剛性土工格柵施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收剛性土工格柵進(jìn)場前，需核查出廠合格證、性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并按規(guī)范要求抽樣送檢，檢測項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、延伸率、CBR頂破強(qiáng)力等關(guān)鍵力學(xué)性能指標(biāo)。進(jìn)場材料應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的倉庫或搭設(shè)臨時(shí)遮陽棚，架空堆放以避免受潮，嚴(yán)禁陽光長時(shí)間暴曬和接觸化學(xué)腐蝕性物質(zhì)。材料抽檢頻率為每批次不少于3組，檢測合格后方可投入使用。（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具清單如下：切割工具：壁紙刀、專用切割剪刀（配備備用刀片）鋪設(shè)工具：50m鋼卷尺、粉筆、拉緊器（拉力不小于5kN）連接工具：尼龍綁扎繩（直徑≥3mm）、U型釘（10cm×10cm鍍鋅鋼釘）、專用焊接機(jī)（塑料格柵適用）壓實(shí)機(jī)械：25T振動壓路機(jī)、小型平板振動器（邊角區(qū)域補(bǔ)壓用）輔助設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、臨時(shí)發(fā)電設(shè)備（備用）所有機(jī)具使用前需進(jìn)行調(diào)試，焊接機(jī)應(yīng)提前測試焊接溫度（180-220℃）和行走速度（1.5-2m/min），確保設(shè)備性能穩(wěn)定。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清除下承層表面雜草、樹根、石塊等雜物，對坑洼部位采用級配碎石填補(bǔ)，填補(bǔ)厚度超過15cm時(shí)需分層壓實(shí)。對于軟基路段，需提前完成換填處理，換填材料采用透水性良好的天然砂礫，壓實(shí)度不低于93%。下承層處理使用25T振動壓路機(jī)對下承層進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（路床≥96%，路堤≥93%）。表面平整度采用3m直尺檢查，誤差≤15mm。碾壓完成后測量放樣，每隔20m設(shè)置高程控制樁，標(biāo)示出格柵鋪設(shè)范圍線和搭接控制線。環(huán)境監(jiān)測施工前連續(xù)3天監(jiān)測氣象條件，確保鋪設(shè)時(shí)室外氣溫在5℃以上，風(fēng)力≤4級，無雨雪天氣。高溫季節(jié)施工需搭設(shè)臨時(shí)遮陽設(shè)施，低溫季節(jié)（5-10℃）應(yīng)縮短格柵暴露時(shí)間至24小時(shí)內(nèi)。二、主要施工流程（一）測量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)圖紙放出路基中線和邊線，每50m設(shè)置一個控制斷面。在已處理好的下承層上，用白灰線標(biāo)示出格柵鋪設(shè)的縱向邊線和搭接控制線，曲線段需加密放樣點(diǎn)，確保格柵鋪設(shè)邊界偏差≤5cm。（二）格柵鋪設(shè)鋪設(shè)方向單向拉伸格柵的主強(qiáng)度方向垂直于路堤軸線，雙向格柵按經(jīng)緯方向鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)由作業(yè)面一端向另一端推進(jìn)，采用人工抬放方式展開，每10m設(shè)1名拉緊人員，確保格柵平鋪無褶皺。張力控制使用拉緊器施加預(yù)張力（1-2kN/m），張力均勻后立即用U型釘固定。固定點(diǎn)間距：縱向邊緣50cm，橫向搭接區(qū)100cm，中間區(qū)域150cm×150cm呈梅花形布置。搭接施工縱向搭接：長度≥15cm，搭接區(qū)每1m用3道尼龍繩綁扎（8字結(jié)），拐角處增設(shè)2個固定點(diǎn)橫向搭接：寬度30-90cm（根據(jù)設(shè)計(jì)荷載調(diào)整），采用U型釘固定，釘距50cm，梅花形布置層間錯縫：上下層搭接縫錯開距離≥50cm，避免形成通縫（三）連接錨固搭接連接塑料格柵采用焊接連接時(shí)，焊縫寬度≥10cm，焊道數(shù)量2條（間距5cm），焊接溫度控制在200±20℃；玻璃纖維格柵采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距≤30cm，使用防腐處理的尼龍繩雙股綁扎。端部錨固在路基坡腳處設(shè)置錨固溝（寬30cm×深50cm），格柵端部回折長度1.5m，采用級配碎石回填壓實(shí)。與結(jié)構(gòu)物連接處（如橋臺背），格柵應(yīng)延伸至臺背內(nèi)30cm，并用膨脹螺栓（M12×100mm）固定，每50cm設(shè)置1組。（四）填料攤鋪第一層填料采用輕型推土機(jī)（功率≤120kW）進(jìn)行攤鋪，行駛方向平行于格柵縱向，填料選用級配碎石（最大粒徑≤6cm），松鋪厚度30cm。攤鋪時(shí)從兩側(cè)向中間推進(jìn)，避免機(jī)械直接碾壓格柵邊緣。后續(xù)層施工第一層壓實(shí)完成后（壓實(shí)度≥90%），方可進(jìn)行上層填料施工。填料粒徑控制：距格柵8cm范圍內(nèi)≤6cm，8cm以上≤15cm。分層攤鋪厚度按30cm控制，壓實(shí)度逐層提高至96%。（五）碾壓作業(yè)碾壓順序遵循“先輕后重、先邊后中”原則，初壓采用25T壓路機(jī)靜壓1遍（速度2km/h），復(fù)壓振動碾壓3遍（速度3km/h），終壓靜壓1遍收光。特殊區(qū)域處理橋臺背、涵洞頂部等狹小區(qū)域，采用小型平板振動器（激振力≥20kN）補(bǔ)壓，振動時(shí)間≥30s/點(diǎn)，確保壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。三、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)（一）材料性能控制項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)檢測方法縱向拉伸強(qiáng)度≥25kN/m寬條拉伸試驗(yàn)（GB/T17689）延伸率≤13%同上CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kNCBR頂破試驗(yàn)網(wǎng)格尺寸30mm×40mm（±5%）鋼尺測量（二）鋪設(shè)精度控制平面位置偏差：≤5cm（每200m檢查4處）搭接寬度偏差：-5cm～+10cm（抽查2%搭接縫）鋪設(shè)平整度：2m范圍內(nèi)≤10mm（用3m直尺檢查）（三）接縫質(zhì)量控制綁扎連接：綁扎點(diǎn)抗拔力≥150N，繩結(jié)采用死結(jié)，外露長度≥5cm焊接連接：焊縫剝離強(qiáng)度≥1.5kN/m，無虛焊、漏焊現(xiàn)象U型釘固定：釘帽嵌入格柵內(nèi)，不得高出表面5mm，避免刺破上層格柵（四）壓實(shí)質(zhì)量控制分層檢測壓實(shí)度，采用灌砂法每200m2檢測1點(diǎn)，第一層填料壓實(shí)度允許偏差-2%，其余層≤-1%。碾壓完成后表面沉降差≤10mm（連續(xù)觀測3天）。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料性能：拉伸強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求（合格率100%）搭接寬度：縱向≥15cm，橫向≥30cm（合格率≥95%）壓實(shí)度：符合設(shè)計(jì)要求（路床≥96%，路堤≥93%）（二）一般項(xiàng)目下承層平整度：≤15mm（每200m檢查4處）格柵鋪設(shè)偏差：平面位置≤5cm，高程±10mm錨固長度：≥1.0m（抽查10%錨固點(diǎn)）驗(yàn)收資料應(yīng)包含：材料出廠合格證、檢測報(bào)告、施工記錄（含天氣情況）、壓實(shí)度檢測記錄等，所有資料需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)施工人員佩戴反光背心、防滑鞋，切割作業(yè)時(shí)使用防護(hù)眼鏡焊接作業(yè)配備滅火器（干粉≥2kg），焊接區(qū)域下方鋪設(shè)防火毯夜間施工設(shè)置警示燈（間距50m），照明亮度≥50lux（二）環(huán)保要求廢棄格柵材料集中回收，不得隨意丟棄施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，避免揚(yáng)塵污染六、施工注意事項(xiàng)特殊天氣處理突遇降雨時(shí)，立即停止施工，已鋪設(shè)格柵采用塑料薄膜覆蓋，雨后晾曬至含水率≤最佳含水率±2%方可繼續(xù)施工風(fēng)力≥5級時(shí)，停止高空作業(yè)，已鋪格柵每隔5m增設(shè)固定點(diǎn)質(zhì)量通病防治褶皺現(xiàn)象：采用分段拉緊法，每10m設(shè)置臨時(shí)固定點(diǎn)搭接不足：在搭接控制線處設(shè)置明顯標(biāo)記，專人復(fù)核搭接長度格柵破損：運(yùn)輸時(shí)采用專用吊帶，鋪設(shè)時(shí)避免尖銳物接觸，破損面積＞0.1m2時(shí)需更換成品保