防滲式化糞池施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與規(guī)劃施工前需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面勘測(cè)，明確地下管線(xiàn)分布情況，采用人工探坑（深度≥1.2米）或管線(xiàn)探測(cè)儀排查，避免損壞給排水、電力、通信等設(shè)施。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，確定化糞池中心軸線(xiàn)及開(kāi)挖邊界，用木樁和白灰標(biāo)記，增設(shè)軸線(xiàn)控制樁（偏離基坑邊緣1.5米），確保開(kāi)挖尺寸誤差≤±50mm。同時(shí)，需評(píng)估場(chǎng)地排水條件，在基坑周邊設(shè)置400mm高擋水堰及排水溝，配備抽水泵（揚(yáng)程≥8m，流量≥50m3/h），防止雨水倒灌。（二）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)明確防滲施工要點(diǎn)、混凝土澆筑工藝及閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)不同池體類(lèi)型（現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制玻璃鋼），分別制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。此外，需提前辦理夜間施工許可，噪聲控制晝間≤70dB，夜間≤55dB，避免擾民。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工方案，提前儲(chǔ)備主要材料并進(jìn)行復(fù)檢，確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。混凝土采用C30商品混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），每批次需提供出廠合格證及坍落度檢測(cè)報(bào)告；鋼筋選用HRB400級(jí)，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa；防水材料選用1.5mm厚JS防水涂料，斷裂伸長(zhǎng)率≥200%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。施工設(shè)備需提前調(diào)試，包括挖掘機(jī)（斗容量1.2m3）、混凝土振搗器（插入式φ50mm）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、鋼筋彎曲機(jī)（彎曲角度0°-180°）等，確保性能完好。二、材料選擇（一）池體材料現(xiàn)澆混凝土：適用于大型工程（容積≥50m3），采用C30混凝土，配合比為水泥:砂:石:水=1:1.5:3:0.5，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），提高抗裂性能?；炷猎噳K留置每班次不少于兩組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B壓力≥0.6MPa。預(yù)制玻璃鋼：適用于小型工程（容積≤30m3），選用壁厚≥8mm的FRP化糞池，環(huán)剛度≥5000N/m2，巴氏硬度≥40，氧指數(shù)≥28%。產(chǎn)品需提供第三方檢測(cè)報(bào)告，確保無(wú)氣泡、分層、裂紋等缺陷，接口法蘭面平整度誤差≤1mm。（二）管道材料進(jìn)水管、出水管及過(guò)糞管均采用UPVC管，其中進(jìn)水管直徑110mm，出水管直徑160mm，過(guò)糞管直徑100mm，管材壁厚≥3.2mm，維卡軟化溫度≥70℃，縱向回縮率≤5%。管道連接配件選用配套橡膠密封圈（邵氏硬度60±5），確保密封性能。通氣管采用UPVC管（直徑75mm），延伸至地面以上2.5米，頂端安裝防蟲(chóng)網(wǎng)罩（孔徑≤2mm）。（三）輔助材料砂石墊層選用級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm），含泥量≤3%，壓實(shí)系數(shù)≥0.95；回填土采用素土，有機(jī)質(zhì)含量≤5%，粒徑≤50mm，過(guò)篩后使用；止水條選用遇水膨脹型（膨脹倍率≥200%），寬度30mm，厚度20mm，安裝前需進(jìn)行泡水試驗(yàn)（24h無(wú)開(kāi)裂）。三、基坑開(kāi)挖（一）開(kāi)挖工藝根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，基坑開(kāi)挖每邊比池體寬出500mm，采用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層深度≤1.5m，邊坡坡度按1:0.33放坡（軟土地基調(diào)整為1:0.5）?；最A(yù)留200mm厚人工清土層，使用蛙式打夯機(jī)（夯擊力≥30kN）夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，地基承載力需達(dá)到150kPa以上。若遇軟弱地基（承載力＜100kPa），需換填300mm厚級(jí)配砂石，分層夯實(shí)（每層虛鋪厚度250mm），經(jīng)載荷試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。（二）基底處理基底清理完成后，鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm/m。墊層施工前需灑水濕潤(rùn)地基，澆筑時(shí)采用平板振搗器振搗密實(shí)，初凝后覆蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù)7天。在墊層周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深200mm）及集水坑（尺寸800mm×800mm×1000mm），確?；痈稍?。（三）邊坡防護(hù)對(duì)于深度≥3m的基坑，需進(jìn)行邊坡支護(hù)，采用φ48mm鋼管（壁厚3.5mm）雙排腳手架，立桿間距1.2m，橫桿步距1.5m，坡面掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），防止土方坍塌。每日班前需檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫或滑移跡象時(shí)，立即停止施工并采取回填措施。四、池體施工（一）現(xiàn)澆混凝土池體鋼筋工程：底板鋼筋采用雙層雙向布置，直徑12mm，間距150mm；池壁鋼筋豎向φ10mm@200mm，水平φ12mm@150mm，保護(hù)層厚度30mm（墊塊采用C30混凝土，強(qiáng)度≥30MPa）。鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度≥40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，確保牢固。模板工程：采用18mm厚竹膠板（彈性模量≥6000MPa），背楞選用50×100mm方木，間距300mm，外側(cè)采用φ48mm鋼管加固，對(duì)拉螺栓間距500mm×500mm（中間設(shè)止水環(huán)，直徑70mm，厚度3mm）。模板安裝完成后，檢查其垂直度（偏差≤3mm/m）及標(biāo)高（允許偏差±10mm），拼縫處粘貼20mm寬海綿條，防止漏漿?；炷翝仓撼伢w分三次澆筑：底板、池壁（分兩層，每層高度≤500mm）、頂板。澆筑前需清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)，采用泵送混凝土（坍落度180±20mm），振搗時(shí)遵循“快插慢拔”原則，插入深度≥50mm，間距≤300mm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。澆筑完成后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜及土工布，養(yǎng)護(hù)期不少于14天（每日澆水4次，保持表面濕潤(rùn)）。（二）預(yù)制玻璃鋼池體安裝基礎(chǔ)復(fù)核：吊裝前復(fù)核墊層標(biāo)高，允許偏差±10mm，表面平整度≤5mm/m，采用1:2水泥砂漿找平（厚度20mm）。吊裝就位：使用專(zhuān)用吊具（承載力≥2倍池體重量），吊裝點(diǎn)設(shè)置在池體預(yù)設(shè)吊環(huán)處，起吊速度≤0.5m/s，避免劇烈晃動(dòng)。就位后，調(diào)整水平度（偏差≤5mm/m），采用臨時(shí)支撐固定，防止位移。接縫處理：池體拼接處采用雙組分環(huán)氧樹(shù)脂膠（A:B=1:1）粘結(jié)，配合玻璃纖維布（寬度500mm）增強(qiáng)，涂抹厚度≥2mm，壓實(shí)后無(wú)氣泡。接縫外側(cè)纏繞防水膠帶（寬度300mm），搭接長(zhǎng)度≥100mm，確保密封嚴(yán)密。五、管道安裝（一）管道敷設(shè)進(jìn)水管從建筑物排水立管引出，采用De110UPVC管，坡度2%-3%（每米下降2-3cm），管頂覆土深度≥0.7m（車(chē)行道下≥1.0m）。出水管采用De160UPVC管，坡度0.5%-1%，接入市政管網(wǎng)前設(shè)置檢查井（內(nèi)徑1000mm），井底設(shè)流槽（與管道同坡度）。管道安裝前需進(jìn)行外觀檢查，無(wú)裂紋、凹陷等缺陷，接口處用專(zhuān)用膠水（粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa）涂抹均勻，插入深度≥承口深度的2/3，靜置30min固化。（二）與池體連接進(jìn)水管伸進(jìn)化糞池第一格（腐化池），管端距池底20-30cm，出水管從第三格（澄清池）引出，管端距池底10-15cm。管道與池壁連接處設(shè)置橡膠止水環(huán)（寬度50mm），外側(cè)用膨脹螺栓固定（間距150mm），縫隙處填塞防水密封膏（延伸率≥300%），表面抹平。過(guò)糞管采用U型安裝，第一池至第二池下端位于池壁下1/3處，第二池至第三池下端位于池壁中1/2處，錯(cuò)位布置防止短路，管端設(shè)置45°斜切口，提高過(guò)流能力。（三）通氣管安裝從第一池頂部引出通氣管（De75UPVC管），沿池壁敷設(shè)至地面以上2.5m，管身每隔1.5m設(shè)固定支架，頂端安裝防雨帽及防蟲(chóng)網(wǎng)（孔徑≤2mm）。通氣管與池體連接處采用法蘭連接（中間設(shè)橡膠墊片），螺栓擰緊力矩35-40N·m，確保無(wú)漏氣。六、防滲處理（一）混凝土池體防滲基層處理：池體內(nèi)外壁表面鑿毛（深度2-3mm），清除浮灰、油污，用清水沖洗干凈，陰角處抹成半徑50mm圓?。ú捎?:2水泥砂漿）。防水層施工：先涂刷JS防水涂料底漆（厚度0.3mm），干燥后（≥4h）刮涂第一遍防水涂料（厚度0.8mm），鋪貼無(wú)紡布（重量≥100g/m2），再刮涂第二遍防水涂料（厚度0.7mm），總厚度≥1.5mm。陰陽(yáng)角及管道根部增設(shè)300mm寬加強(qiáng)層（多涂一遍涂料），防水層實(shí)干后（≥7d）進(jìn)行閉水試驗(yàn)。外壁防護(hù)：池體外壁涂刷熱瀝青兩道（厚度≥2mm），中間夾鋪玻璃絲布（寬度500mm），搭接長(zhǎng)度≥100mm，形成復(fù)合防水層，提高抗?jié)B能力。（二）玻璃鋼池體防滲接口密封：進(jìn)出水管與池體接口處纏繞玻璃纖維帶（寬度200mm），涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠（厚度≥3mm），固化后（24h）進(jìn)行打壓試驗(yàn)（壓力0.2MPa，保壓30min無(wú)壓降）。周邊防滲：池體周?chē)靥?00mm寬防滲膜（HDPE材質(zhì)，厚度1.5mm，拉伸強(qiáng)度≥20MPa），采用熱熔焊接（搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃），形成防滲隔離帶，防止污水滲入地下。七、回填與夯實(shí)（一）回填材料選擇回填土選用素土（含泥量≤5%）或級(jí)配砂石，嚴(yán)禁使用建筑垃圾、凍土及有機(jī)物含量超標(biāo)的土料?；靥钋靶柽^(guò)篩（孔徑≤50mm），含水率控制在18%-22%（手握成團(tuán)，落地即散），如含水率過(guò)高需晾曬，過(guò)低則灑水濕潤(rùn)。（二）分層回填工藝池體兩側(cè)回填：從池體兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，每層虛鋪厚度≤300mm，采用蛙式打夯機(jī)（夯擊次數(shù)3-4遍）或人工夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）。靠近池體500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)（避免機(jī)械碰撞池體），其余區(qū)域可用壓路機(jī)（碾壓速度2km/h，碾壓次數(shù)4-5遍）。池頂回填：當(dāng)回填至池頂以上500mm后，方可采用機(jī)械回填，每層虛鋪厚度≤500mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93?；靥钸^(guò)程中需監(jiān)測(cè)池體沉降（每周測(cè)量一次，沉降速率≤5mm/天），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止回填，分析原因并采取加固措施。（三）特殊區(qū)域處理檢查井周邊：檢查井周?chē)?00mm范圍內(nèi)采用級(jí)配砂石回填（粒徑5-10mm），分層夯實(shí)（每層虛鋪厚度150mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.95，防止井口沉降。管道上方回填：管道頂部500mm范圍內(nèi)采用人工回填（輕型夯實(shí)工具），避免損傷管道，壓實(shí)系數(shù)≥0.93，確保管道安全。八、驗(yàn)收與維護(hù)（一）中間驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：包括地基處理、鋼筋綁扎、防水層施工等，驗(yàn)收時(shí)需提供施工記錄（含影像資料）、材料復(fù)檢報(bào)告及第三方檢測(cè)報(bào)告，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?；炷两Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收：檢查混凝土強(qiáng)度（試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa）、鋼筋保護(hù)層厚度（偏差±3mm）及表面平整度（≤5mm/m），對(duì)裂縫進(jìn)行檢測(cè)（寬度≤0.2mm為合格），超標(biāo)裂縫需進(jìn)行修補(bǔ)（采用環(huán)氧樹(shù)脂注漿）。（二）竣工驗(yàn)收滿(mǎn)水試驗(yàn)：向池內(nèi)注水至設(shè)計(jì)標(biāo)高（分三次，每次注水量1/3，間隔24h），浸泡72h后開(kāi)始觀測(cè)，連續(xù)觀測(cè)72h，滲漏量≤2L/m2·d為合格。若滲漏超標(biāo)，需查找漏點(diǎn)（采用紅外檢測(cè)儀），修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。功能驗(yàn)收：檢查進(jìn)排水管道通暢性（沖水試驗(yàn)，水流速度≥0.6m/s）、通氣管高度（≥2.5m）及井蓋承載力（≥200kN），確保各項(xiàng)功能符合設(shè)計(jì)要求。資料驗(yàn)收：竣工資料包括施工圖紙、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料檢測(cè)報(bào)告、閉水試驗(yàn)記錄等，需齊全、規(guī)范，歸檔保存期限不少于工程設(shè)計(jì)使用年限（50年）。（三）后期維護(hù)日常維護(hù)：每季度檢查池體結(jié)構(gòu)完整性（有無(wú)裂縫、沉降）及管道接口密封性，每年清掏不少于兩次（清掏前強(qiáng)制通風(fēng)30min，檢測(cè)沼氣濃度＜0.5%方可作業(yè)）。定期檢測(cè)：每3年進(jìn)行一次閉水試驗(yàn)，每5年檢測(cè)防水層老化情況（若老化嚴(yán)重需重新施工），確保防滲性能長(zhǎng)期有效。應(yīng)急處理：配備應(yīng)急搶修設(shè)備（包括潛水泵、防水涂料、管道修補(bǔ)器等），遇滲漏時(shí)立即停止使用，排空池內(nèi)污水，查找漏點(diǎn)并修補(bǔ)，待修復(fù)后經(jīng)閉水試驗(yàn)合格方可恢復(fù)使用。九、安全與環(huán)保措施（一）安全施工基坑支護(hù)：深度≥3m的基坑需設(shè)置臨邊防護(hù)（高度1.2m，兩道橫桿），懸掛警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。用電安全：臨時(shí)用電線(xiàn)路架空高度≥2.5m，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），接地電阻≤4Ω。吊裝作業(yè)：吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6）及吊裝區(qū)域（設(shè)置警戒線(xiàn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入），吊裝過(guò)程由專(zhuān)人指揮（持證上崗），確保安全。（二）環(huán)保措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工需辦理許可，必要