石材外墻平板干掛施工技術(shù)交底一、施工準備（一）材料要求石材面板采用25-30mm厚花崗巖平板，單塊面積≤1.5㎡，表面光潔、方正，無缺楞掉角、裂紋及風(fēng)化現(xiàn)象。進場需提供抗彎強度檢測報告（≥12MPa）、吸水率測試記錄（≤0.4%），同批次板材色差等級控制在2級以內(nèi)。按安裝順序進行編號，堆放時采用10cm×10cm通長方木墊高8cm，石材呈75°斜靠鋼架，板塊間用塑料薄膜隔離防污。結(jié)構(gòu)材料干掛龍骨：Q355B熱鍍鋅角鋼（主龍骨L50×5，次龍骨L40×4），表面鋅層厚度≥85μm。連接件：316不銹鋼背栓（直徑M8，有效埋深≥15mm）、鋁合金掛件（厚度≥3mm），配套彈簧墊片。密封材料：中性硅酮耐候密封膠（位移能力±40%）、PE發(fā)泡棒（直徑8mm），膠縫寬度8-10mm。輔材專用石材粘結(jié)砂漿（抗壓強度≥20MPa，拉伸粘結(jié)強度≥1.5MPa）、環(huán)氧樹脂膠（拉伸剪切強度≥8MPa）。φ6@200×200mm鍍鋅電焊網(wǎng)，用于濕貼基層加固。（二）機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號用途全站儀TS60軸線及標(biāo)高定位背栓打孔機ZX-100石材背栓孔加工扭矩扳手0-300N·m連接件緊固（扭矩值45-50N·m）激光投線儀5線垂直度及水平度控制石材切割機1200W板材切割、倒角（三）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)驗收完畢，墻面平整度誤差≤5mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。搭設(shè)雙排腳手架，立桿距墻面≥500mm，短橫桿距墻面≥300mm，滿鋪跳板并設(shè)安全防護網(wǎng)。安裝臨時供水系統(tǒng)（水壓≥4bar），石材加工區(qū)設(shè)置防雨棚（面積≥50㎡）。二、施工工藝（一）工藝流程石材驗收→表面防護處理→測量放線→鋼骨架安裝→石材安裝→密封填縫→清理養(yǎng)護→驗收（二）操作要點石材預(yù)處理六面體涂刷石材防護劑，第一遍干燥24h后涂第二遍，間隔48h后方可使用。背栓孔加工：采用專用模具定位，孔徑8-10mm，孔深25mm，孔壁垂直度誤差≤0.5°。測量放線用全站儀測設(shè)軸線控制點，經(jīng)緯儀彈出大角兩側(cè)豎向控制線（距墻面20cm），水平線間距≤1.5m。豎向控制線采用φ1.5mm鋼絲，下端懸掛8-10kg配重，上端固定于專用角鋼架。鋼骨架安裝膨脹螺栓固定：鉆孔直徑12mm，孔深60-80mm，植入M10膨脹螺栓，扭矩扳手緊固（40N·m）。遇鋼筋時允許水平偏移≤50mm，嚴禁斜孔。龍骨焊接：主龍骨間距≤1200mm，次龍骨間距≤600mm，焊縫高度6mm（三級焊縫標(biāo)準），焊后清除焊渣并涂刷富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。龍骨調(diào)整：用墊片調(diào)平，垂直度誤差≤3mm/2m，平整度誤差≤2mm/2m。石材安裝底層定位：安裝L型不銹鋼托架，用水準儀找平，鋪設(shè)50mm厚通長木板作為基準面。掛件連接：不銹鋼針插入石材孔深≥20mm，注膠飽滿（環(huán)氧樹脂膠），掛件與龍骨采用M6不銹鋼螺栓連接，預(yù)留2mm伸縮縫。板塊調(diào)整：相鄰板塊接縫寬度誤差≤1mm，平整度誤差≤2mm，接縫高低差≤0.5mm。密封填縫清理縫內(nèi)雜物，嵌入PE發(fā)泡棒（深度距表面5mm），注膠前貼美紋紙，膠槍勻速施膠，采用弧形刮板收縫，膠面略低于石材表面0.5mm。膠縫養(yǎng)護期間避免淋雨，固化時間≥24h。三、質(zhì)量控制要點（一）主控項目石材面板安裝牢固，無松動，單塊板錨固點≥4個，背栓抗拔力≥6kN。龍骨安裝：垂直度≤3mm/20m，橫梁水平度≤2mm/2m，間距偏差±5mm。密封膠飽滿連續(xù)，無氣泡、開裂，膠縫寬度偏差±0.5mm。（二）一般項目石材表面平整，色澤一致，接縫平直，允許偏差：表面平整度2mm，接縫直線度3mm。陰陽角方正度≤3mm，滴水線坡度≥5%，鷹嘴高度≥10mm。四、安全與環(huán)保措施安全防護作業(yè)人員佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)系雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)驗收后掛牌使用。電動工具設(shè)漏電保護器（額定漏電動作電流≤15mA），切割作業(yè)配備除塵設(shè)備。環(huán)保要求石材邊角料回收率≥90%，密封膠桶、保護膜集中回收。夜間施工噪聲≤55dB，切割作業(yè)在封閉車間進行。五、驗收標(biāo)準隱蔽工程驗收龍骨焊接質(zhì)量、防腐處理、預(yù)埋件位置，需留存影像資料。石材背栓孔深度、清孔質(zhì)量，抽查比例≥10%。分項工程驗收觀感驗收：表面潔凈，縫寬均勻，膠縫光滑順直。實測實量：每檢驗批抽查10%，且不少于3處，允許偏差符合《建筑