2025鉗工考試試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C解析：鉗工常用鋸條的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為300mm，這是行業(yè)內(nèi)通用的規(guī)格，便于與各種鋸弓適配。2.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三種。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案：B解析：游標(biāo)卡尺常見精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。0.1mm精度的游標(biāo)卡尺游標(biāo)上有10個(gè)等分刻度；0.05mm精度的游標(biāo)上有20個(gè)等分刻度；0.02mm精度的游標(biāo)上有50個(gè)等分刻度。3.銼削平面時(shí)，銼刀推進(jìn)方向與工件夾在臺(tái)虎鉗的方向成（）。A.30°B.45°C.60°D.90°答案：D解析：銼削平面時(shí)，銼刀推進(jìn)方向與工件夾在臺(tái)虎鉗的方向成90°，這樣能保證銼削平面的平整，便于操作和控制銼削的方向和力度。4.鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是（）。A.潤(rùn)滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔過程中，鉆頭與工件之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，起到冷卻作用，同時(shí)也有一定的潤(rùn)滑、清洗和防銹作用，但冷卻作用是主要的。5.鉸孔時(shí)，鉸削余量（）。A.越大越好B.越小越好C.適當(dāng)D.沒有要求答案：C解析：鉸削余量過大，會(huì)增加鉸削力，使鉸刀磨損加劇，甚至可能導(dǎo)致鉸出的孔徑尺寸不準(zhǔn)確、表面粗糙度增大；鉸削余量過小，不能修正上道工序留下的加工痕跡，也難以達(dá)到要求的表面質(zhì)量，所以鉸削余量要適當(dāng)。6.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B解析：鏨削時(shí)，后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦。后角過大，鏨子容易切入工件過深；后角過小，鏨子后面與工件摩擦加劇。一般后角取5°-8°較為合適。7.鋸割硬材料時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.無所謂答案：C解析：細(xì)齒鋸條的容屑槽小，每齒的切削量小，適合鋸割硬材料，因?yàn)橛膊牧喜灰妆讳徢?，?xì)齒可以增加每齒的切削力，使鋸割更平穩(wěn)，同時(shí)也能保證鋸縫的質(zhì)量。8.螺紋的公稱直徑是指（）。A.大徑B.小徑C.中徑D.平均直徑答案：A解析：螺紋的公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑，一般指螺紋的大徑。例如M10的螺紋，其公稱直徑就是10mm，也就是大徑的基本尺寸。9.刮削時(shí)，顯示劑調(diào)得太稠，刮削時(shí)會(huì)在工件表面形成（）。A.亮點(diǎn)B.黑點(diǎn)C.條紋D.麻點(diǎn)答案：B解析：顯示劑調(diào)得太稠，在工件表面分布不均勻，刮削時(shí)會(huì)在工件表面形成黑點(diǎn)，影響刮削精度和表面質(zhì)量的判斷。10.平鍵連接中，鍵的（）與軸鍵槽的配合為過渡配合。A.寬度B.長(zhǎng)度C.高度D.厚度答案：A解析：平鍵連接中，鍵的寬度與軸鍵槽的配合為過渡配合，這樣既能保證鍵在軸上的正確定位，又便于安裝和拆卸。鍵的長(zhǎng)度根據(jù)輪轂的長(zhǎng)度確定，鍵的高度與輪轂鍵槽和軸鍵槽有一定的間隙要求。11.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，（）是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置。A.液壓缸B.液壓泵C.控制閥D.油箱答案：B解析：液壓泵是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力元件，它通過電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力裝置帶動(dòng)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為系統(tǒng)提供壓力油。液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件；控制閥用于控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和方向；油箱用于儲(chǔ)存液壓油。12.圓柱齒輪傳動(dòng)中，為了減小載荷集中，可采用（）。A.增大齒寬B.減小齒寬C.修形齒面D.提高齒面硬度答案：C解析：修形齒面可以改善齒輪的嚙合狀況，減小載荷集中。增大齒寬會(huì)使載荷集中現(xiàn)象更嚴(yán)重；減小齒寬雖然能在一定程度上減輕載荷集中，但會(huì)降低齒輪的承載能力；提高齒面硬度主要是提高齒輪的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，對(duì)減小載荷集中作用不明顯。13.聯(lián)軸器與軸的配合一般采用（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.任意配合答案：B解析：聯(lián)軸器與軸的配合一般采用過渡配合，這種配合既能保證聯(lián)軸器與軸之間有一定的定心精度，又便于安裝和拆卸。間隙配合會(huì)使聯(lián)軸器與軸之間的連接不牢固，容易產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；過盈配合安裝困難，拆卸也不方便。14.設(shè)備修理時(shí)，測(cè)量零件的磨損量屬于（）。A.修前預(yù)檢B.修中檢驗(yàn)C.修后檢驗(yàn)D.都不是答案：A解析：修前預(yù)檢是在設(shè)備修理前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，測(cè)量零件的磨損量是修前預(yù)檢的重要內(nèi)容之一，通過測(cè)量磨損量可以確定零件是否需要更換或修復(fù)，為制定修理方案提供依據(jù)。15.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法是（）。A.互換裝配法B.分組裝配法C.修配裝配法D.調(diào)整裝配法答案：D解析：調(diào)整裝配法是通過調(diào)整可換墊片、襯套和鑲條等的厚度或位置，來消除零件間的積累誤差或配合間隙，保證裝配精度?；Q裝配法是指在裝配時(shí)各配合零件不經(jīng)修配、選擇或調(diào)整即可達(dá)到裝配精度的方法；分組裝配法是將零件的制造公差適當(dāng)放大，然后將零件按實(shí)際尺寸分組，各對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配；修配裝配法是在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留的修配量，以達(dá)到裝配精度的方法。16.用麻花鉆擴(kuò)孔時(shí)，鉆頭的外緣處前角（）。A.增大B.減小C.不變D.不確定答案：A解析：用麻花鉆擴(kuò)孔時(shí)，由于切削速度在鉆頭外緣處最大，為了減小切削力和切削熱，外緣處前角會(huì)增大。17.鋸割管子時(shí)，應(yīng)（）。A.快速鋸割B.慢速鋸割C.鋸條始終保持直線運(yùn)動(dòng)D.鋸條隨管子轉(zhuǎn)動(dòng)答案：D解析：鋸割管子時(shí)，鋸條應(yīng)隨管子轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以使鋸縫均勻，避免鋸條卡住。不能始終保持直線運(yùn)動(dòng)，否則容易鋸偏。鋸割速度要適中，不是越快越好也不是越慢越好。18.刮削滑動(dòng)軸承時(shí)，接觸點(diǎn)要求在每25mm×25mm內(nèi)有（）點(diǎn)。A.1-2B.2-3C.3-4D.4-6答案：D解析：刮削滑動(dòng)軸承時(shí)，接觸點(diǎn)要求在每25mm×25mm內(nèi)有4-6點(diǎn)，這樣可以保證軸承與軸頸之間有良好的接觸和潤(rùn)滑，減少磨損，提高軸承的使用壽命和工作精度。19.攻絲時(shí)，底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.等于B.略大于C.略小于D.遠(yuǎn)小于答案：B解析：攻絲時(shí)，底孔直徑應(yīng)略大于螺紋小徑，這樣可以避免攻絲時(shí)因金屬材料的擠壓而使螺紋小徑尺寸過小，保證螺紋的加工質(zhì)量，同時(shí)也能減小攻絲的阻力。20.銼削圓弧面時(shí)，銼刀作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還要作（）。A.上下運(yùn)動(dòng)B.左右運(yùn)動(dòng)C.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D.擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)答案：D解析：銼削圓弧面時(shí)，銼刀作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還要作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，這樣才能使銼削出的圓弧面光滑、圓整。二、判斷題（每題1分，共20分）1.游標(biāo)卡尺可以用來測(cè)量孔的深度。（）答案：√解析：游標(biāo)卡尺有專門的深度測(cè)量爪，可以用來測(cè)量孔的深度。2.鋸條安裝時(shí)，鋸齒應(yīng)朝前。（）答案：√解析：鋸條安裝時(shí)鋸齒朝前，這樣在鋸割時(shí)才能正常切削材料，如果鋸齒朝后則無法進(jìn)行有效的鋸割。3.鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高越好。（）答案：×解析：鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)工件材料、鉆頭直徑等因素合理選擇。轉(zhuǎn)速過高會(huì)使鉆頭磨損加劇，甚至可能導(dǎo)致鉆頭折斷；轉(zhuǎn)速過低則會(huì)降低加工效率。4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和形狀精度，也能提高孔的位置精度。（）答案：×解析：鉸孔主要是提高孔的尺寸精度和形狀精度，對(duì)孔的位置精度改善不大，因?yàn)殂q刀只能沿原孔的軸線進(jìn)行加工，不能修正孔的位置偏差。5.鏨削時(shí)，揮錘要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠。（）答案：√解析：鏨削時(shí)，揮錘穩(wěn)可以保證鏨子受力均勻，準(zhǔn)能使鏨削位置準(zhǔn)確，狠則能使鏨削更有效率，所以揮錘要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠。6.刮削能提高工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：刮削是一種精密加工方法，通過刮去工件表面的微小金屬層，可以提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量，同時(shí)對(duì)位置精度也有一定的改善作用。7.螺紋連接預(yù)緊的目的是增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性。（）答案：√解析：螺紋連接預(yù)緊可以使螺紋副之間產(chǎn)生一定的預(yù)緊力，增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性，防止螺紋松動(dòng)，提高連接的承載能力。8.液壓系統(tǒng)中，油液的粘度越大越好。（）答案：×解析：油液的粘度應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作條件合理選擇。粘度太大，會(huì)使油液流動(dòng)阻力增大，系統(tǒng)功率損失增加，油溫升高；粘度太小，會(huì)使泄漏增加，容積效率降低。9.齒輪傳動(dòng)中，模數(shù)越大，輪齒越厚，承載能力越強(qiáng)。（）答案：√解析：模數(shù)是齒輪的一個(gè)重要參數(shù)，模數(shù)越大，輪齒的尺寸越大，輪齒越厚，其承載能力也就越強(qiáng)。10.聯(lián)軸器和離合器的作用都是使兩軸連接在一起，傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。（）答案：√解析：聯(lián)軸器和離合器的主要作用都是將兩軸連接起來，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞。聯(lián)軸器在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一般不能分離兩軸，而離合器可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中根據(jù)需要隨時(shí)分離或結(jié)合兩軸。11.設(shè)備修理后，只要能正常運(yùn)行就可以，不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。（）答案：×解析：設(shè)備修理后必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)可以確保設(shè)備的修理質(zhì)量，保證設(shè)備能夠滿足使用要求，避免在使用過程中出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)安全和效率。12.裝配時(shí)，零件的清洗工作很重要，清洗后應(yīng)立即進(jìn)行裝配。（）答案：×解析：零件清洗后應(yīng)進(jìn)行防銹處理，不能立即進(jìn)行裝配，否則零件容易生銹，影響裝配質(zhì)量和設(shè)備的使用壽命。13.用千分尺測(cè)量零件時(shí)，可在零件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行測(cè)量。（）答案：×解析：用千分尺測(cè)量零件時(shí)，零件應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，否則會(huì)使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，還可能損壞千分尺。14.銼削時(shí)，銼刀的握法要正確，施力要均勻。（）答案：√解析：正確的銼刀握法和均勻的施力可以保證銼削的質(zhì)量和效率，使銼削出的平面平整、尺寸準(zhǔn)確。15.攻絲時(shí)，應(yīng)先加切削液，再開始攻絲。（）答案：√解析：攻絲時(shí)加切削液可以起到潤(rùn)滑和冷卻作用，減少絲錐與工件之間的摩擦，降低切削溫度，提高螺紋的加工質(zhì)量和絲錐的使用壽命，所以應(yīng)先加切削液，再開始攻絲。16.鋸割薄板料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條。（）答案：×解析：鋸割薄板料時(shí)，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，因?yàn)榧?xì)齒鋸條同時(shí)參與切削的齒數(shù)多，能防止鋸條在鋸縫中卡住，保證鋸割的順利進(jìn)行。17.刮削平面時(shí)，顯示劑應(yīng)涂在工件表面。（）答案：×解析：刮削平面時(shí)，顯示劑一般涂在標(biāo)準(zhǔn)平板或檢具表面，然后與工件表面對(duì)研，使工件表面顯示出高點(diǎn)，便于刮削。18.圓柱銷與孔的配合一般為過盈配合。（）答案：√解析：圓柱銷與孔的配合一般為過盈配合，這樣可以保證圓柱銷與孔之間有良好的連接強(qiáng)度和定位精度。19.調(diào)整裝配法可以提高裝配精度，但增加了裝配的復(fù)雜性。（）答案：√解析：調(diào)整裝配法通過調(diào)整可換墊片、襯套等零件來保證裝配精度，相對(duì)于互換裝配法等，需要進(jìn)行調(diào)整操作，增加了裝配的復(fù)雜性。20.鉗工在操作時(shí)，必須戴手套。（）答案：×解析：鉗工在進(jìn)行一些操作時(shí)，如銼削、鋸割等，戴手套可能會(huì)導(dǎo)致手部失去靈活性，甚至?xí)故痔拙砣牍ぞ呋蚬ぜ校斐晌ｋU(xiǎn)，所以不是所有鉗工操作都必須戴手套。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述鋸條折斷的原因及預(yù)防方法。答：鋸條折斷的原因主要有以下幾點(diǎn)：（1）鋸條裝得過緊或過松：裝得過緊，鋸條承受的拉力過大，容易在鋸割過程中因受力不均而折斷；裝得過松，鋸條在鋸割時(shí)容易發(fā)生擺動(dòng)，導(dǎo)致鋸條扭曲折斷。（2）工件夾持不牢固：工件在鋸割過程中發(fā)生移動(dòng)或振動(dòng)，使鋸條受到的阻力不均勻，容易折斷。（3）鋸割時(shí)用力過猛或鋸割方向突然改變：用力過猛會(huì)使鋸條承受過大的沖擊力；鋸割方向突然改變會(huì)使鋸條受到側(cè)向力，導(dǎo)致鋸條折斷。（4）鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正：當(dāng)鋸縫歪斜時(shí)，如果強(qiáng)行糾正，會(huì)使鋸條受到較大的側(cè)向力，容易折斷。（5）鋸條選擇不當(dāng)：如鋸割硬材料選用粗齒鋸條，鋸割軟材料選用細(xì)齒鋸條，都可能導(dǎo)致鋸條折斷。預(yù)防方法如下：（1）正確安裝鋸條：按照鋸弓的要求，將鋸條安裝到合適的松緊程度，一般用手扳動(dòng)鋸條，感覺有一定的彈性即可。（2）牢固夾持工件：使用臺(tái)虎鉗等工具將工件牢固夾緊，防止工件在鋸割過程中移動(dòng)或振動(dòng)。（3）合理用力和控制鋸割方向：鋸割時(shí)用力要均勻，避免用力過猛；保持鋸割方向穩(wěn)定，不要突然改變鋸割方向。（4）及時(shí)糾正鋸縫歪斜：當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋸縫歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整鋸割方向，不要強(qiáng)行糾正。可以在鋸縫開始歪斜的地方，將鋸條稍微抬起，重新找準(zhǔn)鋸割方向后再繼續(xù)鋸割。（5）選擇合適的鋸條：根據(jù)工件材料的硬度和厚度等因素，選擇合適的鋸條。鋸割硬材料選用細(xì)齒鋸條，鋸割軟材料選用粗齒鋸條。2.簡(jiǎn)述鉆孔時(shí)產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因及解決方法。答：鉆孔時(shí)產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因主要有以下幾點(diǎn)：（1）鉆頭兩主切削刃長(zhǎng)度不等，角度不對(duì)稱：這會(huì)導(dǎo)致鉆頭在切削時(shí)兩邊的切削力不均勻，使鉆頭偏向一側(cè)，從而使鉆出的孔徑擴(kuò)大。（2）鉆頭彎曲：鉆頭本身彎曲會(huì)使鉆孔的軸線發(fā)生偏移，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。（3）主軸軸承松動(dòng)：主軸軸承松動(dòng)會(huì)使鉆頭在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生擺動(dòng)，使鉆出的孔徑大于鉆頭直徑。（4）工件裝夾不牢固：工件在鉆孔過程中發(fā)生移動(dòng)或振動(dòng)，會(huì)使鉆頭的切削位置發(fā)生變化，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。（5）進(jìn)給量過大：進(jìn)給量過大時(shí)，鉆頭的切削力增大，容易使鉆頭產(chǎn)生偏斜，從而使孔徑擴(kuò)大。解決方法如下：（1）修磨鉆頭：保證鉆頭兩主切削刃長(zhǎng)度相等，角度對(duì)稱。可以使用鉆頭刃磨器或在砂輪機(jī)上進(jìn)行修磨，修磨后用卡尺等工具檢查兩主切削刃的長(zhǎng)度和角度。（2）檢查和校直鉆頭：使用前檢查鉆頭是否彎曲，如有彎曲應(yīng)進(jìn)行校直。可以使用壓力機(jī)或其他工具對(duì)鉆頭進(jìn)行校直。（3）調(diào)整或更換主軸軸承：檢查主軸軸承的間隙，如間隙過大應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換新的軸承，以保證主軸的旋轉(zhuǎn)精度。（4）牢固裝夾工件：使用合適的夾具將工件牢固夾緊，防止工件在鉆孔過程中移動(dòng)或振動(dòng)?？梢愿鶕?jù)工件的形狀和尺寸選擇臺(tái)虎鉗、平口鉗等夾具。（5）合理選擇進(jìn)給量：根據(jù)工件材料、鉆頭直徑等因素，合理選擇進(jìn)給量。一般來說，在保證加工效率的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的進(jìn)給量。3.簡(jiǎn)述裝配工作的基本內(nèi)容。答：裝配工作的基本內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：（1）清洗：裝配前需要對(duì)零件進(jìn)行清洗，去除零件表面的油污、鐵屑、灰塵等雜質(zhì)，保證零件表面的清潔。清洗方法有機(jī)械清洗、化學(xué)清洗等。清洗后還需要進(jìn)行防銹處理，防止零件生銹。（2）連接：連接是裝配工作的重要環(huán)節(jié)，分為可拆卸連接和不可拆卸連接?？刹鹦哆B接如螺紋連接、鍵連接、銷連接等，通過螺栓、螺母、鍵、銷等連接件將零件連接在一起，便于拆卸和維修；不可拆卸連接如焊接、鉚接、過盈連接等，將零件牢固地連接在一起，一般拆卸后零件會(huì)損壞。（3）校正、調(diào)整與配作：校正主要是指對(duì)相關(guān)零件的相互位置進(jìn)行找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作，