一、零件的互換性第三節(jié)零件的極限與配合

所謂互換性，是指在一批加工完成的相同規(guī)格的零件中任取一件，不經(jīng)任何修配就能與其相配的零部件裝配成符合要求的產(chǎn)品性質(zhì)。二、極限與配合的基本概念

零件具有互換性有利于生產(chǎn)部門(mén)之間開(kāi)展廣泛的組織與協(xié)作，利于采用先進(jìn)的設(shè)備和工藝進(jìn)行高效率、大批量的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。這不僅可以縮短生產(chǎn)周期、降低成本、保證質(zhì)量，還可以為產(chǎn)品提供備件，便于維修。1.尺寸公差

在零件的加工過(guò)程中，不可能把零件的尺寸做得絕對(duì)準(zhǔn)確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定的范圍內(nèi)，規(guī)定出尺寸允許的變動(dòng)量，這個(gè)變動(dòng)量就是尺寸公差，簡(jiǎn)稱(chēng)公差。二、極限與配合的基本概念1.尺寸公差(1)公稱(chēng)尺寸由設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸稱(chēng)為公稱(chēng)尺寸。(2)極限尺寸允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，其中，較大的一個(gè)稱(chēng)為上極限尺寸；而較小的一個(gè)稱(chēng)為下極限尺寸。它以公稱(chēng)尺寸為基數(shù)來(lái)確定。(3)實(shí)際尺寸實(shí)際測(cè)量時(shí)得到的尺寸。它必須在兩個(gè)極限尺寸所限定的范圍內(nèi)，零件才是合格的。第三節(jié)零件的極限與配合二、極限與配合的基本概念1.尺寸公差(4)極限偏差由實(shí)際尺寸減去公稱(chēng)尺寸所得到的代數(shù)差稱(chēng)為尺寸偏差。上極限尺寸和下極限尺寸減去其公稱(chēng)尺寸所得到的代數(shù)差，分別稱(chēng)為上極限偏差和下極限偏差，統(tǒng)稱(chēng)為極限偏差。(5)尺寸公差簡(jiǎn)稱(chēng)公差，是允許尺寸的變動(dòng)量。

公差=上極限尺寸-下極限尺寸=上極限偏差-下極限偏差孔（軸）的上極限偏差：ES（es）孔（軸）的下極限偏差：EI（ei）第三節(jié)零件的極限與配合二、極限與配合的基本概念1.尺寸公差(6)公差帶圖在公差分析中，常將公稱(chēng)尺寸、偏差和公差之間的關(guān)系形象地用圖形來(lái)表示，即公差帶圖。

在繪制公差帶圖時(shí)，可先畫(huà)一條直線代表零線，然后根據(jù)極限偏差值的大小選擇一合適的比例，按比例畫(huà)出其公差帶，并標(biāo)注極限偏差值。

由代表上、下極限偏差兩條直線所限定的一個(gè)帶狀區(qū)域稱(chēng)為公差帶。通常以零線代表公稱(chēng)尺寸，零線以上為正偏差，零線以下為負(fù)偏差。第三節(jié)零件的極限與配合二、極限與配合的基本概念2.標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

第三節(jié)零件的極限與配合

為了滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)中各種不同類(lèi)型的互換性和配合要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)尺寸公差和上（或下）極限偏差的取值進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，即給出了標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差。（1）標(biāo)準(zhǔn)公差

是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸公差數(shù)值。

在公稱(chēng)尺寸至500mm時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí)，即IT01、IT0、IT1、IT2至IT18；

公稱(chēng)尺寸大于500mm～3150mm內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)公差分為IT1至IT18共18個(gè)等級(jí)。

IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，阿拉伯?dāng)?shù)字表示公差等級(jí)，它是反映尺寸精度的等級(jí)。在公差帶圖中，“公差帶大小”由標(biāo)準(zhǔn)公差確定。二、極限與配合的基本概念2.標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

當(dāng)公差帶在零線上方時(shí)，基本偏差為下極限偏差；反之，則為上極限偏差。公差帶大小及位置

第三節(jié)零件的極限與配合（2）基本偏差是指國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的、用以確定公差帶相對(duì)公稱(chēng)尺寸位置的上極限偏差或者下極限偏差，一般指靠近零線的那個(gè)極限偏差。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的基本偏差共有28個(gè)，其代號(hào)用拉丁字母表示?？祝篍S=EI+IT或EI=ES-IT軸：es=ei+IT或ei=es-IT基本偏差只表示公差帶的位置，不表示公差帶的大小。因此，公差帶一端是開(kāi)口的，表示不同公差等級(jí)的公差帶寬度有變化。

基本偏差系列(3)公差帶代號(hào)由基本偏差與公差等級(jí)代號(hào)組成：

φ50f7：公稱(chēng)尺寸是φ50，公差等級(jí)為7級(jí)，基本偏差為f的軸的公差帶。φ50Η8：

公稱(chēng)尺寸是φ50，公差等級(jí)為8級(jí)，基本偏差為Η的孔的公差帶。

二、極限與配合的基本概念2.標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差第三節(jié)零件的極限與配合配合分為：間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。(2)過(guò)盈配合孔的公差帶完全位于軸的公差帶之下，任取其中一對(duì)孔和軸相配都具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈為零）的配合。(1)間隙配合孔的公差帶完全位于軸的公差帶之上，任取其中一對(duì)孔和軸相配都具有間隙（包括最小間隙為零）的配合。二、極限與配合的基本概念3.配合公稱(chēng)尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸之間的關(guān)系稱(chēng)為配合。第三節(jié)零件的極限與配合配合分為：間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。(3)過(guò)渡配合孔和軸的公差帶相互交疊，任取其中一對(duì)孔和軸相配，可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈的配合。二、極限與配合的基本概念3.配合公稱(chēng)尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸之間的關(guān)系稱(chēng)為配合。第三節(jié)零件的極限與配合☆

三類(lèi)配合中，間隙量或過(guò)盈量的計(jì)算均可通過(guò)孔的尺寸減去與之相配合的軸的尺寸來(lái)進(jìn)行。(1)基孔制

基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶組成各種配合的一種制度稱(chēng)為基孔制。該制度在同一公稱(chēng)尺寸的配合中，是將孔的公差帶位置固定，通過(guò)變動(dòng)軸的公差帶位置得到各種不同的配合。采用基孔制的孔稱(chēng)為基準(zhǔn)孔，其下極限偏差為零，用H表示。二、極限與配合的基本概念4.配合的基準(zhǔn)制(2)基軸制

基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶組成各種配合的一種制度稱(chēng)為基軸制。這種制度在同一公稱(chēng)尺寸的配合中，是將軸的公差帶位置固定，通過(guò)變動(dòng)孔的公差帶位置得到各種不同的配合。采用基軸制的軸稱(chēng)為基準(zhǔn)軸，其上極限偏差為零，用h表示。圖形第三節(jié)零件的極限與配合二、極限與配合的基本概念4.配合的基準(zhǔn)制第三節(jié)零件的極限與配合二、極限與配合的基本概念5.極限與配合的選用(1)優(yōu)先選用優(yōu)先配合優(yōu)先配合(2)優(yōu)先選用基孔制(3)可選用孔比軸低一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)(4)與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)，基準(zhǔn)制依標(biāo)準(zhǔn)件而定第三節(jié)零件的極限與配合鍵與鍵槽N812——h7H7?40——r6齒輪和軸A-A基孔制配合的優(yōu)先配合基軸制配合的優(yōu)先配合三、公差與配合的標(biāo)注1.公差與配合的查表(1)查表寫(xiě)出Φ18的極限偏差數(shù)值，且說(shuō)明配合的基準(zhǔn)制和配合類(lèi)別

(2)查表寫(xiě)出Φ14的極限偏差數(shù)值，且說(shuō)明配合的基準(zhǔn)制和配合類(lèi)別。第三節(jié)零件的極限與配合三、公差與配合的標(biāo)注2.在裝配圖上標(biāo)注配合

標(biāo)注的通用形式：孔的公差帶代號(hào)軸的公差帶代號(hào)公稱(chēng)尺寸或:

公稱(chēng)尺寸孔的公差帶代號(hào)/軸的公差帶代號(hào)

第三節(jié)零件的極限與配合三、公差與配合的標(biāo)注3.在零件圖上標(biāo)注公差

有三種標(biāo)注形式：(1)標(biāo)注公差帶代號(hào)

這種注法和采用專(zhuān)用量具檢驗(yàn)零件統(tǒng)一起來(lái)，以適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要。因此，不需要標(biāo)注偏差數(shù)值；(2)標(biāo)注偏差數(shù)值這種注法主要用于小批量或單件生產(chǎn)，以便于加工和檢驗(yàn)時(shí)減少查表時(shí)間；(3)標(biāo)注公差帶代號(hào)和偏差數(shù)值如果加工零件的批量不定，可選用這種標(biāo)注方法。第三節(jié)零件的極限與配合三、公差與配合的標(biāo)注3.在零件圖上標(biāo)注公差

另外，有些零件只需給出一個(gè)極限尺寸就可以保證實(shí)現(xiàn)零件的可互換性及零件之間的相互配合，而不需要給出兩個(gè)極限尺寸，這類(lèi)極限尺寸稱(chēng)為單向極限尺寸。

標(biāo)注單向極限尺寸時(shí)，應(yīng)在極限尺寸的右邊加注“max”或“min”。有時(shí)，同一公稱(chēng)尺寸的表面有不同的公差要求，則應(yīng)用細(xì)實(shí)線將其分開(kāi)，并按上述規(guī)定的形式分別標(biāo)注其公差。第三節(jié)零件的極限與配合四、尺寸公差的累加

在標(biāo)注尺寸公差時(shí)，必須要考慮到一個(gè)公差可能會(huì)對(duì)其他尺寸公差產(chǎn)生影響。例如，如果零件在某個(gè)尺寸方向上，一個(gè)幾何要素（它可能是零件上的點(diǎn)、線或面）的位置受到兩個(gè)或兩個(gè)以上公差的控制，則公差是累加的。第三節(jié)零件的極限與配合

當(dāng)某一尺寸方向上包含的尺寸項(xiàng)越多，公差累加就越大。因此，對(duì)重要的定形尺寸應(yīng)當(dāng)直接標(biāo)出，對(duì)重要的定位尺寸應(yīng)當(dāng)直接基于尺寸基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。五、未注尺寸公差

通常情況下，對(duì)于一些具有配合功能或具有特殊要求的被標(biāo)注對(duì)象，應(yīng)當(dāng)給出一個(gè)合理的尺寸公差，并標(biāo)注在表達(dá)零件的圖樣中；而對(duì)于一些沒(méi)有配合功能或沒(méi)有特殊要求的被標(biāo)注對(duì)象，可給出一般公差。第三節(jié)零件的極限與配合

一般公差是在車(chē)間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備可保證的公差。在正常維護(hù)和操作的情況下，它代表車(chē)間通常的加工精度。在給出一般公差時(shí)，應(yīng)注意：

1）一般公差僅適用于某些未注公差的尺寸，這些尺寸包括線性尺寸、角度尺寸（包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如90°直角）、機(jī)加工組裝件的線性和角度尺寸。

2）一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4個(gè)公差等級(jí)。

3）在正常加工精度條件下，采用一般公差的尺寸一般可不檢驗(yàn)。五、未