牌坊魚池護坡施工技術(shù)交底一、施工準備1.技術(shù)準備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，明確護坡結(jié)構(gòu)形式為C25混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，坡比1:2.5，總長度180米，平均高度3.2米。測量班組使用全站儀進行軸線定位，設(shè)置5個永久性控制點，每50米布置一道沉降觀測點。技術(shù)部門需編制專項施工方案，重點明確地基處理、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)，并組織全員進行三級交底培訓(xùn)。2.材料準備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標檢驗要求水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600min每200t一組復(fù)試中砂Ⅱ區(qū)含泥量≤3%，細度模數(shù)2.3-3.0每400m3一組篩分試驗碎石5-31.5mm連續(xù)級配壓碎值≤16%，針片狀含量≤15%每400m3一組級配試驗鋼筋HRB400EΦ12/Φ8屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%每60t一組力學(xué)性能試驗土工格柵TGSG30-30縱橫向拉伸強度≥30kN/m每批次進行拉伸試驗防水卷材SBC120聚乙烯丙綸斷裂拉伸強度≥100N/50mm每1000㎡一組耐候性試驗材料進場需建立"三檢"制度，水泥、鋼筋等主要材料必須具備出廠合格證及復(fù)試報告，土工合成材料需提供廠家出具的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能檢測報告。3.機械設(shè)備配置土方機械：PC200挖掘機2臺（斗容1.0m3）、ZL50裝載機1臺混凝土設(shè)備：JS500攪拌機1臺（配套電子計量系統(tǒng)）、HBT30輸送泵1臺、插入式振搗器5臺（Φ50/Φ30各2臺、Φ251臺）鋼筋設(shè)備：GT4-14調(diào)直切斷機1臺、GW40彎曲機1臺、GQ40切斷機1臺測量設(shè)備：全站儀（2mm+2ppm）1臺、水準儀（DSZ2）2臺、5m塔尺2根安全設(shè)備：邊坡監(jiān)測儀1套、安全帽50頂、安全帶20條、安全網(wǎng)（1.8×6m）30張所有設(shè)備進場前需進行調(diào)試，混凝土振搗器應(yīng)確保振幅≥0.5mm，頻率≥12000次/min，輸送泵管路需進行1.5倍工作壓力的耐壓試驗。二、主要施工工藝1.土方開挖與修整開挖順序：采用分段跳槽開挖，每段長度≤20米，自上而下分層開挖，每層深度1.5米。挖掘機作業(yè)時需保留30cm保護層，由人工使用洋鎬修整至設(shè)計坡面。坡度控制：使用坡度尺實時檢查，允許偏差±1°，坡面平整度≤50mm/2m。排水措施：坡頂設(shè)置截水溝（300×400mm磚砌），坡腳開挖臨時排水溝（200×300mm），每隔50米設(shè)置集水井（800×800×1000mm），配置Φ100潛水泵排水。基底處理：開挖至設(shè)計標高后，采用20t振動壓路機碾壓3遍（速度2km/h），壓實度≥93%，承載力特征值fak≥150kPa，檢測點數(shù)量每50㎡不少于1個。2.土工合成材料鋪設(shè)基底清理：清除坡面尖銳雜物，局部凹凸處采用C15細石混凝土找平，平整度≤10mm/2m。土工格柵鋪設(shè)：采用縱向搭接（順坡方向），搭接寬度300mm，橫向搭接200mm使用Φ8U型鋼筋釘固定（間距1.5m×1.5m），釘長250mm，打入深度≥200mm鋪設(shè)時保持拉緊狀態(tài)，避免褶皺，相鄰兩幅錯縫1.5米以上土工布鋪設(shè)：在土工格柵上滿鋪200g/m2短纖針刺非織造土工布，采用縫合連接，縫接寬度≥50mm，縫合線張力≥60N。3.鋼筋工程鋼筋加工：Φ12主筋采用閃光對焊連接，接頭長度≥10d，同一截面接頭率≤25%Φ8分布筋采用綁扎搭接，搭接長度35d，兩端及中間各設(shè)一道綁扎點鋼筋彎曲半徑：Φ12≥6d，Φ8≥4d綁扎工藝：主筋間距200mm，分布筋間距250mm，保護層厚度50mm（使用C25預(yù)制墊塊）采用"梅花形"綁扎，每個交叉點均需綁扎，綁絲扣朝內(nèi)坡頂設(shè)置2Φ16通長加強筋，與預(yù)埋錨筋（Φ20×600mm，間距1.5m）焊接連接驗收標準：鋼筋間距允許偏差±10mm，保護層厚度±5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。4.模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（1220×2440mm），背楞使用50×100mm方木（間距300mm），橫向采用Φ48×3.5mm雙鋼管（間距600mm），對拉螺栓選用Φ12穿墻螺栓（間距600×600mm），螺栓套管采用Φ16PVC管。安裝要點：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用密封膠封堵底部設(shè)置100mm高水泥砂漿找平層（與結(jié)構(gòu)混凝土同配比）采用可調(diào)式斜撐（角度45°）固定，每1.2米設(shè)置一道檢查驗收：模板垂直度≤3mm/2m，平整度≤5mm/2m，接縫寬度≤2mm，對拉螺栓扭矩值控制在35-40N·m。5.混凝土工程配合比設(shè)計：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.45，摻加粉煤灰（替代水泥15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%），設(shè)計坍落度160±20mm，初凝時間控制在6-8h。澆筑工藝：分兩層澆筑，每層厚度≤500mm，采用"斜面分層"法，坡度1:6振搗順序從坡腳向坡頂推進，振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s（以表面泛漿無氣泡為準）坡頂設(shè)置50mm×100mm滴水槽，每隔10米設(shè)置一道伸縮縫（寬20mm，填塞瀝青木板）養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥14d前3天每2h灑水一次，之后每4h一次，環(huán)境溫度低于5℃時采用薄膜+棉被保溫養(yǎng)護6.防水層施工基層處理：混凝土表面平整度≤3mm/2m，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），蜂窩麻面處采用聚合物砂漿修補。卷材鋪貼：采用滿粘法施工，涂刷基層處理劑（氯丁膠乳瀝青），厚度0.8mm卷材長邊搭接80mm，短邊搭接100mm，搭接縫采用熱風焊接（溫度180-200℃）立面與平面轉(zhuǎn)角處增設(shè)500mm寬加強層，收頭處用金屬壓條固定（間距200mm）驗收要求：防水層不得有皺折、空鼓，搭接縫焊接牢固，做閉水試驗（蓄水深度50mm，觀察24h無滲漏）。三、質(zhì)量控制措施1.關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法頻次要求地基碾壓壓實度≥93%環(huán)刀法每500㎡1點鋼筋綁扎間距±10mm鋼尺量測每20m檢查3處模板安裝垂直度≤3mm2m靠尺每10m檢查2處混凝土澆筑坍落度160±20mm坍落度筒每臺班2次防水層粘結(jié)強度≥0.3MPa剝離試驗每500㎡1點2.質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度損失≤30mm/h，振搗器移動間距≤500mm，避免漏振鋼筋保護層偏差：采用定制塑料墊塊（強度≥C30），間距≤800mm，呈梅花形布置裂縫控制：混凝土入模溫度控制在5-30℃，夏季施工時采用遮陽棚+預(yù)冷水拌合，降溫速率≤2℃/d滲漏問題：變形縫處增設(shè)遇水膨脹止水條（寬度30mm），卷材收頭采用膨脹螺栓+密封膏雙重密封3.驗收程序?qū)嵭?三檢制+監(jiān)理驗收"制度，每道工序需經(jīng)班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、質(zhì)量工程師專檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收簽字。隱蔽工程驗收需留存影像資料（每個檢驗批不少于3張照片，包含驗收部位、參與人員、關(guān)鍵數(shù)據(jù)）。四、安全文明施工1.安全防護措施邊坡開挖設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），底部設(shè)200mm高擋腳板作業(yè)人員必須佩戴"三寶"（安全帽、安全帶、反光背心），安全帶應(yīng)高掛低用（固定點承重≥15kN）夜間施工設(shè)置LED泛光燈（照度≥50lux），危險區(qū)域設(shè)置聲光報警裝置臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA2.應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資：擔架2副、急救箱1個（含止血帶、繃帶等）、應(yīng)急照明3套、滅火器8具（4kg干粉）。針對可能發(fā)生的邊坡坍塌事故，制定專項應(yīng)急流程：立即停止作業(yè)，啟動警報系統(tǒng)組織人員沿安全通道疏散至指定集合點技術(shù)負責人現(xiàn)場評估險情，必要時撥打119救援設(shè)置警戒區(qū)域（半徑50米），禁止無關(guān)人員進入3.環(huán)保要求施工廢水經(jīng)三級沉淀池（10m3）處理后回用，沉渣定期外運至指定棄渣場水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐存儲，攪拌機設(shè)置粉塵收集裝置（效率≥90%）夜間施工噪聲≤55dB，車輛出場前必須經(jīng)過洗車平臺（配備高壓水槍及三級沉淀池）五、施工進度計劃本工程總工期45天，關(guān)鍵線路如下：測量放線（3d）→土方開挖（7d）→地基處理（5d）→土工格柵鋪設(shè)（3d）→鋼筋綁扎（6d）→模板安裝（5d）→混凝土澆筑（4d）→養(yǎng)護（14d）→防水層施工（5d）。每周五召開進度協(xié)調(diào)會，延誤超3天需采取趕工措施（增加作業(yè)班