模具行業(yè)模具設(shè)計(jì)師考試試題及答案1.模具設(shè)計(jì)中，確定分型面時(shí)首先要考慮的因素是（）A.塑件的外觀質(zhì)量B.模具的制造難度C.塑件的脫模D.模具的成本答案：C2.以下哪種模具類型常用于生產(chǎn)塑料外殼（）A.注塑模具B.沖壓模具C.壓鑄模具D.鍛造模具答案：A3.在模具設(shè)計(jì)中，計(jì)算模具型腔尺寸時(shí)需要考慮的收縮率是（）A.材料的線收縮率B.材料的體收縮率C.模具的熱膨脹率D.塑件的彈性模量答案：A4.模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要作用是（）A.保證模具開合模的順暢B.提高模具的強(qiáng)度C.增加模具的使用壽命D.降低模具的制造成本答案：A5.設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)，澆口的位置應(yīng)設(shè)置在（）A.塑件的厚壁處B.塑件的薄壁處C.塑件的中心位置D.任意位置答案：A6.模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，冷卻管道的直徑一般根據(jù)（）來確定。A.塑件的尺寸大小B.模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度C.冷卻介質(zhì)的流量和流速D.模具的開合模速度答案：C7.沖壓模具的凸模和凹模間隙大小主要取決于（）A.沖壓材料的厚度B.沖壓件的形狀C.沖壓設(shè)備的噸位D.沖壓工藝的要求答案：A8.在模具設(shè)計(jì)中，選擇模具材料時(shí)主要考慮的因素不包括（）A.塑件的材料特性B.模具的使用要求C.模具的制造成本D.模具的外觀顏色答案：D9.模具裝配時(shí)，零件的清洗主要目的是（）A.去除零件表面的油污和雜質(zhì)B.使零件表面更加光滑C.增加零件的硬度D.改變零件的形狀答案：A10.注塑模具的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中，頂出桿的數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)（）來確定。A.塑件的形狀和尺寸B.模具的重量C.注塑機(jī)的型號(hào)D.冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)答案：A11.模具設(shè)計(jì)中，計(jì)算塑件的體積和重量是為了（）A.選擇合適的注塑機(jī)B.確定模具的尺寸大小C.計(jì)算模具的成本D.評估塑件的質(zhì)量答案：A12.沖壓模具的卸料板作用是（）A.卸料和壓料B.提高模具的強(qiáng)度C.增加模具的使用壽命D.降低模具的制造成本答案：A13.在模具設(shè)計(jì)中，對于精度要求較高的塑件，通常采用（）的加工方法。A.電火花加工B.線切割加工C.精密磨削加工D.普通銑削加工答案：C14.模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要是為了（）A.排出型腔中的空氣和塑料熔體中的氣體B.提高模具的排氣效率C.降低模具的排氣阻力D.增加模具的使用壽命答案：A15.注塑模具的澆口套通常采用（）材料制造。A.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼B.合金工具鋼C.塑料D.銅合金答案：B16.模具設(shè)計(jì)中，確定模具的閉合高度時(shí)需要考慮（）A.注塑機(jī)的最大閉合高度B.塑件的尺寸大小C.模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度D.冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)答案：A17.沖壓模具的導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合間隙一般為（）A.H7/h6B.H8/f7C.H9/d9D.H11/c11答案：A18.在模具設(shè)計(jì)中，對于大型塑件的模具，通常采用（）的結(jié)構(gòu)形式。A.整體式模具B.組合式模具C.鑲拼式模具D.簡易式模具答案：C19.注塑模具的冷卻管道應(yīng)盡量布置在（）A.塑件的厚壁處B.塑件的薄壁處C.模具的分型面上D.模具的中心位置答案：A20.模具設(shè)計(jì)中，計(jì)算模具的開模行程時(shí)需要考慮（）A.塑件的脫模距離B.模具的厚度C.注塑機(jī)的最大開模行程D.以上都是答案：D1.模具設(shè)計(jì)的主要流程包括（）A.產(chǎn)品分析B.方案設(shè)計(jì)C.詳細(xì)設(shè)計(jì)D.模具制造與調(diào)試答案：ABCD2.注塑模具的澆注系統(tǒng)組成部分有（）A.主流道B.分流道C.澆口D.冷料穴答案：ABCD3.沖壓模具的主要零部件包括（）A.凸模B.凹模C.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)D.卸料裝置答案：ABCD4.模具設(shè)計(jì)中選擇分型面的原則有（）A.便于塑件脫模B.保證塑件的外觀質(zhì)量C.簡化模具結(jié)構(gòu)D.有利于排氣答案：ABCD5.模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括（）A.冷卻管道的布置B.冷卻介質(zhì)的選擇C.冷卻管道的直徑和長度D.冷卻系統(tǒng)的密封答案：ABC6.模具裝配時(shí)的注意事項(xiàng)有（）A.零件的清洗和去磁B.零件的擺放和定位C.裝配順序和方法D.裝配后的調(diào)試和檢驗(yàn)答案：ABCD7.模具設(shè)計(jì)中計(jì)算塑件尺寸公差時(shí)需要考慮的因素有（）A.模具的制造精度B.塑件的成型收縮率C.塑件的使用要求D.模具的裝配精度答案：ABCD8.沖壓模具的壓力中心計(jì)算方法有（）A.解析法B.作圖法C.實(shí)驗(yàn)法D.數(shù)值模擬法答案：AB9.注塑模具的頂出機(jī)構(gòu)類型有（）A.推桿頂出B.推板頂出C.推管頂出D.氣動(dòng)頂出答案：ABC10.模具設(shè)計(jì)中常用的材料性能指標(biāo)有（）A.硬度B.強(qiáng)度C.韌性D.耐磨性答案：ABCD1.模具設(shè)計(jì)時(shí)，只需要考慮塑件的形狀，不需要考慮其尺寸精度。（）答案：×2.注塑模具的澆口尺寸越大越好，有利于塑料熔體的填充。（）答案：×3.沖壓模具的間隙過大，會(huì)導(dǎo)致沖壓件的尺寸精度下降。（）答案：√4.模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)影響塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（）答案：√5.模具裝配時(shí)，零件之間的配合間隙越小越好，能提高模具的精度。（）答案：×6.設(shè)計(jì)模具時(shí)，不需要考慮模具的維修和保養(yǎng)問題。（）答案：×7.注塑模具的排氣槽應(yīng)盡量開設(shè)在塑件的表面，以保證排氣效果。（）答案：×8.沖壓模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度對模具的使用壽命沒有影響。（）答案：×9.模具設(shè)計(jì)中，塑件的收縮率是一個(gè)固定值，不需要考慮其他因素。（）答案：×10.模具的制造精度主要取決于加工設(shè)備的精度，與模具設(shè)計(jì)無關(guān)。（）答案：×1.模具設(shè)計(jì)的依據(jù)是（）和相關(guān)技術(shù)要求。答案：產(chǎn)品圖紙2.注塑模具的主流道一般采用（）的形式。答案：圓錐形3.沖壓模具的凸模和凹模之間的間隙稱為（）。答案：沖裁間隙4.模具冷卻系統(tǒng)中常用的冷卻介質(zhì)有（）和水。答案：油5.模具裝配時(shí)，零件的定位方式有（）定位和定位銷定位等。答案：導(dǎo)向件6.設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)，澆口的類型有直接澆口、側(cè)澆口、（）等。答案：點(diǎn)澆口7.沖壓模具的卸料方式有剛性卸料和（）卸料。答案：彈性8.模具設(shè)計(jì)中，計(jì)算塑件的收縮率時(shí)，通常采用（）收縮率。答案：平均9.注塑模具的頂出機(jī)構(gòu)中，頂出桿的頭部形狀有（）、球形等。答案：圓形10.模具的制造工藝包括機(jī)械加工、（）、熱處理等。答案：電火花加工1.簡述注塑模具設(shè)計(jì)的一般步驟。答案：分析塑件的結(jié)構(gòu)和工藝要求。確定模具的總體結(jié)構(gòu)方案。進(jìn)行模具的型腔設(shè)計(jì)，包括尺寸計(jì)算、形狀設(shè)計(jì)等。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，選擇澆口類型和位置。設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)，確定冷卻管道的布置和尺寸。設(shè)計(jì)頂出機(jī)構(gòu)，保證塑件順利脫模。進(jìn)行模具的其他結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)等。計(jì)算模具的主要零件尺寸，選擇合適的模具材料。繪制模具裝配圖和零件圖。2.沖壓模具的間隙對沖壓件質(zhì)量有哪些影響？答案：間隙過大：沖壓件的尺寸精度下降，沖裁件的尺寸會(huì)大于凹模尺寸。沖裁斷面質(zhì)量變差，光亮帶變窄，毛刺增大。模具壽命降低，因?yàn)闆_裁力增大，對模具的磨損加劇。間隙過?。簺_裁力增大，可能導(dǎo)致模具損壞。沖壓件的尺寸精度同樣受影響，沖裁件尺寸會(huì)小于凹模尺寸。沖裁斷面質(zhì)量也會(huì)變差，產(chǎn)生二次剪切，斷面不光潔。3.模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循哪些原則？答案：保證塑件均勻冷卻，避免出現(xiàn)變形、縮痕等缺陷。冷卻管道應(yīng)盡量布置在塑件的厚壁處，以提高冷卻效率。冷卻管道的直徑和長度應(yīng)根據(jù)塑件的形狀和尺寸合理確定，保證冷卻介質(zhì)的流量和流速均勻。冷卻管道之間的距離要適當(dāng)，避免過近或過遠(yuǎn)影響冷卻效果。冷卻系統(tǒng)應(yīng)易于加工、安裝和維護(hù)。冷卻介質(zhì)應(yīng)選擇合適的類型，如水或油，其性能要穩(wěn)定，不腐蝕模具。4.簡述模具裝配的工藝流程。答案：裝配前的準(zhǔn)備工作，包括零件的清洗、去磁、涂防銹劑等。確定裝配基準(zhǔn)，選擇合適的零件作為裝配的起始點(diǎn)。按照裝配順序依次將零件進(jìn)行組裝，如先安裝導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、再安裝型腔零件等。在裝配過程中，使用合適的工具和量具進(jìn)行測量和調(diào)整，保證零件之間的配合精度。進(jìn)行模具的調(diào)試，檢查模具的開合模運(yùn)動(dòng)是否順暢，各部件的工作是否正常。對裝配好的模具進(jìn)行檢驗(yàn)，包括尺寸精度、外觀質(zhì)量等方面的檢查。對模具進(jìn)行清理和防銹處理，然后包裝入庫。1.論述模具設(shè)計(jì)中如何提高塑件的成型質(zhì)量。答案：合理設(shè)計(jì)塑件結(jié)構(gòu)：避免塑件出現(xiàn)壁厚不均勻、尖角、倒扣等不利于成型的結(jié)構(gòu)，減少成型缺陷。優(yōu)化模具型腔設(shè)計(jì)：精確計(jì)算型腔尺寸，保證塑件尺寸精度；設(shè)計(jì)合理的型腔表面粗糙度，提高塑件外觀質(zhì)量。精心設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)：選擇合適的澆口類型和位置，確保塑料熔體均勻填充型腔，避免出現(xiàn)熔接痕、氣穴等缺陷。完善冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)：保證冷卻均勻，控制塑件冷卻速度，防止塑件產(chǎn)生變形、縮痕等問題。優(yōu)化頂出機(jī)構(gòu)：確保塑件能順利脫模，避免頂出變形、拉傷等情況。合理選擇模具材料：保證模具具有足夠強(qiáng)度、硬度和耐磨性，滿足成型工藝要求，從而穩(wěn)定塑件成型質(zhì)量。嚴(yán)格控制模具制造精度：確保模具各零部件的加工精度和裝配精度，為塑件成型提供良好的模具條件。2.論述沖壓模具設(shè)計(jì)中如何提高沖壓件的精度。答案：精確計(jì)算沖裁間隙：根據(jù)沖壓材料和沖壓工藝要求，準(zhǔn)確確定凸模和凹模之間的間隙，保證沖裁件的尺寸精度。優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)：采用合理的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，提高模具的導(dǎo)向精度，確保沖壓過程中凸模和凹模的相對位置準(zhǔn)確，減少?zèng)_裁誤差。提高模具制造精度：對模具的關(guān)鍵零件，如凸模、凹模等，采用高精度的加工設(shè)備和工藝，保證零件的尺寸精度和形狀精度。合理設(shè)計(jì)沖壓工藝：選擇合適的沖壓順序、沖壓速度等工藝參數(shù)，減少?zèng)_壓過程中的變形和回彈，提高沖壓件的精度。加強(qiáng)模具裝配質(zhì)量：嚴(yán)格按照裝配工藝進(jìn)行裝配，保證零件之間的配合精度，對裝配后的模具進(jìn)行調(diào)試和檢驗(yàn)，確保模具整體精度。采用先進(jìn)的模具制造技術(shù)：如數(shù)控加工、電火花加工等，提高模具制造的精度和效率。對沖壓材料進(jìn)行預(yù)處理：如校平、去油等，減少材料的初始誤差對沖壓件精度的影響。3.論述模具設(shè)計(jì)與制造過程中如何控制成本。答案：優(yōu)化模具設(shè)計(jì)方案：在滿足塑件或沖壓件質(zhì)量要求的前提下，盡量簡化模具結(jié)構(gòu)，減少不必要的零件，降低模具制造成本。合理選擇模具材料：根據(jù)模具的使用要求和性能特點(diǎn)，選擇性價(jià)比高且能滿足要求的材料，避免材料浪費(fèi)和成本過高。精確計(jì)算模具尺寸：準(zhǔn)確計(jì)算模具各部分尺寸，避免因尺寸不合理導(dǎo)致材料浪費(fèi)或加工難度增加，從而控制成本。采用合適的制造工藝：根據(jù)模具零件的特點(diǎn)和精度要求，選擇經(jīng)濟(jì)合理的加工工藝，提高加工效率，降低加工成本。加強(qiáng)模具制造過程管理：合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，減少生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本；嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工和成本增加。優(yōu)化模具裝配工藝：提高裝配效率，減少裝配時(shí)間和成本；保證裝配質(zhì)量，避免因裝配問題導(dǎo)致模具調(diào)試?yán)щy和成本上升。合理利用標(biāo)準(zhǔn)件：采用標(biāo)準(zhǔn)模架、標(biāo)準(zhǔn)零件等，減少自制零件數(shù)量，降低模具設(shè)計(jì)和制造難度，同時(shí)降低成本。對模具成本進(jìn)行核算和監(jiān)控：在設(shè)計(jì)和制造過程中，對各項(xiàng)成本進(jìn)行核算和監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本超支問題并采取措施加以控制。4.論述模具設(shè)計(jì)中如何考慮模具的維修和保養(yǎng)。答案：設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)：采用易于拆卸和組裝的結(jié)構(gòu)形式，方便維修人員對模具進(jìn)行維修和更換零件。預(yù)留維修空間：在模具設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮到維修時(shí)所需的操作空間，便于維修工具的使用和零件的拆卸安裝。選擇合適的模具材料：選用具有良好可加工性和耐磨性的材料，延長模具使用壽命，減少維修次數(shù)。設(shè)置易損件更換結(jié)構(gòu)：對于一些容易磨損的零件，如頂出桿、導(dǎo)柱導(dǎo)套等，設(shè)計(jì)成易于更換的結(jié)構(gòu)，降低維修成本和時(shí)間。設(shè)計(jì)合理的冷卻和加熱系統(tǒng)：保證冷卻