保定地埋式鋼筋混凝土污水池施工方案一、工程概況本工程為保定地區(qū)地埋式污水池項目，設計為全地下鋼筋混凝土結構，長50米、寬30米、深8米，有效容積10000立方米，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構體系，混凝土強度等級C35P8抗?jié)B混凝土。工程場地位于保定市東部平原區(qū)，地質勘察顯示場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質黏土（厚2.5-4.0m，含銹紋銹斑，地下水位埋深3.5m）→③粉土（厚3.0-5.0m，稍密狀態(tài)）→④石灰?guī)r（中風化，埋深8.0-10.0m）。根據(jù)《大清河流域水污染物排放標準》要求，池體防腐需滿足耐酸堿（pH2-12）、抗?jié)B等級P8及50年設計使用年限要求。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段：Ⅰ段（池體東側1-17軸）、Ⅱ段（池體中部18-34軸）、Ⅲ段（池體西側35-50軸），采用"跳倉法"施工，段間設置2米寬后澆帶，間隔時間≥42天。（二）施工順序測量放線→基坑降水→土方開挖→基坑支護→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋混凝土→墻體鋼筋混凝土→頂板鋼筋混凝土→設備安裝→防腐工程→土方回填→竣工驗收。（三）資源配置機械設備：2臺PC200挖掘機（帶破碎頭）、1臺長臂挖掘機、4套深井降水設備、2套高壓旋噴樁機、3套混凝土輸送泵、1臺布料機、2套鋼筋加工設備。勞動力：木工班組30人、鋼筋班組25人、混凝土班組20人、防水班組15人、防腐班組12人、機電安裝班組10人、普工20人，高峰期總人數(shù)132人。三、關鍵施工技術（一）基坑工程1.降水方案采用"深井降水+明溝排水"聯(lián)合降水體系：深井降水：沿基坑周邊布置12口降水井，井深15m，井徑600mm，內置Φ250mm無砂混凝土管，間距15m，配備15kW潛水泵，降水深度至基底以下1.5m（絕對標高-5.5m）。明溝排水：基坑底周邊設置300mm×400mm排水溝，轉角處設800mm×800mm×1000mm集水井，配置8寸污水泵應急排水。降水監(jiān)測：沿基坑周邊布設6個水位觀測孔，每日監(jiān)測水位變化，確保水位維持在設計深度。2.土方開挖采用"分層開挖、先撐后挖"原則，分3層開挖：第一層至-2.0m（自然地面-0.5m），第二層至-5.0m，第三層至基底-8.0m，每層開挖厚度≤2.5m?；又苓?m范圍內堆載≤10kPa，重型車輛行駛路線距坑邊≥3m，設置1.2m高防護欄桿及防墜落網(wǎng)?；最A留300mm厚土層人工清底，避免機械擾動持力層，清底后及時澆筑100mm厚C15混凝土墊層。3.基坑支護針對粉質黏土層特性，采用"SMW工法樁+內支撐"支護體系：SMW工法樁：Φ850mm三軸攪拌樁，樁長18m，水泥摻量20%，內插H700×300型鋼，間距1.2m，樁頂設置800×600mm鋼筋混凝土冠梁。內支撐：設置兩道鋼管支撐，第一道位于-2.5m標高處（Φ609×16mm鋼管），第二道位于-6.0m標高處（Φ800×20mm鋼管），水平間距4.5m，采用活絡頭調節(jié)預緊力。（二）鋼筋混凝土工程1.模板工程墻體模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板（1220×2440mm），背楞采用50×100mm方木（間距200mm）+雙Φ48×3.5mm鋼管（間距500mm），對拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（間距500×500mm），螺栓中部焊接50×50×3mm止水環(huán)。頂板模板支撐體系采用盤扣式腳手架，立桿間距900×900mm，水平桿步距1500mm，掃地桿距地200mm，立桿底部設置50mm厚木墊板。模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/2m，表面平整度≤2mm。2.鋼筋工程底板鋼筋：下層Φ25@150mm雙向，上層Φ22@150mm雙向，上下層之間設置Φ16@1000mm馬凳筋，梅花形布置。墻體鋼筋：豎筋Φ20@150mm，水平筋Φ18@150mm，拉筋Φ8@600mm梅花形布置，鋼筋保護層厚度迎水面50mm，背水面30mm。鋼筋連接：直徑≥20mm采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），直徑<20mm采用綁扎連接，搭接長度≥40d，同一截面接頭率≤25%。3.混凝土工程配合比設計：膠凝材料總量420kg/m3（水泥320kg+粉煤灰60kg+礦粉40kg），水灰比0.45，砂率38%，摻加聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）及膨脹劑（摻量8%）。澆筑工藝：底板分2次澆筑（先澆筑集水井、電梯井等深坑部位，再整體澆筑底板），墻體采用"分層澆筑、斜面分層"法（分層厚度≤500mm），頂板采用"由中間向兩邊"對稱澆筑，混凝土坍落度控制在180±20mm。養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤≥14天，養(yǎng)護期間內部溫度≤70℃，內外溫差≤25℃。（三）防腐工程1.基層處理采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm，混凝土表面采用機械打磨去除浮漿，修補蜂窩麻面（采用環(huán)氧膩子），表面含水率≤8%（采用濕度計檢測）。2.防腐體系（三層結構）底漆：環(huán)氧封閉底漆（干膜厚度≥60μm），采用高壓無氣噴涂，噴槍距離300-500mm，噴涂2遍，間隔時間≥4小時。中層：玻璃鱗片膠泥（干膜厚度≥200μm），采用抹涂施工，分2遍完成，每遍厚度100-120μm，搭接寬度≥50mm，施工溫度5-35℃，相對濕度≤85%。面漆：改性環(huán)氧面漆（干膜厚度≥80μm），采用滾涂+刷涂結合，局部陰陽角采用玻璃纖維布增強（寬度200mm）。3.質量檢測外觀檢查：無流掛、針孔、氣泡，附著力測試≥5MPa（劃格法），電火花檢測（3000V）無擊穿，干膜厚度采用磁性測厚儀檢測（每10㎡測1點，90%以上測點達標，最低值不小于設計值80%）。四、質量保證措施（一）混凝土工程原材料控制：水泥選用P.O42.5R水泥，粉煤灰采用Ⅱ級灰，砂石采用河砂（細度模數(shù)2.6-2.8）、碎石（5-31.5mm連續(xù)級配），進場檢驗頻次：水泥每200t一批，砂石每400m3一批?？沽汛胧涸O置通長構造鋼筋（Φ12@200mm），在墻體高度1/2處及頂板跨中設置防裂鋼筋網(wǎng)片，混凝土中摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）。試塊留置：每100m3混凝土留置1組標養(yǎng)試塊、1組同條件試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6個），后澆帶單獨留置試塊。（二）防水工程卷材防水層：采用1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（聚酯胎），長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，采用熱熔法施工，轉角處增設500mm寬附加層。止水帶：后澆帶采用300mm寬中埋式鋼邊橡膠止水帶，施工縫采用200mm寬遇水膨脹止水條，變形縫采用Ω形不銹鋼止水帶（厚度1.5mm）。五、安全文明施工（一）安全管理建立"項目經(jīng)理→安全員→班組兼職安全員"三級安全管理體系，每日開展"三查"（查思想、查隱患、查整改）。特種作業(yè)人員持證上崗，基坑周邊設置位移監(jiān)測點（每5m一個），預警值：水平位移50mm，沉降30mm。臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，實行"三級配電兩級保護"，配電箱距離地面1.5m，電纜埋地深度≥0.7m。（二）環(huán)境保護施工揚塵控制：出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），易揚塵材料密閉存放，PM10在線監(jiān)測儀與霧炮聯(lián)動（PM10≥0.5mg/m3自動啟動）。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機等設備設置隔音棚，夜間施工辦理許可并公告周邊居民。六、施工進度計劃施工階段持續(xù)時間開始時間完成時間關鍵節(jié)點降水工程20天第1天第20天水位穩(wěn)定至-5.5m土方開挖15天第11天第25天基底驗收結構工程90天第26天第115天頂板澆筑完成防腐工程30天第116天第145天防腐驗收回填工程15天第146天第160天回填至±0.00七、應急預案（一）基坑突水立即啟動備用排水泵（4臺15kW污水泵），在突水點周圍堆筑反濾層（級配砂石+土工布），采用雙液注漿（水泥-水玻璃）封堵滲漏點，注漿壓力0.5-1.0MPa。（二）混凝土裂縫表面裂縫（寬度<0.2mm）：采用環(huán)氧膠泥封閉；深層裂縫（0.2mm≤寬度<0.5mm）：化學注漿（環(huán)氧樹脂漿液）；貫穿裂縫（寬度≥0.5mm）：埋管注漿+碳纖維布加固。（三）中毒窒息有限空間作業(yè)前進行氣體檢測（O2≥19.5%，CO≤24ppm，H2S≤10ppm），配備四合一氣體檢測儀及