印尼賓坦島卡朗巴唐經(jīng)濟(jì)特區(qū)動力中心

4X150MW項目

消防水泵

技術(shù)規(guī)范書

業(yè)主方：PT.BINTANHARBOURENERGY

招標(biāo)方：中國電建集團(tuán)山東電力建設(shè)第一工程有限公司

設(shè)計方：中國電建集團(tuán)江西省電力設(shè)計有限公司

投標(biāo)方:

2024年1月

目錄

附件1技術(shù)規(guī)范.....................................................1

附件2供貨范圍....................................................42

附件3技術(shù)資料和交付進(jìn)度..........................................50

附件4交貨進(jìn)度....................................................55

附件5設(shè)備監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)..............................56

附件6技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)....................................79

附件7未達(dá)到設(shè)備性能指標(biāo)的違約責(zé)任................................83

附件8分包與外購..................................................84

附件9大（部）件情況..............................................85

附件10設(shè)備包裝、防護(hù)與標(biāo)識要求...................................86

附件11設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度計劃和月度報告格式.............................99

附件12差異表....................................................102

附件13投標(biāo)人優(yōu)化建議............................................103

附件14投標(biāo)人提供的圖紙和資料....................................104

附件15聯(lián)絡(luò)方式..................................................105

附件1技術(shù)規(guī)范

1.總則

1.L本技術(shù)規(guī)范適用于印尼賓坦島卡朗巴唐經(jīng)濟(jì)特區(qū)動力中心4X150MW工程消防水泵設(shè)備及

其配套的輔助設(shè)備、電控儀表等，它提出了設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等

方面的技術(shù)要求。本項目質(zhì)保期定為機(jī)組經(jīng)168小時試運(yùn)行投入生產(chǎn)后兩年。

1.2.招標(biāo)方在本招標(biāo)文件中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的

標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。

1.3.如對本招標(biāo)文件有偏差（包括任何細(xì)微偏差，無論多少）都必須清楚地表示在本招標(biāo)文

件的附件“差異表”中。否則將認(rèn)為投標(biāo)方完全響應(yīng)木招標(biāo)文件提出的要求。

1.4.投標(biāo)方須執(zhí)行本招標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)投標(biāo)方吁執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與本招標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)有矛盾

時，按照技術(shù)要求嚴(yán)格的條款所在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.5.若投標(biāo)方所提供的投標(biāo)文件前后有不一致的地方，應(yīng)以更有利于設(shè)備安裝運(yùn)行、工程質(zhì)

量為原則，當(dāng)存在分歧時由招標(biāo)方確定。

1.6.合同簽訂后1個月內(nèi)，按本規(guī)范要求，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、

裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。

1.7.本規(guī)范書中所有表格不允許改動，若無某項，請在備注中注明“無”或“不適用”；若需

要增加的，則在最后一行的后面增加。

1.8.投標(biāo)方應(yīng)保證提供的產(chǎn)品符合安全、健康、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)方對成套設(shè)備（含輔

助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全部技術(shù)及質(zhì)量責(zé)任，包括分包（或采購）的設(shè)備和零部件。投標(biāo)方

對于分包設(shè)備和主要外購零部件至少推薦3家產(chǎn)品，招標(biāo)方有權(quán)參加分包、外購設(shè)備的招

標(biāo)和技術(shù)談判，最終招標(biāo)方確定分包廠家，但技術(shù)上由投標(biāo)方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。

1.9.在簽訂合同之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，

在設(shè)備投料生產(chǎn)前，投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)計上給予修改c具體項目由買賣雙方共同商定。

1.10.本工程全面采用KKS編碼標(biāo)識系統(tǒng)。投標(biāo)方應(yīng)承諾所提供的設(shè)備和技術(shù)文件（包括

圖紙）采用KKS標(biāo)識系統(tǒng)。標(biāo)識原則、方法和內(nèi)容由設(shè)計院提供。投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)計、制

造、運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)及項目管理的各個環(huán)節(jié)使用KKS編碼。KKS編碼標(biāo)識系統(tǒng)將在設(shè)計聯(lián)

絡(luò)會進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證KKS編碼標(biāo)識系統(tǒng)的使用規(guī)范、統(tǒng)一和完整。

1.11.對所有投標(biāo)方提供的外購件，投標(biāo)方必需提供符合本技術(shù)規(guī)范書品牌要求的設(shè)備及材

料。投標(biāo)方對供貨范圍內(nèi)的設(shè)備的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)及設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，

包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或?qū)ν獠少彛┑钠放疲职ɑ驅(qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品制

造商最終由招標(biāo)方確定。設(shè)備采用的專利及引進(jìn)技術(shù)等涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含

在設(shè)備報價中，投標(biāo)方應(yīng)保訐招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利及知識產(chǎn)權(quán)等的一切責(zé)仟。

1.12.本技術(shù)規(guī)范為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力，本規(guī)范書中標(biāo)注單獨(dú)報價

的內(nèi)容需在報價清單中單獨(dú)列出，具體要求見商務(wù)文件。

1.13.凡是招標(biāo)方提供的設(shè)備短名單，投標(biāo)方必須按短名單選購并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)（包括型號）;

凡是注明原裝進(jìn)口的設(shè)備，要求采用原品牌國本土生產(chǎn)的設(shè)備，如采用本土國以外地區(qū)生

產(chǎn)的，必須經(jīng)招標(biāo)方的確認(rèn)，否則視為欺騙行為，同時進(jìn)口設(shè)備必須提供原產(chǎn)地證明材料、

當(dāng)?shù)厣虝C明和海關(guān)報關(guān)單.，如發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須免費(fèi)進(jìn)行更換，并承擔(dān)相應(yīng)的損失；

對于合資及國產(chǎn)的品牌設(shè)備要求類似進(jìn)口設(shè)備，禁止采用貼牌設(shè)備。

1.14.投標(biāo)方要嚴(yán)格按照本招標(biāo)文件的格式、排序及序號編寫投標(biāo)文件，不用序號可注為不

適用，但不能刪除。投標(biāo)方應(yīng)詳細(xì)填寫技術(shù)數(shù)據(jù)表，不得隨意不填數(shù)據(jù)或更改次序，表格

中的項目不得刪除；若投標(biāo)方的設(shè)備沒有表格所列項目，則可注明不適用，增加的項目，

也應(yīng)注明。

1.15.設(shè)備飴牌材質(zhì)的要求；室內(nèi)設(shè)備采用304不銹鋼材料制成，室外設(shè)備采用316L不銹鋼

材料制成，銘牌厚度不小于0.6mm

2.設(shè)計與環(huán)境條件

2.1環(huán)境條件

2.1.1工程概況

本工程廠址位于印度尼西亞賓坦島，賓坦島屬廖內(nèi)群島省，北臨新加坡海峽，東濱南海。

位于於巴淡島以東10公里。賓坦島的面積1075平方公里，東西、南北最長各約50公里，西

南為賓坦灣。地勢低平，有海拔200—300m的孤丘散布，最高點(diǎn)海拔高度360m。

本工程建設(shè)4X150MW+3X350MW燃煤發(fā)電機(jī)組。同時配套建設(shè)脫硫及其它相關(guān)生產(chǎn)裝置

及公輔設(shè)施，鍋爐設(shè)計中預(yù)留脫硝位置。

電廠孤網(wǎng)運(yùn)行情況介紹：電廠與電解鋁廠形成一個小型電力系統(tǒng)，小型電網(wǎng)建設(shè)初期，

僅投運(yùn)部分生產(chǎn)線時，如果出現(xiàn)極端故障時，將會快速失去所有用電負(fù)荷，迫使發(fā)電機(jī)組快

速降低出力。電解鋁生產(chǎn)，藝流程長、連續(xù)性強(qiáng)，對供電可靠性要求高，一級負(fù)荷占比高。

電網(wǎng)中火電機(jī)組和電解鋁負(fù)荷密切關(guān)聯(lián)，火電機(jī)組的故障會造成電解鋁降負(fù)荷，電解鋁負(fù)荷

故障也會造成火電機(jī)組降出力。

2.1.2氣象條件

1）區(qū)域氣候：印尼大部地區(qū)屬熱帶雨林氣候，具有溫度高、降雨多、風(fēng)力小、濕度大

的特征。年平均氣溫25-27℃,各月氣溫變化很小，沒有寒暑季節(jié)之分。全境年平均降水量一

般在2000mm以上，每年可分為旱、雨兩季，5月?10月降雨適中，11月?4月為降雨豐富的

雨季。

2）氣溫：年平均氣溫26.4℃年最高氣溫34.2.1℃

年最低氣溫20.7℃累年最高氣溫34.6℃

累年最低氣溫19.2℃月平均最高氣溫33.

月平均最低氣溫21.7C

3）相對濕度：年平均相對濕度85%年最小相對濕度49%

4）降雨量：月最大降雨量874.2.1mm月平均最大降雨量423.7mm

年平均總降雨量3290.4mm年最大降雨量3936.7mm

24h最大降雨量43.0mm年降雨平均日數(shù)182d

5）氣壓：年平均氣壓1010.8Pha年最高氣壓1016.9Pha

年最低氣壓1004,3Pha

6）風(fēng)速：lOmin年平均風(fēng)速2.6m/s50年一遇lOmin平均最大風(fēng)速27m/s

2.3地震烈度

本工程設(shè)計按照地震加速度0.05g,設(shè)防烈度為6度，設(shè)計地震分組為第二組，場地類別

為H類，乙類設(shè)防建筑物抗震（構(gòu)造）措施按7度考慮。設(shè)計基本風(fēng)壓：0.46kN/m2（50年一

遇）。

2.4電源概況

中壓：中壓系統(tǒng)額定電壓為10kV,三相50Hz；額定值200kW及以上電動機(jī)的額定電壓為

lOkVo

低壓：低壓交流電壓系統(tǒng)（包括交流事故保安電源）額定電壓為380/220V,三相四線、

50Hz；額定值200kW以下電動機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220L

2.5水源與水質(zhì)

水源水質(zhì)報告如下:

水樣名稱水庫水取樣日期2022.12.20

取樣地點(diǎn)水1送樣分析日期2022.12.21

水樣溫度26.8℃報告n期2022.12.22

PH值5.55電導(dǎo)率15.93us/cm

物理分析色淡黃嗅腥濁度9.39NTU沉淀微量

分析項目單位mg/Lmmol/L

離子分陽離鈣Ca2,2.000.0998

析子鎂Mg"00

鈉Nd0.650.0283

鉀K'0.160.0041

合計2.180.1322

氯根C11.250.0353

硫酸根so,2-7.510.1564

陰離

硝酸根NO30.370.0060

子

重碳酸根nco3-2.750.0451

合計11.880.2428

其他分析項目酚酬堿度00

全堿度4.500.045

全硬度3.750.075

全固體180

懸浮固體140

溶解固體40

灼燒減少固體17L=-29.49%

全硅1.37

鐵0.84

游離二氧化碳

/

（C02）

耗氧量4.24

3.設(shè)計和運(yùn)行條件

3.1.系統(tǒng)概況及相關(guān)設(shè)備

本工程共建設(shè)4X150MW+3X350MW燃煤熱電機(jī)組，采用海水直流循環(huán)冷卻系統(tǒng)，取水設(shè)

施采用進(jìn)水明渠+敞開式泵房的布置形式，進(jìn)水明渠和泵房均為分期建設(shè)。

本工程消防水系統(tǒng)為獨(dú)立的穩(wěn)高壓給水系統(tǒng)。電動消防水泵、柴油機(jī)消防水泵、消防穩(wěn)

壓裝置設(shè)置在綜合水泵房內(nèi)，消防泵采用臥式離心泵。配置消防泵及配套電機(jī)、柴油機(jī)組成

套供應(yīng)，同時配套消防自動穩(wěn)壓、控制系統(tǒng)。柴油驅(qū)動消防泵必須能夠可靠、無故隙、連續(xù)

運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壽命不低于30年（不包括易損件）。

消防供水系統(tǒng)分別設(shè)有2臺50%容量的電動消防泵、1臺100%容量的柴油機(jī)消防泵組、

1套穩(wěn)壓裝置（包括2臺穩(wěn)壓泵及1個囊式氣壓罐），消防水儲存在工業(yè)、消防水池內(nèi)；消防

水系統(tǒng)需要再母管設(shè)置一條回水管道及旁路自動穩(wěn)壓限流閥高于L2MPa時自動開啟泄壓，運(yùn)

行電動消防水泵時將管道維持在1.2MPa。

3.2.水質(zhì)

工業(yè)消防水來水為淡水。水質(zhì)均達(dá)到工業(yè)水用水水質(zhì)要求，符合消防用水水質(zhì)要求，水

溫為常溫。

3.3.消防水泵參數(shù)

流量揚(yáng)程數(shù)量功率電壓

名稱備注

(m7h)（m）（臺）(kW)（V）

電動消防泵2651202

柴油機(jī)消防泵5301201

穩(wěn)壓泵181252

正常情況下消防管網(wǎng)壓力維持在1.20MPa,當(dāng)消防管網(wǎng)的水壓下降至1.15MPa時，穩(wěn)壓

泵自動啟動。當(dāng)壓力升至1.20MP,并維持30?60秒鐘后穩(wěn)壓泵自動停泵。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，動

用消火櫛等消防設(shè)施,管網(wǎng)內(nèi)水壓降低，穩(wěn)壓泵的運(yùn)行仍不能恢復(fù)設(shè)計壓力，當(dāng)壓力繼續(xù)下

降至1.00'IPa時，啟動電動消防泵。若電動消防泵發(fā)生故障，壓力繼續(xù)下降至0.90MPa時，

柴油機(jī)驅(qū)動消防泵自動啟動，直到火災(zāi)撲滅。

4.技術(shù)條件

4.1.概述

消防水泵的設(shè)計，消防泵應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方所提供的設(shè)備必須是技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)

濟(jì)上合理，成孰可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，能夠滿足電廠消防的需要V同時所有消

防設(shè)施（含電控設(shè)施）應(yīng)滿足在設(shè)計壽命期間保證不損壞。

消防泵將采用水平中開式雙吸離心泵，進(jìn)水采用自灌方式。泵進(jìn)出口采用法蘭連接。泵在

不移動吸入和排出連接管的情況下，可以完成更換備件的操作。

電機(jī)驅(qū)動的消防泵將符合IS02548C的要求。鎖定轉(zhuǎn)子電流不可超過IS02548C、GB/T5657

的要求。電動機(jī)配備完整的啟動控制錯和控制面板。

在有火警時先啟動電動消防泵，如啟動失敗，柴油機(jī)消防泵應(yīng)能在5~15秒內(nèi)自動啟

動投入運(yùn)行。當(dāng)電動消防泵計劃檢修時，可指定柴油機(jī)消防泵為消防主泵。

為防止消防水泵超壓，投標(biāo)方應(yīng)提供超壓釋放閥或能保證在所有可能運(yùn)行工況下，使泵

組不發(fā)生超速、超壓及其它由于設(shè)備原因引起的危及設(shè)備安全的有效措施及相應(yīng)設(shè)備。壓力

釋放閥應(yīng)在管網(wǎng)壓力降低（不超壓）時自動關(guān)閉，恢復(fù)系統(tǒng)正常功能。

在離開設(shè)備1.5m處的噪音水平不超過85分貝（A）（聲壓級）。

消防泵組具備定期巡檢功能（自動/手動切換）C

電動消防泵的選擇和應(yīng)用應(yīng)符合GB50974-2014”消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范”第

5.1.6條中條文規(guī)定。

柴油消防泵的選擇和應(yīng)用應(yīng)符合GB50974-2014”消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范”第

5.1.8條中條文規(guī)定。

4.2.電動消防泵技術(shù)要求

4.2.1.電動消防泵的設(shè)計及運(yùn)行工況條件如下

a,水泵基木參數(shù)：（空白處由投標(biāo)方填寫）

泵型：水平中開式雙吸離心泵

泵型號：【】

設(shè)計流量：265m3/h

設(shè)計揚(yáng)程：120m

泵最大轉(zhuǎn)速：【】

泵最大吸水頭：【】

b.水泵材質(zhì)：

泵殼QT450

葉輪SS304不銹鋼

泵軸2Crl3

軸套2Crl3

密封環(huán)HT450

泵軸承（執(zhí)行附件2短名單）

c.電動消防水泵布置在綜合水泵房內(nèi)。流通介質(zhì)為淡水。

4.2.2.水泵與電機(jī)采用直聯(lián)式。電動機(jī)為全封閉風(fēng)冷型，撓性聯(lián)軸器連接。電動消防泵配有

安裝架及控制柜等。

4.2.3.電機(jī)消防泵的設(shè)計和制造需符合GB/T5657-95、GB3216C.GB6245-2006的要求。

4.2.4.為了檢修方便，機(jī)、泵之間要留有一定間隙；配備由法蘭、排氣I」、排水口以及滿足

設(shè)計要求維護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定的預(yù)制鋼制底座。

4.2.5.水泵驅(qū)動器為連續(xù)負(fù)荷的電動機(jī)，其功率可使水泵在額定工況下達(dá)到額定出力。電機(jī)

容量應(yīng)滿足在額定電壓下，水泵在任何工況條件下，都不會超過滿負(fù)荷電流。

4.2.6.流量一揚(yáng)程曲線應(yīng)為無駝峰、無拐點(diǎn)的光滑曲線，零流量時的壓力不應(yīng)大于設(shè)計工作

壓力的140%,且宜大于設(shè)計工作壓力的120船水泵在保證點(diǎn)的水量、揚(yáng)程及效率不產(chǎn)生

負(fù)的偏差，在保證點(diǎn)的全揚(yáng)程的正偏差不超過3隊泵的零流量到150*額定流量均能正常

工作，當(dāng)出口流量為設(shè)計流量的150%時，其出口壓力不應(yīng)低干設(shè)計工作壓力的65%。

4.2.7.水泵的設(shè)計及結(jié)構(gòu)應(yīng)允許電動機(jī)在各種運(yùn)行條件下全壓和70%電壓下直接啟動，并能

正常運(yùn)行。電動機(jī)按冷態(tài)可連續(xù)起動2次或熱態(tài)起動1次進(jìn)行校驗(yàn)。

4.2.8.葉輪、轉(zhuǎn)動部件和其它可調(diào)換的部件要有互換性。

4.2.9.消防泵組在可能運(yùn)行工況下軸承雙向振幅不大于0.038mm,穩(wěn)壓泵的雙向振幅不大于

0.038mmo

4.2.10.機(jī)組由于突然停電，引起泵的反轉(zhuǎn)時，其反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不得大于水泵110%的額定轉(zhuǎn)

速，此時投標(biāo)方應(yīng)保證設(shè)備無任何損害。

4.2.11.投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計并提供電動機(jī)內(nèi)部加熱器，以防止電動機(jī)停運(yùn)時電動機(jī)內(nèi)部潮濕和凝

露。加熱器控制由投標(biāo)方提供控制箱實(shí)現(xiàn)。加熱器應(yīng)安裝在電動機(jī)內(nèi)部可檢查的部位。

加熱器電源為單相、220v交流。

4.2.12.電動機(jī)的外殼防護(hù)等級不低于IPW55,接線盒防護(hù)等級采用IP65,絕緣等級為F

級，溫升按B級考核。投標(biāo)方電機(jī)定子繞組材質(zhì)采用硅鋼片，漆包線采用銅材質(zhì)，飴鋁

轉(zhuǎn)子，鐵芯采用硅鋼片。

4.2.13.控制柜在交貨出廠以前，應(yīng)完成組裝、接線和測試工作?？刂乒駪?yīng)在其正面設(shè)門，

以便于檢修。

4.2.14.電動消防泵控制柜/動力柜均為室內(nèi)布置，應(yīng)能自動和手動操作，其功能應(yīng)包括（但

不限于）如下：

a.能自動和手動操作，設(shè)自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，設(shè)自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)；

b.提供完善的與保護(hù)功能；

c.控制柜上設(shè)有必要的控制指示燈（發(fā)光二極管），顯示“運(yùn)行”、“停止”、“供電正

?！奔啊肮收稀钡葼顟B(tài)；

d.提供消防主控制盤手動啟動電動消防泵的接口；

e.消防泵起動后，只能就地手動停泵；且應(yīng)于穩(wěn)壓泵連鎖，保證不同時運(yùn)行；

f.向消防主控制盤提供“運(yùn)行”“故障”等狀態(tài)量；

g.控制電源由投標(biāo)方自行從需方提供的220/380V交流電源取得，如需要其它等級的電

源，投標(biāo)方自己提供；

h.控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，接觸器等控制元件采用西門子的產(chǎn)品型號，控制柜內(nèi)的控制接

回路由水泵廠商配套完成；

i.服務(wù)消防水池水位報警信號送至消防主控制盤

J.管網(wǎng)壓力報警信號送至消防主控制盤

k.提供遠(yuǎn)程啟動、停止、運(yùn)行狀態(tài)、故障、報警等信號給予DCS系統(tǒng)，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

4.2.15.投標(biāo)方還應(yīng)提供下列電動消防泵的附件：

a.啟動水泵的壓力開關(guān)及其與控制盤間的電纜；控制柜之間的控制電纜。

b.泵殼的放水閥。

c.泵出口壓力表

4.3,柴油機(jī)消防泵組技術(shù)要求

柴油發(fā)動機(jī)是一個獨(dú)立系統(tǒng)，包含自動啟動裝置，蓄電池，閉路冷卻系統(tǒng)，超速關(guān)閉調(diào)

節(jié)器，轉(zhuǎn)速表，機(jī)油壓力表，溫度表，儀表和控制柜/小組以及油箱、出油泵及隔音罩，包括

所有管道的工作和測量設(shè)備（如液位測量）。柴油發(fā)動機(jī)將能夠運(yùn)行連續(xù)滿負(fù)荷。柴油機(jī)應(yīng)

提供一個完整的燃料系統(tǒng),燃料軟管連接到發(fā)動機(jī)應(yīng)阻燃。提供排汽管消音器及波紋管。

4.3.1.柴油機(jī)消防泵組的設(shè)計及運(yùn)行工況條件如下：

a.泵組基本參數(shù)：（空白處由投標(biāo)方填寫）

泵型：水平中開式雙吸離心泵

泵型號：【】

設(shè)計流量：530m3/h

設(shè)計揚(yáng)程：120m

泵最大轉(zhuǎn)速：【】

泵最大吸水頭：【】

b.水泵材質(zhì)要求：

泵殼QT450

葉輪SS304不銹鋼

泵軸2Crl3

軸套2Crl3

密封環(huán)HT450

泵軸承（執(zhí)行附件2短名單）

c.柴油機(jī)消防水泵布置在綜合水泵房內(nèi)。流通介質(zhì)為淡水。

4.3.2,柴油機(jī)消防水泵的設(shè)計和制造需符合GB6245-2006的要求。

4.3.3.配備有法蘭、排氣口、排水口以及滿足設(shè)計要求維護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定的預(yù)制鋼制底座。

4.3.4.柴油機(jī)消防泵組應(yīng)配置調(diào)速器，調(diào)速器應(yīng)能在現(xiàn)場調(diào)整。在水泵最大負(fù)荷時，應(yīng)保證

維持額定轉(zhuǎn)速；調(diào)速器能在水泵零流量及最大負(fù)荷之間調(diào)節(jié)，使泵組轉(zhuǎn)速變化在10%的

范圍內(nèi)。

4.3.5.柴油機(jī)應(yīng)配置超速保護(hù)裝置。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速的20樂超速保護(hù)裝置使其減速至

額定轉(zhuǎn)速。在機(jī)組超速時，能在自動控制盤上連續(xù)顯示超速故障信號。柴油機(jī)組能夠就

地手動停機(jī)和重新啟動。

4.3.6.柴油機(jī)泵組的指示儀表應(yīng)包括：顯示潤滑油油壓的壓力表，顯示冷卻水水溫的溫度計

以及速度表（累計計數(shù)式）、柴油機(jī)油壓表、柴油機(jī)水溫表、燃油油位表、電流表、蓄

電池電壓表和緊急操作裝置的指示燈及其它。緊急操作功能可使消防泵在緊急情況下手

動操作進(jìn)行控制。該功能安裝于柴油機(jī)控制盤。

4.3.7.投標(biāo)方應(yīng)提供蓄電池以啟動柴油機(jī)，并提供蓄電池安裝機(jī)架及配件。柴油機(jī)消防泵配

兩組蓄電池組，并能實(shí)現(xiàn)自動切換。宜采用免維護(hù)性的蓄電池（品牌按電氣專業(yè)要

求），每組蓄電池容量應(yīng)能滿足機(jī)組6分鐘內(nèi)反復(fù)啟動12次的要求（15秒鐘啟動，停

15秒，連續(xù)12次）。蓄電池能以兩種方式充電：

a.由柴油機(jī)上的發(fā)電機(jī)充電。

b.由需方提供的220V交流電源進(jìn)行充電。

充電設(shè)備在額定電壓下應(yīng)能利用不損壞蓄電池的方式把電能輸入徹底用完的蓄電池，24

小時內(nèi)將蓄電池重新蓄存到100%的蓄電池額定容量。充電設(shè)備的設(shè)計應(yīng)保證在柴油機(jī)自動或

手動啟動點(diǎn)火時不會損壞或燒斷保險絲。

4.3.8.投標(biāo)方提供燃油貯油箱，貯油箱為一體式機(jī)底油箱；貯油箱的出油管路應(yīng)保證5%燃

油箱的沉淀容積不會被柴油機(jī)吸進(jìn)。燃油箱不應(yīng)被灌漫，應(yīng)保證有5%燃油箱的空余。

燃油箱容積應(yīng)能保證泵在額定工況下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h。燃油來源于電廠的供油系統(tǒng)。貯油

箱至柴油泵的管路乂投標(biāo)方設(shè)計并供貨。

油箱的安裝位置：油箱最低液位高于柴油機(jī)入油口，

容量：滿足柴油機(jī)6小時用油量。

4.3.9.柴油機(jī)應(yīng)裝設(shè)一套完整的閉式循環(huán)潤滑油系統(tǒng)，包括必要的泵、冷卻器、過濾器等，

例如：發(fā)動機(jī)軸驅(qū)動油泵，油泵吸入口設(shè)置全流量的油過濾網(wǎng)，油泵出口設(shè)置油清洗器

等。柴油機(jī)還應(yīng)裝設(shè)一套閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括柴油機(jī)驅(qū)動泵、溫度調(diào)節(jié)裝置等，

系統(tǒng)的運(yùn)行應(yīng)適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境氣象條件。

4.3.10.柴油機(jī)控制柜應(yīng)于發(fā)貨之前在工廠完成組裝和試驗(yàn)，并在其正面開門以便于檢修。

4.3.11.柴油機(jī)組控制柜應(yīng)包括（但不限于）下列功能：

4.3.12.報警和信號顯示（不限于此）

機(jī)組工作方式（自動方式信號燈/手動方式信號燈）

機(jī)組工作狀態(tài)（運(yùn)行信號燈/停機(jī)信號燈）

?潤滑油低油壓報警指示

?柴油機(jī)汽缸套冷卻水高水溫報警指示

?自動啟動柴油機(jī)失敗報警指示

?超速報警指示

?蓄電池低電壓報警指示

?燃油貯油箱低油位報警指示

?其他必要的信號顯示

4.3.13.柴油機(jī)泵控制盤上顯示“柴油機(jī)正常運(yùn)行”c柴油機(jī)泵控制盤上報警信號燈應(yīng)包括

柴油機(jī)啟動失敗、低油壓、水溫高、油溫高、蓄電池低電壓、超速報警和低油位等。控

制柜應(yīng)提供下述對外接口供使用：

?柴油泵運(yùn)行（2對接點(diǎn)）；

?柴油泵綜合故障（2對接點(diǎn)）；

?消防主控屏啟動柴油泵。

4.3.14.柴油機(jī)泵控制盤具備自動、手動啟動2種啟動方式，控制柜上設(shè)自動/手動轉(zhuǎn)換開

關(guān)，手動啟動和停止按鈕。柴油消防泵啟動后，只能就地停泵。自動控制包括一路啟動

柴油泵的壓力接點(diǎn)，手動啟動包括一路消防主控屏手動啟動輸入接點(diǎn)。

4.3.15.柴油機(jī)應(yīng)配有潤滑油壓計及冷卻水溫計。具備超速、低油壓、冷卻水溫高等柴油機(jī)

自動停機(jī)的自保護(hù)功能。

4.3.16.控制柜報警復(fù)歸功能。能通過控制柜上的信號復(fù)歸按鈕對控制柜的各項報警功能進(jìn)

行復(fù)歸。

4.3.17.柴油機(jī)消防泵組的啟動或停機(jī)控制：

1）控制柜上設(shè)置自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動啟動和停止按鈕。控制柜防護(hù)等級1PW55。

2）泵組可自動啟動：根據(jù)消防水系統(tǒng)的壓力自動啟動。

3）柴油消防泵啟動后，只能就地手動停泵。

4）提供遠(yuǎn)程啟動、運(yùn)行狀態(tài)、故障、報警等信號給予DCS系統(tǒng)，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

4.3.18.投標(biāo)方還應(yīng)提供下列柴油消防泵的附件：啟動水泵的壓力開關(guān)及其與控制盤間的電

纜；控制柜之間的控制電纜。

4.3.19.柴油機(jī)帶有手動機(jī)械儲能啟動裝置，機(jī)械手動儲能啟動裝置必須滿足GB27898.5中

對消防給水設(shè)備的要求。必須保證柴油機(jī)蓄電池沒有電的情況下啟動泵組。

4.3.20.柴油機(jī)泵組采用水-水熱交換的方式散熱，保證泵組在泵房內(nèi)能正常工作。散熱方式

應(yīng)保證在空氣濾清器處進(jìn)氣溫度為49℃時，能保證柴油機(jī)不超過其最大允許操作溫度。

滿足GB6245要求。

4.3.21.柴油機(jī)和水泵通過離合器連接，離合器用24V直流電磁閥控制（蓄電池組供電）。

4.3.22.柴油機(jī)應(yīng)配備轉(zhuǎn)速表，指示每分鐘轉(zhuǎn)速；配備小時計時表，指示柴油機(jī)累計運(yùn)行

時間。柴油機(jī)應(yīng)配有轉(zhuǎn)速敏感開關(guān)，以表示其在啟動或運(yùn)行狀況。

4.3.23.蓄電池組從交流電源接到充電器充電，蓄電池低電壓低于24V則報警并進(jìn)入自動充

電狀態(tài)，直至充電完畢并取消報警。充電器選用進(jìn)口品牌高頻電源模塊。

4.3.24.柴油機(jī)組的冷卻為水冷密閉系統(tǒng)，包括由主機(jī)傳動的循環(huán)泵，水冷熱交換器和一可

靠的汽缸套溫度調(diào)節(jié)裝置，熱交換器的冷卻水從其帶動的消防水泵出水管上接出，最

高水溫不大于38℃,投標(biāo)方供給冷卻水系統(tǒng)的所有閥門與過濾器及相應(yīng)附件。

4.3.25.消防泵柴油機(jī)采用南方中金環(huán)境股份有限公司（南方泵業(yè)現(xiàn)名）；上海東方泵業(yè)

（集團(tuán)）有限公司；上海凱泉泵、也集團(tuán)有限公司產(chǎn)品，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。

4.3.26.驅(qū)動柴油機(jī)采用消防專用柴油機(jī)。柴油機(jī)型式、額定功率等的選擇，應(yīng)滿足用戶對

性能參數(shù)和運(yùn)行的可靠性要求。原動機(jī)的防護(hù)等級、絕緣等級、防爆等級等須滿足安裝

環(huán)境的要求。柴油機(jī)的冷卻方式為水冷。

4.4.穩(wěn)壓裝置

4.4.1.穩(wěn)壓泵組，在正常情況下維持廠區(qū)消防管網(wǎng)的壓力。系統(tǒng)壓力變化聯(lián)啟、停穩(wěn)壓泵設(shè)

定值可調(diào)。設(shè)計及運(yùn)行工況條件如下：

a.泵組運(yùn)行參數(shù)要求：（空白處由投標(biāo)方填寫）

泵型：水泵為立式離心泵（電動機(jī)立式安裝）

穩(wěn)壓泵型號：【】

設(shè)計流量：18m7h

設(shè)計揚(yáng)程：125m

泵最大轉(zhuǎn)速：【】

泵最大吸水頭：【】

b.水泵材質(zhì)要求：

泵進(jìn)出水段QT450

泵殼QT150

葉輪SS304不銹鋼

泵軸2Crl3

軸套2Crl3

密封環(huán)HT450

泵軸承（執(zhí)行附件2短名單）

c.穩(wěn)壓裝置（含氣壓罐）布置在綜合水泵房，為室內(nèi)布置。流通介質(zhì)為淡水。

型號：【】

形式：【】

總?cè)莘e：【】

4.4.2.水泵和電機(jī)的設(shè)計與安裝應(yīng)按照相關(guān)的國標(biāo)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.4.3.穩(wěn)壓泵配備有法蘭、排氣口、排水口，及氣壓罐（囊式）等應(yīng)組合安裝在一個公共底

座上，電纜應(yīng)全部穿電纜管或橋架。

4.4.4.水泵驅(qū)動器為連續(xù)負(fù)荷的電動機(jī)，其功率可使水泵在額定工況下達(dá)到額定出力。電機(jī)

容量應(yīng)滿足在額定電壓下、水泵在任何工作條件下，都不會超過滿負(fù)荷電流。

4.4.5.葉輪、轉(zhuǎn)動部件和其它可調(diào)換的部件要有互換性。

4.4.6.水泵機(jī)組的最大振幅極限應(yīng)維持在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

4.4.7.機(jī)組由于突然停電、引起泵的反轉(zhuǎn)時，其反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不得大于水泵110%的額定轉(zhuǎn)速，

此時投標(biāo)方應(yīng)保證設(shè)備無任何損害。

4.4.8.對消防穩(wěn)壓罐的焊接必須由持有焊接合格證書的人員擔(dān)任。焊接工藝基本要求及施焊

前的焊接工藝評定應(yīng)按相關(guān)現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)備焊接完畢應(yīng)進(jìn)行形狀尺寸及外觀檢

查，合格后按現(xiàn)行規(guī)程要求進(jìn)行無損檢測。

4.4.9.投標(biāo)方應(yīng)按照本協(xié)議書的要求，填寫所提供設(shè)備的保證期限、性能、接口資料和結(jié)構(gòu)

參數(shù)等方面的數(shù)據(jù)和信息。投標(biāo)方應(yīng)完全負(fù)責(zé)所有資料的準(zhǔn)確性和所有資料滿足需方所

規(guī)定的全部性能要求。

4.4.10.投標(biāo)方應(yīng)設(shè)計并提供電動機(jī)內(nèi)部加熱器，以防止電動機(jī)停運(yùn)時電動機(jī)內(nèi)部潮濕和凝

露。加熱器控制由投標(biāo)方提供控制箱實(shí)現(xiàn)。加熱器應(yīng)安裝在電動機(jī)內(nèi)部可檢查的部位。

加熱器電源為單相、220V交流。

4.4.11.電動機(jī)應(yīng)采用F級以上級絕緣系統(tǒng)，其溫升不應(yīng)超過B級絕緣所采用的數(shù)值，電動

機(jī)安裝尺寸應(yīng)與水泵把配合。電動機(jī)外殼的防護(hù)等級室內(nèi)不低于IBWobo電動機(jī)的接線

盒，應(yīng)為全密封型，防護(hù)等級為IP65。

4.4.12.穩(wěn)壓裝置控制柜（含斷路器、接觸器、繼電器、信號燈等元件）應(yīng)能自動和手動操

作，其功能應(yīng)包括（但不限于）如下：

a.能自動和手動操作，設(shè)自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動啟動和停止按鈕；

b.提供完善的控制和保護(hù)功能；

c.控制柜上設(shè)有必要的控制指示燈，顯示“運(yùn)行”、“停止”、“供電正?！芳啊肮?/p>

障”等狀態(tài)：

d.向消防主控制盤提供“運(yùn)行”“故障”等狀態(tài)量；

e.防止與電動消防泵同時運(yùn)行的裝置。

f.連鎖：穩(wěn)壓泵在電動泵運(yùn)行時應(yīng)停止運(yùn)行。

g.控制電源由投標(biāo)方自行從需方提供的總電源取得，如需要其它等級的電源，投標(biāo)方

自己提供。

h.控制柜內(nèi)的空氣開關(guān)，接觸器等控制元件采用西門子的產(chǎn)品型號，控制柜內(nèi)控制回

路由水泵廠商提供。

i.控制柜防護(hù)等級IPW55（按4.10.電氣部分要求執(zhí)行）。

4.4.13.投標(biāo)方還應(yīng)提供下列穩(wěn)壓裝置的附件：

a.泵殼的放水閥。

b.水泵啟動和停機(jī)的壓力開關(guān)及其與控制柜間的電纜（20米）；控制柜與泵本體間的

動力電纜（20米）。

4.5.消防水泵的特性曲線

4.5.1.泵的性能曲線盡量平緩，水泵在保證點(diǎn)的水量、揚(yáng)程及效率不產(chǎn)生負(fù)的偏差，在保證

點(diǎn)的全揚(yáng)程的正偏差不超過3%。泵的零流量到150%額定流量均能正常工作c

4.5.2.水泵的揚(yáng)程曲線平穩(wěn)地從運(yùn)行工況點(diǎn)上升到關(guān)閉點(diǎn)，沒有轉(zhuǎn)折點(diǎn)。水泵在任何條件下

均能穩(wěn)定運(yùn)行。

4.5.3.水泵啟動，可先開出口截止閥或閘閥15%（可調(diào)），該時水泵倒轉(zhuǎn)速約為額定轉(zhuǎn)速的

20%,然后啟動水泵；也可在出口閥關(guān)閉的條件下啟動。水泵的正常停泵為出口蝶閥先關(guān)

至15%（可調(diào)）然后停泵，蝶閥逐漸關(guān)閉；事故停泵為蝶閥連鎖關(guān)閉。要求水泵在上述

條件下均能順利啟動和停止。水泵允許堵轉(zhuǎn)運(yùn)行（即出口門關(guān)閉），運(yùn)行時間不超過10

秒。

4.5.4.事故時水泵的反轉(zhuǎn)速可達(dá)正常轉(zhuǎn)速的125%,該時設(shè)備無任何損壞。

4.6.水泵的綜合性能

4.6.1.消防水泵在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)行時，其振動應(yīng)符合現(xiàn)行《泵的振動測量與評價方法》

的規(guī)定。泵組在正常運(yùn)行時（設(shè)計點(diǎn)），其振動值雙振幅不大于0.038（保證值），

空轉(zhuǎn)時立式電機(jī)端部振動不應(yīng)大于0.038電動機(jī)的噪音在離機(jī)殼1米處小于85dB

（A）o

4.6.2.泵的最小流量不超過額定流量的25%,水泵的第一臨界轉(zhuǎn)速大于等于最大允許連續(xù)運(yùn)

行轉(zhuǎn)速的150%。

4.6.3.設(shè)備不檢修連續(xù)運(yùn)行累積小時為25000小時以Ho

4.6.4.除易損件外，泵組壽命30年，機(jī)械密封保證30000運(yùn)行小時的使用壽命。

4.6.5.在事故狀況下，泵與其聯(lián)接的電動機(jī)應(yīng)能承受反轉(zhuǎn)。

4.6.6.泵葉輪進(jìn)行靜平衡，整個轉(zhuǎn)子進(jìn)行動平衡試驗(yàn)。靜平衡精度不低于GB9239中的G6.3

級，動平衡精度不低于GB9239中的G2.5級。泵的振動應(yīng)在無汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測量，軸

承處的振動值應(yīng)符合GB/T29531的規(guī)定。

4.6.7.消防水泵在各種運(yùn)行工況下，均不應(yīng)發(fā)生汽蝕.

4.6.8.水泵能承受在最大反轉(zhuǎn)速下連續(xù)反轉(zhuǎn)15分鐘，而水泵和它的零部件，包括導(dǎo)軸承、

推力軸承及聯(lián)軸器等均不受到損壞。水泵能在25%額定反轉(zhuǎn)速情況下起動，并不會引起

電動機(jī)過載或?qū)λ昧悴考膿p壞。

4.6.9.為防止電動消防泵在零流量時過熱，消防泵可在長時間（6小時）安全運(yùn)行的最小流

量為5L/so

4.7.消防水泵的結(jié)構(gòu)要求

4.7.1消防泵將采用臥式離心泵，進(jìn)水采用自灌方式。泵進(jìn)出口采用法蘭連接。泵在不移動

吸入和排出連接管的情況下，可以完成更換備件的操作。

4.7.2水泵的設(shè)計及結(jié)構(gòu)允許電動機(jī)在各種運(yùn)行條件下全壓直接啟動，在80%的額定電壓下

也可以啟動。

4.7.3葉輪采用閉式設(shè)計，并加裝固定裝置，以防止旋轉(zhuǎn)時葉輪沿周向和軸向移動；泵軸將

采用2Crl3不銹鋼制成，軸封采用軟填料密封。電機(jī)與泵采用撓性聯(lián)軸器連接，穩(wěn)壓泵

為夾殼式聯(lián)軸器，柴油消防為撓性聯(lián)軸器；為了檢修方便，機(jī)、泵之間要留有一定間

隙；機(jī)、泵采用聯(lián)合底座。

4.7.4在綜合水泵房底面上可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動部分及葉輪邊緣與靜止部分的間隙。

4.7.5水泵在各種運(yùn)行條件下（包括水泵在關(guān)閉水頭條件下運(yùn)行及水泵反轉(zhuǎn)時）產(chǎn)生的力與

力矩由水泵機(jī)組本體承受，經(jīng)底座傳給泵房基礎(chǔ)c上述力與力矩還包括由于地震及溫度

引起的力與力矩。

4.7.6底座密封要可靠，檢修時泵抽出，泵井要用蓋板蓋嚴(yán)。

4.7.7對需要焊接的部套，投標(biāo)方應(yīng)按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接。

4.7.8為防止消防水泵超壓，投標(biāo)方應(yīng)提供超壓釋放閥或能保證在所有可能運(yùn)行工況下，使

泵組不發(fā)生超速、超壓及其它由于設(shè)備原因引起的危及設(shè)備安全的有效措施及相應(yīng)設(shè)

備。壓力釋放閥應(yīng)在管網(wǎng)壓力降低（不超壓）時自動關(guān)閉，恢復(fù)系統(tǒng)正常功能。

4.8.材質(zhì)要求

4.8.1材料的選擇

消防水泵及附件應(yīng)合理地選擇材料，并提供主要零部件材料的材料表。鑄件表面應(yīng)用噴

丸、酸洗或其它方法清理干凈。不允許存在影響使用的缺陷。對需要焊接的特殊材質(zhì)部套，

應(yīng)按相應(yīng)的部頒標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接。

4.8.2鑄件

鑄件應(yīng)符合JB/T6880.1?3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不應(yīng)有影響強(qiáng)度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。

鑄件表面應(yīng)用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。

4.9.儀表和控制部分的要求

綜合水泵房內(nèi)電動消防水泵、柴油機(jī)消防水泵、消防穩(wěn)壓裝置等能進(jìn)行就地手動控制及遠(yuǎn)程

DCS監(jiān)視與控制，DCS系統(tǒng)招標(biāo)方提供，投標(biāo)方提供設(shè)備控制邏輯、聯(lián)鎖方案、設(shè)備定值及

I/O清單，以滿足DCS控制需求。

4.9.1.投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計和提供消防水泵的運(yùn)行監(jiān)視、故障判斷、聯(lián)鎖保護(hù)和就地檢查所需的

檢測儀表和控制設(shè)備以及試驗(yàn)接口。

（1）柴油消防泵采用2種控制方式：集控室啟動和現(xiàn)場啟動。

（2）投標(biāo)方應(yīng)提供柴油消防泵的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)分別采用硬觸點(diǎn)接入站控PLC控

制系統(tǒng)，觸點(diǎn)類型：無源常開觸點(diǎn)；觸點(diǎn)容量：220VAC1Ao

（3）控制柜應(yīng)帶電瓶自動充電功能，自動實(shí)現(xiàn)超限預(yù)報警（不停機(jī)）、報警同時自動

停機(jī)。

（4）電動消防泵、柴油驅(qū)動消防泵可自動切換，

（5）控制柜中留有連鎖觸點(diǎn)（無源常開觸點(diǎn)）：柴油驅(qū)動消防泵啟動時，連鎖觸點(diǎn)閉

合，用于開啟消防泵房內(nèi)百葉窗。

（6）要求有巡檢功能，泵組帶額定負(fù)載運(yùn)行。具體見GB27898.5-2011。

（7）具有顯示與記錄功能，以便分析和判斷設(shè)備的工作情況。

（8）控制盤應(yīng)盡量裝在機(jī)組的附近。具有就地控制盤裝置與控制室的信號傳輸裝置。

（9）消防穩(wěn)壓泵、電動消防泵具備在控制室啟動方式；并可以監(jiān)視水泵運(yùn)行電機(jī)電流

情況；

4.9.2.投標(biāo)方配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型由招標(biāo)方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安

全、可靠，要求與全廠熱控設(shè)備選型相一致。用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報警的儀表，選用

質(zhì)量好、動作準(zhǔn)確與可靠的進(jìn)口過程開關(guān)。

4.9.3.投標(biāo)方提供消防水泵組的報警、聯(lián)鎖、保護(hù)控制條件和相應(yīng)的邏輯圖紙c投標(biāo)方提供

的測點(diǎn)和儀表至少包括下列，不限于此:

1）電動機(jī)軸承（包括對推力軸承）設(shè)雙支絕緣測溫?zé)犭娮瑁≒tlOO）。

2）油系統(tǒng)液位監(jiān)視

3）泵出口壓力表、壓力開關(guān)

4.9.4.所有與海水直接接觸的現(xiàn)場儀表，過程接口應(yīng)充分考慮耐受海水長期腐蝕的特點(diǎn).儀

表的過程接液材質(zhì)，儀表閥的材質(zhì)至少選用SS316L.

4.9.5.儀表和控制設(shè)備選型原則：投標(biāo)方的儀表和控制設(shè)備選型應(yīng)與業(yè)主方整個控制系統(tǒng)一

致。投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)的儀表和控制設(shè)備按照附件2短名單選取，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。

4.9.6.保護(hù)箱結(jié)構(gòu)為前雙開門形式，提供的保護(hù)箱具備防灰塵、滴水、潮濕、冷凝的能

力。保護(hù)箱外殼防護(hù)等級IP54,并滿足其它相應(yīng)現(xiàn)場設(shè)備等要求，能在現(xiàn)場環(huán)境溫度

—20?60℃,相對濕度10?100%（不結(jié)露）的現(xiàn)場環(huán)境下正常工作。保護(hù)箱尺寸：根據(jù)設(shè)

計院設(shè)計為準(zhǔn)。室外現(xiàn)場所有的保護(hù)箱采用不銹鋼304材質(zhì)，厚度不低于L5mni,外

殼噴塑，色標(biāo)RAL7032o

4.9.7.所有盤、箱、柜均應(yīng)在柜體的前后均裝設(shè)銘牌，銘牌內(nèi)包括有盤箱柜的編碼和對應(yīng)

的中文名稱。銘牌材質(zhì)要求采用不銹鋼材質(zhì)316L,厚度不低于0.6mm,銘牌內(nèi)包括有盤

箱柜的編碼和對應(yīng)的中英文名稱，尺寸合適，美觀。

4.9.8.壓力表

（1）壓力表，包括敏感元件、表殼、表盤、玻璃蓋及指針，作為就地被測介質(zhì)壓力的指

示，應(yīng)選用不銹鋼壓力表殼，材質(zhì)不低于304SS。

（2）壓力表殼應(yīng)為整體，在敏感元件損壞時，洗體不致沖入表盤內(nèi)。表盤直徑無特殊要

求一般定為100mm；照明條件較差、安裝位置較高及觀察距離較遠(yuǎn)的場合，宜選用表盤直徑

150mm。氣動控制設(shè)備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表尺寸不在此范圍內(nèi)。

（3）精度等級：不低于1.6級;防護(hù)等級不低于IP65；

（4）測量有腐蝕性、粘性、易結(jié)晶、有固體浮游物的介質(zhì)壓力表選用隔膜型；腐蝕性介

質(zhì)應(yīng)加裝隔離容器；安裝于振動場所或振動部位時，應(yīng)選用耐振壓力表；測量脈動壓力的場

合，壓力表應(yīng)帶阻尼器；壓力表能夠耐受相當(dāng)于最大壓力15皿的超限壓力而不影響校準(zhǔn)精度

和性能。

（5）連接尺寸：除非特殊指明，一般為底部M20X1.5。

（6）投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)附表中提供的有關(guān)參數(shù)給出對應(yīng)設(shè)備的型號，投標(biāo)方應(yīng)提供儀表的選

型樣本及說明書。

（7）每臺壓力表應(yīng)提供設(shè)備銘牌，標(biāo)注型號、規(guī)格。

（8）每臺壓力表應(yīng)帶304SS位號牌，并用304SS掛鏈懸掛在儀表易于觀察的位置，尺

寸：80*30*lmm,內(nèi)容含：儀表位號、設(shè)計編碼及用途名稱，宋體一號字體。

4.9.9.壓力/差壓開關(guān)技術(shù)要求

（1）開關(guān)選用原裝進(jìn)口產(chǎn)品，提供原產(chǎn)地證明和報關(guān)單。

（2）均應(yīng)裝備安全而可靠的電氣觸頭。設(shè)定點(diǎn)應(yīng)在現(xiàn)場可調(diào)，根據(jù)工藝流程的要求對復(fù)

位裝置進(jìn)行調(diào)整或固定。

（3）過量程壓力至少高于滿設(shè)計壓力范圍的50機(jī)儀表應(yīng)能耐受滿壓力過量程值，而不

影響校準(zhǔn)精度。

（4）為了消除任何腐蝕或結(jié)垢等問題，受濕部件的材料必須與工藝流體相匹配。

（5）所有開關(guān)均應(yīng)裝備至少一組單刀雙擲（SPDT）觸頭。觸頭的排列應(yīng)適應(yīng)電氣獨(dú)立的

電路。除非另有規(guī)定，每組觸頭應(yīng)為快動干式觸頭。接有220VAe負(fù)載時，觸頭的最小額定電

流為3A；接有220VDC負(fù)載時，觸頭的最小額定電流為1A,觸頭的設(shè)計應(yīng)符合電路負(fù)載要求。

要求切換差可調(diào)。

（6）在達(dá)到可調(diào)量程±0.5%范圍之內(nèi)的精確度時，所有開關(guān)應(yīng)以指定的設(shè)定點(diǎn)動作。精

確度應(yīng)包括所有來源的誤差，例如滯后和線性。所有開關(guān)的可重復(fù)性可達(dá)到可調(diào)量程的0.25%

范圍。最低限度條件下，開關(guān)性能必須符合這些要求，但必須滿足工藝流程中的應(yīng)用。

（7）每個開關(guān)需要在12個月時間內(nèi)重新校準(zhǔn)不超過一次，以保持其性能指標(biāo)滿足要求。

（8）投標(biāo)方應(yīng)提供各種規(guī)格開關(guān)的死區(qū)（切換差）值或死區(qū)范圍，由招標(biāo)方確認(rèn)。

（9）精度等級：不低于1.5級；防護(hù)等級：不低于IP65。

（10）各類開關(guān)應(yīng)配帶安裝和固定支架，可直接安裝在保護(hù)箱內(nèi)。

（11）壓力開關(guān)、差壓開關(guān)的技術(shù)要求

一一差壓開關(guān)用于監(jiān)測過濾器或工藝流程測流元件兩端的壓降。差壓開關(guān)的高壓連接側(cè)

（或低壓連接側(cè)）處于最大流體工作壓力時，而在低壓連接側(cè)（或高壓連接側(cè)）直通大氣的

情況下，仍能照常工作，而不至于損壞儀表或使整定值偏移。

——差壓開關(guān)兩側(cè)均等的靜壓力變化不會影響輸出信號。

——壓力開關(guān)、差壓開關(guān)報警設(shè)定值應(yīng)現(xiàn)場可請，開關(guān)的切換差可調(diào)；

——壓力開關(guān)、差壓開關(guān)的接口為1/2"NPT（F）或者1/4"NPT（F）,隨壓力開關(guān)、差

壓開關(guān)供1/2-1/4英寸NPT轉(zhuǎn)。14或16管接頭；

——壓力開關(guān)、差壓開關(guān)特殊場合（如防腐、防爆）應(yīng)提供滿足防腐、防爆使用標(biāo)準(zhǔn)的

產(chǎn)品，并能長時間的連續(xù)穩(wěn)定工作。

——差壓開關(guān)應(yīng)保證靜壓對測量信號不產(chǎn)生影響，單側(cè)受壓不應(yīng)造成差壓開關(guān)的損壞和

報警值的漂移。壓力開關(guān)短時承受其可測量范圍1.5倍的壓力而不應(yīng)被損壞或影響其性能。

（12）投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)附表中提供的有關(guān)參數(shù)給出對應(yīng)開關(guān)的型號，投標(biāo)方應(yīng)提供開關(guān)的

選型樣本及說明書。

（13）每臺壓力開關(guān)應(yīng)提供設(shè)備銘牌，標(biāo)注型號、規(guī)格、出廠編號等。

（14）每臺壓力開關(guān)應(yīng)帶304SS位號牌，并用304SS掛鏈懸掛在儀表易于觀察的位置，

尺寸：80*30*linm,內(nèi)容含：儀表位號、設(shè)計編碼及用途名稱。宋體一號字體。

4.9.10.熱電阻、熱電偶技術(shù)要求

（1）投標(biāo)方提供的所有溫度儀表及溫度檢測元件均應(yīng)具有高度的可用性，可靠性,穩(wěn)定

性、可操作性和可維護(hù)性，應(yīng)滿足要求的功能、性能和動力中心工藝系統(tǒng)的要求。

（2）投標(biāo)方提供的所有溫度儀表及溫度檢測元件均應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證，且精確度

應(yīng)符合國標(biāo)最小誤差極限,熱電偶精確度符合下列最小誤差極限：（在0℃?316℃溫度范圍

內(nèi)，土L7℃;在316℃?817℃溫度范圍內(nèi)，±0.5%;在817℃?1260℃溫度范圍內(nèi),±0.75%。）；

熱電阻的最低精確度在整個范圍內(nèi)被測溫度的±0.5%o

（3）所有熱電偶允差等級應(yīng)為I級，所有熱電阻允差等級應(yīng)為A級。要求每只熱電阻/

熱電偶均為同向偏差，每年最多校驗(yàn)一次，即可保持其性能指標(biāo)。

（4）熱電阻/熱電偶均為雙支，分立絕緣型，絕緣電阻＞100M,耐壓500V。熱電阻為三線

制PtlOO,熱電偶為K分度。

（5）投標(biāo)方提供的熱電偶、熱電阻外殼（含防水接線盒）防護(hù)等級均應(yīng)滿足IP65標(biāo)準(zhǔn)

的要求。

（6）在汽水管道上的熱電偶和熱電阻，應(yīng)采用熱套式熱電偶和熱電阻，安裝套管應(yīng)與主

管道材質(zhì)保持一致，或高于管道材質(zhì)。對測量風(fēng)粉等有耐磨要求的熱電偶、熱電阻應(yīng)使用耐

磨護(hù)套。用于主蒸汽管道等疏水測溫元件應(yīng)選用“快速型”熱電偶，投標(biāo)方應(yīng)明確提出所供

產(chǎn)品的熱響應(yīng)時間、安裝方式等。

（7）套管必須使用整體鉆孔錐形套管，熱軋鋼元件整體加工完成，整個工藝過程不允許

鍛打或中間或端部封口焊接，內(nèi)孔必須采用深盲孔技術(shù)且要保證其同心度的要求，嚴(yán)禁打穿

孔再端部封焊。上述工藝使用“制造工藝的特別檢驗(yàn)要求”予以檢驗(yàn)。

（8）投標(biāo)方為所有的熱電偶和熱電阻提供安裝管座或安裝凸臺，對于高溫高壓場合應(yīng)用

的安裝管座和安裝凸臺材質(zhì)要求和主管道保持一致。

（9）對于主蒸汽、給水管道中的熱電偶，投標(biāo)方應(yīng)提供熱電偶保護(hù)管壁厚及管道內(nèi)插入

深度的計算公式、計算書,此外，還應(yīng)提供管座及熱電偶的安裝規(guī)范和安裝詳圖。

（10）對于高溫高壓場所（如鍋爐、汽輪機(jī)、減溫減壓器、蒸汽管道）需要安裝管座的

熱電偶，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)備圖紙進(jìn)行選型，熱電偶感溫元件、接長管的長度和接口尺寸

應(yīng)滿足其安裝維護(hù)要求，以保證此部分熱電偶的供貨選型正確，如在現(xiàn)場無法安裝，投標(biāo)方

應(yīng)無償更換。要求熱電偶管座，一律采用公制，管座尺寸應(yīng)按熱電偶（統(tǒng)一按K分度供貨）

接口螺紋規(guī)格確定。

（11）螺紋接管連接件用于將鎧裝熱電阻/熱電偶與保護(hù)套管連接起來，運(yùn)行中保護(hù)套管

與鎧裝元件測量端始終保持良好接觸，抗振動，減少熱響應(yīng)時間。

（12）投標(biāo)方所供的熱電偶組件均應(yīng)滿足附表中規(guī)范欄內(nèi)的壓力、溫度及其他設(shè)計要求。

（13）木規(guī)范書附表中所有熱電偶，熱電阻型號僅是為表明儀表的接口，材質(zhì)、耐壓，

安裝形式等技術(shù)要求而開列。投標(biāo)方應(yīng)按型號中各數(shù)字/字母代表的技術(shù)要求，提供滿足對應(yīng)

要求的產(chǎn)品。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)附表中提供的有關(guān)參數(shù)給出對應(yīng)設(shè)備的型號，投標(biāo)方應(yīng)提供儀表

的選型樣本及說明書。

（14）每支溫度元件應(yīng)提供設(shè)備銘牌，標(biāo)注型號、規(guī)格。

（15）每支溫度元件應(yīng)帶304SS位號牌，并用304SS掛鏈懸掛在儀表易于觀察的位置，

尺寸：80*30*lmm,內(nèi)容含：儀表位號、設(shè)計編碼及用途名稱。宋體一號字體。

4.9.11.超聲波液位計技術(shù)要求

本工程內(nèi)，超聲波液位計主要用于腐蝕性、高粘性、易燃或有毒性的液體的液位，超聲波

液位計宜選用智能型，帶有LCD面板顯示，選用進(jìn)口品牌。液位計傳感器外殼應(yīng)滿足NEMA4標(biāo)

準(zhǔn)。液位計傳感器的材質(zhì)應(yīng)適應(yīng)測量介質(zhì)的要求。傳感器應(yīng)不受物料附著的影響。

超聲波液位計應(yīng)為兩線制，電源24VDC,輸出應(yīng)為4?20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號，最大電阻為625

歐姆，防護(hù)等級IP65。

4.9.12.超聲波液位計安裝附件如配對法蘭等由投標(biāo)方提供。每臺液位計應(yīng)提供設(shè)備銘牌，

標(biāo)注型號、規(guī)格、出廠編號等。每臺液位計應(yīng)帶304ss位號牌，并用304ss掛鏈懸掛在

儀表易于觀察的位置，尺寸：80*30*lmni,內(nèi)容含：儀表位號、設(shè)計編碼及用途名稱。宋

體一號字體。

4.10.電氣部分要求

4.10.1.電氣設(shè)備防腐要求

設(shè)備應(yīng)為TH濕熱帶型，必須適用于該氣候特點(diǎn)下的存放和在該氣候特點(diǎn)下的安全運(yùn)

行，投標(biāo)方必須在設(shè)備質(zhì)量、材料、油漆、工藝、防護(hù)等級及包裝、倉儲等多方面采取防

水、防潮、防銹、防腐、防曬、防霉、防震的措施，保障設(shè)備在開箱后和運(yùn)行中不發(fā)生因氣

候而導(dǎo)致的霉變、腐蝕、涂（鍍）層脫落、龜裂、絕緣擊穿等現(xiàn)象。如：電機(jī)增加定轉(zhuǎn)子鐵

芯長度、采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料、繞組采用VPI工藝、導(dǎo)電接頭鍍銀、不銹鋼外殼及緊固件、金

屬表面噴涂防腐漆/靜電粉末噴涂/電泳涂裝等單一或組合工藝、及提高設(shè)備防護(hù)等級、設(shè)置

加熱器和包裝方面采取的措施等等，具體措施由招標(biāo)方、投標(biāo)方雙方合理制定，不滿足要求

的產(chǎn)品由投標(biāo)方免費(fèi)更換或現(xiàn)場處理。另外，不因本技術(shù)協(xié)議中招標(biāo)方所要求的設(shè)備品牌及

材料而免除或降低投標(biāo)方在防潮、防腐、防絕緣事故方面的責(zé)任。

以下為招標(biāo)方在防潮防腐方面提出的部分要求或建議，未提到的設(shè)備材質(zhì)、厚度、防護(hù)

等級、絕緣工藝等詳見設(shè)備的技術(shù)要求。

①金屬表面除銹等級要求：凡是與油直接接觸的內(nèi)表面要求為Sa3級，其它的內(nèi)、外表

面不低于Sa2.5級。

②防護(hù)層耐久性等級要求：H級（15年以上）。

③設(shè)備銘牌材質(zhì)的要求：室內(nèi)設(shè)備采用304不銹鋼材料制成，室外設(shè)備采用316L不銹

鋼材料制成，銘牌厚度不小于0.6mm。

④屏柜箱的殼體材質(zhì)要求：采用不銹鋼板或覆鋁鋅板或冷軋鋼板，室外不得采用冷軋鋼

板。室外不銹鋼要求為315L,室內(nèi)不銹鋼要求為304。

⑤支撐件、緊固件的材質(zhì)要求：采用不銹鋼或熱浸鋅或其他不易腐蝕的材料制成。直徑

12mm以下的螺栓必須采用不銹鋼材料制成，直徑12mm及以上的螺栓采用不銹鋼或熱浸鋅材

料制成。

⑥金屬表面防護(hù)工藝的建議：覆鋁鋅板、冷軋鋼、不銹鋼材料板制成的屏柜箱之類的設(shè)

備采用靜甩粉末噴涂，其他設(shè)備采用防腐漆涂裝或熱浸鋅。熱浸鋅厚度優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑦防腐漆涂裝道數(shù)要求：不低于三道，涂層干漆膜總厚度2240um。對于運(yùn)輸和安裝過

程中發(fā)生的涂漆損壞，投標(biāo)方負(fù)責(zé)重新噴漆。

⑧防腐漆的品牌要求：佐敦品牌防鹽霧油漆。

4.10.2.控制箱、端子箱、配電箱、動力箱、檢修箱、照明箱要求

4.10.2.1.本節(jié)適用于額定電壓在400V及以下的控制箱、端子箱、配電箱、動力箱、檢修

箱、照明箱或柜等，包括隨主設(shè)備成套供應(yīng)的電氣控制箱、柜。

4.10.2.2.本節(jié)只對上述箱（柜）的通用部分提出要求，如材質(zhì)要求、防護(hù)等級、防腐要

求、電器元件品牌等，其他部分如結(jié)構(gòu)型式、容量參數(shù)以及具體的配置要求、功能要

求、對外接口等以設(shè)計院相關(guān)設(shè)計資料及以滿足實(shí)際生產(chǎn)控制需要為準(zhǔn)。

4.10.2.3.箱（柜）體的材料要求

（1）箱、柜高度尺寸在1800mm及以上的，箱（柜）體外殼采用不小于2.0mm厚的覆鋁

鋅板或不銹鋼板或冷軋鋼板，室外的不允許使用冷軋鋼板。

（2）箱、柜高度尺寸在1600mm及以下或壁掛式安裝的，箱（柜）體外殼采用不小于

1.5mni厚的不銹鋼材料，安裝在室內(nèi)的要求為304不銹鋼，安裝在室外的要求為316L不銹

鋼。

（3）防爆箱箱體材料一般采用鑄鋁合金、鋼板或不銹鋼。對于。區(qū)、1區(qū)的易燃易爆

氣體場合及10區(qū)的易燃易爆粉塵場合建議使用鋼板，對于2區(qū)的易燃易爆氣體場合及11區(qū)

的易燃易爆粉塵場合建議使用鋁合金或不銹鋼。

（4）對于箱（柜）的緊固螺栓等緊固件和支撐件的材料要求：箱（柜）體采用不銹鋼

的同箱體材料，箱（柜）體采用金屬鋼板的，要求為不銹鋼或熱浸鋅。

4.10.2.4.箱（柜）防護(hù)等級要求

（1）內(nèi)部裝有大功率器件、有通風(fēng)散熱要求、室內(nèi)安裝的，不低于TP21。

（2）內(nèi)部無大功率器件的，現(xiàn)場安裝（非露天）的不低于TP54,室外安裝的不低于

IP55o

（3）單純的小型接線箱、小型開關(guān)箱等不低于IP56,端子箱室內(nèi)不低于IP54、室外不

低