腳手架安全通道施工計劃一、編制依據(jù)

（一）法律法規(guī)及標準規(guī)范

1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2021年修訂）

2.《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院令第393號）

3.《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

4.《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-2016

5.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011

6.《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128-2010

7.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016

8.《建筑施工安全防護設施技術規(guī)范》JGJ/T180-2009

9.《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部令第37號

10.地方政府關于建筑施工安全生產(chǎn)的相關文件及通知

（二）設計文件及技術資料

1.項目施工圖紙（建筑、結構施工圖）

2.腳手架專項設計方案（含設計計算書）

3.施工組織總設計及專項施工方案

4.安全通道結構設計圖紙及節(jié)點詳圖

5.腳手架搭設及拆除技術交底文件

（三）施工合同及現(xiàn)場條件

1.施工總承包合同及相關安全協(xié)議

2.分包單位安全管理協(xié)議

3.現(xiàn)場勘查報告（地質、周邊環(huán)境、管線分布等）

4.施工總平面布置圖

5.項目安全管理目標及文明施工要求

（四）企業(yè)內部管理制度

1.公司《安全生產(chǎn)管理制度》

2.《腳手架工程安全管理實施細則》

3.《高處作業(yè)安全操作規(guī)程》

4.《安全防護設施驗收標準》

5.應急救援預案及事故處理流程

二、工程概況

（一）項目基本情況

1.項目名稱與地點

本工程為XX市XX區(qū)商業(yè)綜合體建設項目，位于城市核心區(qū)域，東臨XX路，西靠XX公園，南接XX廣場，北鄰XX住宅小區(qū)。項目總建筑面積18.6萬平方米，其中地上建筑面積13.2萬平方米，地下建筑面積5.4萬平方米，建筑高度98米，地上22層，地下3層，涵蓋商業(yè)、辦公及酒店功能。項目定位為區(qū)域地標性建筑，預計2025年6月竣工。

2.建設規(guī)模與結構形式

項目采用框架-剪力墻結構體系，主樓核心筒為剪力墻結構，裙樓為框架結構?；A形式為筏板基礎，地基處理采用CFG樁復合地基。腳手架工程主要服務于主體結構施工及裝飾裝修階段，其中安全通道作為人員垂直及水平運輸?shù)暮诵耐ǖ?，需覆蓋1-22層施工區(qū)域，總長度約450米，寬度2.4米，高度隨樓層遞增。

3.參建單位

建設單位為XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設計單位為XX建筑設計研究院，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司，施工單位為XX建設集團有限公司。各方已簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確腳手架工程安全管理責任，施工單位負責安全通道的搭設、使用及拆除全過程管理。

（二）安全通道設計參數(shù)

1.通道位置與走向

安全通道沿建筑主體外圍搭設，呈“L”型布局，從東側入口處起始，沿北側主樓延伸至西側裙樓，再向南連接至南側施工電梯平臺。通道分為水平段（地面至1層）和垂直段（1層至22層），水平段長度120米，垂直段每層高度3.6米，總搭設高度79.2米。通道與建筑物間距1.5米，確保施工操作空間，同時避開外立面幕墻安裝區(qū)域。

2.通道尺寸與結構形式

通道凈寬2.4米，凈高2.8米，滿足兩人并行及材料運輸需求。采用雙排扣件式鋼管腳手架搭設，立桿間距1.5米，橫桿步距1.8米，剪刀撐連續(xù)設置，間距4.5米。通道頂部采用雙層腳手板防護，上層為50毫米厚木板，下層為18毫米厚膠合板，間距600毫米，確保承載能力不低于3kN/㎡。通道兩側設置1.2米高防護欄桿，掛密目式安全網(wǎng)，底部設180毫米高擋腳板。

3.材料技術要求

（1）鋼管：采用Q235B級低碳鋼管，外徑48毫米，壁厚3.6毫米，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁裂紋，立桿長度6米，橫桿長度1.5米、2米、3米三種規(guī)格。

（2）扣件：采用可鍛鑄鐵扣件，符合GB15831標準，無裂紋、氣孔，螺栓擰緊扭力矩達40-65N·m。

（3）腳手板：采用杉木或松木板，寬度200-250毫米，長度4米，無腐朽、裂縫，兩端用8號鐵絲綁扎固定。

（4）安全網(wǎng)：密目式安全網(wǎng)網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，阻燃性能符合GB/T5725標準，顏色為綠色，醒目且耐候。

（三）現(xiàn)場施工條件

1.地質水文條件

場地地貌屬沖積平原，土層自上而下為雜填土（厚度2-3米）、粉質黏土（厚度5-8米）、細砂層（厚度6-10米），地基承載力特征值180kPa。地下水位埋深3.5米，水位年變幅1.2米，雨季水位上升。腳手架基礎采用C20混凝土墊層，厚度200毫米，寬度超出立桿邊緣300毫米，確保地基承載力不低于150kPa。

2.周邊環(huán)境與管線

場地東側為城市主干道，車流量較大，需設置防撞墩及限速標識；南側為居民區(qū)，夜間施工需控制噪音；地下管線分布復雜，包括給水管、排水管、電力電纜，其中電力電纜埋深1.2米，距離腳手架基礎水平距離5米，已采用人工開挖探溝保護，避免施工破壞。

3.施工臨時設施

現(xiàn)場設置臨時用電總配電箱，位于場地東北角，距離腳手架水平距離15米，采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級漏電保護。臨時水源位于場地西側，提供施工及消防用水，消防管網(wǎng)環(huán)狀布置，每50米設置消防栓。辦公區(qū)與施工區(qū)分區(qū)設置，辦公區(qū)位于場地南側，距離腳手架30米，減少施工干擾。

4.氣候與季節(jié)影響

項目所在地屬亞熱帶季風氣候，年均氣溫16.8℃，極端最高氣溫39℃，極端最低氣溫-5℃。雨季集中在5-9月，月均降雨量200毫米，多暴雨天氣。冬季有霜凍，1月平均氣溫5℃。腳手架施工需避開高溫時段（11:00-15:00），雨后需檢查地基沉降及扣件松動情況，冬季施工需采取防滑措施，腳手板鋪設防滑條。

三、施工準備

（一）技術準備

1.圖紙會審與技術交底

施工前由項目技術負責人組織設計、監(jiān)理、施工單位及安全部門對安全通道施工圖紙進行聯(lián)合會審。重點核查通道位置與建筑主體結構、外立面裝飾、施工電梯平臺的銜接節(jié)點，確認凈寬2.4米、凈高2.8米的尺寸滿足人員通行及材料運輸需求。對通道轉角處"L"型布局的受力轉換節(jié)點、與腳手架主體連接的預埋件位置進行專項復核。技術交底采用分級形式：項目總工向施工班組負責人交底，內容包括《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的強制性條文、通道特殊部位搭設工藝；施工員向作業(yè)人員交底，通過現(xiàn)場樣板演示防護欄桿搭設、腳手板鋪設等關鍵工序，確保操作人員理解"立桿間距1.5米、橫桿步距1.8米"的參數(shù)控制要點。

2.方案編制與審批

根據(jù)項目特點編制《安全通道專項施工方案》，包含以下核心內容：

（1）結構計算書：采用PKPM軟件對通道立桿穩(wěn)定性（軸心受壓強度設計值205N/mm2）、橫桿抗彎強度（允許撓度L/150）進行驗算，考慮3kN/㎡施工荷載及0.7kN/㎡風荷載組合。

（2）節(jié)點詳圖：明確通道與建筑物連接采用φ12膨脹螺栓固定，轉角處增設斜向支撐；頂部雙層腳手板采用φ6鋼筋掛鉤固定，防止位移。

（3）拆除流程：制定"自上而下逐層拆除"的作業(yè)順序，設置警戒區(qū)并配備信號指揮員。方案經(jīng)施工單位技術負責人審核、總監(jiān)理工程師簽字確認后實施。

3.測量放線

采用DS3水準儀和J2經(jīng)緯儀進行定位放線：

（1）基準點設置：在建筑物±0.000標高外墻面彈出水平基準線，每10米設一個控制點。

（2）立桿定位：根據(jù)1.5米間距用墨斗彈出立桿位置線，轉角處增設定位樁，確保通道軸線偏差≤20mm。

（3）標高控制：每3層設置一道水平標高控制點，采用鋼卷尺復核相鄰層間通道高差，累計誤差≤30mm。

（二）物資準備

1.材料采購與驗收

（1）鋼管：采購符合GB/T13793標準的Q235B焊接鋼管，壁厚3.6mm±0.3mm，進場時提供材質證明及檢測報告，抽檢比例10%，彎曲矢高≤1.5m/m。

（2）扣件：選用可鍛鑄鐵扣件，抽樣進行扭力矩測試（40-65N·m），不合格率超過3%整批退貨。

（3）防護設施：密目式安全網(wǎng)網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，阻燃等級B1級；擋腳板采用18mm厚膠合板，高度180mm。

（4）周轉材料：準備50%的備用立桿、橫桿及腳手板，應對施工損耗。

2.機械配置

（1）垂直運輸：配置SC200/200施工電梯2臺，停靠平臺與通道平口對接處設置防護門。

（2）輔助設備：配備QY12汽車起重機1臺用于大型材料轉運，電焊機4臺用于節(jié)點加固。

（3）檢測工具：扭力扳手（精度±5%）、游標卡尺、接地電阻測試儀（精度±0.1Ω）。

3.應急物資

（1）防汛物資：儲備500個沙袋、4臺潛水泵，雨季前在通道基礎周邊開挖排水溝。

（2）消防器材：每50米配置2具ABC干粉滅火器，通道入口處設消防沙池。

（三）人員準備

1.管理團隊配置

（1）成立安全通道管理小組：項目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)、技術負責人任副組長，成員包括施工員、安全員、架子工班組長。

（2）崗位職責：安全員每日巡查通道結構狀態(tài)，施工員負責工序驗收，技術員解決技術問題。

2.作業(yè)人員資質

（1）架子工：持有效特種作業(yè)操作證（準操項目P），年齡不超過55周歲，進場前進行體檢。

（2）普工：接受8小時安全培訓，考核合格后方可上崗，重點培訓"三寶四口"防護知識。

3.培訓計劃

（1）三級教育：公司級教育8學時（事故案例警示），項目級教育16學時（通道專項方案），班組級教育8學時（操作規(guī)程）。

（2）實操培訓：在樣板區(qū)進行搭設演練，考核"立桿對接扣件開口方向朝上"等10項關鍵動作。

（四）現(xiàn)場準備

1.場地處理

（1）地基處理：清除表層雜填土后鋪設200mm厚C20混凝土墊層，表面平整度用2m靠尺檢測，偏差≤5mm。

（2）排水措施：在通道兩側設置300mm×300mm排水溝，坡度0.5%，接入現(xiàn)場沉淀池。

2.臨時用電

（1）配電系統(tǒng)：TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級漏電保護，通道照明采用36V安全電壓。

（2）線路敷設：電纜穿PVC管埋地敷設，高度≥2.5m，與腳手架保持1m距離。

3.交通組織

（1）東側主干道側設置2.5m高防護屏障，懸掛"施工重地閑人免進"警示牌。

（2）通道入口處設置材料堆放區(qū)，劃分砂、石、水泥等材料堆放界限。

（五）應急預案準備

1.風險預控

（1）防風措施：六級以上大風停止作業(yè)，通道頂部增設臨時纜風繩，地錨抗拔力≥10kN。

（2）防雷接地：在通道四角設置φ12鍍鋅圓鋼引下線，接地電阻≤4Ω，每季度檢測一次。

2.應急響應

（1）成立應急小組：由項目經(jīng)理、安全總監(jiān)、醫(yī)務人員組成，配備急救箱、擔架。

（2）演練計劃：每季度開展一次防坍塌應急演練，模擬通道局部失穩(wěn)處置流程。

3.通訊保障

（1）配置對講機8部，覆蓋作業(yè)區(qū)、監(jiān)控室、項目部，頻道統(tǒng)一設定為"通道應急"。

（2）張貼應急聯(lián)絡表：包含消防119、急救120、安監(jiān)部門電話，張貼于通道入口醒目位置。

四、施工工藝與技術措施

（一）搭設工藝

1.基礎施工

安全通道地基處理遵循“先清底后加固”原則。首先清除表層300mm厚雜填土，確?；灼秸猛苁酱蚝粰C夯實3遍，壓實度≥90%。隨后鋪設200mm厚C20混凝土墊層，強度達到設計值75%后方可進行上部搭設。墊層表面采用1:2.5水泥砂漿找平，用2m靠尺檢測平整度，允許偏差≤5mm。在通道兩側開挖300mm×300mm排水溝，溝底坡度0.5%，每隔20米設置檢查井，接入現(xiàn)場主排水管網(wǎng)，防止雨水浸泡地基。

2.立桿搭設

立桿定位依據(jù)測量放線墨線，采用φ48×3.6mm鋼管，對接扣件連接，相鄰立桿接頭錯開500mm以上。立桿底部設置200mm×200mm×10mm鋼板墊塊，分散荷載。掃地桿距地200mm設置，縱橫向連續(xù)封閉，形成第一道受力體系。每搭設兩步架體，用經(jīng)緯儀檢查立桿垂直度，偏差控制在1/200以內且≤50mm。轉角處立桿采用雙立桿加強，間距加密至1.2米，增強節(jié)點穩(wěn)定性。

3.橫桿與剪刀撐搭設

橫桿步距嚴格按1.8米控制，接頭采用對接扣件，嚴禁搭接。橫桿與立桿用直角扣件連接，扣件螺栓擰緊扭力矩達40-65N·m，抽檢合格率100%。剪刀撐在通道兩端、轉角處及每15米設置一組，由底至頂連續(xù)布置，與地面夾角45°-60°。剪刀撐采用旋轉扣件固定，搭接長度≥1000mm，設置3個扣件。水平剪刀撐每4步架體設置一道，增強整體剛度。

4.腳手板與防護設施鋪設

腳手板鋪設采用對接平鋪，探頭長度≤150mm，兩端用8號鐵絲固定在橫桿上。上層腳手板滿鋪，下層間隔600mm，形成雙層防護。防護欄桿設置在通道兩側，上欄桿距地1.2米，中欄桿距0.6米，均采用φ48鋼管，與立桿扣件連接。擋腳板采用18mm厚膠合板，高度180mm，固定于立桿內側。密目式安全網(wǎng)從上至下封閉，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2，用18號鐵絲綁扎在橫桿上，確保無漏洞。

（二）節(jié)點處理技術

1.通道與建筑物連接節(jié)點

通道與建筑主體采用剛性連接，每層設置一處連接點。在結構外梁預埋φ12膨脹螺栓，螺栓間距1.5米，與通道立桿用雙扣件固定。連接點設置在立桿主節(jié)點處，橫桿上方100mm處，增強傳力效果。連接件采用40mm×4mm扁鋼，長度≥300mm，兩端分別焊接到膨脹螺栓和立桿上，確保連接牢固。連接處縫隙用木楔填塞，避免晃動。

2.轉角與交叉節(jié)點

通道轉角處采用“井字型”加固措施，增設4根斜向支撐，支撐與地面夾角45°，底部墊設鋼板。斜支撐采用φ48×3.6mm鋼管，與立桿和橫桿用旋轉扣件連接，扣件數(shù)量不少于3個。交叉通道節(jié)點設置“十”字型加強桿，長度≥2米，分別與兩個通道的立桿和橫桿扣接，形成空間受力體系。轉角處腳手板切割成45°對接，確保平整無翹頭。

3.通道與施工電梯平臺對接節(jié)點

通道與施工電梯平臺搭設懸挑平臺，平臺寬度與通道一致，挑出長度1.5米。平臺采用16號工字鋼作主梁，兩端分別錨固在結構梁和通道立桿上，錨固長度≥1.5倍懸挑長度。平臺面鋪設50mm厚腳手板，兩側設置1.2米高防護欄桿。通道與平臺間隙≤50mm，用腳手板覆蓋，兩側設置擋板，防止人員或材料墜落。

（三）質量控制要點

1.材料驗收控制

鋼管進場時檢查產(chǎn)品質量合格證、檢測報告，抽檢壁厚、直徑、彎曲度。壁厚允許偏差±0.3mm，彎曲矢高≤1.5m/m，嚴重銹蝕、壓扁的鋼管嚴禁使用?？奂闃舆M行外觀檢查和扭力矩測試，裂縫、滑絲的扣件報廢。安全網(wǎng)阻燃性能抽樣檢測，燃燒速度≤40mm/s。腳手板檢查腐朽、裂縫，寬度偏差≤5mm，長度偏差≤10mm。

2.搭設過程控制

搭設前進行技術交底，明確操作要點和質量標準。搭設過程中實行“三檢制”，施工員自檢、質量員復檢、監(jiān)理工程師終檢。重點檢查立桿間距、橫桿步距、剪刀撐角度等參數(shù)，允許偏差符合規(guī)范要求。每搭設完成一個單元，組織驗收，填寫《腳手架搭設驗收記錄》，簽字確認后方可進入下一道工序。大風、雨后等特殊天氣后，重新檢查結構穩(wěn)定性。

3.結構穩(wěn)定性控制

通道搭設過程中設置臨時纜風繩，地錨抗拔力≥10kN，確保架體穩(wěn)定。每10米設置一道剛性連墻件，與建筑主體連接，間距≤4米。定期檢查立桿基礎沉降，累計沉降量≤10mm，否則采取墊鋼板或增設支撐措施。通道頂部荷載嚴格控制，嚴禁超載，堆放材料重量≤1kN/㎡。使用期間每周檢查一次扣件緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動立即擰緊。

五、施工安全控制

（一）安全管理體系

1.組織機構設置

項目安全管理領導小組由項目經(jīng)理擔任組長，安全總監(jiān)任副組長，成員包括施工員、安全員、班組長及各分包單位負責人。領導小組每周召開安全例會，分析安全形勢，制定改進措施。下設專職安全員2名，負責日常巡查和監(jiān)督；配備安全監(jiān)督員1名，專職檢查防護設施。安全管理小組辦公室設在項目部，配備辦公設備，確保信息暢通。

2.安全責任制

明確各級人員安全職責：項目經(jīng)理對項目安全負總責，審批安全方案；安全總監(jiān)負責監(jiān)督制度執(zhí)行，檢查隱患；施工員負責現(xiàn)場安全交底和技術指導；安全員負責記錄檢查日志和整改跟蹤；班組長負責班組安全教育和日常管理；作業(yè)人員必須遵守操作規(guī)程，正確使用防護裝備。簽訂安全責任書，將安全績效與獎金掛鉤，每月考核一次，獎懲分明。

3.安全培訓計劃

新進場人員必須接受三級安全教育：公司級8小時，講解安全法規(guī)和事故案例；項目級16小時，介紹項目風險和防護措施；班組級8小時，演示操作規(guī)程和應急技能。定期組織安全培訓，每月一次，重點講解腳手架安全知識、防護設施使用和應急處置。特殊工種如架子工持證上崗，每年復訓8小時，考核合格方可作業(yè)。培訓采用課堂講授和現(xiàn)場實操結合，確保人員掌握安全技能。

（二）安全防護措施

1.通道防護設施

安全通道兩側設置1.2米高防護欄桿，采用φ48鋼管，間距1.5米，橫桿與立桿用直角扣件連接。欄桿掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度2000目/100cm2，防止人員墜落。通道頂部雙層腳手板防護，上層50mm厚木板，下層18mm厚膠合板，間距600mm，確保防墜落性能。通道入口設置防護門，安裝閉鎖裝置，防止無關人員進入。轉角處增設斜向支撐，增強穩(wěn)定性。防護設施定期檢查，破損立即更換。

2.個人防護要求

所有進入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋。高空作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，高掛低用，系掛在牢固構件上。施工時佩戴手套、護目鏡，防止機械傷害和飛濺物。電工佩戴絕緣手套和鞋，電工工具絕緣良好。安全帽定期檢查，有裂紋立即報廢。防護裝備由項目部統(tǒng)一采購，發(fā)放前驗收，使用后回收檢查。

3.環(huán)境安全控制

通道周邊設置警示標志，如“當心墜落”、“必須戴安全帽”，夜間反光標識。雨雪天氣停止作業(yè)，通道鋪設防滑墊，清理積水。大風天氣（六級以上）暫停搭設，臨時加固設施。高溫時段（11:00-15:00）調整作業(yè)時間，提供防暑降溫用品。通道周邊設置排水溝，防止積水浸泡地基。夜間施工設置照明，亮度≥50lux，確保視野清晰。

（三）安全檢查與監(jiān)控

1.日常安全檢查

安全員每日巡查通道結構，檢查立桿垂直度、橫桿連接、防護設施完整性。檢查扣件緊固情況，扭力矩40-65N·m，抽檢率10%。記錄檢查日志，包括時間、位置、問題描述，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。每周組織聯(lián)合檢查，由項目經(jīng)理帶隊，包括監(jiān)理、施工方，重點檢查節(jié)點連接和荷載情況。檢查后形成報告，通報各班組。

2.監(jiān)控技術應用

在通道關鍵位置安裝監(jiān)控攝像頭，實時監(jiān)控施工過程和人員行為。使用應力傳感器監(jiān)測立桿受力，數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控中心，異常時報警。定期檢查監(jiān)控系統(tǒng)，確保攝像頭角度清晰、數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。監(jiān)控記錄保存3個月，便于追溯事故原因。配備對講機8部，覆蓋作業(yè)區(qū)、監(jiān)控室、項目部，確保通訊暢通。

3.問題整改流程

檢查中發(fā)現(xiàn)問題，下發(fā)整改通知單，明確整改時限和責任人。一般隱患24小時內整改，重大隱患停工整改，上報公司。整改后由安全員驗收，簽字確認。建立問題臺賬，記錄問題描述、整改措施、復查結果，跟蹤整改效果，防止復發(fā)。每月分析問題臺賬，總結常見隱患，優(yōu)化防護措施。

（四）應急管理

1.風險識別與評估

識別主要風險：高處墜落、物體打擊、架體坍塌、觸電等。評估風險等級，墜落和坍塌為高風險，制定控制措施。高處墜落風險通過防護網(wǎng)和安全帶控制；坍塌風險通過加強剪刀撐和連墻件控制；物體打擊風險通過設置警戒區(qū)和安全帽控制；觸電風險通過TN-S接零保護系統(tǒng)控制。風險識別每月更新，結合施工進度調整。

2.應急預案制定

編制《腳手架安全通道應急預案》，包括應急組織、通訊、疏散、救援。明確應急小組：救援組負責現(xiàn)場救援，醫(yī)療組負責急救，通訊組負責報警，后勤組負責物資。配備急救箱、擔架、滅火器等物資，存放于通道入口。設置應急集合點，標識清晰，位于場地開闊處。預案每半年修訂一次，確保適用性。

3.應急響應程序

發(fā)生事故時，立即啟動預案：報警（119、120），疏散人員至集合點，現(xiàn)場急救。應急小組快速響應，控制事態(tài)，如切斷電源、加固架體。事后調查原因，總結教訓，完善措施。每季度演練一次，模擬墜落、坍塌等場景，提高應急能力。演練后評估效果，優(yōu)化預案。

六、驗收與維護管理

（一）驗收管理

1.材料驗收

所有進場材料必須提供產(chǎn)品合格證、檢測報告及生產(chǎn)許可證。鋼管抽檢比例不低于10%，重點檢查壁厚偏差（允許±0.3mm）、彎曲矢高（≤1.5m/m）及銹蝕程度，嚴重銹蝕者立即清退出場?？奂闃舆M行扭力矩測試（40-65N·m），裂縫、滑絲扣件報廢處理。安全網(wǎng)阻燃性能抽樣檢測，燃燒速度≤40mm/s。腳手板檢查腐朽、裂縫，寬度偏差≤5mm，長度偏差≤10mm。驗收過程留存影像資料，建立材料追溯臺賬。

2.過程驗收

（1）基礎驗收：混凝土墊層強度達到設計值75%后，檢查平整度（≤5mm/2m靠尺）、排水坡度（0.5%）及墊層寬度（超出立桿邊緣300mm）。

（2）搭設驗收：每完成3步架體組織中間驗收，檢查立桿垂直度（偏差≤1/200且≤50mm）、橫桿步距（±20mm）、剪刀撐角度（45°-60°）。轉角處雙立桿加密至1.2米，專項檢查節(jié)點連接牢固性。

（3）防護設施驗收：腳手板鋪設平整，探頭長度≤150mm；防護欄桿上中下三道橫桿間距均勻（0.6m/0.6m/0.6m）；安全網(wǎng)綁扎點間距≤300mm，無破損漏洞。

3.整體驗收

通道搭設完成后，由施工單位組織監(jiān)理、設計、建設單位聯(lián)合驗收。采用分級加載方式測試結構穩(wěn)定性：先加1kN/㎡靜載持續(xù)2小時，檢查變形情況；再加至3kN/㎡持續(xù)1小時，測量立桿沉降量（累計≤10mm）。驗收內容包括：

（1）連接節(jié)點：膨脹螺栓抗拔力≥10kN，連墻件間距≤4米；

（2）防護功能：通道凈寬2.4m、凈高2.8m，滿足通行需求；

（3）應急設施：消防器材配置率100%，應急照明亮度≥50lux。

驗收合格簽署《安全通道使用確認書》，懸掛驗收標識牌后方可投入使用。

（二）維護管理

1.日常維護

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