擋土墻施工技術(shù)應(yīng)用指導(dǎo)方案一、總則

1.1目的

為規(guī)范擋土墻工程施工技術(shù)應(yīng)用，統(tǒng)一施工工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保工程結(jié)構(gòu)安全、穩(wěn)定，滿足設(shè)計(jì)使用功能要求，提高施工效率，降低工程成本，特制定本方案。

1.2適用范圍

本方案適用于工業(yè)與民用建筑、市政工程、公路、鐵路、水利等新建、改建、擴(kuò)建工程中擋土墻的施工技術(shù)指導(dǎo)，包括重力式擋土墻、懸臂式擋土墻、扶壁式擋土墻、加筋土擋土墻、錨桿擋土墻、錨定板擋土墻等類型的擋土墻工程，適用于一般土質(zhì)、軟質(zhì)巖石及硬質(zhì)巖石地基條件下的擋土墻施工。

1.3編制依據(jù)

本方案依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、施工合同及工程地質(zhì)勘察資料編制，主要包括《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006、《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10414-2003、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012、《加筋土工程施工規(guī)程》CJJ/T119-2008等相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1.4術(shù)語(yǔ)定義

1.4.1擋土墻：用于支撐路基填土或山坡土體、防止土體變形失穩(wěn)的支擋結(jié)構(gòu)物。

1.4.2主動(dòng)土壓力：擋土墻墻身向前位移或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，墻后土體對(duì)墻身產(chǎn)生的側(cè)向壓力。

1.4.3地基承載力：地基單位面積上承受荷載的能力，應(yīng)滿足擋土墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求。

1.4.4錨桿（索）：一端錨固于穩(wěn)定地層，另一端與擋土墻連接，承受拉力的桿體或索體。

1.4.5加筋材料：埋設(shè)在土體中，通過(guò)與土體摩擦作用提高土體抗剪強(qiáng)度的材料，如土工格柵、土工織物等。

1.4.6基坑開挖：為建造擋土墻基礎(chǔ)而進(jìn)行的土方開挖作業(yè)，包括無(wú)支護(hù)開挖和支護(hù)開挖。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底

擋土墻施工前，施工單位需組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審重點(diǎn)核對(duì)擋土墻結(jié)構(gòu)形式與工程地質(zhì)條件的匹配性，如重力式擋土墻的地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，懸臂式擋土墻的鋼筋配置是否合理。針對(duì)圖紙中的疑問(wèn)，如墻背排水孔的布置間距、沉降縫的設(shè)置位置等，需在設(shè)計(jì)交底會(huì)上由設(shè)計(jì)單位明確解答。同時(shí)，施工單位應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)圖紙中存在施工難度較大的節(jié)點(diǎn)提出優(yōu)化建議，如高邊坡地段擋土墻的分段長(zhǎng)度調(diào)整，確保設(shè)計(jì)方案既滿足安全要求，又具備可操作性。

2.1.2施工方案編制

依據(jù)審批后的施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，施工單位需編制詳細(xì)的擋土墻施工專項(xiàng)方案。方案內(nèi)容應(yīng)包括工程概況、施工部署、工藝流程、質(zhì)量保證措施、安全應(yīng)急預(yù)案等。其中，關(guān)鍵工序如基坑開挖、模板安裝、混凝土澆筑、防水層施工等需制定專項(xiàng)技術(shù)措施，例如深基坑開挖時(shí)的支護(hù)方案，雨季施工時(shí)的排水措施。方案編制完成后，需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，監(jiān)理單位審批，并組織專家論證后方可實(shí)施。對(duì)于特殊地質(zhì)條件（如軟土地基）或復(fù)雜結(jié)構(gòu)形式（如錨桿擋土墻），還需補(bǔ)充相應(yīng)的工藝試驗(yàn)方案，通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證施工參數(shù)的合理性。

2.1.3測(cè)量控制網(wǎng)建立

施工單位需根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，建立擋土墻施工的平面和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)采用全站儀布設(shè)，確保擋土墻軸線、墻身位置、基礎(chǔ)尺寸的準(zhǔn)確性；高程控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀引測(cè)，控制基底標(biāo)高、墻頂標(biāo)高及坡度?？刂泣c(diǎn)應(yīng)設(shè)置在施工影響范圍之外，并采取保護(hù)措施，如設(shè)置混凝土樁或護(hù)欄。施工過(guò)程中，需定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，尤其在基坑開挖、模板安裝等關(guān)鍵工序前后，確保測(cè)量誤差符合規(guī)范要求。例如，重力式擋土墻的軸線偏差應(yīng)控制在±20mm以內(nèi)，基底標(biāo)高偏差不得超過(guò)±50mm。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料準(zhǔn)備

擋土墻施工所需材料主要包括混凝土、鋼筋、模板、土工材料及防水材料等。混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)配合比要求，由攪拌站集中供應(yīng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查配合比報(bào)告、坍落度及抗壓強(qiáng)度試塊；鋼筋需按規(guī)格、型號(hào)分類存放，使用前進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，確保屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)合格；模板宜采用大鋼?；蛑衲z合板，要求表面平整、接縫嚴(yán)密，具有足夠的強(qiáng)度和剛度；土工材料（如土工格柵、土工布）需查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及抗拉強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，確保其性能符合設(shè)計(jì)要求；防水材料（如聚氨酯防水涂料、止水帶）應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，檢查其柔韌性、耐水性等指標(biāo)。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需填寫材料驗(yàn)收記錄，監(jiān)理單位見證取樣送檢，合格后方可投入使用。

2.2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)擋土墻施工工藝及工程量，合理配置機(jī)械設(shè)備。土方開挖階段需配備挖掘機(jī)（斗容量1.0-1.6m3）、裝載機(jī)、自卸汽車（載重15-20t），確?；娱_挖進(jìn)度及土方外運(yùn)效率；基礎(chǔ)處理階段需準(zhǔn)備壓路機(jī)（振動(dòng)式，激振力≥200kN）、夯實(shí)機(jī)，用于地基壓實(shí)；混凝土施工階段需配置攪拌站（產(chǎn)量≥50m3/h）、混凝土輸送泵、插入式振搗器，保證混凝土澆筑連續(xù)性；鋼筋加工階段需調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)，用于鋼筋制作與安裝；模板安裝階段需汽車吊（起重量≥16t）配合大模板吊裝。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行檢修保養(yǎng)，確保性能完好，操作人員需持證上崗，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1場(chǎng)地清理

施工前需對(duì)擋土墻施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行清理，清除表層雜草、垃圾、樹根及腐殖土，清理深度一般不小于0.3m。對(duì)于既有建筑物或障礙物，需與產(chǎn)權(quán)單位協(xié)商拆除或遷移，確保施工范圍內(nèi)無(wú)障礙物。場(chǎng)地清理完成后，應(yīng)進(jìn)行平整壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%，為材料堆放、機(jī)械設(shè)備停放及施工通道提供條件。對(duì)于地勢(shì)低洼地段，需設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡施工場(chǎng)地。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施搭建

根據(jù)施工總平面圖，搭建臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施包括鋼筋加工棚（面積≥200㎡）、木工棚（面積≥150㎡）、水泥庫(kù)（地面架空，防潮通風(fēng)），材料堆場(chǎng)應(yīng)分區(qū)設(shè)置，如鋼筋區(qū)、模板區(qū)、砂石料區(qū)，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌；生活設(shè)施包括辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等，需符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，距離施工區(qū)保持安全距離。臨時(shí)道路采用混凝土硬化，寬度不小于4m，確保運(yùn)輸車輛通行暢通；臨時(shí)用水管網(wǎng)從市政自來(lái)水接口接入，滿足施工及生活用水需求；臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置防雨措施，電纜線路架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接。

2.3.3地下管線排查

施工前需向產(chǎn)權(quán)單位收集地下管線圖紙，并采用探測(cè)儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，確定管線走向、埋深及類型。對(duì)于給排水、燃?xì)?、電力等重要管線，需在地面做出醒目標(biāo)識(shí)，施工時(shí)采取人工開挖或架空保護(hù)措施，嚴(yán)禁采用機(jī)械直接開挖。若管線與擋土墻基礎(chǔ)沖突，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通，調(diào)整基礎(chǔ)形式或管線走向，確保管線安全。例如，遇到燃?xì)夤艿罆r(shí)，可采用懸吊保護(hù)或遷改方案，并經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)施工。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1管理人員配置

擋土墻施工項(xiàng)目需配備完整的管理團(tuán)隊(duì)，包括項(xiàng)目經(jīng)理（一級(jí)建造師，具有5年以上相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（工程師，負(fù)責(zé)技術(shù)管理）、施工員（助理工程師以上，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織）、質(zhì)量員（質(zhì)量員證，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查）、安全員（安全員C證，負(fù)責(zé)安全管理）、材料員（材料員證，負(fù)責(zé)材料管理）、資料員（資料員證，負(fù)責(zé)資料整理）。各管理人員需明確職責(zé)分工，建立崗位責(zé)任制，確保施工過(guò)程中各項(xiàng)管理工作有序開展。例如，項(xiàng)目經(jīng)理需全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本控制，技術(shù)負(fù)責(zé)人需解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，審核施工方案。

2.4.2作業(yè)人員培訓(xùn)

施工前需對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括擋土墻施工工藝、安全操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急措施等。培訓(xùn)形式可采用集中授課、現(xiàn)場(chǎng)演示、視頻教學(xué)相結(jié)合的方式，確保培訓(xùn)效果。對(duì)于特殊工種（如電工、焊工、起重工、架子工），需持有效證件上崗，并定期進(jìn)行安全考核。施工過(guò)程中，應(yīng)定期組織技術(shù)交底會(huì)，針對(duì)關(guān)鍵工序（如鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑）進(jìn)行詳細(xì)講解，確保作業(yè)人員掌握施工要點(diǎn)。例如，混凝土澆筑前需告知振搗器的插入間距、振搗時(shí)間，避免漏振或過(guò)振。

2.4.3技術(shù)交底

技術(shù)交底是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，需分級(jí)進(jìn)行。施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、質(zhì)量員、安全員等進(jìn)行總體技術(shù)交底，內(nèi)容包括工程概況、施工部署、關(guān)鍵工序控制點(diǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；施工員向各作業(yè)班組進(jìn)行分項(xiàng)工程技術(shù)交底，如基坑開挖班組需明確開挖順序、邊坡坡度、支護(hù)要求，鋼筋班組需明確鋼筋規(guī)格、間距、綁扎方式，混凝土班組需明確澆筑厚度、養(yǎng)護(hù)要求等。技術(shù)交底需采用書面形式，并附相關(guān)圖紙及規(guī)范條文，交底人和被交底人需簽字確認(rèn)，存檔備查。通過(guò)技術(shù)交底，確保施工人員明確施工意圖及技術(shù)要求，避免盲目施工。

三、施工工藝

3.1基礎(chǔ)工程

3.1.1基坑開挖

基坑開挖前需根據(jù)地質(zhì)勘察資料確定開挖方案，包括放坡坡度、支護(hù)方式及排水措施。對(duì)于土質(zhì)基坑，放坡坡度一般采用1:0.75-1:1.5；若遇巖石層，需采用破碎錘配合挖掘機(jī)分層開挖。開挖過(guò)程中需控制基底標(biāo)高，預(yù)留100-200mm人工清槽，避免超挖?；拥撞?jī)蓚?cè)設(shè)置排水溝和集水井，抽排地下水，防止基底受浸泡。開挖完成后，需立即組織驗(yàn)槽，檢查地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行釬探或平板載荷試驗(yàn)。驗(yàn)槽合格后，及時(shí)澆筑混凝土墊層封閉基底。

3.1.2地基處理

當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí)，需采取加固措施。換填法適用于軟弱土層較淺的情況，采用級(jí)配砂石或灰土分層回填，每層厚度不超過(guò)300mm，壓實(shí)度不小于95%。對(duì)于飽和軟土，可采用水泥攪拌樁，樁徑500mm，樁間距1.0-1.5m，水泥摻量15%，樁頂設(shè)置褥墊層。巖石地基需清除松動(dòng)巖塊，沖洗干凈后鋪設(shè)50mm厚高強(qiáng)度砂漿找平層。處理后的地基需經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)，承載力特征值必須達(dá)到設(shè)計(jì)值，檢測(cè)方法包括靜載試驗(yàn)或動(dòng)力觸探。

3.1.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加工，采用機(jī)械調(diào)直、切斷。綁扎前在墊層上彈線，確定鋼筋位置。主筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，接頭位置相互錯(cuò)開35d且不小于500mm。鋼筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，厚度不小于40mm。鋼筋綁扎完成后，需檢查規(guī)格、數(shù)量、間距及綁扎質(zhì)量，確保無(wú)漏綁、錯(cuò)綁。預(yù)埋件如錨板、止水帶需固定牢固，位置偏差控制在±5mm內(nèi)。監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。

3.1.4基礎(chǔ)混凝土澆筑

混凝土澆筑前需檢查模板尺寸、穩(wěn)定性及預(yù)埋件位置。混凝土采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)500mm，插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不大于500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為宜。澆筑過(guò)程中需隨時(shí)檢查模板變形情況，防止脹模?；A(chǔ)與擋墻連接處設(shè)置水平施工縫，采用凹槽或止水鋼板處理?；炷脸跄蟾采w土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間保持濕潤(rùn)。

3.2墻身施工

3.2.1模板安裝

模板采用大鋼?；蛑衲z板，面板厚度不小于18mm，背楞采用雙鋼管φ48×3.5mm。模板安裝前需涂刷脫模劑，安裝時(shí)控制垂直度偏差不超過(guò)3mm/m，軸線偏差±5mm。對(duì)拉螺栓間距不大于500mm，確保模板剛度。模板接縫處粘貼雙面膠，防止漏漿。墻身高度超過(guò)4m時(shí)，需設(shè)置斜撐或纜風(fēng)繩固定。模板安裝完成后，需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查尺寸、垂直度及穩(wěn)定性。

3.2.2鋼筋制作與安裝

墻身鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，采用機(jī)械彎曲成型。安裝時(shí)先綁扎立筋，再綁扎水平筋，拉結(jié)筋按梅花形布置，間距不大于500mm。鋼筋保護(hù)層厚度控制采用塑料卡環(huán)，確保厚度符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋泄水孔PVC管，直徑100mm，間距2-3m，位置偏差±10mm。鋼筋綁扎完成后，需清理模板內(nèi)雜物，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土。

3.2.3混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑前需檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件，確認(rèn)無(wú)誤后開始澆筑。采用溜槽或串筒下料，避免離析，自由傾落高度不超過(guò)2m。分層澆筑厚度控制在300-400mm，振搗器插入深度進(jìn)入下層混凝土50mm。墻身與基礎(chǔ)結(jié)合處需加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)?；炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面用木抹子找平，初凝后壓光。覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)不少于14天。冬季施工需采取保溫措施，覆蓋草簾并加熱養(yǎng)護(hù)。

3.2.4沉降縫與泄水孔施工

擋土墻每10-15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬20-30mm，采用瀝青木板或聚苯乙烯板填塞。泄水孔安裝時(shí)需保持5%外傾坡度，管周設(shè)置反濾層，粒徑級(jí)配良好，粒徑5-40mm。墻背設(shè)置土工布反濾層，防止泥土堵塞泄水孔。沉降縫及泄水孔施工需在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，確保位置準(zhǔn)確、排水通暢。

3.3特殊處理

3.3.1錨桿施工

錨桿擋土墻需根據(jù)設(shè)計(jì)要求鉆孔，孔徑110mm，傾角15°-25°。鉆孔過(guò)程中記錄巖芯情況，遇塌孔需注漿固壁。錨桿采用HRB400鋼筋，直徑≥25mm，錨固段長(zhǎng)度不小于4m。安裝錨桿后立即注漿，水灰比0.45-0.5，采用純水泥漿，注漿壓力0.5-1.0MPa。注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后，進(jìn)行張拉鎖定，張拉力為設(shè)計(jì)值的1.1倍，持荷5分鐘后鎖定。

3.3.2加筋土施工

加筋土擋墻需鋪設(shè)土工格柵，抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，層間距0.5m。格柵需張拉拉緊，搭接長(zhǎng)度不小于300mm，采用U型釘固定。填料采用級(jí)配良好的砂性土，分層攤鋪厚度300mm，壓實(shí)度不小于95%。每層碾壓完成后，格柵需回折包裹填料，防止土體滑移。墻面板采用鋼筋混凝土預(yù)制板，厚度150mm，安裝時(shí)調(diào)整垂直度，板縫用低標(biāo)號(hào)砂漿填塞。

3.3.3防水施工

擋土墻迎水面需做防水處理，采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，分兩遍涂刷，總厚度不小于1.5mm。施工前基層需清理干凈，無(wú)浮灰、油污。陰陽(yáng)角處做圓弧處理，半徑50mm。防水層施工后需做閉水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。墻背設(shè)置排水盲溝，內(nèi)填碎石，包裹無(wú)紡?fù)凉げ迹c泄水孔連通，形成完整排水系統(tǒng)。

3.3.4回填土施工

墻后回填需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后進(jìn)行。填料優(yōu)先采用透水性好的砂礫土，分層攤鋪厚度不大于300mm，采用小型夯實(shí)機(jī)具壓實(shí)，壓實(shí)度不小于93%?？拷鼔ι?m范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，避免機(jī)械碰撞墻身?；靥钸^(guò)程中需同步監(jiān)測(cè)墻身位移，位移值控制在3mm/d以內(nèi)。回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需進(jìn)行場(chǎng)地平整，設(shè)置排水坡度，防止積水。

四、質(zhì)量控制

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

水泥、鋼筋、砂石料等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需核驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量證明文件。水泥按批次進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度復(fù)試，同一廠家同一品種每200t為一批次；鋼筋按批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，每60t為一批次，且需見證取樣；砂石料需檢測(cè)含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量及級(jí)配，每400m3或600t為一批次。防水材料、土工合成材料等需查驗(yàn)產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，確保其耐久性、抗?jié)B性等指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。所有材料進(jìn)場(chǎng)后需分類存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，防止誤用。

4.1.2混凝土質(zhì)量控制

混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、施工和易性及耐久性要求。攪拌站需嚴(yán)格按配合比投料，控制水灰比偏差在±0.02以內(nèi)，攪拌時(shí)間不少于120秒?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中需防止離析，坍落度損失超過(guò)20%時(shí)不得使用。澆筑前需檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件，清理干凈雜物。混凝土澆筑需連續(xù)進(jìn)行，分層厚度不超過(guò)500mm，振搗密實(shí)，避免漏振或過(guò)振。試塊需在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，每100m3不少于1組，每工作班不少于1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊用于拆模強(qiáng)度判定。

4.1.3鋼筋加工質(zhì)量控制

鋼筋調(diào)直后表面無(wú)明顯損傷，彎曲成型后平直段長(zhǎng)度偏差±10mm。鋼筋焊接接頭需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，閃光對(duì)焊接頭每300個(gè)為一批次，電弧焊接頭每300個(gè)為一批次。鋼筋綁扎時(shí)，規(guī)格、數(shù)量、間距需符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度偏差±5mm。預(yù)埋件位置偏差≤5mm，固定牢固。鋼筋綁扎完成后需清理模板內(nèi)雜物，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土。

4.2施工過(guò)程控制

4.2.1基坑開挖質(zhì)量

基坑開挖需嚴(yán)格控制標(biāo)高，避免超挖或欠挖。基底標(biāo)高偏差≤50mm，平面尺寸偏差+100mm-50mm。開挖過(guò)程中需檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫、塌方立即停工處理?；昨?yàn)槽需記錄巖土情況，與勘察報(bào)告不符時(shí)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位調(diào)整方案?；追e水需及時(shí)排除，嚴(yán)禁浸泡。

4.2.2模板安裝質(zhì)量

模板需具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板安裝后需檢查軸線位置偏差≤5mm，垂直度偏差≤3mm/層高，截面尺寸偏差±5mm。對(duì)拉螺栓間距≤500mm，確保模板不變形。模板涂刷脫模劑需均勻，不得污染鋼筋?；炷翝仓^(guò)程中需派專人監(jiān)控模板，發(fā)現(xiàn)變形立即加固。

4.2.3混凝土澆筑質(zhì)量

混凝土澆筑前需檢查模板支撐、鋼筋保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。澆筑時(shí)需控制自由傾落高度≤2m，防止離析。分層澆筑厚度300-500mm，振搗器插入間距≤500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。施工縫需留置在結(jié)構(gòu)受力較小部位，鑿毛處理并清理干凈?；炷脸跄蟾采w養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)不少于7天。

4.2.4回填土質(zhì)量控制

回填土需選用級(jí)配良好的砂礫土或輕質(zhì)粘土，有機(jī)質(zhì)含量≤5%。分層攤鋪厚度≤300mm，壓實(shí)度≥93%。靠近墻身1m范圍內(nèi)需人工夯實(shí)，避免機(jī)械碰撞墻身?；靥钸^(guò)程中需同步監(jiān)測(cè)墻身位移，位移速率≤3mm/d?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后需平整場(chǎng)地，設(shè)置排水坡度，防止積水。

4.3質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收

4.3.1地基基礎(chǔ)檢測(cè)

基坑開挖完成后需進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，采用平板載荷試驗(yàn)，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于3點(diǎn)，承載力特征值需滿足設(shè)計(jì)要求。地基處理完成后需進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，每500m2檢測(cè)1點(diǎn)，壓實(shí)度≥95%。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度需通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊判定，拆模強(qiáng)度≥1.2MPa。

4.3.2結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)

擋土墻混凝土強(qiáng)度需采用回彈法或超聲回彈綜合法檢測(cè)，每50m墻體檢測(cè)1個(gè)區(qū)段，每個(gè)區(qū)段測(cè)點(diǎn)不少于10個(gè)。鋼筋保護(hù)層厚度需采用鋼筋掃描儀檢測(cè)，每20m檢測(cè)1個(gè)斷面，每斷面不少于6點(diǎn)。墻身垂直度采用全站儀檢測(cè)，每10m檢測(cè)1個(gè)斷面，偏差≤5mm。

4.3.3防水效果檢測(cè)

擋土墻迎水面防水層施工完成后需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。墻背排水盲溝需進(jìn)行通水試驗(yàn)，確保排水通暢。泄水孔安裝后需檢查外傾坡度≥5%，位置偏差≤10mm。

4.3.4分項(xiàng)工程驗(yàn)收

基坑開挖、地基處理、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程等分項(xiàng)完成后需進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，主控項(xiàng)目100%合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%。驗(yàn)收資料需完整，包括施工記錄、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。

4.4質(zhì)量通病防治

4.4.1混凝土蜂窩麻面

嚴(yán)格控制混凝土配合比，振搗充分，避免漏振。模板接縫處粘貼雙面膠，確保嚴(yán)密?；炷翝仓蠹皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，防止表面失水過(guò)快。

4.4.2墻身裂縫

合理設(shè)置沉降縫，間距10-15m?；炷翝仓r(shí)控制溫度，夏季降低入模溫度，冬季采取保溫措施。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)不少于14天。

4.4.3泄水孔堵塞

泄水孔安裝時(shí)設(shè)置反濾層，粒徑級(jí)配良好。墻背設(shè)置土工布反濾層，防止泥土進(jìn)入。定期檢查泄水孔，及時(shí)清理堵塞物。

4.4.4回填土不密實(shí)

嚴(yán)格控制分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)，采用小型夯實(shí)機(jī)具?；靥钔梁士刂圃谧顑?yōu)含水率±2%范圍內(nèi)。檢測(cè)壓實(shí)度，不合格處重新夯實(shí)。

五、安全管理

5.1安全目標(biāo)

5.1.1傷亡控制目標(biāo)

杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工程零事故目標(biāo)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)，重點(diǎn)區(qū)域如基坑邊、腳手架等懸掛安全操作規(guī)程牌。

5.1.2文明施工目標(biāo)

保持施工場(chǎng)地整潔，材料堆放有序，建筑垃圾日產(chǎn)日清。場(chǎng)區(qū)道路硬化，定時(shí)灑水降塵，避免揚(yáng)塵污染。噪聲控制在晝間65dB、夜間55dB以內(nèi)。

5.1.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

減少施工對(duì)周邊環(huán)境影響，廢水經(jīng)沉淀后排放，固體廢棄物分類處理。植被破壞區(qū)域及時(shí)恢復(fù)綠化，確保水土保持達(dá)標(biāo)。

5.2安全管理制度

5.2.1安全責(zé)任制

建立項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，明確各崗位安全職責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全員每日巡查，班組長(zhǎng)執(zhí)行班前安全喊話。簽訂全員安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

5.2.2安全教育培訓(xùn)

新工人入場(chǎng)需進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），培訓(xùn)時(shí)間不少于32學(xué)時(shí)。特種作業(yè)人員持證上崗，定期組織安全技能培訓(xùn)。每月開展一次安全活動(dòng)，分析事故案例，提高安全意識(shí)。

5.2.3安全技術(shù)交底

分部分項(xiàng)工程施工前，施工員向作業(yè)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括危險(xiǎn)源識(shí)別、防護(hù)措施、應(yīng)急處置方法。交底雙方簽字確認(rèn)，存檔備查。如深基坑開挖需明確支護(hù)參數(shù)、監(jiān)測(cè)要求。

5.3危險(xiǎn)源控制

5.3.1基坑工程安全

基坑深度超過(guò)2m時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛“禁止翻越”警示牌。邊坡按1:0.75放坡，松軟土層采用鋼板樁支護(hù)。每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫立即停工處理?；又苓呍O(shè)置截水溝，防止雨水浸泡。

5.3.2高處作業(yè)安全

墻身高度超過(guò)2m搭設(shè)腳手架，滿鋪腳手板，設(shè)置擋腳板和防護(hù)網(wǎng)。作業(yè)人員系掛安全帶，安全帶高掛低用。惡劣天氣停止露天高處作業(yè)，腳手架經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收后方可使用。

5.3.3機(jī)械操作安全

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，駕駛員持證操作。起重設(shè)備安裝限位器，吊裝時(shí)設(shè)專人指揮?；炷凛斔捅霉芄潭ɡ喂?，防止爆管傷人。定期檢查機(jī)械制動(dòng)裝置，確保性能完好。

5.3.4臨時(shí)用電安全

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地。配電箱安裝防雨裝置，門鎖齊全。潮濕環(huán)境使用36V安全電壓，電工每日巡查線路。

5.4應(yīng)急管理

5.4.1應(yīng)急預(yù)案

編制坍塌、觸電、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援物資?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱、擔(dān)架、滅火器等器材。明確應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人及電話，確保信息暢通。

5.4.2應(yīng)急演練

每季度組織一次應(yīng)急演練，模擬坍塌救援、消防滅火等場(chǎng)景。演練后評(píng)估預(yù)案可行性，及時(shí)修訂完善。作業(yè)人員掌握基本急救技能，如止血、包扎方法。

5.4.3事故處置

發(fā)生事故立即啟動(dòng)預(yù)案，組織人員疏散傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。按規(guī)定上報(bào)事故，配合調(diào)查處理。建立事故臺(tái)賬，分析原因制定整改措施。

5.5安全檢查

5.5.1日常巡查

安全員每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)巡查，重點(diǎn)檢查防護(hù)設(shè)施、機(jī)械狀態(tài)、工人防護(hù)用品佩戴情況。發(fā)現(xiàn)隱患立即下發(fā)整改單，限期整改并復(fù)查。

5.5.2專項(xiàng)檢查

每周組織一次安全專項(xiàng)檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)。檢查內(nèi)容包括基坑支護(hù)、腳手架搭設(shè)、臨時(shí)用電等。對(duì)重大隱患掛牌督辦，整改合格后方可復(fù)工。

5.5.3季節(jié)性檢查

雨季前檢查排水系統(tǒng)、邊坡穩(wěn)定性；夏季防暑降溫，調(diào)整高溫時(shí)段作業(yè)時(shí)間；冬季防滑防凍，清除道路積雪。季節(jié)性檢查記錄存檔備查。

六、環(huán)保與文明施工

6.1環(huán)境保護(hù)措施

6.1.1水土保持

施工前在擋土墻邊坡頂部設(shè)置截水溝，斷面尺寸400×400mm，采用M7.5漿砌片石砌筑，防止雨水沖刷坡面。開挖土方及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，臨時(shí)堆放坡腳處采用土工布覆蓋并壓實(shí)，堆放高度不超過(guò)1.5m。施工完成后立即對(duì)裸露區(qū)域撒播草籽，選用狗牙根、紫穗槐等根系發(fā)達(dá)的植物，播種量30g/㎡，覆蓋無(wú)紡布保墑。雨季前在坡面每30m設(shè)置臨時(shí)排水槽，引導(dǎo)水流至指定沉淀池。

6.1.2建筑垃圾處理

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾站，占地面積≥50㎡，配備噴淋降塵裝置。廢棄混凝土塊經(jīng)破碎篩分后用于路基填料，回收率不低于90%；鋼筋、模板等金屬構(gòu)件分類存放，交由專業(yè)公司回收；塑料包裝袋、油氈等有害垃圾單獨(dú)收集，存放在專用密封容器中。每日施工結(jié)束后清理場(chǎng)地，建筑垃圾當(dāng)日清運(yùn)，運(yùn)輸車輛加蓋篷布，遺撒路段安排專人清掃。

6.1.3揚(yáng)塵