拱橋底部抹灰專項施工方案一、施工準備1.1技術準備圖紙會審與方案編制組織技術人員熟悉設計圖紙，重點核對拱底曲線半徑、抹灰厚度（設計要求不小于20mm）及預埋件位置。結合2025年《一般抹灰工程施工工藝標準》要求，編制專項施工方案，明確弧形表面處理、高空作業(yè)防護等關鍵技術措施。樣板施工與交底在橋跨1/4處設置樣板區(qū)，按“基層處理→掛網→底灰→中灰→罩面灰”流程施工，經監(jiān)理驗收合格后形成工藝標準。對施工班組進行技術交底，重點培訓弧形面灰餅制作、砂漿配合比控制等技能。測量放線使用全站儀按拱軸線方程（如y=4fx(L-x)/L2）放出拱底控制線，每隔2m設置高程控制點，并用紅漆標記。采用弧形靠尺（定制半徑R=設計值）校核曲線順滑度，偏差控制在±5mm內。1.2作業(yè)條件基層驗收檢查拱底混凝土表面，剔除蜂窩、麻面等缺陷，用1:3水泥砂漿修補凹陷處。對表面油污、浮漿采用高壓水槍沖洗，干燥后涂刷界面劑（水泥:水:界面劑=1:0.4:0.1），增強粘結力。腳手架搭設采用滿堂式碗扣腳手架，立桿縱距0.8m、橫距0.6m，步距1.2m，掃地桿距地面20cm。立桿底部設置5cm厚木板墊層，跨中區(qū)域增設剪刀撐（與地面成45°~60°），并通過抱箍與拱座連接固定。腳手板采用防滑竹膠板，鋪設時預留10cm寬操作間隙，滿掛安全網防護。材料儲備水泥選用32.5級普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂（含泥量≤3%），石灰膏熟化期≥30天。按設計要求提前拌制抗裂砂漿（水泥:砂:聚丙烯纖維=1:3:0.002），每批次留置3組試塊。二、材料要求與配比設計2.1原材料控制材料名稱技術指標驗收標準普通硅酸鹽水泥初凝≥45min，終凝≤600min，3d抗壓強度≥10MPa每200t為一批次，送檢安定性、強度中砂細度模數2.3~3.0，泥塊含量≤1%，表觀密度≥2500kg/m3過5mm篩，進場后堆放在防雨棚內耐堿玻璃纖維網網孔尺寸4mm×4mm，單位面積質量≥160g/m2，斷裂強度≥1200N/50mm抽樣檢測耐堿拉伸保留率（≥90%）聚丙烯纖維長度12~15mm，直徑30~40μm，抗拉強度≥350MPa每50kg為一批次，檢測纖維分散性2.2砂漿配合比底灰：水泥:石灰膏:砂=1:1:6（體積比），摻水量以手握成團、落地開花為宜，稠度控制在100~120mm。中灰：水泥:砂=1:3，摻入5%（水泥重量）的膨脹劑，減少收縮裂縫。罩面灰：水泥:石灰膏:砂=1:2:4，加入0.2%木質素磺酸鈣緩凝劑，延長操作時間至2h。三、施工工藝3.1基層處理表面毛化對光滑混凝土表面采用噴砂處理（壓力0.5~0.6MPa），露出粗骨料，或涂刷水泥凈漿（水灰比0.4）后撒布1:1水泥砂，形成粗糙界面。掛網施工在拱底接縫處、預埋件周圍鋪設耐堿玻纖網，網寬20cm，搭接長度≥10cm，用射釘（間距30cm）固定，確保網面平整無褶皺。3.2灰餅與沖筋弧形灰餅制作按測量控制點，用底灰制作5cm×5cm灰餅，縱向間距1.5m，橫向間距1m。灰餅表面用弧形靠尺刮平，確保弧線順滑，相鄰灰餅高差≤2mm。沖筋施工沿拱軸線方向設置縱向沖筋（寬5cm、厚同抹灰層），用2m靠尺檢查垂直度，偏差控制在±3mm內。沖筋完成后澆水養(yǎng)護3天，強度達到70%后方可抹灰。3.3分層抹灰施工底灰施工采用“由下向上、分層推進”方式，厚度控制在8~10mm。用木抹子將砂漿壓入基層，搓成粗糙面，每施工3m2后用靠尺檢查平整度。終凝后澆水養(yǎng)護，每天不少于3次，養(yǎng)護期≥7天。中灰找平待底灰含水率≤15%（可通過試抹無印痕判斷）后抹中灰，厚度6~8mm。使用弧形刮杠沿沖筋方向往返刮平，陰陽角處用八字靠尺捋順，確保圓弧半徑符合設計要求（一般R=50mm）。罩面灰收光中灰終凝前（約4~6h）抹罩面灰，厚度3~5mm。分兩次施工：第一次薄抹（1~2mm），用鐵抹子橫向掃毛；第二次待表面收水后壓實收光，消除抹痕。收光時嚴禁灑水，可采用噴霧器保持濕潤。3.4特殊部位處理拱腳與支座連接處增設20cm寬鋼絲網（直徑φ1.2mm，網格10mm×10mm），砂漿中摻入5%微膨脹劑，分層嵌實縫隙，表面做成半徑10cm的圓弧過渡。排水孔留置在拱底每隔5m設置φ50mm排水孔，孔口低于抹灰面2cm，內填透水土工布，防止雨水積聚。四、質量控制與驗收標準4.1過程控制要點厚度監(jiān)測采用針測法檢查抹灰層厚度，每10m2測3點，底灰、中灰、罩面灰厚度偏差分別控制在+2mm、±1mm、-1mm內。裂縫防治施工期間環(huán)境溫度控制在5~35℃，雨天停止作業(yè)。罩面灰完成后24h內覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，避免早期收縮開裂。空鼓檢查采用小錘輕擊法逐點檢查，空鼓面積≤2%且單處空鼓直徑≤50mm為合格，超差部位需鑿除重抹。4.2驗收標準檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度32m弧形靠尺+塞尺立面垂直度4線墜+鋼尺陰陽角方正3直角尺分格條直線度35m拉線五、安全與環(huán)保措施5.1高空作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用（固定在頂部立桿上）。腳手架搭設至作業(yè)面1.2m處設置防護欄桿，高度1.5m，刷紅白警示漆。嚴禁在腳手架上堆放雜物，施工荷載控制在2kN/m2內，材料運輸采用專用吊籠，由地面人員統(tǒng)一指揮。5.2應急管理配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現場設置安全通道（寬1.2m），懸掛應急疏散圖。定期檢查腳手架沉降（每周1次），當沉降量超過10mm時立即停止作業(yè)，采取加固措施。5.3環(huán)保要求砂漿攪拌站設置封閉棚，粉塵排放濃度≤10mg/m3。廢水經三級沉淀池處理后回用，廢棄砂漿運至指定消納場。夜間施工噪聲≤55dB，采用低噪聲振搗器（≤70dB），避免擾民。六、成品保護與養(yǎng)護防護措施抹灰完成后7天內嚴禁碰撞，腳手架拆除采用“由上至下、分層拆除”方式，拆除時用彩條布覆蓋成品表面，防止墜物砸傷。長期養(yǎng)護夏季高溫