焦化廠防水施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為XX焦化廠年產(chǎn)150萬(wàn)噸焦炭生產(chǎn)線配套防水工程，涉及煉焦車間、化產(chǎn)回收車間、污水處理站等12個(gè)生產(chǎn)區(qū)域，總防水面積約28600㎡。主要處理部位包括焦?fàn)t基礎(chǔ)、煤氣管道地溝、循環(huán)水池、酚氰廢水處理池等特殊區(qū)域，防水等級(jí)按GB50108-2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，防水層合理使用年限不低于15年。1.2工程特點(diǎn)環(huán)境特殊性：作業(yè)區(qū)域存在H?S、NH?等腐蝕性氣體，地下水含酚類、氰化物等化學(xué)介質(zhì)，pH值3.5-9.2結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：包含混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)等多種基材，存在大量陰陽(yáng)角、施工縫、變形縫等節(jié)點(diǎn)溫度影響：焦?fàn)t區(qū)域正常工作溫度達(dá)60-120℃，需考慮溫度應(yīng)力對(duì)防水層的影響交叉作業(yè)多：與設(shè)備安裝、管道敷設(shè)等工序同步進(jìn)行，需做好工序銜接1.3主要防水部位區(qū)域名稱防水面積(㎡)防水等級(jí)特殊要求焦?fàn)t基礎(chǔ)4200一級(jí)耐溫120℃、抗?jié)BP8煤氣凈化車間3800一級(jí)耐腐蝕、防爆循環(huán)水池2600一級(jí)長(zhǎng)期浸水環(huán)境酚氰廢水池1800一級(jí)耐強(qiáng)腐蝕、抗?jié)BP10生產(chǎn)車間屋面5200二級(jí)耐候性、抗風(fēng)揭二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)的防水施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)標(biāo)注各區(qū)域特殊處理要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，復(fù)核各部位基層尺寸，繪制防水節(jié)點(diǎn)詳圖編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及檢驗(yàn)方案，明確各類防水材料的抽樣送檢頻率和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，培訓(xùn)內(nèi)容包括：特殊部位防水構(gòu)造做法腐蝕性環(huán)境下施工注意事項(xiàng)熱熔法施工操作規(guī)程應(yīng)急處理預(yù)案2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理：混凝土基層表面平整度偏差控制在5mm/2m內(nèi)，采用2m靠尺檢查蜂窩、麻面等缺陷采用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，深度超過(guò)10mm時(shí)分層修補(bǔ)陰陽(yáng)角做成圓弧或45°斜角，圓弧半徑：平面部位50mm，立面部位100mm基層干燥度檢測(cè)：采用1m2卷材平鋪3h，覆蓋部位無(wú)水印即為合格作業(yè)面劃分：按區(qū)域劃分A、B、C三個(gè)施工段，每個(gè)施工段設(shè)置獨(dú)立的材料堆放區(qū)和加工區(qū)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，配備防爆型照明設(shè)備和通風(fēng)裝置臨時(shí)設(shè)施：搭建防雨防曬材料倉(cāng)庫(kù)，室內(nèi)溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度不大于80%設(shè)置專用危險(xiǎn)品庫(kù)房，存放汽油、稀釋劑等易燃材料，與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途安全要求熱熔噴槍HLP-10008臺(tái)卷材熱熔施工配備回火防止器高壓清洗機(jī)15MPa3臺(tái)基層清理安裝漏電保護(hù)器熱風(fēng)焊槍RY-6305臺(tái)PVC卷材焊接定期檢查氣壓表電動(dòng)攪拌器1500r/min4臺(tái)涂料攪拌金屬外殼接地測(cè)厚儀TT2602臺(tái)涂層厚度檢測(cè)每日校準(zhǔn)零位2.4材料準(zhǔn)備主要防水材料：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎，Ⅰ型）1.5mm厚PVC防水卷材（內(nèi)增強(qiáng)型）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（抗壓強(qiáng)度≥12MPa）聚硫密封膠（延伸率≥300%）非固化橡膠瀝青防水涂料（低溫柔性-25℃）配套材料：基層處理劑（與卷材配套）陰陽(yáng)角加強(qiáng)層（300mm寬同材質(zhì)卷材）金屬壓條（不銹鋼材質(zhì)，厚度≥1.2mm）固定螺栓（防腐處理，直徑≥8mm）材料檢驗(yàn)：所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢SBS卷材每10000㎡為一批，每批抽取5卷進(jìn)行外觀質(zhì)量和物理性能檢驗(yàn)防水涂料每50t為一批，檢測(cè)固體含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo)三、材料選擇3.1材料性能要求耐腐蝕性要求：耐H?S濃度：≥500ppm（28d無(wú)裂紋、無(wú)起泡）耐氨水濃度：≥10%（浸泡30d性能保持率≥80%）耐酸堿范圍：pH3-11（長(zhǎng)期使用環(huán)境）物理性能指標(biāo)：SBS卷材：拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐熱度105℃無(wú)流淌PVC卷材：拉伸強(qiáng)度≥15MPa，撕裂強(qiáng)度≥50kN/m，低溫彎折-20℃無(wú)裂紋防水涂料：粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，抗?jié)B壓力≥1.2MPa，耐候性1000h無(wú)裂紋3.2各部位材料選用焦?fàn)t基礎(chǔ)：基層處理劑+1.2mm水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（雙層）+細(xì)石混凝土保護(hù)層煤氣管道地溝：噴砂除銹+環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+1.5mm厚PVC防水卷材（空鋪法）+0.5mm鋁箔保護(hù)層循環(huán)水池：基層處理劑+非固化橡膠瀝青防水涂料（2mm）+4mm厚SBS卷材（濕鋪法）+水泥砂漿保護(hù)層酚氰廢水池：環(huán)氧樹脂基層處理+玻璃纖維布（三層）+聚脲防水層（2mm）+乙烯基酯樹脂保護(hù)層屋面工程：基層處理劑+3mm厚SBS卷材（APP改性）+1.5mm厚PVC卷材（機(jī)械固定）+壓型鋼板保護(hù)層3.3材料相容性要求不同類型防水材料復(fù)合使用時(shí)，進(jìn)行相容性試驗(yàn)：SBS卷材與非固化涂料相容性：剝離強(qiáng)度保持率≥90%聚脲防水層與基層處理劑：不起泡、不剝離，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0MPa金屬配件與接觸材料的電化學(xué)腐蝕測(cè)試：不銹鋼壓條與PVC卷材接觸電阻≥10?Ω固定螺栓與混凝土基層間設(shè)置絕緣墊片四、施工工藝4.1基層處理施工混凝土基層處理：采用高壓水槍（15MPa）沖洗表面浮灰，頑固污漬使用鋼絲刷配合專用清洗劑處理表面平整度超標(biāo)部位，采用機(jī)械打磨或聚合物砂漿找平，找平層厚度超過(guò)20mm時(shí)分兩層施工施工縫處理：清除縫內(nèi)雜物，涂刷界面劑后，采用微膨脹混凝土嵌填，表面做200mm寬加強(qiáng)層干燥處理：自然晾曬不少于7d，或采用紅外燈烘烤，確保含水率≤8%鋼結(jié)構(gòu)基層處理：噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm除銹后4h內(nèi)涂刷環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm焊接部位打磨平滑，轉(zhuǎn)角處做成R≥50mm圓弧安裝金屬壓條，間距500mm，采用不銹鋼自攻螺釘固定4.2特殊部位增強(qiáng)處理陰陽(yáng)角處理：陰角：先涂刷2mm厚防水涂料，再鋪貼300mm寬卷材附加層，附加層單邊寬度150mm，采用滿粘法施工陽(yáng)角：采用雙層加強(qiáng)處理，第一層卷材附加層寬度300mm，第二層寬度200mm，兩層之間涂刷膠粘劑變形縫處理：縫內(nèi)填塞泡沫塑料棒（直徑為縫寬的1.2倍）縫口設(shè)置丁基橡膠止水帶（寬度300mm）表面覆蓋可伸縮防水卷材，卷材兩端采用金屬壓條固定，中間預(yù)留100mm伸縮量頂部設(shè)置不銹鋼蓋板，蓋板與基層間預(yù)留20mm空隙，填充密封膠管道根部處理：管道周圍500mm范圍內(nèi)基層做成2%坡度根部采用止水環(huán)+防水增強(qiáng)層復(fù)合處理：安裝遇水膨脹止水環(huán)（寬度≥100mm）涂刷2mm厚非固化防水涂料鋪貼兩層玻璃纖維布（十字交叉）最外層做300mm×300mm卷材附加層4.3主要防水施工工藝4.3.1SBS改性瀝青卷材施工（熱熔法）施工流程：基層驗(yàn)收→涂刷基層處理劑→彈線定位→卷材鋪貼→熱熔封邊→質(zhì)量檢查→保護(hù)層施工操作要點(diǎn)：基層處理劑涂刷均勻，干燥4h后方可進(jìn)行卷材施工卷材展開(kāi)前進(jìn)行預(yù)鋪，長(zhǎng)邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm熱熔噴槍距離卷材表面30-50cm，均勻加熱至卷材表面熔融發(fā)亮（約180-200℃）滾鋪時(shí)施加均勻壓力，排出空氣，使卷材與基層緊密粘結(jié)搭接縫熱熔：噴槍重點(diǎn)加熱搭接部位，加熱時(shí)間比正常鋪貼延長(zhǎng)30%，溢出的改性瀝青采用刮板刮平復(fù)雜部位采用手工鋪貼，確保邊角部位壓實(shí)無(wú)氣泡特殊要求：立面鋪貼時(shí)，卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行，上部卷材壓住下部卷材高度超過(guò)1.5m的立面采用滿粘法，并輔以機(jī)械固定，固定點(diǎn)間距500mm焦?fàn)t基礎(chǔ)等高溫區(qū)域，卷材鋪貼完成后涂刷2mm厚鋁基反射涂料4.3.2PVC卷材施工（熱風(fēng)焊接法）施工流程：基層處理→鋪設(shè)緩沖層→卷材鋪設(shè)→熱風(fēng)焊接→接縫檢測(cè)→收頭處理操作要點(diǎn)：緩沖層采用200g/m2無(wú)紡布，搭接寬度50mm，采用點(diǎn)粘法固定PVC卷材按彈線位置鋪設(shè)，自然松弛，避免拉伸過(guò)緊焊接前清理接縫處灰塵，采用熱風(fēng)焊槍（溫度200-250℃，風(fēng)速3-5m/s）焊接順序：先焊長(zhǎng)邊接縫，后焊短邊接縫，搭接寬度80mm，有效焊接寬度≥50mm焊接完成后立即用小壓輥壓實(shí)，冷卻后進(jìn)行氣密性檢測(cè)接縫檢測(cè)：采用真空檢測(cè)法：真空罩內(nèi)負(fù)壓達(dá)到25kPa，保持30s，無(wú)氣泡產(chǎn)生為合格每10m接縫抽取3處進(jìn)行檢測(cè)，不合格部位重新焊接并加倍檢測(cè)4.3.3聚脲防水層施工（噴涂法）施工流程：基層處理→涂刷底漆→噴涂聚脲防水層→電火花檢測(cè)→保護(hù)層施工操作要點(diǎn)：底漆采用專用聚脲底漆，涂刷均勻，干燥時(shí)間2-4h（視溫度而定）聚脲噴涂參數(shù)：A、B組分比例1:1（體積比）噴涂壓力18-22MPa噴槍移動(dòng)速度0.5-1m/s涂層厚度2mm，分兩遍噴涂，第一遍與第二遍方向垂直噴涂過(guò)程中保持連續(xù)作業(yè)，搭接寬度50mm，搭接處表面處理干凈拐角部位增加1層玻璃纖維布增強(qiáng)，寬度300mm質(zhì)量控制：涂層實(shí)干后進(jìn)行電火花檢測(cè)（電壓30kV），無(wú)擊穿現(xiàn)象附著力測(cè)試：采用拉開(kāi)法，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa厚度檢測(cè)：每100㎡檢測(cè)5點(diǎn)，最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的80%4.4保護(hù)層施工平面保護(hù)層：細(xì)石混凝土保護(hù)層（50mm厚，C20混凝土，內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng)）分隔縫設(shè)置：縱橫向間距≤6m，縫寬20mm，內(nèi)嵌密封膠混凝土澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d立面保護(hù)層：聚合物水泥砂漿保護(hù)層（20mm厚，配比1:2.5水泥:砂，摻5%聚合物乳液）高度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置間距1.5m的塑料錨栓固定表面壓光處理，每3m設(shè)置一道變形縫特殊部位：焦?fàn)t基礎(chǔ)采用耐熱混凝土保護(hù)層（添加陶粒骨料，設(shè)計(jì)溫度150℃）廢水池內(nèi)壁采用花崗巖板保護(hù)層（50mm厚，環(huán)氧樹脂膠粘劑粘貼）五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制體系建立三級(jí)質(zhì)量管理制度：班組自檢：每道工序完成后進(jìn)行100%自檢，填寫自檢記錄項(xiàng)目部復(fù)檢：對(duì)自檢合格部位按30%比例抽檢，重點(diǎn)檢查關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)監(jiān)理驗(yàn)收：隱蔽工程及分項(xiàng)工程完工后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收質(zhì)量責(zé)任劃分：項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)技術(shù)方案審批和技術(shù)交底質(zhì)量工程師：負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查和驗(yàn)收施工班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本班組施工質(zhì)量自檢5.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法檢查頻率基層平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡檢查3點(diǎn)卷材搭接寬度長(zhǎng)邊100mm，短邊150mm鋼卷尺測(cè)量每50m檢查10處粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa剝離試驗(yàn)每500㎡抽樣1處涂層厚度設(shè)計(jì)值的80%-120%測(cè)厚儀每100㎡檢測(cè)5點(diǎn)焊縫質(zhì)量無(wú)虛焊、漏焊，剝離強(qiáng)度≥8N/mm真空檢測(cè)+剝離試驗(yàn)每條焊縫檢測(cè)抗?jié)B性能無(wú)滲漏閉水試驗(yàn)（24h）每個(gè)水池必檢5.3常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理氣泡、空鼓：原因：基層潮濕、涂刷不均、空氣未排凈處理：直徑＜50mm的氣泡，采用針刺放氣后注入密封膠；直徑≥50mm的空鼓，切除后重新鋪貼，周邊擴(kuò)大100mm范圍搭接縫滲漏：原因：加熱不足、搭接寬度不夠、密封不嚴(yán)處理：局部加熱補(bǔ)焊或切除重鋪，搭接縫增涂密封膠，寬度不小于50mm涂層開(kāi)裂：原因：基層開(kāi)裂、涂層過(guò)厚、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)處理：裂縫寬度＜0.2mm時(shí)，涂刷抗裂防水涂料；裂縫≥0.2mm時(shí)，切割V型槽，填充密封膠后加鋪增強(qiáng)層陰陽(yáng)角滲漏：原因：加強(qiáng)層施工不到位、應(yīng)力集中處理：鏟除原有防水層，重新做三層加強(qiáng)處理，范圍擴(kuò)大至原滲漏部位外300mm5.4質(zhì)量記錄施工過(guò)程中形成完整的質(zhì)量記錄文件，包括：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄（含出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告）施工日志（詳細(xì)記錄每日施工內(nèi)容、天氣情況、質(zhì)量情況）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄防水性能試驗(yàn)報(bào)告（閉水試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)等）所有質(zhì)量記錄需及時(shí)整理歸檔，做到可追溯六、安全措施6.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員2名，各施工班組設(shè)兼職安全員制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)實(shí)行安全技術(shù)交底制度，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前必須進(jìn)行安全交底，并有書面記錄6.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制主要危險(xiǎn)源：中毒風(fēng)險(xiǎn)：H?S、NH?等有毒氣體火災(zāi)爆炸：使用明火、易燃材料高處墜落：屋面及立面作業(yè)觸電傷害：電動(dòng)工具使用物體打擊：交叉作業(yè)時(shí)物料墜落控制措施：設(shè)置氣體檢測(cè)報(bào)警儀，H?S濃度超過(guò)10ppm時(shí)立即停止作業(yè)動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)點(diǎn)周圍易燃物高處作業(yè)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶電氣設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）交叉作業(yè)設(shè)置隔離防護(hù)層，下方設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁在同一垂直方向作業(yè)6.3專項(xiàng)安全措施防腐作業(yè)安全：作業(yè)人員佩戴防毒面具（P200型濾毒罐）、耐酸堿手套和防護(hù)服作業(yè)區(qū)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量不小于3次/h配備應(yīng)急救援藥品（解毒劑、中和劑等）和急救設(shè)備實(shí)行雙人作業(yè)制度，作業(yè)人員每2h輪換一次熱熔施工安全：熱熔噴槍使用前檢查氣路和電路，確保無(wú)泄漏操作人員佩戴隔熱手套、護(hù)目鏡和阻燃工作服施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)汽油等易燃材料使用防爆型容器儲(chǔ)存，配備滅火毯和干粉滅火器有限空間作業(yè)：辦理有限空間作業(yè)許可證，作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)置換（通風(fēng)時(shí)間不少于30min）設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，保持通訊暢通配備四合一氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)O?、H?S、CO、可燃?xì)怏w）出入口設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，保持通道暢通6.4應(yīng)急管理編制防水施工應(yīng)急預(yù)案，包括：中毒事故應(yīng)急處理程序火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急預(yù)案觸電事故急救措施高處墜落救援方案配備應(yīng)急救援器材：急救箱（含心肺復(fù)蘇設(shè)備、止血帶等）正壓式呼吸器（2臺(tái)，備用氣瓶4個(gè)）應(yīng)急照明設(shè)備和通訊工具擔(dān)架和急救繩索每月組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的有效性，提高應(yīng)急處置能力七、安全措施7.1施工安全保證措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位人員的安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書施工前對(duì)所有參與人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域采用警戒線隔離定期進(jìn)行安全檢查，每日開(kāi)工前進(jìn)行班前安全講話，每周組織一次全面安全檢查7.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車槽材料運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎基層打磨作業(yè)采取濕法施工，減少粉塵擴(kuò)散廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，pH值控制在6-9清洗工具廢水單獨(dú)收集，經(jīng)中和處理后排放嚴(yán)禁將含有化學(xué)溶劑的廢水直接排放固廢處理：廢棄卷材、涂料桶等危險(xiǎn)廢物分類收集，交有資質(zhì)單位處理生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)邊角料回收率達(dá)到90%以上，實(shí)現(xiàn)資源再利用噪聲控制：高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施，夜間（22:00-6:00）禁止使用高噪聲設(shè)備合理安排施工時(shí)間，將噪聲大的工序安排在白天進(jìn)行噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求7.3文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等施工機(jī)具定期維護(hù)保養(yǎng)，保持性能良好，外觀整潔作業(yè)面做到"工完料清"，每日清理施工垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔設(shè)置文明施工宣傳欄，開(kāi)展文明施工教育，提高施工人員文明素養(yǎng)八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1驗(yàn)收依據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012《建筑防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案8.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層驗(yàn)收：表面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)裂縫、無(wú)起砂陰陽(yáng)角圓弧符合設(shè)計(jì)要求干燥度、清潔度符合施工要求含水率檢測(cè)合格（≤8%）防水層驗(yàn)收：卷材鋪貼平整，無(wú)皺折、氣泡、翹邊搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求，搭接縫嚴(yán)密涂層均勻，無(wú)漏涂、針孔、開(kāi)裂厚度檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的80%節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收：陰陽(yáng)角、變形縫、管道根部等部位加強(qiáng)層設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求密封膠嵌填飽滿、密實(shí)，表面光滑，無(wú)氣泡、開(kāi)裂金屬壓條固定牢固，間距符合設(shè)計(jì)要求保護(hù)層覆蓋完整，無(wú)破損8.3閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：防水層施工完成并養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行封堵排水口，設(shè)置水位觀測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)備水位測(cè)量工具和記錄表格試驗(yàn)方法：屋面閉水試驗(yàn)：蓄水高度20-30mm，持續(xù)時(shí)間24h，觀察有無(wú)滲漏地下工程閉水試驗(yàn)：結(jié)構(gòu)外圍設(shè)置排水溝和集水井注入清水至設(shè)計(jì)水位，浸泡24h后重新加水至設(shè)計(jì)水位持續(xù)觀察48h，滲水量≤0.05L/(m2·d)為合格水池閉水試驗(yàn)：分三次充水，每次充水高度為設(shè)計(jì)水深的1/3每次充水間隔24h，水位穩(wěn)定后觀察12h最終水位觀察72h，滲水量符合設(shè)計(jì)要求（≤0.01L/(m2·h)）8.4竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的條件：完成設(shè)計(jì)文件和合同約定的全部?jī)?nèi)容施工單位已完成自檢，并有完整的施工技術(shù)資料監(jiān)理單位已完成工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告主要防水材料的出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告齊全隱蔽工程驗(yàn)收記錄完整，簽字手續(xù)齊全驗(yàn)收內(nèi)容：防水層外觀質(zhì)量檢查防水功能試驗(yàn)記錄核查質(zhì)量保證資料審查觀感質(zhì)量驗(yàn)收特殊部位處理檢查驗(yàn)收合格后，簽署竣工驗(yàn)收證書，辦理工程移交手續(xù)九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1施工進(jìn)度安排總工期：60日歷天關(guān)鍵線路：基層處理→防水層施工→保護(hù)層施工→閉水試驗(yàn)各階段工期分配：施工準(zhǔn)備階段：7d基層處理階段：10d防水層施工階段：30d保護(hù)層施工階段：10d驗(yàn)收階段：3d9.2保證措施組織措施：投入足夠的施工人員，高峰期施工人員不少于50人劃分三個(gè)施工段平行作業(yè)，提高施工效率配備備用施工設(shè)備，確保設(shè)備故障時(shí)能及時(shí)替換技術(shù)措施：采用先進(jìn)的施工工藝，提高施工速度優(yōu)化施工順序，減少工序交叉干擾提前解決技術(shù)難題，避免因技術(shù)問(wèn)題影響進(jìn)度管理措施：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤時(shí)及時(shí)采取趕工措施加強(qiáng)材料采購(gòu)管理，確保材料供應(yīng)及時(shí)合理安排作業(yè)時(shí)間，必要時(shí)采取兩班制施工十、成品保護(hù)10.1防水層保護(hù)防水層施工完成后，立即采取保護(hù)措施：平面防水層：鋪設(shè)臨時(shí)保護(hù)層（50mm厚細(xì)砂或紙板）立面防水層：采用木板或彩條布覆蓋，高度不低于1.5m管道根部：設(shè)置防護(hù)圈，直徑不小于500mm嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行下列作業(yè)：堆放重物或尖銳物體進(jìn)行焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)直接行走或車輛碾壓拋擲工具或材料10.2交叉作業(yè)保護(hù)與其他工序交叉作業(yè)時(shí)，采取以下保護(hù)措施：設(shè)置隔離防護(hù)層，采用木板或鋼板覆蓋防水層作業(yè)人員穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入防水層區(qū)域安裝設(shè)備時(shí)，在設(shè)備基礎(chǔ)與防水層之間設(shè)置緩沖層管道安裝時(shí)，采用專用支架，避免直接壓在防水層上10.3成品修復(fù)發(fā)現(xiàn)防水層破損時(shí)，立即停止相關(guān)作業(yè)，進(jìn)行修復(fù)：小面積破損：清理破損部位，涂刷基層處理劑，采用同材質(zhì)材料修補(bǔ)，周邊擴(kuò)大100mm范圍大面積破損：切除破損區(qū)域，重新施工防水層，并進(jìn)行閉水試驗(yàn)修復(fù)完成后，做好修復(fù)記錄，由技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收簽字十一、技術(shù)檔案管理11.1技術(shù)資料收集收集范圍：防水材料質(zhì)量證明文件（出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告）施工技術(shù)文件（施工方案、技術(shù)交底記錄）施工記錄（施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄）質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（試驗(yàn)報(bào)告、檢測(cè)記錄）驗(yàn)收資料（分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、竣工驗(yàn)收證書）收集要求