食品車(chē)間引水渠施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本引水渠工程位于食品生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，主要用于車(chē)間生產(chǎn)用水的輸送與排放。工程建設(shè)需滿足食品行業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保水質(zhì)安全，同時(shí)兼顧施工效率與成本控制。1.2工程范圍引水渠主體結(jié)構(gòu)施工（長(zhǎng)度120m，寬度0.8m，深度0.6m）配套管道安裝（DN200不銹鋼管道，總長(zhǎng)80m）附屬設(shè)施施工（含檢修井3座、格柵2套、閥門(mén)井2座）防腐及衛(wèi)生處理工程1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)遵循《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范》GB50687-2011符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002執(zhí)行《不銹鋼焊接規(guī)范》GB/T12467-2009二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件進(jìn)行測(cè)量放線，建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)3處編制專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確防水施工、不銹鋼焊接等關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不銹鋼板材304材質(zhì)，厚度3mm150㎡符合GB/T3280-2015材質(zhì)證明、厚度檢測(cè)、表面質(zhì)量不銹鋼管道DN200，壁厚4mm80m符合GB/T12771-2019壓力試驗(yàn)、外觀檢查防水卷材聚氯乙烯(PVC)，1.5mm200㎡符合GB12952-2011拉力試驗(yàn)、不透水性檢測(cè)環(huán)氧樹(shù)脂涂料食品級(jí)50kg符合GB13690-2009附著力測(cè)試、衛(wèi)生指標(biāo)檢測(cè)水泥P.O42.5R20t符合GB175-2007強(qiáng)度試驗(yàn)、安定性檢測(cè)2.3機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、鋼卷尺5把加工設(shè)備：不銹鋼專用剪板機(jī)1臺(tái)、折彎?rùn)C(jī)1臺(tái)、氬弧焊機(jī)3臺(tái)施工機(jī)械：小型挖掘機(jī)1臺(tái)、砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)、電動(dòng)試壓泵1臺(tái)檢測(cè)工具：超聲波探傷儀1臺(tái)、水壓試驗(yàn)裝置1套、涂層測(cè)厚儀1臺(tái)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備劃分施工區(qū)域，設(shè)置硬質(zhì)圍擋，高度1.8m，圍擋間距不大于6m搭建臨時(shí)材料倉(cāng)庫(kù)20㎡，配備通風(fēng)、防潮設(shè)施設(shè)置臨時(shí)施工用水點(diǎn)3處，臨時(shí)用電配電箱2個(gè)，安裝漏電保護(hù)器劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工修整為輔，開(kāi)挖深度0.8m邊坡坡度1:0.5，設(shè)置排水溝和集水井，配備2臺(tái)潛水泵排水基底預(yù)留200mm土層，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行地基釬探地基處理鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)澆筑150mm厚C25混凝土墊層，每6m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天，強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行下道工序3.2引水渠主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程采用HRB400E級(jí)鋼筋，主筋直徑12mm，間距150mm箍筋直徑8mm，間距200mm，采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度35d鋼筋保護(hù)層厚度30mm，采用塑料墊塊，間距不大于1m模板工程采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管，立桿間距600mm，掃地桿距地200mm模板安裝偏差控制：軸線位置±3mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤2mm混凝土工程采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3分兩次澆筑，首次澆筑至渠身高度2/3處，間隔24小時(shí)后澆筑剩余部分采用插入式振搗器振搗，振搗間距不大于300mm，振搗時(shí)間15-30s混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14天3.3不銹鋼內(nèi)襯施工基層處理混凝土表面打磨處理，平整度誤差≤2mm/2m采用高壓水槍沖洗，去除表面浮灰、油污，干燥后涂刷界面劑對(duì)表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填補(bǔ)蜂窩、麻面不銹鋼板安裝采用304不銹鋼板，現(xiàn)場(chǎng)裁剪加工，板塊尺寸不大于1.5m×1m板塊拼接采用氬弧焊接，焊接電流80-120A，焊接速度5-8cm/min焊接完成后進(jìn)行酸洗鈍化處理，使用專用鈍化膏，處理時(shí)間30分鐘不銹鋼板與混凝土基層采用膨脹螺栓固定，間距500mm，螺栓頭部做防腐處理3.4管道安裝工程管道預(yù)制不銹鋼管道采用機(jī)械切割，切口表面平整，無(wú)毛刺、裂紋管道坡口采用專用坡口機(jī)加工，角度30°±2°，鈍邊1-2mm預(yù)制管段長(zhǎng)度控制在6m以內(nèi)，編號(hào)存放，防止混淆管道安裝采用氬弧焊連接，焊絲選用ER308，直徑2.5mm管道支架間距：水平管1.5m，立管2.0m，采用不銹鋼支架安裝偏差控制：坐標(biāo)±15mm，標(biāo)高±10mm，垂直度≤2mm/m閥門(mén)安裝采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼閥門(mén)，安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)閥門(mén)與管道采用法蘭連接，法蘭墊片選用食品級(jí)硅膠墊片閥門(mén)操作手柄朝向便于操作的方向，距離地面1.2-1.5m3.5防水工程基層處理混凝土表面含水率≤9%，采用烘干法檢測(cè)陰陽(yáng)角做成圓弧角，半徑50mm，采用水泥砂漿抹弧表面清理干凈，無(wú)尖銳雜物，平整度符合要求防水層施工涂刷基層處理劑，用量0.2kg/㎡，干燥4小時(shí)后進(jìn)行下道工序鋪設(shè)PVC防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度100mm卷材收頭采用金屬壓條固定，密封膠密封，寬度不小于10mm防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水高度0.5m，浸泡24小時(shí)無(wú)滲漏3.6附屬設(shè)施施工檢修井施工采用磚砌結(jié)構(gòu)，MU10燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑井壁內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2水泥砂漿，摻5%防水劑安裝鑄鐵井蓋，與地面齊平，設(shè)置防墜落網(wǎng)格柵安裝采用不銹鋼格柵，網(wǎng)格尺寸10mm×10mm，厚度5mm格柵框架與渠體采用螺栓連接，設(shè)置橡膠密封墊格柵可開(kāi)啟角度≥60°，配備專用開(kāi)啟工具防腐處理所有金屬構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)涂刷食品級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂涂料，干膜厚度≥120μm涂層實(shí)干后進(jìn)行附著力測(cè)試，附著力≥5MPa四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量管理體系建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理體系，設(shè)置專職質(zhì)量員2名實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，留存影像資料4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制焊工持證上崗，崗前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，合格率100%每道焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，不低于20%的焊縫進(jìn)行超聲波探傷焊接接頭表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷防水施工控制防水層施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，雨天停止施工搭接縫采用熱風(fēng)焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1-1.5m/min防水層完成后進(jìn)行抽樣檢測(cè)，每100㎡取1處進(jìn)行剝離試驗(yàn)混凝土工程控制嚴(yán)格控制配合比，每工作班檢查不少于2次混凝土坍落度每2小時(shí)檢測(cè)1次，偏差超過(guò)要求時(shí)及時(shí)調(diào)整抗裂檢查：在混凝土表面設(shè)置應(yīng)變片，監(jiān)測(cè)收縮應(yīng)變4.3檢驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼材、防水材料、不銹鋼等主要材料100%見(jiàn)證取樣施工過(guò)程檢驗(yàn)：混凝土試塊每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按施工段留置功能性檢測(cè)：管道水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30分鐘壓降≤0.05MPa）、閉水試驗(yàn)、水質(zhì)檢測(cè)五、安全文明施工5.1安全管理措施編制專項(xiàng)安全施工方案，配備專職安全員1名，特種作業(yè)人員持證上崗設(shè)置安全警示標(biāo)志，在基坑周邊、臨時(shí)用電設(shè)施等處設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)高空作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)，高度超過(guò)2m設(shè)置防護(hù)欄桿，配備安全帶施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"5.2文明施工措施施工區(qū)域采用彩色壓型鋼板圍擋，高度1.8m，圍擋外側(cè)懸掛企業(yè)標(biāo)識(shí)材料堆放整齊，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化處理，設(shè)置洗車(chē)臺(tái)，出入車(chē)輛必須沖洗干凈施工垃圾日產(chǎn)日清，分類(lèi)存放，及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)5.3環(huán)境保護(hù)措施施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可揚(yáng)塵控制：現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置霧炮機(jī)，風(fēng)速≥5級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)廢水處理：設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放固體廢棄物：危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：7天基礎(chǔ)工程：15天主體結(jié)構(gòu)工程：20天不銹鋼內(nèi)襯施工：10天管道安裝工程：12天防水工程：8天附屬設(shè)施施工：10天清理驗(yàn)收：5天總工期：87天6.2關(guān)鍵線路土方開(kāi)挖→混凝土墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→不銹鋼焊接→管道安裝→防水施工→竣工驗(yàn)收6.3進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)配備足夠的施工人員，高峰期投入施工人員不少于30人材料提前7天進(jìn)場(chǎng)，確保施工連續(xù)性準(zhǔn)備備用電源，防止停電影響施工進(jìn)度制定雨季施工預(yù)案，配備防雨設(shè)施七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸偏差：軸線位置±10mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤5mm混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，表面無(wú)蜂窩、麻面、裂縫防水層：無(wú)滲漏，搭接寬度偏差≤-10mm不銹鋼焊接：焊縫表面平整，無(wú)咬邊、氣孔，探傷合格率100%管道安裝：壓力試驗(yàn)合格，接口無(wú)滲漏，坡度符合設(shè)計(jì)要求7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后，提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告及相關(guān)資料監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，提出整改意見(jiàn)施工單位整改完成后，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，辦理工程移交手續(xù)整理工程技術(shù)資料，歸檔保存八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器進(jìn)行初期火災(zāi)撲救撥打119報(bào)警，組織人員引導(dǎo)消防車(chē)輛指派專人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查觸電事故立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)和呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治坍塌事故立即停止施工，組織人員撤離至安全區(qū)域設(shè)置警戒線，防止二次坍塌如有人員被困，立即撥打119報(bào)警，同時(shí)組織救援8.2質(zhì)量事故應(yīng)急處置混凝土裂縫寬度＜0.2mm的表面裂縫：采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉處理寬度≥0.2mm的裂縫：采用壓力注漿處理，注漿材料選用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂管道滲漏輕微滲漏：采用不銹鋼修補(bǔ)劑封堵嚴(yán)重滲漏：切除滲漏部位，重新焊接，進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)防水失效局部滲漏：采用注漿堵漏，表面增設(shè)防水附加層大面積滲漏：鏟除原有防水層，重新施工防水層九、技術(shù)檔案管理9.1資料收集范圍工程技術(shù)文件：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底記錄材料證明文件：材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄施工記錄：測(cè)量放線記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工日志檢測(cè)報(bào)告：混凝土試塊檢測(cè)