度和精度。

（4）對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)校正，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4.記錄與報(bào)告：

（1）測(cè)試和校準(zhǔn)過程應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施等。

（2）形成測(cè)試報(bào)告，包括設(shè)備狀態(tài)、性能指標(biāo)、調(diào)整建議等，為設(shè)備維護(hù)和管理提供依據(jù)。

5.定期檢查：

（1）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定可靠。

（2）建立設(shè)備維護(hù)檔案，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

（1）鉆機(jī)操作：站立姿勢(shì)，雙腳分開與肩同寬，保持身體平衡，手臂自然下垂，操作時(shí)保持手腕放松。

（2）通風(fēng)設(shè)備操作：站立或半蹲姿勢(shì)，根據(jù)設(shè)備大小調(diào)整，保持視線與設(shè)備操作面平行，避免過度彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

（3）支護(hù)設(shè)備操作：站立姿勢(shì)，身體重心穩(wěn)定，操作時(shí)避免單手用力，保持動(dòng)作協(xié)調(diào)。

（4）檢測(cè)設(shè)備操作：根據(jù)設(shè)備特性選擇合適的操作姿勢(shì)，確保視線清晰，操作方便。

2.安全要求：

（1）佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作前必須佩戴安全帽、防塵口罩、防噪聲耳塞等。

（2）作業(yè)區(qū)域安全：確保作業(yè)區(qū)域無障礙物，通道暢通，地面平整。

（3）設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備無故障，操作前進(jìn)行安全啟動(dòng)。

（4）緊急應(yīng)對(duì)：熟悉緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急措施，如火災(zāi)、瓦斯泄漏等。

（5）警示標(biāo)識(shí)：作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)，提醒他人注意安全。

（6）避免疲勞操作：合理分配工作，避免連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度作業(yè)，確保操作人員精神飽滿。

（7）培訓(xùn)與考核：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，考核其操作技能和安全意識(shí)。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備啟動(dòng)前檢查：

-確保所有設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，并進(jìn)行全面檢查，包括電源、傳動(dòng)部件、液壓系統(tǒng)等。

-檢查安全防護(hù)裝置是否完好，如安全開關(guān)、急停按鈕等。

-檢查作業(yè)區(qū)域是否有潛在的危險(xiǎn)，如未固定的物品、濕滑地面等。

2.人員配置與培訓(xùn)：

-操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全知識(shí)。

-確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員數(shù)量合理，避免超負(fù)荷工作。

3.通風(fēng)與空氣質(zhì)量：

-確保掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)正常，空氣流通，有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。

-定期檢測(cè)空氣質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

4.支護(hù)與穩(wěn)定：

-在掘進(jìn)過程中，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，確保隧道或坑道穩(wěn)定。

-檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)變形或損壞，立即進(jìn)行加固或更換。

5.防塵與防噪聲：

-采取有效的防塵措施，如噴霧降塵、濕式作業(yè)等。

-使用防噪聲設(shè)備，減少噪聲對(duì)操作人員的危害。

6.個(gè)人防護(hù)：

-操作人員必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、耳塞等。

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的防護(hù)服和防護(hù)手套。

7.作業(yè)記錄與報(bào)告：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，如通風(fēng)量、溫度、濕度等。

-定期編寫作業(yè)報(bào)告，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題和異常進(jìn)行記錄和分析。

8.應(yīng)急準(zhǔn)備：

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、瓦斯泄漏、設(shè)備故障等緊急情況的處理措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急反應(yīng)能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)每次作業(yè)的通風(fēng)量、鉆進(jìn)速度、支護(hù)情況等關(guān)鍵數(shù)據(jù)做好記錄。

-對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障維修、維護(hù)保養(yǎng)等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

-定期匯總分析數(shù)據(jù)，為后續(xù)施工提供參考。

2.設(shè)備維護(hù)：

-按照設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)，并按照維修計(jì)劃進(jìn)行修復(fù)。

3.文檔管理：

-將作業(yè)記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、安全檢查報(bào)告等資料整理歸檔。

-確保文檔完整、準(zhǔn)確，便于查閱和追溯。

4.安全評(píng)估：

-定期對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全評(píng)估，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)，采取預(yù)防措施。

-對(duì)新發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改，確保作業(yè)環(huán)境安全。

5.人員培訓(xùn)：

-對(duì)新員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保其掌握必要的安全操作技能。

-定期對(duì)在崗員工進(jìn)行安全教育和技能提升培訓(xùn)。

6.質(zhì)量控制：

-對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

九、故障處理

1.故障診斷：

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查，觀察故障現(xiàn)象，如異常聲音、振動(dòng)、溫度升高等。

-使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對(duì)電路、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行檢測(cè)。

-分析設(shè)備操作記錄和維修歷史，查找故障原因。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障類型，如電氣故障、機(jī)械故障、液壓故障等。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和診斷結(jié)果，制定處理方案。

-采取隔離措施，防止故障擴(kuò)大或造成人員傷害。

-更換或修復(fù)損壞的部件，如電機(jī)、液壓泵、傳感器等。

-對(duì)修復(fù)后的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，確保故障已排除。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、處理措施和結(jié)果。

-將故障記錄歸檔，以便后續(xù)分析和預(yù)防類似故障。

4.預(yù)防措施：

-分析故障原因，制定預(yù)防措施，避免同類故障再次發(fā)生。

-加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，定期檢查和更換易損件。

-提高操作人員的技術(shù)水平，減少人為操作失誤。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

-《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》

-《礦山安全規(guī)程》

-《地質(zhì)勘察規(guī)范》

-《通風(fēng)設(shè)備性能測(cè)試方法》

-《支架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)范》

-《鉆