2025年礦業(yè)企業(yè)選礦管理辦法一、總則1.1為規(guī)范礦業(yè)企業(yè)選礦作業(yè)流程，提升選礦技術(shù)水平與資源綜合利用效率，保障生產(chǎn)安全與環(huán)境保護(hù)，依據(jù)《中華人民共和國礦產(chǎn)資源法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)實(shí)際，制定本辦法。1.2本辦法適用于礦業(yè)企業(yè)所屬選礦廠（車間）的工藝管理、設(shè)備操作、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)及人員職責(zé)等全過程活動。選礦外包單位在本企業(yè)礦區(qū)范圍內(nèi)作業(yè)的，應(yīng)參照本辦法執(zhí)行或簽訂合同時明確相應(yīng)管理要求。1.3選礦管理應(yīng)遵循以下原則：資源高效利用、技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、過程安全可控、環(huán)境友好達(dá)標(biāo)、數(shù)據(jù)真實(shí)可溯、持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化。二、組織與職責(zé)2.1企業(yè)應(yīng)設(shè)立選礦技術(shù)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由生產(chǎn)副總經(jīng)理擔(dān)任組長，成員包括選礦廠負(fù)責(zé)人、技術(shù)部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部門負(fù)責(zé)人等。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)審定選礦工藝方案、協(xié)調(diào)重大技術(shù)問題、監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況、組織事故分析與整改。2.2選礦廠廠長是選礦生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)選礦日常生產(chǎn)組織、設(shè)備管理、人員調(diào)配、成本控制及安全生產(chǎn)。其具體職責(zé)包括：組織編制月度選礦生產(chǎn)計(jì)劃，審批班組作業(yè)指令，檢查工藝指標(biāo)執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)異常問題，組織設(shè)備定期維護(hù)與檢修。2.3選礦技術(shù)主管負(fù)責(zé)工藝技術(shù)管理，包括原礦性質(zhì)分析、選礦試驗(yàn)、流程優(yōu)化、藥劑制度制定、產(chǎn)品質(zhì)量控制、技術(shù)培訓(xùn)與檔案管理。技術(shù)主管應(yīng)定期組織工藝檢查，對偏離技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的操作及時提出糾正措施，并記錄在案。2.4班組長負(fù)責(zé)本班組的現(xiàn)場操作管理，確保員工按規(guī)程操作設(shè)備、按時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、及時報(bào)告設(shè)備異?；蚬に嚥▌印０嘟M長應(yīng)每班進(jìn)行崗前安全交底，檢查勞動防護(hù)用品佩戴情況，組織交接班會議并填寫交接班記錄。三、選礦工藝管理3.1原礦管理。原礦進(jìn)場前須進(jìn)行取樣化驗(yàn)，確定礦石品位、粒度組成、礦物嵌布特征等參數(shù)。不同性質(zhì)的原礦應(yīng)分類堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)識。原礦供應(yīng)部門應(yīng)提前二十四小時向選礦廠提供礦石來源及性質(zhì)預(yù)報(bào)，便于調(diào)整工藝參數(shù)。3.2破碎與磨礦工藝。破碎作業(yè)應(yīng)遵循“多碎少磨”原則，嚴(yán)格控制最終破碎產(chǎn)品粒度不超過十二毫米。磨礦分級回路應(yīng)保持穩(wěn)定，溢流濃度控制在百分之二十五至三十五之間，細(xì)度達(dá)到規(guī)定要求（如負(fù)二百目含量不低于百分之七十）。操作人員每小時檢測一次溢流濃度與細(xì)度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整給礦量或補(bǔ)加水量。3.3選別作業(yè)管理。浮選作業(yè)應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)確定藥劑制度，包括捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑的種類、用量及添加地點(diǎn)。藥劑配制濃度誤差不得超過百分之五，添加量波動范圍控制在正負(fù)百分之三以內(nèi)。重選、磁選等物理選別方法應(yīng)定期檢查設(shè)備工作參數(shù)（如磁場強(qiáng)度、水流速度），確保分選效果穩(wěn)定。3.4脫水與尾礦處理。精礦脫水采用濃縮、過濾兩段工藝，濾餅水分不得高于百分之十二。尾礦輸送濃度控制在百分之三十至四十，尾礦庫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求堆存，定期監(jiān)測壩體位移與滲漏情況。尾礦水回用率應(yīng)達(dá)到百分之七十五以上，外排水質(zhì)符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。四、設(shè)備管理4.1設(shè)備操作規(guī)程。主要設(shè)備（如破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)、過濾機(jī)）應(yīng)懸掛操作規(guī)程牌，明確啟動前檢查項(xiàng)、運(yùn)行中監(jiān)控參數(shù)、停機(jī)操作步驟及常見故障處理方法。操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，嚴(yán)禁無證操作或違章作業(yè)。4.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。實(shí)行三級維護(hù)制度：日常維護(hù)由操作工每班進(jìn)行，包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固；定期維護(hù)由維修工每月執(zhí)行，重點(diǎn)檢查易損件磨損情況、校正設(shè)備精度；大修按計(jì)劃周期進(jìn)行，全面解體檢查、更換核心部件。設(shè)備停機(jī)維修時間不得超過計(jì)劃時間的百分之十。4.3備品備件管理。常用備件庫存量應(yīng)滿足十五天生產(chǎn)需要，關(guān)鍵備件（如破碎機(jī)襯板、球磨機(jī)鋼球、浮選機(jī)葉輪）建立專項(xiàng)臺賬，記錄入庫時間、規(guī)格型號、使用周期、更換原因。備件采購須經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)規(guī)格，避免因型號不符導(dǎo)致浪費(fèi)。五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量指標(biāo)體系。選礦產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)包括精礦品位、回收率、雜質(zhì)含量、水分等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場需求與資源特點(diǎn)，制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（如精礦品位不低于百分之六十五，回收率不低于百分之八十五），并分解至各工序質(zhì)量控制點(diǎn)。5.2取樣與化驗(yàn)。精礦、尾礦每小時取樣一次，原礦每兩小時取樣一次，樣品縮分后送化驗(yàn)室檢測?；?yàn)室應(yīng)通過國家認(rèn)證，檢測結(jié)果四小時內(nèi)反饋至生產(chǎn)崗位。對爭議樣品可留存?zhèn)洳椋４嫫谙薏簧儆谌臁?.3質(zhì)量異常處理。連續(xù)兩小時精礦品位低于內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)或回收率下降超過百分之三時，技術(shù)主管應(yīng)立即組織原因分析，調(diào)整工藝參數(shù)。若異常持續(xù)四小時未能解決，須報(bào)告選礦廠廠長決定是否減產(chǎn)或停機(jī)排查。質(zhì)量事故須在二十四小時內(nèi)形成分析報(bào)告，明確責(zé)任人與整改措施。六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)6.1危險(xiǎn)源辨識。選礦廠應(yīng)每季度組織一次危險(xiǎn)源辨識，重點(diǎn)包括高處墜落、機(jī)械傷害、化學(xué)品泄漏、尾礦庫潰壩等風(fēng)險(xiǎn)，制定針對性控制措施。涉及重大危險(xiǎn)源的區(qū)域（如藥劑庫、尾礦庫）應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識，實(shí)行準(zhǔn)入管理。6.2安全防護(hù)設(shè)施。破碎機(jī)、球磨機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備必須安裝防護(hù)罩，高壓配電室配備絕緣墊與滅火器，浮選車間設(shè)置洗眼器與應(yīng)急淋浴裝置。安全設(shè)施完好率應(yīng)達(dá)到百分之百，每月由安全員檢查記錄。6.3化學(xué)品管理。浮選藥劑分類存放，酸堿物質(zhì)隔離儲存，庫房通風(fēng)良好并配備防泄漏器材。藥劑領(lǐng)用實(shí)行雙人登記制度，使用現(xiàn)場張貼物料安全數(shù)據(jù)表。廢棄化學(xué)品容器由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。6.4環(huán)境保護(hù)要求。選礦廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后回用或排放，噪聲源采取隔音措施確保廠界噪聲晝間不超過六十分貝，粉塵產(chǎn)生點(diǎn)安裝除塵設(shè)備（如布袋除塵器），排放濃度低于每立方米十毫克。環(huán)保設(shè)施不得擅自停運(yùn)，故障修復(fù)時間不得超過八小時。七、數(shù)據(jù)記錄與檔案管理7.1生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄。班組須填寫生產(chǎn)日報(bào)表，包括原礦處理量、精礦產(chǎn)量、藥劑消耗、電耗、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等數(shù)據(jù)。報(bào)表數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確，經(jīng)班長簽字后于次日上午九時前提交至選礦廠統(tǒng)計(jì)員。7.2技術(shù)檔案管理。選礦試驗(yàn)報(bào)告、工藝流程圖、設(shè)備臺賬、質(zhì)量檢測記錄、事故分析報(bào)告等資料由技術(shù)主管統(tǒng)一歸檔，電子版與紙質(zhì)版雙軌保存。重要檔案保存期限不少于十年，借閱需辦理登記手續(xù)。7.3數(shù)據(jù)分析應(yīng)用。每月對選礦回收率、能耗、成本等指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，與歷史最好水平及行業(yè)先進(jìn)水平對比，找出差距并制定改進(jìn)措施。分析結(jié)果作為績效考核與技術(shù)優(yōu)化的依據(jù)。八、檢查與考核8.1日常檢查。選礦廠廠長每周組織一次綜合檢查，重點(diǎn)檢查工藝紀(jì)律、設(shè)備狀況、安全環(huán)保措施落實(shí)情況。檢查結(jié)果通報(bào)至各班組，對發(fā)現(xiàn)問題限期三天內(nèi)整改完畢。8.2專項(xiàng)考核。企業(yè)每季度對選礦廠進(jìn)行績效考核，指標(biāo)包括精礦產(chǎn)量完成率、回收率達(dá)標(biāo)率、安全事故率、成本控制率等?？己私Y(jié)果與績效工資掛鉤，優(yōu)秀班組給予人均三百至五百元獎勵，不合格班組扣減績效工資百分之十至二十。8.3責(zé)任追究。對瞞報(bào)事故、偽造數(shù)據(jù)、違規(guī)操作造成損失的行為，視情節(jié)輕重給予通報(bào)批評、經(jīng)濟(jì)處罰、調(diào)離崗位直至解除勞動合同處理。造成重大經(jīng)濟(jì)