IE基礎(chǔ)試題和答案一、引言工業(yè)工程（IndustrialEngineering，簡(jiǎn)稱IE）是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。以下將為大家呈現(xiàn)一套較為全面的IE基礎(chǔ)試題及詳細(xì)答案，希望能幫助大家更好地掌握IE的基礎(chǔ)知識(shí)。二、IE基礎(chǔ)試題（一）單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.工業(yè)工程的首要任務(wù)是（）A.降低成本B.提高質(zhì)量C.提高效率D.滿足顧客需求2.以下不屬于IE七大手法的是（）A.動(dòng)改法B.防錯(cuò)法C.看板管理法D.五五法3.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是在正常的操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的（）A.最短時(shí)間B.平均時(shí)間C.最長(zhǎng)時(shí)間D.規(guī)定時(shí)間4.程序分析中，符號(hào)“□”代表（）A.操作B.搬運(yùn)C.檢驗(yàn)D.儲(chǔ)存5.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中，關(guān)于人體的運(yùn)用，以下說(shuō)法錯(cuò)誤的是（）A.雙手應(yīng)同時(shí)開始并同時(shí)完成動(dòng)作B.雙手的動(dòng)作可以不對(duì)稱C.盡量減少動(dòng)作的復(fù)雜性D.盡量利用物體的慣性6.作業(yè)測(cè)定的方法不包括（）A.秒表測(cè)時(shí)法B.工作抽樣法C.模特排時(shí)法D.價(jià)值工程法7.以下哪項(xiàng)不是流程程序分析的內(nèi)容（）A.工藝程序分析B.流程程序分析C.布置和經(jīng)路分析D.雙手操作分析8.現(xiàn)場(chǎng)改善的“5S”活動(dòng)中，“整理”的目的是（）A.騰出空間B.保持現(xiàn)場(chǎng)整齊C.提高工作效率D.保證質(zhì)量9.生產(chǎn)線上的平衡率計(jì)算公式為（）A.各工序時(shí)間總和/（最長(zhǎng)工序時(shí)間×工序數(shù)）×100%B.最長(zhǎng)工序時(shí)間/各工序時(shí)間總和×100%C.（各工序時(shí)間總和-最長(zhǎng)工序時(shí)間）/各工序時(shí)間總和×100%D.最長(zhǎng)工序時(shí)間×工序數(shù)/各工序時(shí)間總和×100%10.以下關(guān)于目視管理的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（）A.目視管理就是用眼睛看的管理B.目視管理可以提高工作效率C.目視管理可以使問題一目了然D.目視管理可以促進(jìn)自主管理11.工作研究的內(nèi)容包括（）A.方法研究和作業(yè)測(cè)定B.時(shí)間研究和動(dòng)作研究C.流程分析和動(dòng)作分析D.工藝研究和操作研究12.模特排時(shí)法中，M1表示（）A.手指的動(dòng)作B.手的動(dòng)作C.小臂的動(dòng)作D.大臂的動(dòng)作13.以下哪種生產(chǎn)方式是IE追求的理想生產(chǎn)方式（）A.大量生產(chǎn)B.單件生產(chǎn)C.成批生產(chǎn)D.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)14.工藝程序分析的分析對(duì)象是（）A.整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程B.某一工序C.某一操作D.某一檢驗(yàn)15.動(dòng)素分析中，“伸手”屬于（）A.有效動(dòng)素B.輔助動(dòng)素C.無(wú)效動(dòng)素D.準(zhǔn)備動(dòng)素（二）多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.工業(yè)工程的特點(diǎn)包括（）A.綜合性B.系統(tǒng)性C.工程性D.創(chuàng)新性E.以提高效率和效益為目標(biāo)2.方法研究的內(nèi)容包括（）A.程序分析B.操作分析C.動(dòng)作分析D.時(shí)間分析E.成本分析3.現(xiàn)場(chǎng)改善的“5S”活動(dòng)包括（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)4.作業(yè)測(cè)定的作用有（）A.制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間B.衡量工作效率C.發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的浪費(fèi)D.比較不同作業(yè)方法的優(yōu)劣E.為績(jī)效考核提供依據(jù)5.以下屬于IE應(yīng)用領(lǐng)域的有（）A.制造業(yè)B.服務(wù)業(yè)C.交通運(yùn)輸業(yè)D.醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)E.農(nóng)業(yè)（三）判斷題（每題2分，共20分）1.工業(yè)工程是一門只關(guān)注技術(shù)的學(xué)科。（）2.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是固定不變的。（）3.程序分析中，只需要分析操作和檢驗(yàn)這兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。（）4.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的目的是減少疲勞，提高效率。（）5.工作抽樣法適用于重復(fù)性高的作業(yè)。（）6.“5S”活動(dòng)中，“素養(yǎng)”是核心。（）7.生產(chǎn)線上的平衡率越高，生產(chǎn)效率越低。（）8.目視管理只能用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。（）9.方法研究和作業(yè)測(cè)定是相互獨(dú)立的，沒有關(guān)聯(lián)。（）10.動(dòng)素分析可以幫助我們找出作業(yè)中的無(wú)效動(dòng)作。（）（四）簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述工業(yè)工程的定義和目標(biāo)。2.請(qǐng)說(shuō)明方法研究和作業(yè)測(cè)定的關(guān)系。（五）計(jì)算題（15分）某生產(chǎn)線有5道工序，各工序的作業(yè)時(shí)間分別為8分鐘、10分鐘、12分鐘、9分鐘、11分鐘。試計(jì)算該生產(chǎn)線的平衡率。三、IE基礎(chǔ)試題答案（一）單項(xiàng)選擇題1.C工業(yè)工程的首要任務(wù)是提高效率，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的優(yōu)化和改善，使人員、設(shè)備、物料等資源得到更有效的利用，從而提高整體的生產(chǎn)效率。雖然降低成本、提高質(zhì)量和滿足顧客需求也是工業(yè)工程的重要目標(biāo)，但提高效率是實(shí)現(xiàn)其他目標(biāo)的基礎(chǔ)。2.CIE七大手法包括動(dòng)改法、防錯(cuò)法、五五法、雙手操作法、人機(jī)配合法、流程程序法和工作抽樣法?？窗骞芾矸ㄊ蔷嫔a(chǎn)中的一種管理方法，不屬于IE七大手法。3.D標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是在正常的操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的規(guī)定時(shí)間。它是衡量工作效率和制定生產(chǎn)計(jì)劃的重要依據(jù)。4.A在程序分析中，符號(hào)“□”代表操作，表示對(duì)物料、零件或產(chǎn)品進(jìn)行加工、裝配等活動(dòng)。5.B動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則中，雙手的動(dòng)作應(yīng)盡量對(duì)稱，這樣可以使身體的用力更加平衡，減少疲勞，提高效率。同時(shí)，雙手應(yīng)同時(shí)開始并同時(shí)完成動(dòng)作，盡量減少動(dòng)作的復(fù)雜性，利用物體的慣性。6.D作業(yè)測(cè)定的方法主要包括秒表測(cè)時(shí)法、工作抽樣法、模特排時(shí)法等。價(jià)值工程法是一種通過(guò)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行功能分析，以最低的總成本實(shí)現(xiàn)必要功能的方法，不屬于作業(yè)測(cè)定的方法。7.D流程程序分析的內(nèi)容包括工藝程序分析、流程程序分析和布置和經(jīng)路分析。雙手操作分析是操作分析的一種方法，不屬于流程程序分析的內(nèi)容。8.A“5S”活動(dòng)中，“整理”的目的是將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為必要的和不必要的，將不必要的物品清除，騰出空間，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。9.A生產(chǎn)線上的平衡率計(jì)算公式為各工序時(shí)間總和/（最長(zhǎng)工序時(shí)間×工序數(shù)）×100%。平衡率越高，說(shuō)明生產(chǎn)線各工序的作業(yè)時(shí)間越接近，生產(chǎn)效率越高。10.A目視管理不僅僅是用眼睛看的管理，它是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理手段。它可以提高工作效率，使問題一目了然，促進(jìn)自主管理。11.A工作研究的內(nèi)容包括方法研究和作業(yè)測(cè)定。方法研究是對(duì)現(xiàn)有的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄、分析和改進(jìn)，以尋求更高效的工作方法；作業(yè)測(cè)定是確定各項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。12.A模特排時(shí)法中，M1表示手指的動(dòng)作，是最小的動(dòng)作單元。13.D準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是IE追求的理想生產(chǎn)方式，它強(qiáng)調(diào)在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品，以消除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。14.A工藝程序分析的分析對(duì)象是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，它從宏觀的角度對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行分析，找出存在的問題和改進(jìn)的機(jī)會(huì)。15.A動(dòng)素分析中，“伸手”屬于有效動(dòng)素，是完成作業(yè)所必需的動(dòng)作。（二）多項(xiàng)選擇題1.ABCDE工業(yè)工程具有綜合性、系統(tǒng)性、工程性、創(chuàng)新性等特點(diǎn)，它綜合運(yùn)用多學(xué)科的知識(shí)和技術(shù)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析和優(yōu)化，以提高效率和效益為目標(biāo)。2.ABC方法研究的內(nèi)容包括程序分析、操作分析和動(dòng)作分析。程序分析是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析，操作分析是對(duì)某一工序的操作進(jìn)行分析，動(dòng)作分析是對(duì)操作中的具體動(dòng)作進(jìn)行分析。時(shí)間分析和成本分析不屬于方法研究的內(nèi)容。3.ABCDE現(xiàn)場(chǎng)改善的“5S”活動(dòng)包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。整理是區(qū)分必要和不必要的物品，整頓是將必要的物品進(jìn)行定置管理，清掃是清除工作場(chǎng)所的垃圾和污垢，清潔是維持整理、整頓、清掃的成果，素養(yǎng)是培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)。4.ABCDE作業(yè)測(cè)定的作用包括制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、衡量工作效率、發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的浪費(fèi)、比較不同作業(yè)方法的優(yōu)劣以及為績(jī)效考核提供依據(jù)等。5.ABCDEIE的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。它可以幫助這些領(lǐng)域提高效率、降低成本、提高質(zhì)量。（三）判斷題1.×工業(yè)工程是一門綜合性的學(xué)科，它不僅關(guān)注技術(shù)，還涉及到管理、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)等多個(gè)方面。它通過(guò)對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息等資源的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高效運(yùn)行。2.×標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不是固定不變的，它會(huì)隨著作業(yè)方法的改進(jìn)、設(shè)備的更新、人員技能的提高等因素而發(fā)生變化。因此，需要定期對(duì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整。3.×程序分析需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的分析，包括操作、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存等，而不僅僅是操作和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。4.√動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的目的是通過(guò)合理安排動(dòng)作，減少不必要的動(dòng)作和疲勞，提高工作效率。它是動(dòng)作分析的重要依據(jù)。5.×工作抽樣法適用于非重復(fù)性高的作業(yè)，它通過(guò)對(duì)作業(yè)進(jìn)行隨機(jī)抽樣觀察，來(lái)推斷作業(yè)的時(shí)間消耗和工作效率。對(duì)于重復(fù)性高的作業(yè)，秒表測(cè)時(shí)法更為適用。6.√“5S”活動(dòng)中，“素養(yǎng)”是核心。只有員工養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)，才能自覺地遵守“5S”的要求，維持“5S”活動(dòng)的成果。7.×生產(chǎn)線上的平衡率越高，說(shuō)明生產(chǎn)線各工序的作業(yè)時(shí)間越接近，生產(chǎn)效率越高。平衡率低會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線出現(xiàn)瓶頸工序，影響整體的生產(chǎn)效率。8.×目視管理不僅可以用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，還可以應(yīng)用于辦公室、倉(cāng)庫(kù)、物流等各個(gè)領(lǐng)域。它可以使信息更加直觀、清晰，便于管理和溝通。9.×方法研究和作業(yè)測(cè)定是相互關(guān)聯(lián)、相輔相成的。方法研究是作業(yè)測(cè)定的基礎(chǔ)，通過(guò)方法研究找到更高效的工作方法后，再通過(guò)作業(yè)測(cè)定確定該方法下的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。同時(shí)，作業(yè)測(cè)定的結(jié)果也可以為方法研究提供反饋，幫助進(jìn)一步改進(jìn)工作方法。10.√動(dòng)素分析是將作業(yè)動(dòng)作分解為基本的動(dòng)素，通過(guò)對(duì)動(dòng)素的分析，可以找出作業(yè)中的無(wú)效動(dòng)作，如尋找、選擇、思考等，從而進(jìn)行改進(jìn)，提高工作效率。（四）簡(jiǎn)答題1.工業(yè)工程（IndustrialEngineering，簡(jiǎn)稱IE）是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。工業(yè)工程的目標(biāo)主要包括以下幾個(gè)方面：-提高效率：通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和改進(jìn)，減少不必要的工序和動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率。-降低成本：合理配置資源，減少浪費(fèi)，降低原材料、能源和人力等成本。-提高質(zhì)量：運(yùn)用質(zhì)量管理方法和工具，確保產(chǎn)品和服務(wù)符合質(zhì)量要求。-保證交貨期：合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和物流配送，確保產(chǎn)品按時(shí)交付。-提高員工工作舒適度和安全性：改善工作環(huán)境，減少員工的勞動(dòng)強(qiáng)度和疲勞，保障員工的安全和健康。2.方法研究和作業(yè)測(cè)定是工作研究的兩個(gè)重要組成部分，它們之間存在著密切的關(guān)系：-方法研究是作業(yè)測(cè)定的基礎(chǔ)：方法研究的目的是通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的分析和改進(jìn)，找到最合理、最有效的工作方法。只有在確定了最佳的工作方法后，才能進(jìn)行準(zhǔn)確的作業(yè)測(cè)定，制定出科學(xué)合理的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。-作業(yè)測(cè)定為方法研究提供反饋：作業(yè)測(cè)定可以對(duì)不同工作方法的時(shí)間消耗進(jìn)行測(cè)量和比較，通過(guò)分析測(cè)定結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)方法研究中存在的問題，為進(jìn)一步改進(jìn)工作方法提供依據(jù)。-兩者相輔相成，共同提高生產(chǎn)效率：方法研究側(cè)重于對(duì)工作方法的優(yōu)化，作業(yè)測(cè)定側(cè)重于對(duì)工作時(shí)間的量化。通過(guò)方法研究和作業(yè)測(cè)定的結(jié)合，可以不斷優(yōu)化工作方法，提高生產(chǎn)效率，降低成本。（五）計(jì)算題已知各工序作業(yè)時(shí)間分別為\(t_1=8\)分鐘，\(t_2=10\)分鐘，\(t_3=12\)分鐘