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企業(yè)電子線(xiàn)路信息采集方案###一、概述
企業(yè)電子線(xiàn)路信息采集方案旨在系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化地收集、整理和分析電子線(xiàn)路相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)支持。本方案通過(guò)明確采集范圍、制定采集流程、規(guī)范數(shù)據(jù)格式,確保信息的準(zhǔn)確性和完整性,提升企業(yè)信息化管理水平。
###二、采集范圍與目標(biāo)
####(一)采集范圍
1.電子線(xiàn)路設(shè)計(jì)文檔
-電路原理圖
-元件清單(BOM表)
-布局布線(xiàn)圖
-設(shè)計(jì)規(guī)范與注釋
2.生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)
-PCB制造工藝參數(shù)
-元件測(cè)試數(shù)據(jù)
-生產(chǎn)良率統(tǒng)計(jì)
3.維護(hù)與維修記錄
-故障排查報(bào)告
-更新迭代記錄
####(二)采集目標(biāo)
1.建立統(tǒng)一電子線(xiàn)路數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)信息共享。
2.通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設(shè)計(jì)流程,降低生產(chǎn)成本。
3.提供歷史數(shù)據(jù)支持,輔助技術(shù)改進(jìn)。
###三、采集流程設(shè)計(jì)
####(一)前期準(zhǔn)備
1.**確定采集需求**:根據(jù)各部門(mén)(研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢)需求,明確采集內(nèi)容。
2.**選擇采集工具**:采用CAD軟件(如AltiumDesigner)、ERP系統(tǒng)或?qū)S脭?shù)據(jù)采集平臺(tái)。
3.**制定數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)**:統(tǒng)一文件命名規(guī)則、格式(如DXF、CSV)及元數(shù)據(jù)描述。
####(二)數(shù)據(jù)采集步驟
**(1)設(shè)計(jì)文檔采集**
1.從CAD系統(tǒng)導(dǎo)出電路原理圖、BOM表等。
2.檢查文件完整性,缺失部分需補(bǔ)充。
3.將數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù),標(biāo)注版本號(hào)及創(chuàng)建時(shí)間。
**(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集**
1.通過(guò)MES系統(tǒng)自動(dòng)采集生產(chǎn)良率、測(cè)試結(jié)果。
2.手動(dòng)錄入異常數(shù)據(jù)(如元件替換記錄)。
3.定期生成生產(chǎn)報(bào)表,分析趨勢(shì)。
**(3)維護(hù)數(shù)據(jù)采集**
1.整理故障報(bào)告,記錄問(wèn)題現(xiàn)象與解決方案。
2.更新維護(hù)歷史,關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)。
####(三)數(shù)據(jù)校驗(yàn)與歸檔
1.對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行交叉核對(duì),確保一致性。
2.按產(chǎn)品線(xiàn)或時(shí)間維度分類(lèi)存儲(chǔ),建立索引目錄。
3.定期備份,防止數(shù)據(jù)丟失。
###四、數(shù)據(jù)應(yīng)用與管理
####(一)應(yīng)用場(chǎng)景
1.**研發(fā)優(yōu)化**:基于歷史數(shù)據(jù)改進(jìn)電路設(shè)計(jì),降低故障率。
2.**生產(chǎn)監(jiān)控**:實(shí)時(shí)分析良率數(shù)據(jù),調(diào)整工藝參數(shù)。
3.**決策支持**:生成多維度報(bào)表,輔助管理層制定策略。
####(二)管理措施
1.設(shè)立數(shù)據(jù)管理員,負(fù)責(zé)日常維護(hù)與權(quán)限控制。
2.定期開(kāi)展數(shù)據(jù)質(zhì)量評(píng)估,優(yōu)化采集流程。
3.組織培訓(xùn),提升員工數(shù)據(jù)錄入規(guī)范性。
###五、實(shí)施建議
1.**分階段推進(jìn)**:優(yōu)先采集核心產(chǎn)品數(shù)據(jù),逐步擴(kuò)展。
2.**技術(shù)選型**:結(jié)合企業(yè)規(guī)模選擇開(kāi)源或商業(yè)采集工具。
3.**持續(xù)改進(jìn)**:根據(jù)使用反饋調(diào)整采集方案,提高效率。
###一、概述
企業(yè)電子線(xiàn)路信息采集方案旨在系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化地收集、整理和分析電子線(xiàn)路相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)支持。本方案通過(guò)明確采集范圍、制定采集流程、規(guī)范數(shù)據(jù)格式,確保信息的準(zhǔn)確性和完整性,提升企業(yè)信息化管理水平。
###二、采集范圍與目標(biāo)
####(一)采集范圍
1.電子線(xiàn)路設(shè)計(jì)文檔
-電路原理圖:包括信號(hào)流向、器件連接關(guān)系、網(wǎng)絡(luò)命名等詳細(xì)信息。
-元件清單(BOM表):列出所有元件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商信息等。
-布局布線(xiàn)圖:展示PCB板上的元件布局、走線(xiàn)路徑、層疊結(jié)構(gòu)等。
-設(shè)計(jì)規(guī)范與注釋?zhuān)河涗浽O(shè)計(jì)依據(jù)、關(guān)鍵參數(shù)說(shuō)明、測(cè)試要求等輔助信息。
2.生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)
-PCB制造工藝參數(shù):如層數(shù)、材料類(lèi)型、蝕刻深度、阻焊顏色等。
-元件測(cè)試數(shù)據(jù):包括功能測(cè)試、性能測(cè)試、環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試結(jié)果。
-生產(chǎn)良率統(tǒng)計(jì):記錄各批次產(chǎn)品的合格率、缺陷類(lèi)型及分布。
3.維護(hù)與維修記錄
-故障排查報(bào)告:詳細(xì)描述問(wèn)題現(xiàn)象、分析過(guò)程、解決方案及修復(fù)效果。
-更新迭代記錄:記錄設(shè)計(jì)變更、工藝改進(jìn)、版本升級(jí)等信息。
####(二)采集目標(biāo)
1.建立統(tǒng)一電子線(xiàn)路數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)信息共享,減少重復(fù)勞動(dòng)。
2.通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設(shè)計(jì)流程,例如識(shí)別高頻故障點(diǎn),降低返工率。
3.提供歷史數(shù)據(jù)支持,輔助技術(shù)改進(jìn),例如通過(guò)長(zhǎng)期趨勢(shì)分析預(yù)測(cè)元件壽命。
###三、采集流程設(shè)計(jì)
####(一)前期準(zhǔn)備
1.**確定采集需求**:與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門(mén)溝通,明確各環(huán)節(jié)所需數(shù)據(jù)類(lèi)型,例如研發(fā)部門(mén)需重點(diǎn)關(guān)注原理圖和設(shè)計(jì)規(guī)范,生產(chǎn)部門(mén)需關(guān)注BOM和工藝參數(shù)。
2.**選擇采集工具**:根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有軟硬件環(huán)境,選擇合適的采集工具。
-CAD軟件(如AltiumDesigner):可直接導(dǎo)出原理圖、BOM等數(shù)據(jù)。
-ERP系統(tǒng):可集成生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集。
-專(zhuān)用數(shù)據(jù)采集平臺(tái):提供可視化界面,便于數(shù)據(jù)錄入和管理。
3.**制定數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)**:統(tǒng)一文件命名規(guī)則(如“產(chǎn)品型號(hào)_版本號(hào)_類(lèi)型”)、格式(如DXF、CSV)及元數(shù)據(jù)描述(如日期、負(fù)責(zé)人、備注等),確保數(shù)據(jù)一致性。
####(二)數(shù)據(jù)采集步驟
**(1)設(shè)計(jì)文檔采集**
1.從CAD系統(tǒng)導(dǎo)出電路原理圖、BOM表等,確保文件完整無(wú)缺失。
2.檢查導(dǎo)出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,例如核對(duì)元件型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致。
3.將數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù),并標(biāo)注版本號(hào)(如V1.0、V1.1)、創(chuàng)建時(shí)間、修改記錄等信息。
**(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集**
1.通過(guò)MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))自動(dòng)采集生產(chǎn)良率、測(cè)試結(jié)果等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
2.對(duì)于手動(dòng)測(cè)試或特殊檢查,安排專(zhuān)人記錄并錄入系統(tǒng),例如元件替換記錄、特殊工藝執(zhí)行情況等。
3.定期生成生產(chǎn)報(bào)表,分析良率趨勢(shì)、缺陷分布等,為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
**(3)維護(hù)數(shù)據(jù)采集**
1.整理故障報(bào)告,詳細(xì)記錄問(wèn)題現(xiàn)象、排查過(guò)程、解決方案及修復(fù)效果,形成標(biāo)準(zhǔn)化模板。
2.更新維護(hù)歷史,將故障記錄與對(duì)應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)關(guān)聯(lián),便于后續(xù)追溯和分析。
3.定期匯總故障數(shù)據(jù),識(shí)別常見(jiàn)問(wèn)題,推動(dòng)設(shè)計(jì)或工藝改進(jìn)。
####(三)數(shù)據(jù)校驗(yàn)與歸檔
1.對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行交叉核對(duì),例如對(duì)比CAD導(dǎo)出的BOM與MES錄入的物料使用情況,確保一致性。
2.按產(chǎn)品線(xiàn)或時(shí)間維度分類(lèi)存儲(chǔ),建立多級(jí)目錄和索引,方便檢索。
3.定期進(jìn)行數(shù)據(jù)備份,采用云端或本地存儲(chǔ),確保數(shù)據(jù)安全,并制定災(zāi)難恢復(fù)計(jì)劃。
###四、數(shù)據(jù)應(yīng)用與管理
####(一)應(yīng)用場(chǎng)景
1.**研發(fā)優(yōu)化**:通過(guò)分析歷史故障數(shù)據(jù),識(shí)別高頻問(wèn)題元件或設(shè)計(jì)缺陷,優(yōu)化電路方案,降低產(chǎn)品故障率。例如,若某型號(hào)產(chǎn)品電容頻繁失效,可調(diào)整選型或布局。
2.**生產(chǎn)監(jiān)控**:實(shí)時(shí)分析良率數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),例如調(diào)整焊接溫度或檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)。
3.**決策支持**:生成多維度報(bào)表(如按產(chǎn)品線(xiàn)、按批次、按時(shí)間),為管理層提供數(shù)據(jù)支撐,輔助制定生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)策略或技術(shù)升級(jí)方案。
####(二)管理措施
1.設(shè)立數(shù)據(jù)管理員崗位,負(fù)責(zé)日常數(shù)據(jù)維護(hù)、權(quán)限管理及流程監(jiān)督,確保數(shù)據(jù)質(zhì)量。
2.定期開(kāi)展數(shù)據(jù)質(zhì)量評(píng)估,例如抽查一定比例的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)并糾正錯(cuò)誤,持續(xù)優(yōu)化采集流程。
3.組織全員培訓(xùn),提升員工對(duì)數(shù)據(jù)規(guī)范的認(rèn)識(shí),例如強(qiáng)調(diào)錄入準(zhǔn)確性、及時(shí)性及格式統(tǒng)一性。
###五、實(shí)施建議
1.**分階段推進(jìn)**:優(yōu)先采集核心產(chǎn)品或關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),例如先覆蓋A類(lèi)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)文檔和生產(chǎn)數(shù)據(jù),再逐步擴(kuò)展至其他產(chǎn)品。
2.**技術(shù)選型**:根據(jù)企業(yè)預(yù)算和技術(shù)能力選擇合適的工具,例如小型企業(yè)可考慮開(kāi)源工具(如LibreOffice),大型企業(yè)可投入資金購(gòu)買(mǎi)商業(yè)解決方案。
3.**持續(xù)改進(jìn)**:建立反饋機(jī)制,定期收集用戶(hù)意見(jiàn),根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整采集方案,例如簡(jiǎn)化操作步驟、增加常用查詢(xún)功能等,提高數(shù)據(jù)采集效率。
###一、概述
企業(yè)電子線(xiàn)路信息采集方案旨在系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化地收集、整理和分析電子線(xiàn)路相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)支持。本方案通過(guò)明確采集范圍、制定采集流程、規(guī)范數(shù)據(jù)格式,確保信息的準(zhǔn)確性和完整性,提升企業(yè)信息化管理水平。
###二、采集范圍與目標(biāo)
####(一)采集范圍
1.電子線(xiàn)路設(shè)計(jì)文檔
-電路原理圖
-元件清單(BOM表)
-布局布線(xiàn)圖
-設(shè)計(jì)規(guī)范與注釋
2.生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)
-PCB制造工藝參數(shù)
-元件測(cè)試數(shù)據(jù)
-生產(chǎn)良率統(tǒng)計(jì)
3.維護(hù)與維修記錄
-故障排查報(bào)告
-更新迭代記錄
####(二)采集目標(biāo)
1.建立統(tǒng)一電子線(xiàn)路數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)信息共享。
2.通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設(shè)計(jì)流程,降低生產(chǎn)成本。
3.提供歷史數(shù)據(jù)支持,輔助技術(shù)改進(jìn)。
###三、采集流程設(shè)計(jì)
####(一)前期準(zhǔn)備
1.**確定采集需求**:根據(jù)各部門(mén)(研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢)需求,明確采集內(nèi)容。
2.**選擇采集工具**:采用CAD軟件(如AltiumDesigner)、ERP系統(tǒng)或?qū)S脭?shù)據(jù)采集平臺(tái)。
3.**制定數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)**:統(tǒng)一文件命名規(guī)則、格式(如DXF、CSV)及元數(shù)據(jù)描述。
####(二)數(shù)據(jù)采集步驟
**(1)設(shè)計(jì)文檔采集**
1.從CAD系統(tǒng)導(dǎo)出電路原理圖、BOM表等。
2.檢查文件完整性,缺失部分需補(bǔ)充。
3.將數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù),標(biāo)注版本號(hào)及創(chuàng)建時(shí)間。
**(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集**
1.通過(guò)MES系統(tǒng)自動(dòng)采集生產(chǎn)良率、測(cè)試結(jié)果。
2.手動(dòng)錄入異常數(shù)據(jù)(如元件替換記錄)。
3.定期生成生產(chǎn)報(bào)表,分析趨勢(shì)。
**(3)維護(hù)數(shù)據(jù)采集**
1.整理故障報(bào)告,記錄問(wèn)題現(xiàn)象與解決方案。
2.更新維護(hù)歷史,關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)。
####(三)數(shù)據(jù)校驗(yàn)與歸檔
1.對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行交叉核對(duì),確保一致性。
2.按產(chǎn)品線(xiàn)或時(shí)間維度分類(lèi)存儲(chǔ),建立索引目錄。
3.定期備份,防止數(shù)據(jù)丟失。
###四、數(shù)據(jù)應(yīng)用與管理
####(一)應(yīng)用場(chǎng)景
1.**研發(fā)優(yōu)化**:基于歷史數(shù)據(jù)改進(jìn)電路設(shè)計(jì),降低故障率。
2.**生產(chǎn)監(jiān)控**:實(shí)時(shí)分析良率數(shù)據(jù),調(diào)整工藝參數(shù)。
3.**決策支持**:生成多維度報(bào)表,輔助管理層制定策略。
####(二)管理措施
1.設(shè)立數(shù)據(jù)管理員,負(fù)責(zé)日常維護(hù)與權(quán)限控制。
2.定期開(kāi)展數(shù)據(jù)質(zhì)量評(píng)估,優(yōu)化采集流程。
3.組織培訓(xùn),提升員工數(shù)據(jù)錄入規(guī)范性。
###五、實(shí)施建議
1.**分階段推進(jìn)**:優(yōu)先采集核心產(chǎn)品數(shù)據(jù),逐步擴(kuò)展。
2.**技術(shù)選型**:結(jié)合企業(yè)規(guī)模選擇開(kāi)源或商業(yè)采集工具。
3.**持續(xù)改進(jìn)**:根據(jù)使用反饋調(diào)整采集方案,提高效率。
###一、概述
企業(yè)電子線(xiàn)路信息采集方案旨在系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化地收集、整理和分析電子線(xiàn)路相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)支持。本方案通過(guò)明確采集范圍、制定采集流程、規(guī)范數(shù)據(jù)格式,確保信息的準(zhǔn)確性和完整性,提升企業(yè)信息化管理水平。
###二、采集范圍與目標(biāo)
####(一)采集范圍
1.電子線(xiàn)路設(shè)計(jì)文檔
-電路原理圖:包括信號(hào)流向、器件連接關(guān)系、網(wǎng)絡(luò)命名等詳細(xì)信息。
-元件清單(BOM表):列出所有元件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商信息等。
-布局布線(xiàn)圖:展示PCB板上的元件布局、走線(xiàn)路徑、層疊結(jié)構(gòu)等。
-設(shè)計(jì)規(guī)范與注釋?zhuān)河涗浽O(shè)計(jì)依據(jù)、關(guān)鍵參數(shù)說(shuō)明、測(cè)試要求等輔助信息。
2.生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)
-PCB制造工藝參數(shù):如層數(shù)、材料類(lèi)型、蝕刻深度、阻焊顏色等。
-元件測(cè)試數(shù)據(jù):包括功能測(cè)試、性能測(cè)試、環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試結(jié)果。
-生產(chǎn)良率統(tǒng)計(jì):記錄各批次產(chǎn)品的合格率、缺陷類(lèi)型及分布。
3.維護(hù)與維修記錄
-故障排查報(bào)告:詳細(xì)描述問(wèn)題現(xiàn)象、分析過(guò)程、解決方案及修復(fù)效果。
-更新迭代記錄:記錄設(shè)計(jì)變更、工藝改進(jìn)、版本升級(jí)等信息。
####(二)采集目標(biāo)
1.建立統(tǒng)一電子線(xiàn)路數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)信息共享,減少重復(fù)勞動(dòng)。
2.通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設(shè)計(jì)流程,例如識(shí)別高頻故障點(diǎn),降低返工率。
3.提供歷史數(shù)據(jù)支持,輔助技術(shù)改進(jìn),例如通過(guò)長(zhǎng)期趨勢(shì)分析預(yù)測(cè)元件壽命。
###三、采集流程設(shè)計(jì)
####(一)前期準(zhǔn)備
1.**確定采集需求**:與研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門(mén)溝通,明確各環(huán)節(jié)所需數(shù)據(jù)類(lèi)型,例如研發(fā)部門(mén)需重點(diǎn)關(guān)注原理圖和設(shè)計(jì)規(guī)范,生產(chǎn)部門(mén)需關(guān)注BOM和工藝參數(shù)。
2.**選擇采集工具**:根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有軟硬件環(huán)境,選擇合適的采集工具。
-CAD軟件(如AltiumDesigner):可直接導(dǎo)出原理圖、BOM等數(shù)據(jù)。
-ERP系統(tǒng):可集成生產(chǎn)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集。
-專(zhuān)用數(shù)據(jù)采集平臺(tái):提供可視化界面,便于數(shù)據(jù)錄入和管理。
3.**制定數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)**:統(tǒng)一文件命名規(guī)則(如“產(chǎn)品型號(hào)_版本號(hào)_類(lèi)型”)、格式(如DXF、CSV)及元數(shù)據(jù)描述(如日期、負(fù)責(zé)人、備注等),確保數(shù)據(jù)一致性。
####(二)數(shù)據(jù)采集步驟
**(1)設(shè)計(jì)文檔采集**
1.從CAD系統(tǒng)導(dǎo)出電路原理圖、BOM表等,確保文件完整無(wú)缺失。
2.檢查導(dǎo)出數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,例如核對(duì)元件型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致。
3.將數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫(kù),并標(biāo)注版本號(hào)(如V1.0、V1.1)、創(chuàng)建時(shí)間、修改記錄等信息。
**(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集**
1.通過(guò)MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))自動(dòng)采集生產(chǎn)良率、測(cè)試結(jié)果等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
2.對(duì)于手動(dòng)測(cè)試或特殊檢查,安排專(zhuān)人記錄并錄入系統(tǒng),例如元件替換記錄、特殊工藝執(zhí)行情況等。
3.定期生成生產(chǎn)報(bào)表,分析良率趨勢(shì)、缺陷分布等,為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
**(3)維護(hù)數(shù)據(jù)采集**
1.整理故障報(bào)告,詳細(xì)記錄問(wèn)題現(xiàn)象、排查過(guò)程、解決方案及修復(fù)效果,形成標(biāo)準(zhǔn)化模板。
2.更新維護(hù)歷史,將故障記錄與對(duì)應(yīng)產(chǎn)品型號(hào)關(guān)聯(lián),便于后續(xù)追溯和分析。
3.定期匯總故障數(shù)據(jù),識(shí)別常見(jiàn)問(wèn)題,推動(dòng)設(shè)計(jì)或工藝改進(jìn)。
####(三)數(shù)據(jù)校驗(yàn)與歸檔
1.對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行交叉核對(duì),例如對(duì)比CAD導(dǎo)出的BOM與MES錄入的物料使用情況,確保一致性。
2.按產(chǎn)品線(xiàn)或時(shí)間維度分類(lèi)存儲(chǔ),建立多級(jí)目錄和索引,方便檢索
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