竹編建設(shè)專項施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1材料采購與檢驗竹材選擇標(biāo)準(zhǔn)：選用3-5年生毛竹，胸徑≥10cm，竹節(jié)間距均勻，無蟲蛀、霉變、裂紋等缺陷。含水率控制在12%-15%，通過自然陰干或烘干處理，避免陽光直射導(dǎo)致開裂。力學(xué)性能指標(biāo)需滿足順紋抗壓強(qiáng)度≥50MPa，順紋抗拉強(qiáng)度≥120MPa，彈性模量≥9000MPa。輔材準(zhǔn)備：防腐處理劑：采用硼酸-硼砂復(fù)合防腐劑（BBP），配比為硼酸:硼砂:水=5:3:92連接材料：不銹鋼螺栓（M8-M12）、竹制銷釘（直徑8-10mm）、環(huán)氧樹脂膠粘劑防護(hù)材料：戶外專用木蠟油、防火涂料（阻燃等級B1級）材料檢驗流程：每批次竹材進(jìn)場需進(jìn)行外觀檢查（蟲蛀、裂紋等）、含水率檢測（采用烘干法或電阻式含水率測定儀）及力學(xué)性能抽樣測試（每500根竹材抽樣3根進(jìn)行順紋抗壓試驗）。不合格材料應(yīng)立即退場并做好記錄。1.2場地準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊，場地坡度控制在≤3%，采用機(jī)械碾壓密實，壓實度≥93%?；A(chǔ)處理：根據(jù)設(shè)計要求開挖基坑，深度≥50cm，采用C20混凝土澆筑基礎(chǔ)承臺，承臺尺寸按竹結(jié)構(gòu)荷載計算確定，通常不小于800mm×800mm×500mm（長×寬×高）。排水系統(tǒng)：設(shè)置盲溝排水網(wǎng)絡(luò)，溝寬30cm，溝深40cm，填充級配砂石（粒徑5-20mm），盲溝間距≤5m，坡度≥2%，接入場地周邊排水系統(tǒng)。材料堆放區(qū)：設(shè)置架空竹材堆放架，離地高度≥30cm，采用型鋼支架+防腐木板搭設(shè)，頂部覆蓋防雨布，周邊設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡。1.3設(shè)備配置設(shè)備類型具體型號/規(guī)格數(shù)量用途切割設(shè)備圓鋸機(jī)（φ400mm）2臺竹材截斷、構(gòu)件加工鉆孔設(shè)備臺鉆（轉(zhuǎn)速0-2800r/min）3臺竹材打孔、螺栓孔加工加工設(shè)備砂光機(jī)（150mm砂帶）2臺竹材表面打磨處理起重設(shè)備手動葫蘆（3T）2臺竹構(gòu)件吊裝測量設(shè)備全站儀、水準(zhǔn)儀各1套施工放樣、標(biāo)高控制防腐處理設(shè)備真空加壓浸漬罐1套竹材防腐處理二、竹材加工工藝2.1竹材預(yù)處理流程截斷加工：按設(shè)計尺寸留5cm加工余量截斷，切口與竹節(jié)保持3-5cm距離，避免竹材劈裂。采用專用竹材切割鋸片（齒數(shù)≥40齒），轉(zhuǎn)速控制在2800r/min，切割時需噴水降溫，防止竹材過熱碳化。剖分處理：使用液壓剖竹機(jī)進(jìn)行等分剖分，常用規(guī)格為2分（1/2竹筒）、4分（1/4竹筒）、8分（1/8竹筒）。剖分后竹片寬度誤差≤2mm，厚度誤差≤1mm，采用平刨機(jī)加工竹片表面，去除竹黃層（保留竹青層），提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。防腐處理：采用真空加壓浸漬法，具體參數(shù)如下：真空階段：真空度-0.08MPa，保持30分鐘加壓階段：壓力0.8MPa，保持2小時干燥階段：浸漬后自然晾干72小時（環(huán)境溫度15-30℃，相對濕度≤60%），至表面無游離液體，端部涂刷防腐涂料（涂刷長度≥10cm）。2.2構(gòu)件加工要求竹材構(gòu)件尺寸偏差控制：長度偏差：±3mm寬度偏差：±1mm厚度偏差：±0.5mm彎曲度：≤1/500（構(gòu)件長度方向）連接節(jié)點加工：螺栓孔：直徑應(yīng)比螺栓直徑大1mm（如M10螺栓配φ11mm孔），孔位偏差≤2mm，孔深≥螺栓長度+10mm榫卯節(jié)點：榫頭長度為榫眼深度的0.8倍，配合間隙≤0.5mm，采用專用榫槽機(jī)加工，榫頭表面涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑增強(qiáng)連接強(qiáng)度竹銷釘：采用無節(jié)竹段加工，直徑8-10mm，長度≥50mm，表面經(jīng)碳化處理（200℃高溫烘烤30分鐘）提高耐久性。三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工測量放線：采用全站儀定位軸線，誤差控制在±5mm內(nèi)，設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高（水準(zhǔn)點閉合差≤12√Lmm，L為路線長度km）?；A(chǔ)軸線需設(shè)置控制樁，樁位埋深≥80cm，采用混凝土澆筑固定。模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm木方背楞，模板拼縫處粘貼海綿條防止漏漿，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤800mm，掃地桿距地≤200mm，剪刀撐間距≤4m。鋼筋工程：基礎(chǔ)承臺主筋采用φ12mmHRB400鋼筋，間距200mm，分布筋φ8mmHRB400鋼筋，間距200mm，鋼筋保護(hù)層厚度≥40mm，綁扎采用20#火燒絲，每個交點均需綁扎，綁扎點間距≤200mm?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷粒–20，坍落度180±20mm），澆筑時采用插入式振搗棒（φ50mm）分層振搗，每層厚度≤30cm，振搗時間20-30s（以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)）。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%后方可安裝竹構(gòu)件。3.2竹結(jié)構(gòu)安裝3.2.1立柱安裝工藝基礎(chǔ)預(yù)埋件處理：清理承臺表面預(yù)埋件（通常為M20螺栓，外露長度≥100mm），涂刷防銹漆兩道（干膜厚度≥60μm）。立柱加工：按設(shè)計長度截斷竹材（留5cm安裝余量），底部鋸成45°斜角，涂刷防腐涂料（長度≥150mm），頂部加工榫頭（尺寸按橫梁截面確定，通常為橫梁寬度的1/2）。安裝固定：立柱底部安裝防腐木墊塊（厚度50mm，尺寸與立柱截面匹配），采用雙螺栓（M16）固定，螺栓埋深≥10d（d為螺栓直徑），擰緊扭矩值控制在45-50N·m。垂直度校正：采用線錘或經(jīng)緯儀檢查立柱垂直度，偏差≤1/300柱高（且≤20mm），通過調(diào)節(jié)螺栓松緊度或增設(shè)斜撐臨時固定。3.2.2橫梁安裝工藝節(jié)點處理：立柱頂部開設(shè)榫槽（深度為橫梁直徑的1/3，寬度比橫梁大1mm），槽內(nèi)涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑（厚度0.5-1mm）。橫梁吊裝：采用手動葫蘆吊裝，吊裝點設(shè)置在橫梁重心位置（通常為長度中點），吊裝時需設(shè)牽引繩防止擺動，橫梁兩端設(shè)臨時支撐。連接固定：橫梁與立柱節(jié)點處增設(shè)鋼夾板（厚度≥6mm，尺寸150mm×100mm），采用4顆M10螺栓固定（螺栓間距≥50mm），擰緊順序從中間向兩端對稱進(jìn)行。撓度檢查：安裝后采用水準(zhǔn)儀測量橫梁跨中撓度，允許偏差≤L/200（L為橫梁跨度），超限需重新調(diào)整或增設(shè)吊桿。3.2.3斜撐安裝工藝角度控制：斜撐與主結(jié)構(gòu)夾角控制在45°-60°，采用量角器現(xiàn)場放樣，切割斜撐兩端接口（保證與立柱、橫梁緊密貼合）。連接方式：斜撐兩端采用螺栓連接（M12螺栓，每端不少于2顆），節(jié)點處設(shè)置加強(qiáng)板（厚度≥8mm），防止竹材局部受壓破壞。預(yù)緊力控制：采用扭矩扳手施加預(yù)緊力，M10螺栓扭矩值35-40N·m，M12螺栓55-60N·m，安裝后檢查節(jié)點有無縫隙，必要時填塞竹楔并涂刷膠粘劑。3.3竹編工藝施工3.3.1平面竹編施工（如墻面、天花板）基層處理：在竹結(jié)構(gòu)骨架上固定竹制龍骨（截面50mm×30mm，間距≤500mm），龍骨表面打磨光滑（粗糙度Ra≤6.3μm），涂刷防火涂料兩道。編織工藝：采用“挑一壓一”基本編織法，竹篾規(guī)格為寬10-15mm、厚2-3mm，經(jīng)緯密度按設(shè)計圖案確定（通常為10-20根/dm）。編織時需保持篾條拉緊，接頭處采用搭接（長度≥50mm）或榫接，并用竹銷釘固定（間距≤100mm）。收邊處理：編織邊緣采用“回邊”工藝（將邊緣篾條折回并插入內(nèi)側(cè)），或加裝竹制壓條（截面20mm×10mm），用不銹鋼自攻螺絲固定（間距≤150mm）。3.3.2曲面竹編施工（如拱頂、弧形墻面）模具制作：根據(jù)設(shè)計曲率制作木質(zhì)模具（表面需光滑，涂刷脫模劑），模具支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，撓度≤L/500（L為模具跨度）。預(yù)彎處理：竹篾需進(jìn)行蒸汽軟化（蒸汽溫度100-120℃，時間30-60分鐘），然后在模具上加壓定型（壓力0.5-1.0MPa，定型時間≥24小時）。分層編織：曲面編織分2-3層進(jìn)行，底層采用粗篾（寬20mm、厚4mm），按徑向排列并固定于模具；中層采用“人”字形編織；面層采用細(xì)篾（寬8mm、厚2mm），按設(shè)計圖案編織，層間涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑（用量0.2kg/m2）。脫模養(yǎng)護(hù)：編織完成后靜置養(yǎng)護(hù)7天（環(huán)境溫度≥15℃），待膠粘劑完全固化后拆除模具，拆除順序為從兩端向中間對稱進(jìn)行。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目項目名稱允許偏差檢驗方法檢查頻率竹材含水率±2%烘干法（GB/T1931）每批次抽檢3%構(gòu)件尺寸偏差長度±3mm鋼卷尺（精度1mm）每個檢驗批10%寬度±1mm游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）厚度±0.5mm結(jié)構(gòu)垂直度H/3000且≤15mm經(jīng)緯儀或吊線錘全數(shù)檢查節(jié)點連接強(qiáng)度≥設(shè)計值90%抗拔試驗（每個類型節(jié)點3組）每個檢驗批1組防火涂層厚度≥0.5mm涂層測厚儀（精度0.01mm）每100m2抽檢3點4.2一般項目表面平整度：≤3mm/2m（采用2m靠尺+塞尺檢查）接縫高低差：≤2mm（用塞尺檢查）防腐涂層附著力：劃格法測試≥2級（GB/T9286）竹編圖案完整性：無明顯變形、斷線，圖案與設(shè)計圖紙偏差≤5mm4.3驗收程序材料進(jìn)場驗收：由監(jiān)理工程師組織，施工單位、材料供應(yīng)商參加，核對材料合格證、檢驗報告并進(jìn)行外觀及抽樣檢測。加工過程檢驗：每道工序完成后（如竹材截斷、防腐處理、構(gòu)件加工），施工單位自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格方可進(jìn)入下道工序。隱蔽工程驗收：基礎(chǔ)預(yù)埋件、節(jié)點連接等隱蔽部位，需拍攝影像資料存檔，監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收簽字后方可隱蔽。分項工程驗收：竹結(jié)構(gòu)安裝、竹編施工等分項工程完成后，按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300）進(jìn)行驗收，填寫驗收記錄并簽字確認(rèn)。五、安全施工措施5.1施工安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)高度≥2m時設(shè)置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），搭設(shè)寬度≥1.5m，外口高于內(nèi)口50cm。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上（禁止固定在竹材上）。搭設(shè)臨時操作平臺（寬度≥80cm），采用竹腳手板（厚度≥50mm），腳手板兩端用12#鐵絲綁扎牢固，間距≤30cm。臨時用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝三級漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電動工具使用前檢查絕緣電阻（≥2MΩ），電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m），禁止拖地或埋地。夜間施工照明采用LED泛光燈（電壓36V安全電壓），照明度≥50lux。防火措施：施工現(xiàn)場每50m2配置1組ABC干粉滅火器（4kg/具），設(shè)置消防沙池（2m3）及消防水桶（容積≥200L）。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗（采用防火帆布制作），作業(yè)點周邊10m內(nèi)禁止堆放易燃物，配備看火人及滅火器材。油漆、膠粘劑等易燃材料單獨存放于危險品倉庫（遠(yuǎn)離明火點≥30m），倉庫設(shè)置通風(fēng)設(shè)施及防爆燈具。5.2專項安全技術(shù)竹腳手架搭設(shè)要求：立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，立桿底部設(shè)置木墊板（厚度≥50mm）。剪刀撐連續(xù)設(shè)置（角度45°-60°），每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫桿上。腳手板采用雙層竹笆（每層厚度≥30mm），綁扎點間距≤30cm，腳手板接頭處搭接長度≥20cm。搭設(shè)高度≤24m，搭設(shè)完成后需進(jìn)行荷載試驗（施加1.5倍設(shè)計荷載，持荷1小時無明顯變形），驗收合格掛牌后方可使用。吊裝作業(yè)安全：吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥吊裝高度的1.5倍），配備信號指揮員（持證上崗），使用旗語或?qū)χv機(jī)指揮。吊具定期檢查：鋼絲繩磨損量≤10%，吊鉤無裂紋、變形，開口度增加量≤15%，不合格吊具立即報廢。起吊重量不超過額定荷載的80%，起吊時先試吊（離地30cm停留5分鐘），檢查吊具、索具及構(gòu)件穩(wěn)定性。六級及以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s）、暴雨、大霧等惡劣天氣停止吊裝作業(yè)。5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急：立即切斷電源，組織人員疏散（沿安全通道有序撤離至指定集合點）。使用現(xiàn)場消防器材初期滅火（ABC干粉滅火器適用于竹材、油漆火災(zāi)），控制火勢蔓延。撥打119報警，同時上報項目部應(yīng)急指揮部（電話：項目部內(nèi)部應(yīng)急電話）。派人到路口引導(dǎo)消防車，保護(hù)現(xiàn)場重要物資（如施工圖紙、設(shè)備等）。高處墜落應(yīng)急：立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域（拉警戒線、專人看守），禁止無關(guān)人員進(jìn)入。對傷者進(jìn)行初步救治（如止血、固定骨折部位），避免移動造成二次傷害。撥打120急救電話，同時啟動應(yīng)急救援小組（由項目經(jīng)理、安全員、醫(yī)務(wù)人員組成）。協(xié)助醫(yī)護(hù)人員轉(zhuǎn)運(yùn)傷者，保護(hù)現(xiàn)場并拍攝影像資料，用于事故調(diào)查。六、成品保護(hù)與維護(hù)6.1表面處理工藝打磨工序：依次采用80目、120目、240目砂紙打磨竹材表面，順著竹纖維方向打磨（禁止橫向打磨），打磨后表面無毛刺、劃痕，粗糙度Ra≤6.3μm。曲面構(gòu)件采用手提式砂光機(jī)（配軟質(zhì)砂光墊），打磨時施加均勻壓力（約10N），避免局部打磨過度。涂飾工藝：底漆：涂刷透明底漆1道（干膜厚度≥30μm），采用羊毛刷或噴槍施工（噴槍壓力0.3-0.5MPa），涂刷后24小時內(nèi)避免淋雨。面漆：戶外專用木蠟油2道，第一道干燥后（≥24小時）用400目砂紙輕磨，清除表面浮灰后涂刷第二道，干膜總厚度≥80μm。涂層附著力測試：劃格法（間距1mm，劃格深度至基材），用膠帶粘貼后撕開，涂層脫落面積≤5%為合格。6.2維護(hù)保養(yǎng)計劃定期檢查項目：每月檢查：節(jié)點螺栓緊固度（采用扭矩扳手復(fù)擰）、表面涂層完好性（有無開裂、剝落）、竹材含水率（環(huán)境濕度劇烈變化時增加檢查頻次）。每季度檢查：結(jié)構(gòu)變形情況（采用全站儀測量立柱垂直度、橫梁撓度）、防腐層有效性（重點檢查節(jié)點、端部等易腐蝕部位）。每年檢查：竹材力學(xué)性能抽檢（每100根立柱抽樣1根進(jìn)行無損檢測）、防火涂層厚度（采用超聲波測厚儀）。維護(hù)處理措施：松動螺栓：重新緊固至設(shè)計扭矩值，對螺紋銹蝕部位涂抹防銹油脂。涂層破損：清理破損區(qū)域（用砂紙打磨至露出新鮮竹材），涂刷同類型涂料，范圍擴(kuò)大至破損處周圍10cm。輕微開裂：采用環(huán)氧樹脂膩子（配比：環(huán)氧樹脂:固化劑=5:1）修補(bǔ)，打磨平整后涂飾。結(jié)構(gòu)變形：立即設(shè)置臨時支撐（采用鋼管或木方），聯(lián)系設(shè)計單位驗算結(jié)構(gòu)安全性，制定加固方案（如增設(shè)斜撐、更換受損構(gòu)件）。6.3季節(jié)性防護(hù)雨季防護(hù)：增加排水系統(tǒng)檢查頻率（每周2次），確保盲溝、排水溝暢通，雨后及時清除表面積水。通風(fēng)不暢部位（如室內(nèi)角落、地下室）設(shè)置除濕機(jī)（除濕量≥10L/天），控制環(huán)境濕度≤65%。雨后檢查基礎(chǔ)沉降情況（采用水準(zhǔn)儀測量，沉降差≤5mm/天為正常）。冬季防護(hù)：日平均氣溫低于0℃時停止?jié)褡鳂I(yè)（如涂刷涂料、混凝土澆筑），外露水管采取保溫措施（包裹巖棉管+防水布）。雪后及時清除結(jié)構(gòu)表面積雪（采用軟質(zhì)掃帚，禁止使用鐵鍬等硬質(zhì)工具），積雪荷載超過0.5kN/m2時應(yīng)臨時卸載。竹材加工車間采取供暖措施（如暖氣、熱風(fēng)幕），保證加工環(huán)境溫度≥10℃，避免竹材脆化。七、施工進(jìn)度計劃與保證措施7.1進(jìn)度安排（總工期60天）施工階段起止時間（天）工期（天）關(guān)鍵節(jié)點材料準(zhǔn)備1-77材料檢驗合格基礎(chǔ)施工8-158基礎(chǔ)承臺混凝土澆筑完成竹材加工10-2011構(gòu)件加工、防腐處理完成結(jié)構(gòu)安裝16-3520主體結(jié)構(gòu)封頂竹編施工31-4515竹編面層完成表面處理41-5010涂飾工程完成驗收交付51-6010竣工驗收合格7.2進(jìn)度保證措施資源保障：勞動力配置：木工8人、架子工4人、起重工2人、普工6人、技術(shù)員2人，高峰期（結(jié)構(gòu)安裝階段）增加臨時工5人，確保各工序連續(xù)施工。材料供應(yīng)：竹材分3批進(jìn)場（首批50%，第二批30%，第三批20%），與供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議，明確到場時間及違約責(zé)任。設(shè)備保障：備用圓鋸機(jī)1臺、臺鉆1臺，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況（每周1次），配備專業(yè)維修人員（2名），故障響應(yīng)時間≤2小時。技術(shù)措施：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)竹結(jié)構(gòu)安裝沖突（如節(jié)點位置、構(gòu)件尺寸偏差），減少現(xiàn)場返工。竹材加工與基礎(chǔ)施工平行作業(yè)（第10天開始竹材加工，與基礎(chǔ)施工重疊5天），縮短總工期。復(fù)雜竹編工藝（如曲面編織）提前進(jìn)行樣板施工（工期5天），確定最優(yōu)施工參數(shù)后再大面積展開。管理措施：實行周進(jìn)度計劃考核，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析滯后原因并制定趕工措施（如增加作業(yè)班次、調(diào)整工序邏輯）。建立進(jìn)度獎懲制度，對提前完成節(jié)點的班組獎勵2000元/節(jié)點，滯后節(jié)點的班組罰款1000元/節(jié)點（從工程款中扣除）。關(guān)鍵線路控制：基礎(chǔ)施工→結(jié)構(gòu)安裝→竹編施工為關(guān)鍵線路，安排專人跟蹤進(jìn)度，確保關(guān)鍵節(jié)點按時完成。八、環(huán)保與文明施工8.1環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：高噪聲設(shè)備（圓鋸機(jī)、砂光機(jī)）設(shè)置隔音棚（采用彩鋼板+巖棉板制作，降噪量≥20dB），施工時間限制在晝間6:00-22:00，夜間禁止施工。車輛進(jìn)出場地限速≤5km/h，禁止鳴笛，裝卸材料輕拿輕放，減少人為噪聲。粉塵控制：切割、打磨作業(yè)設(shè)置除塵裝置（如移動式吸塵器，風(fēng)量≥300m3/h），粉塵排放濃度≤10mg/m3。現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm），每日灑水降塵≥3次（早中晚各1次），出入口設(shè)置洗車平臺（配備高壓水槍、沉淀池）。廢棄物處理：竹材加工廢料（竹屑、邊角料）分類收集，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收利用（如制作竹炭、生物質(zhì)燃料），嚴(yán)禁焚燒。生活垃圾集中存放于垃圾桶（分類設(shè)置可回收、不可回收），由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)（每日1次）。危險廢棄物（廢油漆桶、膠粘劑瓶）單獨存放于危險品倉庫，委托有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。8.2文明施工措施現(xiàn)場圍擋：采用彩鋼板圍擋（高度2.5m），圍擋外側(cè)張貼施工公告、安全標(biāo)語、企業(yè)標(biāo)識，內(nèi)側(cè)懸掛施工平面圖、進(jìn)度計劃。標(biāo)牌設(shè)置：在施工現(xiàn)場入口處設(shè)置“五牌一圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工