機(jī)械制造企業(yè)崗位職責(zé)說明書一、引言本說明書旨在明確機(jī)械制造企業(yè)各崗位的核心權(quán)責(zé)、工作內(nèi)容與履職要求，為崗位勝任力評估、工作協(xié)同及流程優(yōu)化提供依據(jù)，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量保障與組織管理規(guī)范化。二、生產(chǎn)管理類崗位（一）生產(chǎn)部經(jīng)理統(tǒng)籌企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營全流程，結(jié)合訂單需求、設(shè)備產(chǎn)能與物料供應(yīng)情況，制定月度/季度生產(chǎn)計劃并分解至車間、班組；牽頭協(xié)調(diào)技術(shù)、采購、質(zhì)量等部門資源，解決生產(chǎn)過程中的物料短缺、工藝瓶頸、設(shè)備故障等問題，確保生產(chǎn)任務(wù)按節(jié)點(diǎn)交付。主導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理與安全生產(chǎn)管控，建立設(shè)備點(diǎn)檢、人員操作規(guī)范等制度，降低安全事故與質(zhì)量隱患風(fēng)險；定期組織生產(chǎn)例會，分析計劃達(dá)成率、良率波動等數(shù)據(jù)，運(yùn)用精益生產(chǎn)工具（如看板管理、價值流分析）優(yōu)化流程，推動人均產(chǎn)值、設(shè)備稼動率等指標(biāo)提升；參與新產(chǎn)品導(dǎo)入的試生產(chǎn)統(tǒng)籌，協(xié)調(diào)工藝、質(zhì)量團(tuán)隊制定試產(chǎn)方案，收集生產(chǎn)過程問題并反饋至研發(fā)端，保障量產(chǎn)階段的穩(wěn)定性。（二）生產(chǎn)計劃專員基于銷售訂單、庫存數(shù)據(jù)與生產(chǎn)能力，編制精細(xì)化生產(chǎn)排程（含工序級排期、設(shè)備負(fù)荷分析），通過ERP系統(tǒng)跟蹤物料齊套率、工序進(jìn)度，提前預(yù)警延期風(fēng)險并提出調(diào)整方案（如調(diào)整批次、協(xié)調(diào)外協(xié)）。對接采購部門跟蹤原材料到貨進(jìn)度，對接倉庫管理部門確認(rèn)在制品、成品庫存狀態(tài)，確保計劃與資源匹配；建立生產(chǎn)計劃執(zhí)行臺賬，統(tǒng)計計劃達(dá)成率、訂單交付周期等數(shù)據(jù)，輸出《生產(chǎn)計劃執(zhí)行分析報告》，為管理層決策提供依據(jù)；參與產(chǎn)能規(guī)劃工作，結(jié)合設(shè)備更新、人員配置變化，優(yōu)化生產(chǎn)計劃模型，提升計劃準(zhǔn)確性與柔性。三、技術(shù)研發(fā)類崗位（一）工藝工程師基于產(chǎn)品設(shè)計圖紙與行業(yè)加工標(biāo)準(zhǔn)，編制全流程工藝文件（含下料、加工、裝配、表面處理等工序），明確各工序的技術(shù)參數(shù)、工裝夾具選用要求、質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)及作業(yè)指導(dǎo)書，確保生產(chǎn)過程的規(guī)范性與可追溯性。主導(dǎo)工藝優(yōu)化項目，通過FMEA分析識別高風(fēng)險工序，引入新工藝（如高速加工、復(fù)合加工）或改進(jìn)工裝（如定制化夾具），降低加工周期、提升產(chǎn)品良率；參與新產(chǎn)品研發(fā)的工藝可行性評審，輸出《工藝評估報告》，提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議以適配現(xiàn)有設(shè)備與產(chǎn)能；培訓(xùn)一線操作員掌握新工藝要點(diǎn)，解決生產(chǎn)過程中的工藝疑難問題（如變形控制、精度超差），同步更新工藝文件。（二）產(chǎn)品設(shè)計師依據(jù)市場需求、客戶技術(shù)協(xié)議或企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，開展機(jī)械產(chǎn)品的正向設(shè)計/改進(jìn)設(shè)計，運(yùn)用SolidWorks、UG等軟件完成三維建模、二維工程圖輸出，確保設(shè)計文件滿足加工精度、裝配可行性與成本控制要求。牽頭設(shè)計評審會，聯(lián)合工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)團(tuán)隊評估設(shè)計方案的可制造性，根據(jù)反饋優(yōu)化設(shè)計（如簡化結(jié)構(gòu)、選用通用件）；跟蹤新產(chǎn)品試制過程，收集試制問題并迭代設(shè)計，輸出《設(shè)計變更通知書》并更新技術(shù)文件；研究行業(yè)前沿技術(shù)（如輕量化材料、智能傳動結(jié)構(gòu)），轉(zhuǎn)化為企業(yè)產(chǎn)品升級方案，提升產(chǎn)品競爭力。四、生產(chǎn)操作類崗位（一）數(shù)控設(shè)備操作員依據(jù)工藝文件與作業(yè)指導(dǎo)書，操作數(shù)控車床、加工中心、激光切割機(jī)等設(shè)備，完成零件的編程（G/M代碼）、裝夾、加工與首件自檢，確保加工精度符合圖紙要求（如尺寸公差±0.02mm、形位公差≤0.05mm）。執(zhí)行設(shè)備日常點(diǎn)檢（如油路、電路、刀具磨損檢查）與預(yù)防性維護(hù)，填寫《設(shè)備點(diǎn)檢記錄表》，發(fā)現(xiàn)異常及時報修并協(xié)助維修；管理加工刀具、夾具等工裝，按制度進(jìn)行領(lǐng)用、刃磨、報廢，確保工裝狀態(tài)滿足加工要求；參與班組產(chǎn)能提升計劃，提出加工參數(shù)優(yōu)化、裝夾方式改進(jìn)等合理化建議，推動單班產(chǎn)量提升。（二）鉗工/裝配工按裝配工藝文件要求，完成機(jī)械部件的手工加工（如劃線、鉆孔、攻絲、研磨）與整機(jī)裝配（如零部件清洗、配合面刮研、螺栓緊固、密封檢測），確保裝配精度與設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。識別裝配過程中的尺寸超差、零件干涉等問題，反饋至工藝或設(shè)計部門并參與問題解決；執(zhí)行裝配過程的質(zhì)量自檢，填寫《裝配工序檢驗記錄》，對關(guān)鍵工序（如軸承安裝、液壓系統(tǒng)調(diào)試）進(jìn)行專項確認(rèn)；參與設(shè)備總裝后的空載、負(fù)載試車，記錄運(yùn)行參數(shù)（如噪音、振動、溫升），協(xié)助調(diào)試工程師優(yōu)化性能。五、質(zhì)量管理類崗位（一）質(zhì)量檢驗員依據(jù)ISO9001體系與企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，制定原材料、在制品、成品檢驗方案，運(yùn)用卡尺、三坐標(biāo)測量儀、探傷儀等設(shè)備，對關(guān)鍵尺寸、形位公差、表面質(zhì)量、力學(xué)性能等進(jìn)行全流程檢驗。出具檢驗報告并跟蹤不合格品處置流程（返工、返修、報廢或讓步接收），同步建立質(zhì)量問題臺賬，分析問題根源（如人為失誤、設(shè)備波動、工藝缺陷）；參與新產(chǎn)品試產(chǎn)的質(zhì)量管控，編制《試產(chǎn)檢驗計劃》，輸出試產(chǎn)質(zhì)量報告，推動設(shè)計/工藝優(yōu)化；定期開展質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計（如CPK、不良率趨勢），輸出《質(zhì)量月報》，為質(zhì)量改進(jìn)項目（如QC小組活動）提供數(shù)據(jù)支持。（二）質(zhì)量體系專員牽頭企業(yè)質(zhì)量管理體系（ISO9001、IATF____等）的建立、維護(hù)與認(rèn)證工作，組織內(nèi)部審核、管理評審，確保體系文件與生產(chǎn)實際的一致性。識別客戶特殊要求（如PPAP、MSA），推動相關(guān)流程落地，協(xié)助業(yè)務(wù)部門完成客戶審核與產(chǎn)品認(rèn)證；制定質(zhì)量培訓(xùn)計劃，開展全員質(zhì)量意識、檢驗技能、體系要求等培訓(xùn)，提升團(tuán)隊質(zhì)量素養(yǎng)；跟蹤行業(yè)質(zhì)量法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)更新（如機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保要求），推動企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)升級，規(guī)避合規(guī)風(fēng)險。六、設(shè)備管理類崗位（一）設(shè)備維護(hù)技師負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)（如定期保養(yǎng)、精度校準(zhǔn)）與故障維修，制定設(shè)備維護(hù)計劃（如月度/年度保養(yǎng)清單），確保設(shè)備稼動率≥90%。運(yùn)用振動分析、油液檢測等技術(shù)診斷設(shè)備故障，快速定位問題點(diǎn)（如主軸軸承損壞、伺服系統(tǒng)故障），組織備件更換與維修，縮短停機(jī)時間；建立設(shè)備技術(shù)檔案（含維修記錄、保養(yǎng)周期、備件清單），分析設(shè)備故障規(guī)律，提出預(yù)防性改進(jìn)建議（如改造老舊設(shè)備、優(yōu)化保養(yǎng)流程）；培訓(xùn)操作員掌握設(shè)備日常維護(hù)技能，監(jiān)督《設(shè)備點(diǎn)檢表》的執(zhí)行情況，降低人為操作導(dǎo)致的設(shè)備故障。（二）設(shè)備管理員統(tǒng)籌企業(yè)設(shè)備的全生命周期管理，從采購選型、安裝調(diào)試、日常運(yùn)維到報廢處置，建立設(shè)備臺賬與管理系統(tǒng)（如EAM系統(tǒng)），確保設(shè)備信息的準(zhǔn)確性與可追溯性。參與新設(shè)備采購的技術(shù)評審，對比設(shè)備性能、能耗、維保成本等指標(biāo)，輸出選型建議；制定設(shè)備管理制度（如操作規(guī)程、備件管理、報廢標(biāo)準(zhǔn)），監(jiān)督制度執(zhí)行，定期審計設(shè)備資產(chǎn)狀態(tài)；統(tǒng)計設(shè)備稼動率、故障停機(jī)時間、維保成本等數(shù)據(jù)，輸出《設(shè)備管理分析報告》，為設(shè)備更新、產(chǎn)能規(guī)劃提供依據(jù)。七、供應(yīng)鏈管理類崗位（一）采購專員依據(jù)生產(chǎn)計劃與庫存策略，制定原材料/外協(xié)件采購計劃，開發(fā)、評估供應(yīng)商（如鑄件廠、標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng)商），通過比價、談判簽訂采購合同，確保物料按時、按質(zhì)、按量交付。跟蹤采購訂單執(zhí)行進(jìn)度，協(xié)調(diào)供應(yīng)商解決交貨延期、質(zhì)量異常等問題，同步反饋至生產(chǎn)計劃部門；建立供應(yīng)商檔案與績效評估體系（如質(zhì)量合格率、交付及時率、服務(wù)響應(yīng)速度），每季度更新供應(yīng)商等級，推動戰(zhàn)略供應(yīng)商合作；研究原材料市場行情（如鋼材、鋁材價格波動），制定采購策略（如鎖價、批量采購），降低采購成本。（二）供應(yīng)商管理專員牽頭供應(yīng)商開發(fā)與優(yōu)化工作，實地考察潛在供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量體系、環(huán)保合規(guī)性，輸出《供應(yīng)商評估報告》，建立合格供應(yīng)商名錄。組織供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會議，針對批量質(zhì)量問題（如鑄件氣孔、加工尺寸超差）推動供應(yīng)商開展8D整改，驗證整改效果；推動供應(yīng)商協(xié)同創(chuàng)新，引入新技術(shù)（如精密鍛造工藝）、新材料（如高強(qiáng)度合金），提升采購件的性能與性價比；維護(hù)供應(yīng)商關(guān)系，處理商務(wù)糾紛（如合同爭議、付款爭議），確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定。八、倉儲物流類崗位（一）倉庫管理員負(fù)責(zé)原材料、在制品、成品的倉儲管理，規(guī)劃倉庫區(qū)域（如原材料區(qū)、待檢區(qū)、成品區(qū)），執(zhí)行物料收發(fā)存流程（如到貨驗收、上架、揀貨、出庫），確保賬物一致率≥99%。運(yùn)用WMS系統(tǒng)管理庫存，設(shè)置安全庫存預(yù)警，定期開展盤點(diǎn)（月度循環(huán)盤、年度全盤），分析庫存周轉(zhuǎn)率，推動呆滯料處理（如調(diào)撥、折價銷售）；執(zhí)行物料防護(hù)措施（如防銹、防潮、防磕碰），對精密零件、危險品（如切削液）實施專項管理，規(guī)避質(zhì)量與安全風(fēng)險；配合生產(chǎn)部門開展JIT配送，按工單需求揀貨、配送到工位，減少生產(chǎn)現(xiàn)場庫存積壓。（二）物流調(diào)度員統(tǒng)籌企業(yè)內(nèi)外部物流，規(guī)劃成品發(fā)運(yùn)路線（如陸運(yùn)、海運(yùn)），選擇優(yōu)質(zhì)物流公司，簽訂運(yùn)輸合同，確保產(chǎn)品安全、及時送達(dá)客戶指定地點(diǎn)。跟蹤在途貨物狀態(tài)，協(xié)調(diào)解決運(yùn)輸異常（如延誤、破損、丟失），同步反饋至銷售與質(zhì)量部門；優(yōu)化物流成本，通過整合訂單、選擇經(jīng)濟(jì)路線、談判運(yùn)價等方式，降低單位運(yùn)輸成本；管理物流單據(jù)（如提單、送貨單、簽收單），建立物流臺賬，為客戶對賬、理賠提供依據(jù)。九、行政與人力資源類崗位（一）人力資源專員負(fù)責(zé)企業(yè)人力資源全流程管理，從招聘、培訓(xùn)、績效到薪酬福利，建立適配機(jī)械制造行業(yè)的人力資源體系，支撐企業(yè)發(fā)展需求。開展崗位分析，編制崗位說明書與勝任力模型，運(yùn)用獵聘、校招等渠道招募技術(shù)工人（如數(shù)控車工、鉗工）、工程師等核心人才；制定培訓(xùn)計劃，組織新員工入職培訓(xùn)、技能提升培訓(xùn)（如數(shù)控編程、質(zhì)量工具）、安全培訓(xùn)，跟蹤培訓(xùn)效果并優(yōu)化課程；推行績效考核制度，設(shè)計生產(chǎn)類、技術(shù)類崗位的KPI（如良率、產(chǎn)能、項目進(jìn)度），組織績效面談與結(jié)果應(yīng)用（如調(diào)薪、晉升）。（二）行政專員統(tǒng)籌企業(yè)行政事務(wù)（如辦公環(huán)境管理、會議組織、檔案管理）與后勤保障（如食堂、班車、宿舍），確保組織運(yùn)轉(zhuǎn)高效、員工體驗良好。制定行政管理制度（如辦公用品管理、差旅報銷、公章使用），監(jiān)督制度執(zhí)行，提升辦公流程效率；組織企業(yè)年會、技能競賽等文化活動，營造“精益求精、協(xié)同創(chuàng)新”的團(tuán)隊氛圍；對接政府部門（如應(yīng)急管理局、環(huán)保局），辦理