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箱變平臺(tái)絕緣格柵施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)絕緣格柵進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)核對(duì)格柵型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量,確保與設(shè)計(jì)圖紙一致,重點(diǎn)檢查絕緣格柵的絕緣性能指標(biāo)(表面電阻≥1012Ω,體積電阻≥101?Ω·cm)。外觀質(zhì)量檢查:格柵表面應(yīng)平整無(wú)裂紋、無(wú)氣泡,邊緣光滑無(wú)毛刺,格柵網(wǎng)孔尺寸偏差≤±1mm,厚度偏差≤±0.5mm。材料證明文件核查:需提供出廠合格證、絕緣性能檢測(cè)報(bào)告及第三方認(rèn)證文件,其中熱鍍鋅層厚度應(yīng)≥85μm(符合ASTMA123標(biāo)準(zhǔn))。輔助材料準(zhǔn)備固定件:采用絕緣螺栓(M10×30mm,玻璃纖維增強(qiáng)塑料材質(zhì))或不銹鋼安裝夾(316L材質(zhì)),數(shù)量按每平方米格柵4套配置。防腐材料:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)、聚氨酯面漆(干膜厚度≥80μm),用于切割或焊接部位的修補(bǔ)。絕緣墊片:厚度5mm的氯丁橡膠墊片,用于格柵與支撐結(jié)構(gòu)之間的絕緣隔離。材料存儲(chǔ)要求格柵應(yīng)水平堆放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),底部墊木方間距≤1.5m,堆疊高度不超過(guò)1.2m,避免重壓變形。絕緣螺栓及墊片需密封存放,防止受潮,安裝前進(jìn)行絕緣電阻復(fù)測(cè)(≥1011Ω)。(二)施工基礎(chǔ)檢查支撐結(jié)構(gòu)驗(yàn)收支撐梁平整度偏差≤3mm/2m,頂面標(biāo)高誤差≤±5mm,間距偏差≤±10mm,采用水準(zhǔn)儀及鋼卷尺逐點(diǎn)測(cè)量。支撐梁表面應(yīng)無(wú)油污、鐵銹及雜物,預(yù)埋件位置偏差≤10mm,外露長(zhǎng)度≥50mm。安全設(shè)施準(zhǔn)備作業(yè)平臺(tái)搭設(shè):采用滿(mǎn)堂腳手架或移動(dòng)升降平臺(tái),平臺(tái)腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密,護(hù)欄高度≥1.2m,設(shè)置18cm高擋腳板。臨時(shí)供電:配備絕緣配電箱(IP54防護(hù)等級(jí)),施工機(jī)具應(yīng)接地(接地電阻≤4Ω),電纜架空高度≥2.5m。二、安裝流程(一)測(cè)量放線基準(zhǔn)線設(shè)置沿支撐梁縱向彈出格柵安裝中心線,橫向每2m設(shè)置控制線,十字交叉點(diǎn)用紅漆標(biāo)記,作為格柵定位基準(zhǔn)。標(biāo)高控制:用水準(zhǔn)儀在支撐梁上測(cè)設(shè)±0.000標(biāo)高線,誤差≤±2mm,并用墨線彈出。分格排版根據(jù)格柵尺寸(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格1000×2000mm)進(jìn)行排版,非標(biāo)準(zhǔn)板塊應(yīng)分布在邊緣區(qū)域,寬度≥150mm,不足時(shí)需定制加工。排版圖需標(biāo)注每塊格柵的編號(hào)及安裝方向(負(fù)載扁鋼方向與支撐梁垂直)。(二)格柵鋪設(shè)鋪設(shè)順序采用“從中心向四周”或“從一端向另一端”的順序,每鋪設(shè)3塊進(jìn)行一次整體調(diào)平,避免累計(jì)誤差。格柵之間預(yù)留5-8mm間隙(熱脹冷縮補(bǔ)償),邊緣與墻體間隙用防火巖棉填塞(密度≥120kg/m3)。臨時(shí)固定格柵就位后,采用臨時(shí)卡具固定,防止移位,調(diào)整格柵平面位置偏差≤5mm,接縫高低差≤1mm。(三)連接固定焊接固定(適用于金屬支撐梁)焊接位置:在格柵四角及長(zhǎng)邊中點(diǎn)處與支撐梁焊接,焊縫長(zhǎng)度20-30mm,高度≥5mm,采用E4303焊條(直徑3.2mm)。焊接工藝:采用直流反接,電流90-110A,焊后清除焊渣,涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)。螺栓固定(適用于絕緣支撐梁)鉆孔要求:采用金剛石鉆頭(直徑12mm),鉆孔位置偏差≤2mm,孔深≥35mm,孔內(nèi)清理干凈。安裝流程:①放置絕緣墊片(直徑≥30mm);②穿入絕緣螺栓,擰緊力矩35-40N·m;③螺栓外露絲扣2-3牙,多余部分切除后涂刷防腐漆。(四)邊緣處理收邊安裝沿格柵周邊安裝L50×5mm角鋼收邊條,與格柵間隙≤2mm,采用絕緣螺栓固定(間距≤300mm)。收邊條轉(zhuǎn)角處采用45°拼接,接縫間隙≤1mm,打磨光滑無(wú)毛刺。排水坡度格柵表面設(shè)置0.5%排水坡度,坡向排水孔,排水孔直徑≥50mm,間距≤2m,孔口安裝不銹鋼濾網(wǎng)(目數(shù)10目)。三、質(zhì)量控制(一)關(guān)鍵工序檢驗(yàn)絕緣性能測(cè)試安裝完成后,采用2500V兆歐表測(cè)量格柵與接地體之間的絕緣電阻,測(cè)試時(shí)間≥1min,讀數(shù)≥100MΩ。每100m2抽樣1點(diǎn),不足100m2按100m2計(jì),合格率需100%。承載能力試驗(yàn)按5kN/m2均布荷載進(jìn)行加載試驗(yàn),持荷1h,格柵撓度≤跨度的1/200,卸載后無(wú)永久變形。集中荷載試驗(yàn)(10kN,直徑100mm):荷載作用點(diǎn)撓度≤5mm,無(wú)裂紋及異響。(二)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺接縫高低差≤1mm鋼直尺+塞尺分格縫直線度≤2mm/5m5m拉線+鋼直尺絕緣電阻≥100MΩ2500V兆歐表焊點(diǎn)強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度≥30kN拉力試驗(yàn)機(jī)抽樣檢測(cè)(三)常見(jiàn)問(wèn)題處理格柵變形局部凹陷:采用千斤頂反向頂壓復(fù)位,墊木方分散應(yīng)力,避免單點(diǎn)受力。整體翹曲:檢查支撐梁標(biāo)高,調(diào)整墊片厚度,必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐。絕緣性能不合格原因分析:螺栓絕緣墊片破損、支撐梁未絕緣隔離。處理措施:更換破損墊片,支撐梁表面涂刷絕緣涂料(干膜厚度≥200μm,擊穿電壓≥30kV)。四、安全措施(一)高空作業(yè)防護(hù)個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、絕緣手套、防墜安全帶(雙鉤式),安全帶應(yīng)高掛低用,固定點(diǎn)承重≥15kN。登高作業(yè)人員需通過(guò)體檢,持證上崗,作業(yè)時(shí)間不超過(guò)2h/班次。臨邊防護(hù)平臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,張掛安全網(wǎng)(阻燃型,網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),下方設(shè)警戒區(qū),懸掛“禁止通行”標(biāo)識(shí)。(二)電氣安全防觸電措施施工區(qū)域與帶電設(shè)備保持安全距離(10kV≥1.5m,35kV≥3m),無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)應(yīng)搭設(shè)絕緣隔離屏障。手持電動(dòng)工具使用Ⅱ類(lèi)絕緣設(shè)備,配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。靜電防護(hù)作業(yè)人員穿防靜電服(電阻10?-10?Ω),格柵安裝前進(jìn)行接地放電(接地電阻≤100Ω)。(三)防火措施動(dòng)火作業(yè)管理焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證,配備2具4kg干粉滅火器,下方設(shè)置接火斗(防火棉布,尺寸≥1m×1m)。易燃材料存放距離動(dòng)火點(diǎn)≥10m,油漆、稀料等密封存放于防爆柜內(nèi)。應(yīng)急準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱(含絕緣手套、絕緣毯、燒傷藥膏),設(shè)置應(yīng)急照明(連續(xù)照明時(shí)間≥90min),緊急疏散通道寬度≥1.2m,暢通無(wú)阻。五、驗(yàn)收與維護(hù)(一)竣工驗(yàn)收資料驗(yàn)收提交材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄(焊接部位照片、絕緣測(cè)試記錄)及分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批資料。驗(yàn)收人員需簽署《絕緣格柵安裝驗(yàn)收記錄表》,注明驗(yàn)收日期、結(jié)論及整改意見(jiàn)。觀感驗(yàn)收格柵表面平整,色澤一致,無(wú)明顯劃痕;接縫均勻順直,收邊圓滑,排水孔通暢。(二)后期維護(hù)定期檢查每月檢查螺栓緊固度(力矩復(fù)測(cè)35N·m),每季度測(cè)量絕緣電阻(≥100MΩ),每年進(jìn)行一次荷載抽檢。發(fā)現(xiàn)格柵變形、絕緣層破損時(shí),應(yīng)立即停用,制定維修方案,更換部件需與原規(guī)格一致。清潔保養(yǎng)采用中性清潔劑(pH值6-8),用軟布

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