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文檔簡介
零件圖的表達(dá)方案
零件圖的尺寸標(biāo)注
典型零件的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注示例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注一、零件圖的表達(dá)方案
選擇原則:在正確、完整、清晰地表達(dá)出零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的前提下,盡量減少視圖的數(shù)量。力求制圖簡捷﹑方便看圖。(一)主視圖的選擇
主視圖是一組圖形的核心,因此,在表達(dá)一個(gè)零件時(shí),應(yīng)首先選擇好主視圖。
第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注1.確定零件的擺放位置
在一般情況下,確定零件擺放位置的原則是:回轉(zhuǎn)體(如:軸套類、盤蓋類)零件,應(yīng)選擇加工位置擺放;非回轉(zhuǎn)體(如:叉架類、箱體類)零件,由于其加工方法和加工位置多變,故應(yīng)選擇工作位置擺放;對于一些傾斜安裝的零件,為便于畫圖和看圖,應(yīng)將其擺正放置。
1.確定零件的擺放位置(一)主視圖的選擇第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注2.確定主視圖的視圖方向
應(yīng)選擇最能反映零件主要形狀特征的方向作為獲得主視圖的視圖方向,即在主視圖上盡可能多地展現(xiàn)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀及它們之間的相對位置關(guān)系。視圖方向一、零件圖的表達(dá)方案(二)其他視圖的選擇第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注
在主視圖確定之后,應(yīng)仔細(xì)分析零件在主視圖中尚未表達(dá)清楚的部分,根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及內(nèi)外形狀的復(fù)雜程度來考慮增加其他視圖。在選擇其他視圖時(shí),如果零件的外形復(fù)雜而內(nèi)形簡單,一般應(yīng)優(yōu)先選用基本視圖;如果零件的內(nèi)形復(fù)雜而外形簡單,則一般選擇全剖視圖或半剖視圖。但如果零件的大部分結(jié)構(gòu)形狀已在主視圖或其他視圖中表達(dá)清楚的,可只對未表達(dá)清楚的部分采用局部視圖或局部剖視圖,必要時(shí)也可采用斷面圖。對于局部比較細(xì)小或比較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),可使用局部放大圖或簡化畫法。一般來說,所選的每個(gè)視圖都應(yīng)有明確的表達(dá)重點(diǎn),具有獨(dú)立存在的意義;各個(gè)視圖相輔相成,相互補(bǔ)充,以達(dá)到完整、清晰地表達(dá)出零件結(jié)構(gòu)形狀的目的。一、零件圖的表達(dá)方案(二)其他視圖的選擇第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注軸承蓋的表達(dá)方案一、零件圖的表達(dá)方案(三)選擇表達(dá)方案應(yīng)考慮的問題
對于比較復(fù)雜的零件,其表達(dá)方案往往不是唯一的,這時(shí)應(yīng)對有關(guān)因素進(jìn)行綜合比較,最終選出最佳方案。
具體應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):(1)合理選擇主視圖(2)集中與分散表達(dá)(3)減少視圖數(shù)量(4)便于標(biāo)注尺寸(5)便于圖樣布局第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注請為如圖所示的軸承座選擇表達(dá)方案
一、零件圖的表達(dá)方案(三)選擇表達(dá)方案應(yīng)考慮的問題第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注一、零件圖的表達(dá)方案方案一方案二
在設(shè)計(jì)和加工零件時(shí),常用的基準(zhǔn)有:
基準(zhǔn)面:零件的安裝底面、重要端面、對稱面、裝配結(jié)合面、主要加工面等;
基準(zhǔn)線:回轉(zhuǎn)體的軸線、主要孔的軸線、坐標(biāo)軸線等;
基準(zhǔn)點(diǎn):圓心、球心等。(一)尺寸基準(zhǔn)的概念尺寸標(biāo)注的基本要求是:正確、完整、清晰、合理。
合理性,是指標(biāo)注的尺寸既滿足零件的設(shè)計(jì)(性能)要求,又符合零件的加工工藝要求(便于加工和檢測)。
二、零件圖的尺寸標(biāo)注第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注
尺寸基準(zhǔn),就是標(biāo)注和度量尺寸的起點(diǎn)。任何一個(gè)零件都有長、寬、高三個(gè)方向(或軸向、徑向兩個(gè)方向)的尺寸,而在每個(gè)方向上至少應(yīng)有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)。當(dāng)同一方向上有多個(gè)尺寸基準(zhǔn)時(shí),其中必有一個(gè)為主要基準(zhǔn),其余則為輔助基準(zhǔn),并且主要基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)之間必有尺寸相關(guān)聯(lián)。二、零件圖的尺寸標(biāo)注第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注1.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為保證零件在機(jī)器中的工作性能,在設(shè)計(jì)時(shí)用以確定零件在機(jī)器中的位置及其幾何關(guān)系的一些幾何要素。
2.工藝基準(zhǔn)為保證零件的工藝性,在加工過程中,用于裝夾定位、測量、檢驗(yàn)零件已加工表面所選定的一些幾何要素。(一)尺寸基準(zhǔn)的概念
為了滿足標(biāo)注尺寸的合理性,應(yīng)選擇零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)作為它的尺寸基準(zhǔn)。最好是把設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一起來。當(dāng)兩者不能統(tǒng)一時(shí),應(yīng)以保證設(shè)計(jì)要求為主。一般情況下,以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為主要基準(zhǔn),以工藝基準(zhǔn)為輔助基準(zhǔn)。但在兩基準(zhǔn)之間必須標(biāo)注一個(gè)聯(lián)系尺寸。(二)尺寸的合理標(biāo)注
二、零件圖的尺寸標(biāo)注第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注1.正確選擇尺寸基準(zhǔn)
2.重要的尺寸應(yīng)直接標(biāo)注
零件上對機(jī)器或部件的工作性能和裝配質(zhì)量有直接影響的尺寸為重要尺寸,在零件圖中必須直接標(biāo)出。3.按加工方法標(biāo)注尺寸
為了能在加工零件時(shí)方便看圖,在標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)把不同加工方法和工序所需要的尺寸分開標(biāo)注。圖例表9-1傳動(dòng)軸的加工順序4.按加工順序標(biāo)注尺寸第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注(二)尺寸的合理標(biāo)注
二、零件圖的尺寸標(biāo)注5.避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈6.應(yīng)便于測量二、零件圖的尺寸標(biāo)注第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注(二)尺寸的合理標(biāo)注
不便于測量便于測量二、零件圖的尺寸標(biāo)注第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注
軸套類零件
盤蓋類零件
叉架類零件
箱體類零件三、典型零件的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注示例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注1.用途
軸:一般是用于支撐傳動(dòng)零件和傳遞動(dòng)力。套:一般是裝在軸上,起軸向定位、傳動(dòng)或連接等作用。(一)軸套類零件三、典型零件的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注示例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注2.零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
軸套類零件包括軸(實(shí)心軸、空心軸)、桿(螺桿、閥桿)、套筒等。其主要結(jié)構(gòu)形狀是由同軸的、多階梯的回轉(zhuǎn)體(圓柱和圓錐等)組合而成的,主要在車床和磨床上加工。軸套類零件上常有鍵槽、退刀槽、螺紋、倒角、倒圓、小孔等結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。3.零件的表達(dá)方案
這類零件結(jié)構(gòu)比較簡單,多屬于同軸回轉(zhuǎn)體,故,一般只需要一個(gè)主視圖和若干個(gè)輔助視圖即可表達(dá)清楚和完整。其中,主視圖按加工位置選擇,即軸線水平橫放,反映零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。對于零件上的溝槽、小孔等細(xì)部結(jié)構(gòu),可采用適當(dāng)?shù)木植科室晥D、移出斷面圖、局部放大圖或簡化畫法等來表達(dá);若零件的某段軸向尺寸較大,其斷面形狀相同或呈規(guī)律變化時(shí),可采用斷開畫法縮短后畫出。(一)軸套類零件三、典型零件的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注示例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注4.零件圖的尺寸標(biāo)注
這類零件常以水平放置的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn),以重要的軸肩、端面作為軸向的主要尺寸基準(zhǔn)。另外,還要考慮加工方法、加工順序等因素。圖例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注1.用途
輪:一般用來傳遞動(dòng)力和扭矩。盤:主要起支撐、軸向定位以及密封等作用。(二)盤蓋類零件三、典型零件的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注示例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注2.零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
盤蓋類零件包括齒輪、帶輪、鏈輪、手輪、圓盤、端蓋等,其毛坯多為鑄件、鍛件,主要在車床上加工。這類零件的主要結(jié)構(gòu)形狀多由同軸回轉(zhuǎn)體組成,或帶有正方形或矩形等不同形狀的法蘭,并常有徑向分布的螺孔、光孔、銷孔、輪輻、肋板等結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是軸向尺寸小,而徑向尺寸較大。3.零件的表達(dá)方案
盤蓋類零件一般選用兩個(gè)視圖:主視圖和左(右)視圖。主視圖一般按加工位置選擇,軸線水平橫放,且多畫成剖視圖,以表達(dá)其內(nèi)部結(jié)構(gòu);而另一左(右)視圖主要用于表達(dá)沿徑向分布的孔、槽等結(jié)構(gòu)的形狀及其相對位置,多畫成基本視圖;對于一些局部結(jié)構(gòu),可選用局部視圖或局部剖視圖;對于零件上的輪輻、肋板等結(jié)構(gòu),一般采用重合斷面表達(dá);對于一些細(xì)小結(jié)構(gòu),如臺階、環(huán)槽、螺紋牙形等,則需要增加局部放大圖等。(二)盤蓋類零件三、典型零件的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注示例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注4.零件圖的尺寸標(biāo)注
這類零件常以水平放置的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)。常選用重要的端面作為長度方向的尺寸基準(zhǔn)。圖例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注2.零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
叉架類零件包括各種用途的撥叉、支架、支座、連桿等,且多數(shù)為鑄件或鍛件。這類零件一般由安裝部分(或稱固定部分)、工作部分(或稱支撐部分)和連接部分組成。連接部分多是各種各樣的肋板(斷面為T形、工字形、橢圓形等);安裝部分和工作部分有較多的螺孔、光孔、油孔、油槽等細(xì)小結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是:整體形狀不很規(guī)則,各部分的尺寸值有時(shí)相差比較懸殊,并常帶有傾斜的結(jié)構(gòu)等。1.用途
撥叉:主要用在機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)上,操縱機(jī)器、調(diào)節(jié)速度。支架:主要起支撐和連接作用。(三)叉架類零件三、典型零件的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注示例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注3.零件的表達(dá)方案
叉架類零件的加工工序較多,因此,常按其形狀特征和工作位置選擇主視圖。零件主體部分的外形和工作部分、安裝部分的局部內(nèi)形常采用局部剖視圖;連接部分的斷面形狀常用移出斷面圖或重合斷面圖;其他局部結(jié)構(gòu),可選用斜視圖、局部視圖、局部放大圖等。因此,其零件圖的視圖數(shù)量一般都在兩個(gè)或兩個(gè)以上,表達(dá)方法也更加靈活多樣。(三)叉架類零件三、典型零件的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注示例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注4.零件圖的尺寸標(biāo)注
這類零件常以安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準(zhǔn),或者以某個(gè)重要孔的軸線為尺寸基準(zhǔn)。圖例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注2.零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
起包容和支承其他零件作用的部分,要有內(nèi)腔、軸承孔、油孔、肋板等結(jié)構(gòu);安裝部分常有安裝底板、法蘭、安裝孔、螺孔等結(jié)構(gòu);箱體壁上常有安裝箱蓋或端蓋用的凸緣、凸臺、凹坑、螺孔、銷孔等結(jié)構(gòu)。另外,在局部結(jié)構(gòu)的表面可能會出現(xiàn)一些過渡線,畫圖時(shí)需要認(rèn)真分析。1.用途
箱體類零件包括閥體、泵體、減速器殼體、液壓缸體等,其毛坯一般為鑄件??善鹬?、容納、定位和密封等作用。(四)箱體類零件三、典型零件的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注示例第二節(jié)零件圖的表達(dá)方案和尺寸標(biāo)注3.零件的表達(dá)方案
箱體類零件主要按形狀特征和工作位置選擇主視圖,零件主體部分的外部形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)常采用全剖、半剖或局部剖來表達(dá);對零件上的局部結(jié)構(gòu),如凸臺、螺孔的分布等,常采用
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