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文檔簡介

斷橋鋁涼亭施工方案設(shè)計一、項目概述1.1工程概況本工程為斷橋鋁涼亭建設(shè)項目,位于[具體地點],占地面積約50平方米,主體高度4.5米,采用四柱式框架結(jié)構(gòu),屋面設(shè)計為單坡造型,頂部覆蓋耐力板。建筑風(fēng)格融合現(xiàn)代簡約與園林美學(xué),主要功能為戶外休閑、景觀展示及臨時避雨。斷橋鋁型材選用6063-T5系列,壁厚≥1.4mm,玻璃配置為5+20A+5中空鋼化玻璃,整體抗風(fēng)壓性能達到GB/T7106-2008標(biāo)準中的4級要求。1.2編制依據(jù)本方案編制嚴格遵循以下規(guī)范及文件要求:《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50576-2010)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113-2015)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)項目設(shè)計施工圖紙及技術(shù)交底文件二、施工準備2.1組織架構(gòu)成立專項施工管理小組,配置如下人員:項目經(jīng)理(1人):負責(zé)整體協(xié)調(diào)與進度管控技術(shù)負責(zé)人(1人):分管施工工藝及技術(shù)難題解決質(zhì)量安全員(1人):監(jiān)督施工質(zhì)量與安全措施落實施工班組(4人):包含2名鋁結(jié)構(gòu)安裝工、1名玻璃安裝工、1名普工2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求斷橋鋁型材60×80mm82米氧化膜厚度≥10μm中空玻璃5+20A+5mm12㎡露點≤-40℃五金件304不銹鋼120套鹽霧測試≥48小時密封膠中性硅酮耐候膠15支位移能力±25%混凝土C30商品混凝土8m328天抗壓強度≥30MPa2.3設(shè)備準備主要施工機械設(shè)備清單:激光投線儀(精度±1mm/5m)型材切割機(切割角度0-45°可調(diào))手提式角磨機(配備120目砂輪片)電鉆套裝(含Φ3-12mm鉆頭)玻璃吸盤(承重≥150kg)扭矩扳手(量程2-20N·m)2.4現(xiàn)場準備場地平整:使用蛙式打夯機對基礎(chǔ)區(qū)域進行夯實,壓實系數(shù)≥0.93測量放線:采用全站儀定位,放出涼亭軸線及基礎(chǔ)輪廓線,設(shè)置4個控制樁臨時設(shè)施:搭建3m×6m材料倉庫(防雨等級IPX5)及工具房,配備2個干粉滅火器材料堆放:鋁型材采用A字架立式存放,玻璃使用專用貨架傾斜放置(傾角15°)三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖:按設(shè)計尺寸開挖4個獨立基礎(chǔ)坑,坑深1.2m,直徑0.8m,邊坡坡度1:0.5地基處理:鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層,分層夯實(每層虛鋪厚度≤200mm)鋼筋綁扎:每坑配置4Φ12主筋(HRB400E)及Φ8@200螺旋箍筋,與預(yù)埋鋼板焊接模板安裝:采用18mm厚多層板支模,使用Φ48鋼管加固,確保垂直度偏差≤3mm混凝土澆筑:采用泵送澆筑,振搗棒插入間距≤500mm,澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護7天3.2型材加工斷料工序:立柱切割長度4500mm(含10mm加工余量)橫梁按3800mm、2500mm兩種規(guī)格切割切口毛刺使用角磨機倒圓處理(半徑R1mm)鉆孔加工:立柱底部鉆Φ14安裝孔(距端部150mm)橫梁與立柱連接部位鉆Φ8螺絲孔,孔距150mm所有鉆孔需使用專用夾具定位,孔位偏差≤0.5mm組框焊接:采用鎢極氬弧焊(電流80-120A)焊口處加設(shè)3mm厚鋁焊條(ER5356)焊接完成后進行2次酸洗鈍化處理3.3主體安裝立柱安裝:利用預(yù)埋螺栓固定立柱底板,調(diào)整垂直度(偏差≤1mm/m)采用雙螺母防松,擰緊扭矩45-50N·m柱間臨時支撐采用Φ48鋼管斜撐橫梁安裝:先安裝上橫梁,后安裝下橫梁,形成穩(wěn)定框架使用不銹鋼自攻螺絲(M5×30mm)連接,每節(jié)點不少于4顆橫梁水平度偏差控制在±2mm/2m內(nèi)屋面系統(tǒng)安裝:檁條間距設(shè)置為600mm,采用C型鋼冷彎構(gòu)件安裝0.8mm厚鋁鎂錳屋面板,搭接長度≥150mm屋脊處設(shè)置50mm高擋水板,采用結(jié)構(gòu)膠密封3.4玻璃安裝玻璃裁割:按實測尺寸縮小3mm進行加工邊緣倒棱寬度2mm,避免應(yīng)力集中中空玻璃間隔條內(nèi)充氬氣(濃度≥90%)安裝工序:玻璃槽內(nèi)放置Φ6mm氯丁橡膠墊塊(間距≤500mm)使用硅酮結(jié)構(gòu)膠(寬度7mm,厚度≥6mm)固定玻璃與型材間隙用泡沫棒填充后打耐候膠密封處理:膠縫寬度10mm,表面形成120°弧形斷面打膠前用異丙醇清潔粘接面膠層完全固化前設(shè)置臨時固定裝置四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵控制點基礎(chǔ)工程:預(yù)埋件位置偏差≤10mm混凝土試塊留置數(shù)量每50m3不少于1組基礎(chǔ)頂面平整度≤5mm/2m結(jié)構(gòu)安裝:整體框架對角線偏差≤5mm型材對接縫隙≤0.3mm焊接強度達到母材強度的85%防水性能:淋水試驗持續(xù)30分鐘無滲漏膠縫剝離強度≥0.6MPa排水坡度≥2%4.2檢驗方法每日施工前進行技術(shù)交底,形成書面記錄每道工序?qū)嵭?三檢制"(自檢、互檢、專檢)隱蔽工程驗收留存影像資料(每個節(jié)點3張不同角度照片)五、安全文明施工5.1安全防護高空作業(yè)(≥2m)必須使用雙鉤安全帶,搭設(shè)滿堂腳手架(步距1.8m)臨時用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級配電箱(漏電動作電流≤30mA)玻璃搬運時使用專用吸盤,2人協(xié)同作業(yè),嚴禁單人搬運5.2環(huán)保措施切割作業(yè)設(shè)置防塵罩,PM10排放濃度≤0.5mg/m3廢棄密封膠筒集中回收,交由有資質(zhì)單位處理施工噪聲控制在晝間≤70dB,夜間≤55dB六、施工進度計劃工作內(nèi)容開始時間持續(xù)天數(shù)關(guān)鍵節(jié)點基礎(chǔ)施工第1天5混凝土養(yǎng)護完成型材加工第3天4框架焊接檢驗主體安裝第6天6結(jié)構(gòu)驗收玻璃安裝第12天3防水測試收尾清理第15天2竣工驗收七、驗收標(biāo)準外觀質(zhì)量:型材表面無明顯劃痕(深度≤0.1mm)膠縫連續(xù)平滑,無氣泡、斷縫玻璃無3mm以上結(jié)石、氣泡功能檢驗:開啟扇啟閉力≤80N抗風(fēng)壓性能達到±3.5kPa空氣滲透性能≤1.5m3/(m·h)資料驗收:材料出

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