荊門打包箱移動(dòng)房施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核箱房尺寸、節(jié)點(diǎn)連接方式及材料規(guī)格。根據(jù)項(xiàng)目需求編制專項(xiàng)施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)，重點(diǎn)包括：基礎(chǔ)平整度誤差控制在±5mm內(nèi)，立桿垂直度偏差不超過1.5mm/m，節(jié)點(diǎn)螺栓扭矩值達(dá)到45N·m。針對(duì)荊門地區(qū)10月中下旬18-29℃的氣溫特點(diǎn)，制定高溫作業(yè)時(shí)段（11:00-15:00）的施工調(diào)整計(jì)劃，合理安排焊接作業(yè)時(shí)間以避免材料熱脹冷縮影響安裝精度。1.2材料準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)打包箱組件及輔材，主要材料技術(shù)參數(shù)如下：主體結(jié)構(gòu)：立桿采用3mm厚折邊鋼板，主框架選用12b型槽鋼，連接螺栓為M10高強(qiáng)度螺栓，單一節(jié)點(diǎn)配置6顆；底部主承重地板厚度25mm，表面鋪設(shè)1.5mm厚PVC耐磨地板，衛(wèi)生間區(qū)域采用防滑地磚圍護(hù)系統(tǒng)：墻面彩板厚度0.5mm，內(nèi)填50mm厚巖棉防火材料；屋頂金屬框架內(nèi)置支撐，頂部外護(hù)壁板為0.5mm厚鍍鋅油漆鋼板，內(nèi)填充巖棉防水保溫：底部開檔內(nèi)填充玻璃棉，接縫處采用丁基防水膠帶密封；屋面排水系統(tǒng)配置4根直徑40mm的PVC雨水管所有材料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查鋼材屈服強(qiáng)度（≥235MPa）、防火材料燃燒性能（達(dá)到A級(jí)）及彩板涂層附著力（劃格法測(cè)試≥2級(jí)），不合格材料嚴(yán)禁使用。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地需完成"三通一平"，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出基礎(chǔ)軸線，采用C20混凝土澆筑條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋10mm厚鋼板作為箱房連接節(jié)點(diǎn)。設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化處理并鋪設(shè)防潮膜）、加工區(qū)（配備砂輪切割機(jī)、手電鉆等設(shè)備）及臨時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)（搭設(shè)防雨棚存儲(chǔ)電氣元件）。根據(jù)荊門10月歷史氣象數(shù)據(jù)，提前準(zhǔn)備防雨布（覆蓋率100%）、臨時(shí)排水溝（截面尺寸300×400mm）及防雷接地裝置（接地電阻≤4Ω）。二、主體結(jié)構(gòu)安裝2.1基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在預(yù)埋鋼板上彈設(shè)箱房定位線，采用全站儀進(jìn)行軸線復(fù)核。使用M12膨脹螺栓將10mm厚鋼墊板固定于基礎(chǔ)表面，調(diào)整墊板水平度（誤差≤2mm），墊板與基礎(chǔ)間隙采用無收縮灌漿料填充。按設(shè)計(jì)間距（≤1500mm）布置抗風(fēng)拉錨，拉錨深度≥1.2m，采用φ16鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接連接。2.2底架安裝采用25t汽車吊吊裝底架組件，吊裝點(diǎn)設(shè)置在底架四角100mm處，起吊角度控制在60°以內(nèi)。底架拼接時(shí)先臨時(shí)固定對(duì)角螺栓，使用水準(zhǔn)儀調(diào)整水平度（誤差≤3mm）后再緊固全部螺栓。底架與基礎(chǔ)采用M16螺栓連接，每個(gè)連接點(diǎn)配置防松螺母，螺栓外露絲扣為2-3牙。安裝完成后應(yīng)檢查底架整體平整度，跨中撓度不得超過L/2000（L為底架長(zhǎng)度）。2.3立桿安裝立桿安裝前需清除連接面浮銹，涂抹防銹底漆（干膜厚度≥60μm）。采用人工配合吊裝的方式安裝立桿，立桿垂直度通過線錘雙向校正，偏差控制在H/1000（H為立桿高度）且≤10mm。立桿與底架連接節(jié)點(diǎn)處設(shè)置6顆M10螺栓，按對(duì)角順序分三次緊固，終擰扭矩達(dá)到45N·m。相鄰立桿間距誤差控制在±5mm內(nèi)，同排立桿軸線偏差≤10mm。2.4框架組裝安裝橫向和縱向水平桿，形成穩(wěn)定框架結(jié)構(gòu)。水平桿與立桿連接采用螺栓連接，節(jié)點(diǎn)處加裝防剪墊片?？蚣芙M裝應(yīng)遵循"先下后上、先內(nèi)后外"的原則，每完成3層框架安裝即進(jìn)行臨時(shí)固定?？蚣軐?duì)角線偏差控制在±10mm內(nèi)，平面彎曲矢高≤L/1500（L為框架長(zhǎng)度）。安裝完成后檢查框架整體剛度，在1.5倍設(shè)計(jì)荷載作用下，彈性變形量不得超過L/250。三、圍護(hù)系統(tǒng)安裝3.1墻面安裝墻面彩板采用自攻螺釘固定于框架檁條上，螺釘間距≤300mm，釘帽應(yīng)加裝防水墊圈。板縫拼接采用企口式連接，水平縫搭接長(zhǎng)度≥100mm，垂直縫采用通長(zhǎng)密封膠條密封。安裝順序從陽(yáng)角開始，向兩側(cè)對(duì)稱推進(jìn)，每安裝3塊墻板即檢查垂直度（偏差≤2mm/m）。墻角處設(shè)置包角件，采用拉鉚釘（間距150mm）固定，鉚釘頭涂刷防銹漆。3.2屋面安裝屋面檁條安裝前先調(diào)整間距（≤1200mm），檁條與主框架采用M8螺栓連接。屋面板鋪設(shè)從檐口向屋脊方向進(jìn)行，板與檁條采用自攻螺釘固定（每波峰1顆），板間搭接長(zhǎng)度≥200mm，搭接處涂刷屋面專用密封膠。屋脊處安裝擋水板，高度≥150mm，兩側(cè)與屋面板交接處用密封膠封嚴(yán)。屋面坡度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，排水坡度≥2%，檐口處設(shè)置滴水線。3.3門窗安裝門框安裝前檢查洞口尺寸（允許偏差±5mm），門框與墻體間隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，外側(cè)用密封膠密封。鋁合金門（尺寸830×2030mm）安裝時(shí)應(yīng)保證開啟靈活，鎖具功能完好，門與門框間隙均勻（2-3mm）。窗戶（800×1100mm）安裝采用膨脹螺栓固定，窗框與墻體間設(shè)置防腐木墊，玻璃安裝后打膠密封，膠縫寬度均勻（5-7mm），表面光滑無氣泡。四、水電安裝4.1電氣系統(tǒng)電氣管線采用明敷方式，沿墻面、頂棚敷設(shè)PVC線槽，線槽轉(zhuǎn)彎處設(shè)置圓弧過渡。照明系統(tǒng)配置40W雙管日光燈，每間箱房安裝2套，開關(guān)安裝高度1.3m，插座高度0.3m（空調(diào)插座1.8m）。配電箱安裝在便于操作位置，內(nèi)裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），空調(diào)線路單獨(dú)敷設(shè)（截面積≥4mm2），照明與插座回路分開設(shè)置。接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，接地極采用50×50×5mm角鋼（長(zhǎng)度2.5m），接地電阻≤4Ω，金屬框架與接地系統(tǒng)可靠連接（采用6mm2銅芯線）。4.2給排水系統(tǒng)給水管采用DN20熱塑管，熱熔連接，管道坡度0.003，冷水管道試壓壓力0.6MPa（保壓30min壓降≤0.02MPa）。排水系統(tǒng)采用DN100PVC管，坡度0.02，管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置檢查口，衛(wèi)生器具排水口配置存水彎（水封深度≥50mm）。衛(wèi)生間區(qū)域設(shè)置防水隔離層（1.5mm厚聚氨酯防水涂料），墻面防水層高度1.8m，地面向地漏找坡（坡度≥2%）。水龍頭、地漏等衛(wèi)生器具安裝牢固，接口嚴(yán)密，開啟靈活，排水通暢。五、防水處理5.1基礎(chǔ)防水基礎(chǔ)頂面涂刷2道聚氨酯防水涂料（干膜厚度≥2mm），沿基礎(chǔ)周邊向外延伸300mm。底架與基礎(chǔ)之間設(shè)置10mm厚橡膠止水帶，接縫處用密封膠封嚴(yán)。底部開檔內(nèi)填充玻璃棉后，采用丁基防水膠帶密封所有縫隙，膠帶寬度≥50mm，搭接長(zhǎng)度≥100mm。5.2屋面防水屋面安裝完成后，在板縫處涂刷2道丙烯酸防水涂料，寬度≥200mm，厚度≥1.5mm。屋脊擋水板與屋面板交接處用金屬壓條固定，縫隙填充密封膠。雨水管安裝時(shí)，管卡間距≤1.5m，立管底部設(shè)置混凝土支墩，排水口距地面高度≥300mm。5.3節(jié)點(diǎn)防水所有螺栓連接節(jié)點(diǎn)處加裝防水墊圈，外露螺栓頭涂刷防銹漆后用防水膠泥密封。門窗框與墻體間隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充飽滿，外側(cè)打中性硅酮密封膠（寬度5-8mm），膠縫表面平滑連續(xù)。墻面彩板搭接處采用通長(zhǎng)密封膠條，長(zhǎng)度方向每500mm設(shè)置固定點(diǎn)，確保膠條與板面緊密貼合。六、設(shè)備安裝與內(nèi)部裝修6.1衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生間安裝蹲便器（帶存水彎）、洗手盆及淋浴設(shè)施，器具固定采用膨脹螺栓，與墻面、地面接觸處打密封膠。淋浴區(qū)設(shè)置淋浴簾桿，高度2.0m，地面鋪設(shè)防滑地磚（留2mm縫，采用防水嵌縫劑填縫）。排氣扇安裝在衛(wèi)生間吊頂（高度2.4m），排氣管伸出屋面≥300mm，出口設(shè)置防雨帽。6.2內(nèi)部裝修墻面采用9mm厚刨花板（含白色箔片），用自攻螺釘固定于墻檁，板縫處粘貼裝飾條。頂棚采用輕鋼龍骨吊頂，吊頂高度2.6m，吊桿間距≤1200mm，石膏板接縫處預(yù)留5mm縫，用嵌縫膏填充后貼網(wǎng)格布。地面鋪設(shè)1.5mm厚PVC耐磨地板，采用專用膠水粘貼，接縫處熱焊處理，焊縫寬度5-8mm，表面平整無氣泡。6.3家具安裝根據(jù)使用功能配置床、桌椅等家具，床架采用可拆卸式鋼結(jié)構(gòu)，與地面采用膨脹螺栓固定。桌面采用防火板臺(tái)面，厚度≥25mm，桌腿與地面接觸處設(shè)置橡膠墊。衣柜安裝在墻面承重部位，采用M8膨脹螺栓固定（每扇門2個(gè)固定點(diǎn)），安裝后垂直度偏差≤2mm/m，開啟靈活無異響。七、質(zhì)量驗(yàn)收7.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主控項(xiàng)目：立桿垂直度偏差≤1.5mm/m，框架整體垂直度≤H/1000且≤15mm；節(jié)點(diǎn)螺栓扭矩值45±5N·m，抗拔力≥15kN；結(jié)構(gòu)承載力試驗(yàn)（均布荷載250kg/m2作用下，撓度≤L/250，卸載后無殘余變形）一般項(xiàng)目：墻面平整偏差≤3mm/m，屋面坡度偏差±5%，門窗開啟靈活度（啟閉力≤50N），縫隙密封膠表面平整度≤2mm7.2功能驗(yàn)收防水性能：屋面淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h無滲漏），墻面潑水試驗(yàn)（30min無滲透），衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)（24h無滲漏）電氣安全：絕緣電阻（相間、相對(duì)地≥0.5MΩ），漏電保護(hù)器動(dòng)作性能（30mA/0.1s可靠動(dòng)作），接地電阻≤4Ω使用功能：給排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)（各出水口流量≥設(shè)計(jì)值的90%），空調(diào)運(yùn)行測(cè)試（降溫速度≥2℃/h），照明系統(tǒng)照度（工作區(qū)域≥300lux）7.3驗(yàn)收資料驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交以下資料：材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，施工記錄（含隱蔽工程驗(yàn)收記錄），試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告（含結(jié)構(gòu)承載力、防水性能、電氣安全等），竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件。所有資料應(yīng)齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確，簽字手續(xù)完備。八、安全文明施工8.1安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，高空作業(yè)（≥2m）必須系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手板厚度≥50mm，護(hù)欄高度1.2m）。電氣設(shè)備必須有可靠接地，手持電動(dòng)工具配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流15mA）。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，配備滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），作業(yè)人員佩戴防護(hù)面罩。8.2文明施工材料堆放整齊，分類標(biāo)識(shí)（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量），廢料及時(shí)清理（分類回收率≥90%）。施工場(chǎng)地保持清潔，道路通暢（寬度≥3m），設(shè)置排水溝（坡度≥0.5%）。施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，夜間施工需辦理夜間施工許可證。8.3環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。油漆、稀料等危險(xiǎn)品設(shè)置專用庫(kù)房（通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源），廢棄油漆桶集中回收處理。施工揚(yáng)塵控制采用灑水降塵（每天不少于3次），裸露場(chǎng)地覆蓋防塵網(wǎng)（覆蓋率100%）。九、施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期按30天控制，關(guān)鍵線路如下：第1-3天：施工準(zhǔn)備（含基礎(chǔ)處理）第4-10天：主體結(jié)構(gòu)安裝（底架、立桿、框架）第11-15天：圍護(hù)系統(tǒng)安裝（墻面、屋面、門窗）第16-20天：水電安裝及調(diào)試第21-25天：防水處理及內(nèi)部裝修第26-28天：設(shè)備安裝及功能調(diào)試第29-30天：清理及竣工驗(yàn)收施工過程中應(yīng)每周進(jìn)行進(jìn)度檢查，偏差超過5%時(shí)及時(shí)采取糾偏措施（如增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)間等），確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。十、成品保護(hù)已安裝完成的箱房應(yīng)采取以下保護(hù)措施：結(jié)構(gòu)保護(hù)：立桿、框架等金屬構(gòu)件表面涂刷臨時(shí)防銹漆，安裝完成后48小時(shí)內(nèi)完成最終涂裝（干膜厚度≥80μm）表面保護(hù)