型鋼混凝土墩柱施工專項(xiàng)方案一、工程概況本項(xiàng)目為跨江特大橋工程，主橋采用雙塔雙索面斜拉橋結(jié)構(gòu)，共包含18個(gè)橋墩基礎(chǔ)，其中水中墩6個(gè)，陸地墩12個(gè)。橋墩設(shè)計(jì)為圓形雙柱式結(jié)構(gòu)，墩柱直徑2.5m，平均高度18.6m，采用C40混凝土澆筑，單個(gè)墩柱混凝土方量約92m3。墩身設(shè)計(jì)抗震等級(jí)為二級(jí)，抗?jié)B等級(jí)P8，所處環(huán)境類別為Ⅱ類。工程地點(diǎn)位于XX省XX市XX縣，施工單位為XX建設(shè)集團(tuán)有限公司，計(jì)劃施工工期為12個(gè)月。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查墩柱結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行分級(jí)交底，確保每個(gè)操作工人明確施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量控制網(wǎng)建立：采用全站儀（2mm級(jí)）建立墩位控制網(wǎng)，設(shè)置不少于3個(gè)平面控制點(diǎn)和2個(gè)高程控制點(diǎn)。對(duì)承臺(tái)頂面進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，放出墩柱中心線及結(jié)構(gòu)輪廓線，并用紅油漆做好標(biāo)記。試驗(yàn)準(zhǔn)備：在施工現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)室，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂石等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，其中鋼筋原材按每60t一批次進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，水泥按每200t一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)檢測(cè)。提前完成混凝土配合比設(shè)計(jì)，確保C40混凝土28天抗壓強(qiáng)度不低于40MPa，抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P8要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與硬化：對(duì)墩位周圍5m范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行平整，采用20cm厚C20混凝土硬化處理，設(shè)置5%坡度的排水坡和排水溝，確保雨水能及時(shí)排出。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×10m）、材料倉(cāng)庫(kù)（15m×8m）等臨時(shí)設(shè)施。鋼筋加工棚配備數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、直螺紋套絲機(jī)等設(shè)備，安裝防雨棚和照明設(shè)施。施工便道修整：對(duì)既有施工便道進(jìn)行加寬（寬度不小于4.5m）和壓實(shí)處理，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置會(huì)車區(qū)，路面采用級(jí)配碎石+15cm厚泥結(jié)碎石鋪設(shè)，確?；炷吝\(yùn)輸車、吊車等重型車輛通行順暢。（三）資源配置機(jī)械設(shè)備配置：汽車吊25t2臺(tái)，負(fù)責(zé)鋼筋骨架、模板吊裝；混凝土輸送泵60m3/h1臺(tái)，用于混凝土澆筑；振搗棒φ50mm/φ30mm6套，用于混凝土振搗（含備用）；全站儀2mm級(jí)1臺(tái)，用于測(cè)量控制；鋼模板2.5m直徑6套，含調(diào)節(jié)段（0.5m/1m）。三、主要施工方法（一）測(cè)量放線在系梁頂面準(zhǔn)確放出墩柱中線并標(biāo)注十字和鋼模板外邊線，以利于鋼模板吊裝就位；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查后方可進(jìn)行鋼模板安裝。（二）鑿毛處理墩柱鋼筋綁扎前要將墩柱范圍內(nèi)的系梁進(jìn)行鑿毛處理，以利于系梁砼與墩柱砼的良好結(jié)合。（三）鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，向監(jiān)理工程師提供鋼筋的出廠質(zhì)量證書，并分批取樣進(jìn)行試驗(yàn)，每60噸作為一批進(jìn)行取樣，一次進(jìn)料不夠也作為一批取樣，經(jīng)試驗(yàn)符合規(guī)定的鋼筋，必須按品種、規(guī)格、牌號(hào)分別設(shè)置標(biāo)志牌，墊好方木、碼放整齊。鋼筋使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去污。鋼筋加工：按照設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)范規(guī)定進(jìn)行配筋下料，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底規(guī)定。鋼筋籠主筋為Ⅲ級(jí)，焊條按照規(guī)范采用，焊縫必須飽滿、均勻。接頭采用雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于5倍鋼筋直徑，相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭不應(yīng)超過(guò)50%。當(dāng)采用搭接焊時(shí)，要注意保持兩連接鋼筋軸心在一條直線上。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠制作完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，下放鋼筋籠時(shí)，控制鋼筋籠中心位置與樁基中心一致。鋼筋籠標(biāo)高嚴(yán)格控制，底面高程允許誤差±5cm，頂端高程允許誤差+2cm。鋼筋籠吊裝運(yùn)用汽車起重機(jī)進(jìn)行，為保證骨架起吊時(shí)不變形，擬采用兩點(diǎn)吊：第一點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到下三分之一間。鋼筋籠就位后，及時(shí)固定，保證鋼筋骨架中心位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋的保護(hù)層厚度采用墊放預(yù)制砼塊，砼塊預(yù)制厚度按照設(shè)計(jì)給定的厚度進(jìn)行。鋼筋安裝完，經(jīng)自檢、復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，復(fù)驗(yàn)后進(jìn)入下道工序。（四）型鋼柱加工與安裝型鋼柱加工：本工程型鋼梁、型鋼柱采用Q345鋼材，在工廠加工。鋼構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)連接均采用焊接，焊縫的坡口形式和尺寸，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《手工電弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB985和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB986的規(guī)定采用。十字型異型鋼柱在工地接頭，翼緣與腹板接頭采用坡口熔透對(duì)接焊縫，上柱翼緣開(kāi)單面坡口、腹板開(kāi)K形坡口。工廠加工件按樓層高度組裝成半成品，梁主筋貫穿孔、柱箍的貫穿孔、加勁肋，都應(yīng)在工廠加工完畢，采用工廠車床制孔。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按圖紙驗(yàn)收，所有貫穿孔應(yīng)在放樣時(shí)標(biāo)注尺寸。型鋼柱安裝：型鋼構(gòu)造安裝采用汽車吊進(jìn)行分區(qū)域吊裝。根據(jù)鋼構(gòu)構(gòu)件的重量及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際狀況，最大起吊高度為40m，起吊半徑為42m，采用300t汽車吊進(jìn)行吊裝。上下段鋼骨采用全熔透焊縫連接，焊縫等級(jí)為一級(jí)；施工中應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)型鋼柱拼接的焊接質(zhì)量，其焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)規(guī)定；其他的一般部位焊接，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并應(yīng)達(dá)到二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)規(guī)定。型鋼柱與鋼筋混凝土梁的梁柱節(jié)點(diǎn)，梁鋼筋需要穿過(guò)柱內(nèi)型鋼腹板時(shí)，須在型鋼腹板上預(yù)留貫穿孔。不能穿過(guò)腹板的梁鋼筋，應(yīng)焊接在鋼柱的牛腿上，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。（五）模板工程墩身模板采用特別設(shè)計(jì)的廠制定型大塊鋼模板拼裝，對(duì)拉螺栓加固模板，墩身高度在15m以內(nèi)的一次支立成型；墩身高度在15m以上的分兩次立模澆筑。橋臺(tái)外露面采用大塊組合鋼模板，局部輔以木模，模板縫用雙面橡膠密封條密封。頂帽模板采用廠制拼裝式大塊鋼模。模板安裝前，對(duì)模板進(jìn)行清理、除銹，并涂刷脫模劑。安裝時(shí)，按照測(cè)量放出的墩柱中心線及結(jié)構(gòu)輪廓線進(jìn)行就位，采用吊車吊裝，人工輔助調(diào)整。模板安裝完成后，檢查其位置、標(biāo)高、垂直度等是否符合要求，合格后進(jìn)行固定。（六）混凝土工程混凝土配合比：提前完成混凝土配合比設(shè)計(jì)，確保C40混凝土28天抗壓強(qiáng)度不低于40MPa，抗?jié)B等級(jí)達(dá)到P8要求?；炷翝仓憾张_(tái)身混凝土均采用泵送混凝土，插入式振搗器搗固?；炷翝仓埃瑢?duì)模板、鋼筋、型鋼等進(jìn)行檢查，確保符合要求。澆筑時(shí)，分層澆筑，每層厚度不超過(guò)30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，避免漏振、過(guò)振?；炷敛鹉Ｅc養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，可拆除側(cè)模；當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，可拆除底模。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。四、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證體系為了保證墩柱的施工順利完成，項(xiàng)目經(jīng)理部組成由總工、副經(jīng)理掛帥，各部室負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)參與的質(zhì)量保證班，全方位跟蹤服務(wù)施工現(xiàn)場(chǎng)。由總工負(fù)責(zé)施工方案的審核，對(duì)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種情況提出預(yù)測(cè)性的計(jì)劃和處理措施；副經(jīng)理負(fù)責(zé)各方協(xié)調(diào)和安排生產(chǎn)；工程部負(fù)責(zé)施工前的圖紙復(fù)核和技術(shù)交底，樁位放樣；安質(zhì)部負(fù)責(zé)制定施工質(zhì)量及安全措施并檢查現(xiàn)場(chǎng)每道施工工序的質(zhì)量以及安全措施落實(shí)情況；物資部負(fù)責(zé)供應(yīng)施工所需工程材料，及施工所需機(jī)械設(shè)備就位和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證按期進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)所轄范圍的機(jī)具設(shè)備定期維修、保養(yǎng)、保證施工的有序高效；試驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種原材料、試塊的檢測(cè)和試驗(yàn)，以及混凝土配合比的設(shè)計(jì)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比、天氣狀況和原材料性能適時(shí)調(diào)整施工配合比。（二）技術(shù)保證措施開(kāi)展技術(shù)交底會(huì)，組織有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)等，使施工人員充分掌握墩柱施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求。在原材料的選購(gòu)及使用上，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，對(duì)各種原材料項(xiàng)目部試驗(yàn)室必須按批次、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量等逐一進(jìn)行抽檢、送檢，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，不合格料絕不使用。施工前，將墩柱施工方案、擬采用的混凝土施工配合比、測(cè)量放樣資料、原材料的檢驗(yàn)資料、機(jī)械設(shè)備及施工人員的配置情況等資料報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后，方可開(kāi)工。制定嚴(yán)格的報(bào)檢制度，使施工過(guò)程有法可依、有規(guī)可循。施工時(shí)，技術(shù)部門先按設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣及技術(shù)交底，尺寸、高程自檢、循環(huán)檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后，進(jìn)行下道工序。（三）施工過(guò)程質(zhì)量控制鋼筋工程質(zhì)量控制：鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能和工藝性能必須符合要求，焊接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。型鋼工程質(zhì)量控制：型鋼的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。型鋼的焊接質(zhì)量必須符合要求，焊縫的外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查。模板工程質(zhì)量控制：模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性必須符合要求，模板的安裝位置、標(biāo)高、垂直度等必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿?；炷凉こ藤|(zhì)量控制：混凝土的原材料必須符合要求，混凝土的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷恋臄嚢琛⑦\(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序必須符合規(guī)范規(guī)定，確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。五、安全保證措施（一）組織保證成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理、總工任副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)為成員。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定安全管理制度和安全措施，組織安全檢查，督促安全隱患的整改。（二）安全技術(shù)措施腳手架工程：采用雙排鋼管腳手架，排距0.9m，距地面，沿架子高度方向每隔4m左右設(shè)剪力撐一道，剪力撐與地面的夾角在45度至60度之間，腳手架與墩身鋼模間凈距不小于0.5m，于腳手架一側(cè)設(shè)置供人員上下用的爬梯。腳手架立桿的基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到85%以上，基礎(chǔ)高出地面15cm，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。設(shè)于坑邊或臺(tái)上時(shí)，立桿距坑、臺(tái)的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的穩(wěn)定邊坡坡度，否則，應(yīng)作邊坡的保護(hù)和加固處理。高處作業(yè)：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)置防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在高處拋擲物料。起重作業(yè)：起重機(jī)械必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用，操作人員必須持證上崗。起重作業(yè)前，對(duì)起重機(jī)械的性能、鋼絲繩、吊鉤等進(jìn)行檢查，確保符合要求。起重作業(yè)時(shí)，設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁超載作業(yè)。焊接作業(yè)：焊接作業(yè)人員必須持證上崗，佩戴防護(hù)用品。焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置滅火器材，嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)。（三）安全檢查與監(jiān)督定期組織安全檢查，每周至少進(jìn)行一次全面安全檢查，每天進(jìn)行班前安全檢查。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時(shí)下達(dá)整改通知書，限期整改。對(duì)整改不力的單位和個(gè)人，進(jìn)行通報(bào)批評(píng)和處罰。六、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)橋梁工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃、階段性施工目標(biāo)及業(yè)主下達(dá)的工期目標(biāo)要求，計(jì)劃橋梁墩柱工程施工，開(kāi)工時(shí)間：6月1日，竣工時(shí)間：3月31日前全部竣工。七、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工廢水處理在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，處理后的廢水用于場(chǎng)地灑水降塵。（二）施工揚(yáng)塵控制對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，對(duì)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料進(jìn)行覆蓋。施工現(xiàn)場(chǎng)定期灑水降塵，保持場(chǎng)地濕潤(rùn)。（三）施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲等措施，降低噪聲污染。（四）固體廢棄物處理對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物進(jìn)行分類收集，運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。八、事故應(yīng)急處理預(yù)案（一）目的為有效應(yīng)對(duì)施工過(guò)程中可能發(fā)生的質(zhì)量安全事故，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，制定本預(yù)案。（二）組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理、總工任副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)為成員。事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急指揮和協(xié)調(diào)工作，組織搶險(xiǎn)救援，上報(bào)事故情況。（三）通訊聯(lián)絡(luò)建立應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)表，明確各成員的聯(lián)系方式，確保通訊暢通。（四）事故處理程序事故報(bào)告：發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)告后，立即向公司和有關(guān)部門報(bào)告。應(yīng)急響應(yīng)：事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組接到