下水井現(xiàn)澆板施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為市政排水系統(tǒng)配套下水井現(xiàn)澆板施工項(xiàng)目，涉及Φ1000mm圓形下水井共計(jì)28座，分布于城市主干道非機(jī)動(dòng)車道及人行道區(qū)域。現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚150mm，采用單層雙向鋼筋網(wǎng)片配置，受力鋼筋為HRB400EΦ12@150mm，分布鋼筋為HRB400EΦ8@200mm。板頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與道路設(shè)計(jì)標(biāo)高齊平，板體開設(shè)Φ700mm檢查口，配置鑄鐵重型井蓋及井座。工程區(qū)域地下管線密集，需重點(diǎn)保護(hù)周邊已建成的給水管、燃?xì)夤芗巴ㄐ殴饫|。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙復(fù)核，重點(diǎn)確認(rèn)現(xiàn)澆板與井筒連接節(jié)點(diǎn)、鋼筋保護(hù)層厚度（設(shè)計(jì)值30mm）、混凝土抗?jié)B等級(jí)（P6）等關(guān)鍵參數(shù)。編制《現(xiàn)澆板鋼筋排布深化圖》，明確梁柱節(jié)點(diǎn)、檢查口加強(qiáng)筋等構(gòu)造細(xì)節(jié)。測量控制采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，每個(gè)井位設(shè)置4個(gè)護(hù)樁形成閉合導(dǎo)線控制。使用水準(zhǔn)儀按±5mm精度要求測設(shè)板頂標(biāo)高控制線，在井筒內(nèi)壁彈出標(biāo)高控制線。方案交底編制《分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡》，對鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等工序進(jìn)行詳細(xì)交底，留存影像記錄及簽字確認(rèn)文件。（二）材料準(zhǔn)備主要材料參數(shù)水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告骨料：5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%）鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋，力學(xué)性能需符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)外加劑：聚羧酸系高性能減水劑（減水率≥25%），膨脹劑（摻量8%）材料檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場臺(tái)賬，每批鋼筋截取3組試件進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)；混凝土原材料按每200m3為一檢驗(yàn)批進(jìn)行配合比驗(yàn)證，確保坍落度控制在180±20mm范圍。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途檢查要求混凝土輸送泵HBT60C-1816D1臺(tái)混凝土澆筑泵管密封性檢查，試運(yùn)行正常振動(dòng)棒ZN-503臺(tái)混凝土振搗振幅≥2.5mm，無異響鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工角度偏差≤±1°全站儀TS061臺(tái)軸線定位測距精度2mm+2ppm覆膜機(jī)FM-15001臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)薄膜寬度1.2m，厚度0.08mm三、主要施工流程測量放線→井筒處理→鋼筋加工綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→成品保護(hù)四、關(guān)鍵施工工藝（一）井筒處理界面處理將井筒頂部500mm范圍內(nèi)內(nèi)壁鑿毛，露出新鮮混凝土面，使用高壓水槍沖洗干凈后，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm）。植筋施工沿井筒圓周均勻植入16根Φ12@200mm連接筋，植入深度10d（120mm），鉆孔直徑Φ16mm，采用A級(jí)植筋膠，固化時(shí)間≥72小時(shí)。植筋完成后進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度≥300MPa。（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋切斷誤差控制在±5mm內(nèi)，彎鉤平直段長度不小于10d。受力鋼筋末端做135°彎鉤，彎曲直徑不小于4d。制作鋼筋定位支架，采用Φ12鋼筋焊接成間距1.5m的井字形支架。綁扎工藝底層鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)前設(shè)置C30混凝土墊塊（50mm×50mm×30mm），間距800mm梅花形布置鋼筋交叉點(diǎn)采用雙絲綁扎，綁扎扣朝向構(gòu)件內(nèi)側(cè)檢查口周邊設(shè)置Φ14@100mm環(huán)形加強(qiáng)筋，形成300mm寬加強(qiáng)帶鋼筋保護(hù)層厚度使用專用塑料卡具固定，確保偏差≤±3mm（三）模板工程模板體系采用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa），背楞選用50×100mm方木（間距300mm），外用Φ48×3.5mm鋼管形成抱箍式支撐，沿井筒高度設(shè)置3道水平箍，豎向間距500mm。安裝要點(diǎn)模板拼縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條，使用雙面對拉螺栓固定（間距450mm×450mm）模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑（不影響混凝土外觀顏色）檢查口模板采用定制鋼模，與主體模板采用螺栓連接，接縫處加設(shè)海綿條模板安裝完成后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核，允許偏差：軸線±5mm，標(biāo)高±10mm（四）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室出具的施工配合比為：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.62:0.45:0.012，每立方米混凝土水泥用量380kg，粉煤灰摻量15%（替代水泥）。澆筑工藝采用泵送連續(xù)澆筑，布料點(diǎn)間距≤2m，混凝土自由下落高度≤2m振搗采用"快插慢拔"法，插入深度≥50mm，振搗時(shí)間15-30s（至表面泛漿無氣泡）檢查口周邊300mm范圍采用Φ30mm小直徑振動(dòng)棒加強(qiáng)振搗混凝土澆筑完成后進(jìn)行二次抹面，消除表面裂縫，初凝前完成收光抗裂措施混凝土入模溫度控制在5-30℃，夏季施工時(shí)采用骨料預(yù)冷、輸送管遮陽措施終凝前進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾被保濕設(shè)置Φ6@200mm防裂鋼筋網(wǎng)片（溫度筋），與受力鋼筋形成雙向正交體系五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B試驗(yàn)滿足P6要求鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm，-5mm（采用雷達(dá)掃描檢測）結(jié)構(gòu)尺寸：板厚允許偏差±5mm，直徑偏差±10mm（二）一般項(xiàng)目混凝土表面平整度：8mm/2m（靠尺檢查）鋼筋綁扎：綁扎牢固，無松動(dòng)，間距偏差±10mm預(yù)埋件位置：井蓋安裝座軸線偏差≤10mm六、施工安全保障臨邊防護(hù)井周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。用電安全現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配置三級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。振搗器等移動(dòng)設(shè)備使用防水電纜，電纜接頭處做防水處理。高空作業(yè)模板安裝人員必須佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)面滿鋪腳手板（搭接長度≥200mm），設(shè)置工具式爬梯（踏步間距300mm）。七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工砂石料場設(shè)置防雨棚，料堆周邊開挖排水溝（坡度3%）混凝土澆筑前檢測砂石含水率，每工作班調(diào)整配合比1-2次已澆筑混凝土表面覆蓋防雨布，雨后及時(shí)檢查表面平整度（二）冬季施工采用熱水拌合（≤80℃）+骨料預(yù)熱（≥5℃）措施，保證入模溫度≥10℃摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%前不得受凍采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，設(shè)置溫度監(jiān)測點(diǎn)（每2h記錄一次），確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃八、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)方案混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，采用智能噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)（水溫與表面溫差≤15℃），養(yǎng)護(hù)期不少于14d。抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期延長至21d。驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋、預(yù)埋件、模板等工序需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：分批次進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測（回彈法檢測強(qiáng)度，取芯法驗(yàn)證）竣工驗(yàn)收：提交《混凝土強(qiáng)度評(píng)定報(bào)告》《鋼筋保護(hù)層檢測報(bào)告》等12項(xiàng)資料九、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷現(xiàn)場儲(chǔ)備2m3應(yīng)急混凝土（同配比干料），配備強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)。當(dāng)供應(yīng)中斷超1h時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急攪拌系統(tǒng)，同時(shí)在已澆筑混凝土面按施工縫處理（設(shè)置Φ16@500mm植筋，涂刷界面劑）。（二）暴雨應(yīng)急配備4臺(tái)Φ100mm污水泵（揚(yáng)程≥15m），現(xiàn)場設(shè)置集水井（800mm×800mm×1000mm）。暴雨預(yù)警發(fā)布后，1h內(nèi)完成排水系統(tǒng)檢查，澆筑作業(yè)面準(zhǔn)備防雨棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)，覆蓋防雨布）。（三）觸電事故現(xiàn)場配備2臺(tái)絕緣電阻測試儀，每日班前檢測用電設(shè)備。設(shè)置應(yīng)急配電箱（獨(dú)立電源），配備2套絕緣手套、絕緣靴及便攜式急救箱（含除顫儀）。發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，實(shí)施心肺復(fù)蘇急救并撥打120。十、文明施工揚(yáng)塵控制施工區(qū)域設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀，裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗后經(jīng)高壓風(fēng)槍吹干輪胎。噪聲管理采用低噪聲振搗棒（噪聲≤70dB），夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲超標(biāo)時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。廢棄物處理建筑垃圾分類存放