《機械制造基礎》試題庫

1.工業(yè)用的金屬材料可分為兩大類。

A.鐵和鐵合金B(yǎng).鋼和鑄鐵C.鋼鐵材料和非鐵金屬D.鐵和鋼

2.銅、鋁、鎂以及它們的合金等，稱為o

A.鐵碳合金B(yǎng),鋼鐵材料C.非鐵金屬D.夏合材料

3.在熱加工中常常利用金屬的不同來去除液態(tài)金屬中的雜質。

A.熱膨脹性B.熔點C.導熱性D.密度

4.一般情況下常用的金屬，制造散熱器、熱交換器等零件。

A.導電性好B.導電性差C.導熱性好D.導熱性差

5.的金屬稱難熔金屬（如鴇、鉗、帆等），常用于制造耐高溫零件，例如選

用鴇做燈絲。

A.熔點高B.熔點低C.密度大D.導熱性差

6.工業(yè)上常用的金屬做高電阻材料，如電熱元件或電熱零件。

A.導電性好B.導電性差C.密度小D.導熱性好

7.合金鋼的導熱性都比碳素鋼o

A.好B.差C.差不多D.好一些

8.金屬材料在常溫下對大氣、水蒸氣、酸及堿等介質腐蝕的抵抗能力稱為o

A.耐腐蝕性B.抗氧化性C.化學性能D.物理性能

9.對于長期在高溫下工作的機器零件，應采用高的材料來制造。

A.疲勞強度B.硬度C.耐腐蝕性D.抗氧化性

10.拉伸試驗時，試樣在拉斷前所能承受的最大應力稱為材料的。

A.彈性極限B.抗拉強度C.屈服點D.抗彎強度

11.大小不變或變化過程緩慢的載荷稱為。

A.靜載荷B.沖擊載荷C.交變載荷D.循環(huán)載荷

12.一般情況下多以作為判斷金屬材料強度高低的判據(jù)。

A.疲勞強度B.抗彎強度C.抗拉強度D.屈服強度

13.材料的表示材料所能允許的最大工作應力，是機械設計的主要依據(jù),

也是評定材料優(yōu)劣的重要指標。

A.彈性極限B.屈服點C.抗拉強度D.疲勞強度

14.金屬材料在做疲勞試驗時，試樣所承受的載荷為o

A.靜載荷B.沖擊載荷C.交變載荷D.無規(guī)律載荷

15.金屬材料在外力作用下，對變形和破裂的抵抗能力稱為o

A.強度B.塑性C.韌性D.硬度

16.金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂的能力稱為o

A.彈性B.強度C.韌性D.塑性

17.金屬材料的伸長率（b）和斷面收縮率（y）的數(shù)值越大，則表示該材料的

越好。

A.彈性B.塑性C.韌性D.硬度

18.金屬材料在試驗力作用下對破裂的抵抗能力稱為韌性。

A.剪切B.交變C.沖擊D.靜拉伸

19.在小能量多次沖擊條件下，其沖擊抗力要取決于材料的o

A.疲勞強度B.強度和塑性C.彈性與韌性D.硬度與韌性

20.提高零件表面光潔度以及采取各種表面強化的方法，都能提高零件

的o

A.強度B.硬度C.疲勞強度D.韌性

21.壓力加工性能與材料的塑性有關，塑性越好，變形抗力越小，金屬的壓力加

工性能就o

A.越好B.越差C.不變D.極差

22.一般低碳鋼的焊接性高碳鋼。

A.差于B.好于C.等于D.大大差于

23.影響金屬材料可加工性能的主要因素是。

A.韌性B.塑性C.強度D.硬度

24.羊毛、蠶絲、淀粉、纖維素及天然橡膠等應屬于材料。

A.天然高分子B.人工高分子C.復合D.陶瓷

25.在塑料中摻入添加劑，則可顯著改善塑料的性能。加入云母、石棉粉可以改

善塑料的。

A.可塑性B.柔軟性C.電絕緣性D.硬度及耐磨性

26.在塑料中加入A1A,Ti02,Si02可以提高塑料的。

A.可塑性和柔軟性B.硬度及耐磨性C.電絕緣性D.導電性

27.的顯著特點是硬度高、抗壓強度大、耐高溫、耐磨損及抗氧化性能

好。但也存在著脆性大，沒有延展性，經(jīng)不起碰撞和急冷急熱的缺點。

A.高分子B.陶瓷C.金屬材料D.復合材料

28.在三種常見的金屬晶格類型中，晶格是原子排列最為稀疏的一種類

型。

A.密排六方B.面心立方C.體心立方D.密排六方與面心立方

29.金屬在固態(tài)下，隨溫度的改變由一種晶格轉變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱

為0

A.結晶B.同素異構轉變C.凝固D.熔化

30.金屬在加熱或冷卻過程中，發(fā)生相變的溫度稱為o

A.臨界點B.凝固點C.過冷度D.結晶溫度

31.冷卻時，金屬的實際結晶溫度總是理論結晶溫度。

A.高于B.等于C.低于D.略微高于

32.相變過程中的過冷和過熱是o

A.一種熱處理缺陷B.合金中原子擴散的條件C.促進相變的動力D.吸收

和放出結晶潛熱的結果

33.純鐵在1450℃時為晶格。

A.密排六方B.面心立方C.體心立方D.沒有回定的

34.純鐵在700℃時稱為o

A.a—FeB.y—\'eC.FeD.白口鐵

35.工業(yè)用金屬材料一般都是。

A.單晶體B.多晶體C.非晶體D.純金屬

36.固溶體具有的晶體結構相同。

A.溶劑組元B.溶質組元C.金屬化合物D.特殊碳化物

37.組成合金的獨立的最基本的物質叫做o

A.組織B.相C.合金系D.組元

38.金屬經(jīng)某種特殊處理后，在金相顯微鏡下看到的特征與形貌稱為o

A.晶胞B.顯微組織C.晶格D.多晶體

39.若組成固溶體的兩種組元，其原子直徑差別較少，且在周期表中的位置相互

靠近，晶格類型相同，則這些組元能以任意比例互相溶解，這種固溶體被稱為固

52.凡使奧氏體等溫轉變圖的元素都提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性。

A.右移B.左移C.上移D.下移

53.熱處理中屬于等溫冷卻方式的有等溫退火、等溫淬火及淬火。

A.分級B.局部C.雙液D.單液

54.熱處理生產(chǎn)中屬于連續(xù)冷卻的方式有o

A.等溫淬火B(yǎng).分級淬火C.正火D.等溫退火

55.在碳鋼中過冷奧氏體最穩(wěn)定。

A.亞共析鋼B.過共析鋼C.共析鋼D.中碳鋼

56.加熱溫度對晶粒長大的影響要比保溫時間的影響多。

A.差不B.差的C.小的D.大的

57.在生產(chǎn)中對高碳工具鋼一般要求其原始組織為碳化物分散度較小的球化退火

組織，因為這種粒狀珠光體組織不易o

A.過熱B.溶解C.形核D.加熱

58.實際生產(chǎn)中，在某一具體加熱條件下，所得到的奧氏體晶粒度稱為o

A.實際晶粒度B.本質晶粒度C.起始晶粒度D.名義晶粒度

59.本質晶粒度的實質是表示鋼加熱時奧氏體晶粒長大的o

A.速度B.時間C.傾向D.極限

60.過冷奧氏體是指冷卻到溫度下，尚未轉變的奧氏體。

A.MsB.MrC.AclD.A,

61.過冷奧氏體轉變所停留的時間稱為孕育期。

A.開始前B.中C.開始后D.結束后

62.影響鋼材臨界冷卻速度的主要因素是鋼的,這一特性對于鋼的熱處

理具有非常重要的意義。

A.加熱溫度B.保溫時間C.化學成分D.質量大小

63.完全退火又稱重結晶退火，它主要用于。

A.共析鋼B.過共析鋼C.亞共析鋼D.高合金鋼

64.完全退火主要用于的鑄件，鍛件、熱軋鋼材和焊接件。

A.中低碳鋼B.高碳鋼C.中合金鋼D.高合金鋼

65.球化退火是使鑰中碳化物球狀化而進行的退火工藝，可以應用其作

為預先熱處理。

A.低碳鋼B.碳素結構鋼C.軸承鋼D.亞共析鋼

66.如過共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在，則必須在球化退火前先行,將其消

除，這樣才能保證球化退火正常進行。

A.正火B(yǎng).調質C.均勻化退火D.去應力退火

67.鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件應采用去,以消除加工過

程中產(chǎn)生的內應力。

A.調質B.正火C.球化退火D.去應力退火

68.應運用的熱處理工藝來消除形變強化和殘余應力。

A.去應力退火B(yǎng),再結晶退火C,均勻化退火D.球化退火

69.均勻化退火的加熱溫度一般選在鋼的熔點以下，保溫時間一-般為

10?15h,以保證擴散充分進行，達到消除或減少成分或組織不均勻的目的。

A.20'80℃B.100?200℃C.200~300℃D.300~400℃

70.成形的鑄件在均勻化退火時，因加熱溫度高、保溫時間長，必然會引

起0

A.晶粒粗大B.晶粒細小C.原始晶粒D.本質晶粒

71.成形的鑄件在均勻化退火后，還應進行一次o

A.去應力退火B(yǎng).球化退火C.正火或完全退火D.調質

72.去應力退火的加熱溫度相變溫度A”因此在整個處理過程中不發(fā)生

組織轉變。

A.低于B.相當于C.高于D.大大高于

73.正火的保溫時間大致和完全退火相同。倘若選擇較高的正火溫度，則保溫時

間可。

A.維持不變B.略為延長C.大大延長D.略為縮短

74.由于正火將鋼材加熱到完全奧氏體化狀態(tài)，使鋼材中原始組織的缺陷基本消

除，然后再控制以適當?shù)睦鋮s速度，所以正火得到以為主的組織。

A.索氏體B.托氏體C.珠光體D.下貝氏體

75.正火的目的之一是消除過共析鋼中的碳化物，為下一步熱處理做組

織準備。

A.片狀B.球狀C.網(wǎng)狀D.難溶

76.正火的冷卻方式應根據(jù)鋼的成分、工件的尺寸和形狀以及正火的性能而確定,

大件可用冷卻。

A.空氣B.油C.吹風或噴霧D.隨爐

77.正火與退火相匕,節(jié)約能源，操作方便，并可獲得較好的力學性能。

A.周期短B.周期長C.周期相同D.周期長得多

78.鋼的淬火就是將鋼加熱到h或A「以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當

速度冷卻獲得馬氏體和（或）組織的熱處理工藝。

A.上貝氏體B.下貝氏體C.索氏體D.托氏體

79.習慣上將淬火加回火的工藝稱為調質處理，可獲得回火索氏體組織。

A.低溫B.中溫C.局溫D.中低溫

80.通常高碳鋼淬火到室溫后，其殘余奧氏體量應比低碳鋼淬火到室溫時的殘余

奧氏體量要o

A.多B.少C.差不多D.少得多

81.深冷處理的溫度是由鋼的來決定的。

A.A】B.MsC.AciD.Mf

82.深冷處理必須在淬火后立即進行，零件淬火后一般室溫停留時I司不應超

過。如淬火后停留時間長會使殘余奧氏體穩(wěn)定化而降低深冷處理效果。

A.lhB.2hC.3hD.4h

83.深冷處理后，應把零件放在中使其溫度由冷處理溫度回升到室溫，

這樣可以防止冷處理裂紋的形成。

A.空氣B.箱C.水D.爐

84.深冷處理的0的主要是提高硬度、穩(wěn)定尺寸以及提高鋼的。

A.強度B.韌性C.塑性D.磁性

85.一般生產(chǎn)條件工，化學熱處理中滲入原子的過程是最慢的過程，整

個化學熱處理過程的速度受其所控制。

A.分解B.吸收C.擴散D.反應

86.對承受重載及尺寸較大的工件（如大型軋鋼機減速器齒輪、大型錐齒輪、坦

克齒輪等），可選用的滲碳鋼為o

A.18Cr2Ni4WAB.20CrMnTiC.20鋼D.15鋼

87.對小零件及薄壁件，其滲層深度一般不應超過其截面有效厚度的o

A.10%B.20%C.30%D.40%

88.使零件的表面成分和組織同時發(fā)生了變化熱處理方法是o

A.電接觸加熱表面淬火B(yǎng).感應加熱淬火C.淬火D.化學熱處理

89.結構鋼滲氮前常用的預備熱處理是o

A.調質處理B.正火C.均勻化退火D.球化退火

90.噴丸后，可使工件的表面光潔發(fā)亮，同時還能在工件表面產(chǎn)生殘余,

提高工件的疲勞強度。

A.拉應力B.壓應力C.內應力D.奧氏體

91.鋼中基本組織中的質量體積較大。

A.奧氏體B.下貝氏體C.珠光體D.馬氏體

92.對于熱處理后硬度要求較高的工件，可采用o

A.冷壓校直B.加熱校直法C.堅韌校直D.錘擊校直法

93.對熱處理后硬度較低（40HRC以下）的工件可采用進行校直。

A.冷壓校直法B.加熱校直法C.熱點校直法D.堅韌校直

94.對工件進行熱點校直必須在回火進行。

A.前B.前和后都可C.后D.中

95.鑄鐵、非鐵金屬及其合金、各種退火及調質的鋼材應用硬度計來測

量其硬度。

A.布氏B.洛氏C.維氏D.肖氏

96.欲測定某淬火后碳鋼的硬度，應選用這種硬度測試方法測定。

A.HRAB.IIBSC.HVD.HRC

97.布氏硬度的符號用表示。

A.HRA或HRBB.HBS或HBWC.HBS或HVD.HRC或HV

98.洛氏硬度中C標尺所用的壓頭是o

A.硬質合金球B.120°金剛石圓錐體C.淬火鋼球D.金剛石正四棱錐體

99.金工實習中所用鑼刀刃口應采用的測量方法來測定硬度。

A.IIBWB.HVC.IIRCD.HBS

100.高碳鋼硬度過高是球化退火工藝不當所致，一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，可檢資金相

組織，分清是欠熱還是過熱，然后調整工藝參數(shù)，。

A.重新退火B(yǎng).進行調質C.正火處理D.低溫回火

101.碳素工具鋼如退火加熱溫度太高且保溫時間太長，會導致部分滲碳體分解成

石墨，出現(xiàn)黑脆現(xiàn)象。鋼材一旦出現(xiàn)石墨碳，。

A.可用退火補救B.可用正火補救C.可用調質補救D.無法補救

102.當鋼中出現(xiàn)魏氏組織時，可以通過重新消除。

A.調質B.退火C.正火D.低溫回火

金屬材料及熱處理部分（二）

1.Q—Fe的晶格屬于晶格。

A.面心立方B.體心立方C.簡單立方D.密排六方

2.碳質量分數(shù)為1.2%的鋼，當加熱到心\皿時，其組織應為。

A.奧氏體B.鐵素體和奧氏體C.奧氏體和二次滲碳體D.珠光體和奧

氏體

3.凡是二元合金系中兩組元在液態(tài)和固態(tài)下均能以任何比例相互溶解，在固態(tài)

下能形成無限固溶體時，其相圖屬相圖。

A.勻晶B.共晶C.共析D.包晶

4.是指一定成分的液態(tài)合金，在一定的溫度下同時結晶出兩種不同固

相的轉變。

A.勻晶B.共晶C.共析D.包晶

5.由一種成分的固溶體，在一恒定的溫度下同時析出兩個一定成分的新的不同

固相的過程，稱為。

A.勻晶B.共晶C.共析D.包晶

6.杠桿定律可適用于相圖兩相區(qū)中兩平衡相的相對重量計算。

A.勻晶B.共晶C.共析D.二元合金

7.兩組元在液態(tài)下能完全互溶，在固態(tài)下僅能有限互溶形成有限固溶體的共晶

相圖稱為共晶相圖。

A.簡單B.一般C.特殊D.復雜

8.碳質量分數(shù)為1.2%的鋼，當加熱到時，其組織為o

A.奧氏體B.鐵素體和奧氏體C.珠光體和奧氏體D.樊氏體和二次滲碳

體

9.鋼中的珠光體和萊氏體o

A.兩者都是固溶體B.兩者都是機械混合物C.前者是固溶體，后者是機械

混合物D.前者是機械混合物，后者是固溶體

10.Fe-Fe3c相圖中的共析反應是在727c的恒溫下進行的，反應過程中奧氏體、

鐵素體、滲碳體三相共存，直至反應結束。

A.液態(tài)鐵碳合金、奧氏體、萊氏體B.液態(tài)鐵碳合金、奧氏體、鐵素體C.珠

光體、奧氏體、萊氏體D.奧氏體、鐵素體、滲碳體

11.根據(jù)Fe-Fe3c相圖所表示的成分組織和性能的規(guī)律，如需要強度較高，塑性、

韌性好，焊接性好的各種金屬構件用的鋼材，可選用o

A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.合金鋼

12.根據(jù)Fe-Fc3C相圖可以看出鋼的熔化與澆注溫度都要比鑄鐵o

A.低B.高C.差不多D.低得多

13.晶界是一種常見的晶體缺陷，它是典型的缺陷。

A.面B.線C.點D.特殊

14.所謂線缺陷，就是在晶體的某一平面上，沿著某一方向伸展的線狀分布的缺

陷。就是一種典型的線缺陷。

A.間隙原子B.空位C.位錯D.晶界

15.碳素工具鋼因其價格低廉被廣泛應用于為具、工模具的制造，但因其淬透性

低、熱處理變形大、抗差而在使用上受到了限制。

A.疲勞強度B.磨削性能C.拉強度D.回火性能

16.能使鋼產(chǎn)生白點缺陷的化學元素是o

A.硫B.磷C.氫D.氧

17.會導致鋼產(chǎn)生冷脆性的化學元素是。

A.硫B.磷C.氫D.氧

18.由于和硫的親和力較鐵和硫的親和力強，還可以從FeS中奪走硫形

成高熔點（1600C）的硫化物，從而減輕硫對鋼有害作用，因此它是一種有益元素。

A.氧B.硅C.氮D.錦

19.鋼的質量好壞一般是以鋼中的有害雜質含量的多少來確定的。通常

分為三個級別：普通鋼、優(yōu)質鋼和高級優(yōu)質鋼。

A.氧、氫B.硅、鐳C.氮、氧D.硫、磷

20.耐磨性不僅僅取決于高的硬度，它與的性質、數(shù)量、大小形狀及分

布等都有關。

A.碳化物B.晶粒C.夾雜物D.合金元素

21.與40鋼相比，40Cr鋼的特點是,

A.C曲線左移,Ms點上升B.C曲線左移,Ms點下降C.C曲線右移,Ms點

上升D.C曲線右移，Ms點下降

22.工具的使用壽命與其質量有著極其密切的關系，因此必須掌握其熱

處理特點，根據(jù)不同的性能要求采用不同的熱處理方法。

A.熱處理B.熱加工C.冷加工D.表面

23.用高碳鋼和某些合金鋼制鍛坯件，加工時發(fā)現(xiàn)硬度過高，為使其容易加工，

可進行o

A.淬火B(yǎng).正火C.退火D.淬火后低溫回火

24.某些特殊鋼如滾動軸承鋼，鋼號首位以“3”表示，例如“GCrl5”，它表示輅

質量分數(shù)為。

A.0.15%B.1.5%C.15%D.難以確定

25.低合金高強度鋼具有良好的塑性、韌性、耐蝕性和焊接性，廣泛用來制造橋

梁、船舶、鍋爐、壓力容器、起重機械等鋼結構件。它們大多在狀態(tài)下使用

A.退火B(yǎng).熱軋或正火C.淬火D.回火

26.20CrMnTi是最常用的。

A.耐候鋼B.合金滲碳鋼C.合金調質鋼D.合金彈簧鋼

27.40Cr經(jīng)適當熱處理后既有很高的強度，又有很好的塑性、韌性?？捎脕碇圃?/p>

一些受力復雜和重要零件，它是典型的。

A.軸承鋼B.彈簧鋼C.耐候鋼D.調質鋼

28.對有害元素及雜質的限制極高，通常規(guī)定硫的質量分數(shù)照<0.02%,

璘的質量分數(shù)?^<0,027%；非金屬夾雜物（氧化物、璉化物和硅酸鹽等）的含量必須很低,

否則會降低零件的力學性能，影響其的使用壽命。

A.合金調質鋼B.滾動軸承鋼C.合金滲碳鋼D.合金彈簧鋼

29.為使刃具在使用中不致折斷或,要求熱處理后應具有高的強度和足

夠的韌性。

A.磨損B.裂紋C.崩刃D.粘刀

30.高速鋼的熱硬性可達,切削時能長期保持刃口鋒利，故又稱鋒鋼。

A.300℃B.600℃C.800℃D.1000℃

31.大型冷作模具一般采用等高碳高銘鋼制造。這類鋼具有高的硬度、

強度和耐磨性。

A.W18Cr4VB.!Crl8Ni9TiC.Crl2MoVD.3Crl3

32.目前一般采用5CrMnMo和5CrNiMo鋼制作。

A.小型冷作模具B.大型冷作模具C.熱擠壓模D.熱鍛模

33.高錦鋼是典型的耐磨鋼，其牌號為ZGMnl3,碳質量分數(shù)在0.9Q1.猾之間，

鎰質量分數(shù)在之間。

A.1%"5%B.6%"10%C.11%"14%D.15婷20%

34.銘不銹鋼的防腐蝕機理是在鋼中加入質量分數(shù)的格，使鋼表面形成

一層氧化膜，從而提高金屬抗氧化能力。

A.212.5%B.29.5%C.26%D.23%

35.某種鋼內格質量分數(shù)為13~19蛤碳質量分數(shù)為0.TO.45%0,則該鋼稱為

不銹鋼。

A.馬氏體型B.鐵素體型C.奧氏體型D.奧氏體一鐵素體型

36.經(jīng)過處理的高鑄鋼制作的工件，在工作中受到?jīng)_擊和壓力而變形時,

表面會產(chǎn)生強烈的硬化使其硬度顯著提高（501IRC以上），從而獲得高耐磨性，而心部仍

保持高的塑性和韌性。

A.水韌B,噴丸C.滲氮D.表面淬火

37.鑄鐵中強烈阻礙石墨化的元素是o

A.碳B.硅C.鐳D.硫

38.白口鑄鐵中的碳，絕大多數(shù)是以形式存在的。

A.片狀石墨B.團絮狀石墨C.球狀石墨D.滲碳體

39.灰口鑄鐵中的碳，絕大多數(shù)是以形式存在的。

A.片狀石墨B.團絮狀石墨C.球狀石墨D.滲碳體

40.在同一化學成分的情況下，鑄鐵結晶時的冷卻速度對石墨化程度影晌很大。

冷卻速度越緩慢，越石墨化

A.不利于B.有利于C.不影響D.不可能

41.一般說來灰鑄鐵的抗拉強度、塑性、韌性均比相應的鋼低得多，其抗壓強度

抗拉強度。

A.顯著高于B.顯著低于C.略高于D.略低于

42.灰鑄鐵表面淬火的目的是提高鑄件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高頻感

應加熱淬火法、火焰淬火等。鑄件表面快速加熱到900?1000C,然后進行噴水冷卻，經(jīng)

淬火后表面層組織為O

A.馬氏體B.馬氏體和石墨C.石墨D.馬氏體和殘余奧氏體

43.為消除灰鑄鐵中較高的自由滲碳體，以便切削加工，可采用。

A.低溫石墨化退火B(yǎng).高溫石墨化退火C.再結晶退火D.去應力退火

44.可鍛鑄鐵是由白口鑄鐵通過退火獲得的具有團絮狀石墨的鑄鐵，它具有較高

的強度，特別是塑性。必須指出的是，可鍛鑄鐵鍛造成型。

A.不能B.可以C.組織為鐵素體時可以D.組織為珠光體時可以

45.對于受力復雜、截面尺寸較大、綜合力學性能要求高的球墨鑄鐵件，一般應

采用來滿足性能要求。

A.正火B(yǎng).等溫淬火C.調質處理D.表面淬火

46.球墨鑄鐵熱處理的作用是o

A.只能改變基體組織，不能改變石墨形狀和分布B.不能改變基體組織，只能改

變石墨的形狀和分布C.兩者均可改變D.兩者均不能改變

47.由于鋁與氧的親和力很強，在空氣中鋁的表面可生成致密的氧化膜，因此純

鋁在中具有良好的耐蝕性。

A.海水B.酸液C.大氣D.堿液

48.不能熱處理強化的變形鋁合金是o

A.硬鋁B.超硬鋁C.銀鋁D.防銹鋁

49.一般淬火后采用自然時效，時間不少于4天。

A.硬鋁B.超硬鋁C.鍛鋁D.鑄造鋁合金

50.以為主要合金元素的銅合金稱為白銅。

A.鋅B.鋪C.銀D.錫

51.以為主要合金元素的銅合金稱為黃銅。

A.鋅B.錦C.銀D.錫

52.常用黃銅中鋅的的質量分數(shù)應在以內，超過這個含量黃銅的性能因

變脆而沒有了使用價值。

A.10%B.20%C.35%D.50%

53.在錫青銅中常加入鉛改善o

A.耐磨性B.流動性C.鍛造性D.切削加工性能

54.在黃銅中加入,其目的主要是為了提高黃銅的力學性能和耐熱性，

同時也提高在海水、氯化物和過熱蒸氣中的耐蝕性。

A.鋁B.鎰C.錫D.鉛

55.及其合金密度小、強度高、耐高溫和腐蝕，加上資源豐富，已經(jīng)成

為航天、化工、國防等部門中廣泛應用的材料P

A.鋁B.銅C.鈦D.鎂

56.硬質合金的熱硬性好，其高硬度可保持到,且其耐磨性優(yōu)良。

A.600℃B.800℃C.900-1000℃D.1200℃

57.ZChSnSb8-4表示鑄造基軸承合金，主加元素幅為8%,輔加元素的

質量分數(shù)為4%,其余合金元素為錫。

A.睇B.錫C.鋁D.銅

58.在切削加工前應安排預先熱處理以降低硬度，高碳鋼及合金鋼必須采

用。

A.正火B(yǎng).球化退火C.完全退火D.調質

59.生產(chǎn)上所說的水淬油冷實際上是屬于o

A.分級B.雙液C.等溫D.預冷

60.將鋼材奧氏體億，隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏體點的液態(tài)介質（鹽

浴或堿?。┲校３诌m當時間，待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷，以獲得馬

氏體組織的淬火工藝稱為淬火。

A.雙液B.分級C.預冷D.等溫

61.為了減少淬火冷卻殘余應力和畸變，將鋼件奧氏體化后先較緩慢地（一般在

空氣中）冷卻到略高于Am（或An）點，然后進行淬火冷卻的熱處理工藝稱為淬

火。

A.雙液B.分級C.等溫D.預冷

62.一般說來淬火適用于變形要求嚴格和要求具有良好強韌性的精密零

件和工模具。

A.雙液B.單液C.等溫D.分級

63.分級淬火分級的目的是o

A.使工件在介質中的停留期間完成組織轉變B.使奧氏體成分趨于均勻C.節(jié)

約能源D.使工件內外溫差較為均勻，并減少工件與介質間的溫差

64.二次硬化是指鐵碳合金在一次或多次回火后提高硬度的現(xiàn)象，這種硬化現(xiàn)象

是由于特殊碳化物的離位析出和（或）殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致。這種現(xiàn)象

表現(xiàn)的尤為突出。

A.碳鋼B.鑄鐵C.不銹鋼D.高速鋼

65.鋼淬火后在左右回火時所產(chǎn)生的回火脆性稱為第一類回火脆性或不

可逆回火脆性。

A.100℃B.200℃C.300cD.400℃

66.對上、下貝氏體的力學性能的正確描述是o

A.兩者都具有較高的強度和韌性B.兩者都具有很低的強度和韌性C.上貝氏體

具有較高的強度和韌性D.下貝氏體具有較高的強度和韌性

67.淬透性是指在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。即鋼淬火

時得到淬硬層深度大小的能力，它表示鋼接受淬火的能力。

A.淬硬層深度B.淬硬性C.淬透性D.臨界直徑

68.是不能提高淬透性的合金元素。

A.銘B(tài).鎬C.鉆D.硅

69.完全退火是目前廣泛應用于的鑄、焊、軋制件等的退火工藝。其目

的是細化組織、降低硬度、改善切削加工性能及去除內應力。

A.低碳和低碳合金鋼B.中碳鋼和中碳合金鋼C.高碳和高碳合金鋼

D.碳素鋼

70.第一類回火脆性的特點是o

A.具有可逆性格B.脆性出現(xiàn)的同時，不會影響其它力學性能的變化規(guī)律

C.和鋼的成分有關，鋼中碳質量分數(shù)越高，脆化程度越嚴重D.只要采取適當措施

就可以避免

71.第二類回火脆性的特點是o

A.主要在含有銘、鍥等元素的合金鋼中出現(xiàn)B.與回火后的冷速無關C.具

有不可逆性D.主要是在碳素鋼中出現(xiàn)

72.去應力退火是將工件加熱到適當溫度，保溫一定時間后緩慢冷卻的工藝方法。

A.Ai以下B.A1以上C.限以上D.Au：以下

73.由于大型鑄件常常有枝晶偏析出現(xiàn)，所以其預先熱處理應采用o

A.正火B(yǎng).完全退火或球化退火C.高溫回火D.均勻化退火

74.對于需要滲氮或高頻感應加熱淬火的小型鍛件，以及合金元素含量較高的鋼

種，如18Cr2Ni4WA等，可采用作為預先熱處理。

A.正火B(yǎng).調質C.球化退火D.完全退火

75.影響白點敏感性的主要因素是鋼中碳及的質量分數(shù)，它們的質量分

數(shù)越高，白點敏感性越大。

A.硫B.磷C.氧D.氫

76.金屬或合金的加熱溫度達到其固相線附近時，晶界氧化和開始部分熔化的現(xiàn)

象稱為O

A.過熱B.過燒C.氧化D.脫碳

77.在中，由于點較低，殘余奧氏體較多，故淬火變形主要是熱應力

變形。

A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.中、低碳鋼

78.高速鋼鍛造后退火的目的是降低硬度，消除以利于切削加工，為熱

處理作好組織準備。

A.白點B.應力C.粗大組織D.網(wǎng)狀碳化物

79.鋼材中某些冶金缺陷，如結構鋼中的帶狀組織、高碳合金鋼中的碳化物偏析

等，會加劇淬火變形并降低鋼的性能，需通過來改善此類冶金缺陷。

A.退火B(yǎng).正火C.調質D.鍛造

80.一般說來，淬火鋼中殘余奧氏體量多少與點的位置密切相關，o

A.取點降低越多，則淬火后的殘余奧氏體量越多B.乩點降低越多，則淬火后

的殘余奧氏體量越少C.點升高越多，則淬火后的殘余奧氏體量越多D.此

點略有升高，則淬火后的殘余奧氏體量急劇增加

81.為了充分發(fā)揮合金元素的作用，合金鋼淬火加熱溫度應比碳鋼高，有時淬火

加熱溫度要大大超過臨界溫度，如高速鋼W18Cr4V的淬火加熱溫度為1280~1300℃,比其

臨界溫度約高o

A.100℃B.200℃C.300cD.400℃

82.用合金元素強化鐵素體是作為提高的一種方法，在一些不需要熱處

理的低碳合金鋼中獲得廣泛應用。

A.鋼的強度B.鋼的彈性C.鋼的塑性D.鋼的韌性

83.除彈性元件等特殊情況外，合金鋼一般不采用中溫回火的原因是在此溫度范

圍回火O

A.不能充分發(fā)揮合金元素的作用B.會產(chǎn)生明顯的第二類回火脆性

C.會產(chǎn)生明顯的第一類回火脆性D.綜合力學性能差

84.對焊接性能影響最大的是鋼中e

A.碳的質量分數(shù)B.合金元素含量C.晶粒度的大小D.硫、磷的含量

85.碳的質量分數(shù)版為的調質鋼，調質處理后的零件具有高的強度、韌

性和塑性等綜合力學性能。

A.0.1%、0.2%B.0.25%?0.50%C.0.6%"1.0%D.1.01rl.2%

86.中淬透性調質鋼的油淬火臨界直徑為mnio

A.40?60B.60~80C.80~100D.100以上

87.大型彈簧和重要彈簧均用合金彈簧鋼制造。由于合金元素使共析點左移，故

合金彈簧鋼的碳質量分數(shù)配應為。

A.0.2%~0.4%B.0.45%?0.70%C.0.8%"1.1%D.1.2%以上

88.彈簧的熱處理是淬火加中溫回火，硬度一般在40'45HRC之間。熱處理后的彈

簧往往要進行處理，使表面產(chǎn)生硬化層，并形成殘余應力，以提高彈簧的抗疲勞

性能，從而提高彈簧的壽命。

A.時效B.滲氮C.冷處理D.噴丸

89.一般用于線徑或厚度在lOnun以下的小型彈簧，采用冷拉彈簧鋼絲冷繞成形。

由于彈簧絲在生產(chǎn)過程中（冷拉或鉛浴淬火）已具備了很好的性能，所冷繞成形后，不再

進行淬火，只須作的去應力退火，以消除在冷繞過程中產(chǎn)生的應力，并使彈簧定

型。

A.100^200℃B.200^240℃C.250~300cD.300~350℃

90.熱處理過程中要求彈簧鋼具有良好的淬透性，并且不易。

A.脫氧B.氧化C.增碳D.脫碳

91.有些淬透性較差的彈簧鋼，可采用水淬油冷，但要注意嚴格控制水冷時間，

防止0

A.變形B.淬裂C.脫碳D.氧化

92.滾動軸承鋼中心若超過,則會使淬火后殘余奧氏體量增加，使硬度

和尺寸穩(wěn)定性降低。

A.0.45%B.0.70%C.1.20%D.1.65%

93.滾動軸承鋼的最終熱處理，包括淬火、和回火。

A.強化處理B.松弛處理C.冷處理D.時效處理

94.對于精密軸承零件，為減少淬火后組織中的奧氏體含量，穩(wěn)定尺寸，淬火后

立即進行-60℃左右的冷處理，保溫時間為。

A.1小時B.2小時C.3小時D.4小時

95.只有用才能消除低合金刃具鋼中存在的較嚴重的網(wǎng)狀碳化物。

A,球化退火B(yǎng).調質處理C.反復鍛造D.正火

96.保證高速鋼淬火后的殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，產(chǎn)生二次硬化，其回火次數(shù)

一般為O

A.一次B.二次C.三次D.不超過二次

97.高速鋼由于銅和鐺的加入降低了相變的溫度和臨界冷卻速度，提高了淬透性,

所以可以在淬硬。

A.油中B.空氣中C.硝鹽中D.水中

98.高速鋼的淬火加熱溫度的選擇不僅是為了形成奧氏體，更主要的是使足夠量

的碳和合金元素溶入奧氏體，因此淬火溫度要超過點o

A.30^50℃B.50"100℃C.100"300℃D.400℃以上

99.實際生產(chǎn)中高速鋼的回火溫度與二次硬化的峰值溫度范圍是一致的，均在

區(qū)間。含鉆高速鋼取上限溫度；鴿系高速鋼取中限溫度；鴇-鋁系取下限溫度。

A.340~380℃B.440~480℃C.540?580℃D.600~650c

100.凡是在基體成分上添加少量其它元素，適當增減碳質量分數(shù)，以改

善鋼的性能，適應某些用途的鋼種，目前均稱為基體鋼。

A.高格鋼B.硬質合金C.高速鋼D.高碳鋼

101.高速鋼在回火白，高度彌散的碳化物從馬氏體中析出，產(chǎn)生和殘余

奧氏體轉成馬氏體的二次淬火，產(chǎn)生了二次硬化效應。

A.彌散硬化B.淬火硬化C.固溶強化D.加工硬化

102.C門2MoV鋼應用二次硬化法進行熱處理時，其淬火溫度為；回火溫度

為500?520℃,每次lh,回火次數(shù)為3?4次。

A.930"980℃B.980^10300℃C.1080?1120℃D.1200℃

103.是常用的熱鍛模具鋼。

A.Crl2MoVB.5CrNiMoC.Cr6WVD.6W6Mn5Cr4V

104.GCrl5塊規(guī)技術要求：硬度大于64HRC,尺寸穩(wěn)定性為W1.5um/m?年。其熱

處理工序應為。

A.球化退火一淬火一冷處理一低溫回火一人工時效B.球化退火一淬火一低溫回

火一冷處理一人工時效C.球化退火一淬火一低溫回火一人工時效一冷處理D.球

化退火一淬火一冷處理一人工時效一低溫回火

105.量具熱處理時要盡量減少殘余奧氏體量。在不影響的前提下，要采

用淬火溫度的下限，盡量降低馬氏體中的碳質量分數(shù)，最大限度地減少殘余應力。

A.強度B.硬度C.塑性D.韌性

106.用一個或幾個固定火焰噴嘴對旋轉(100-200r/min)工件表面進行加熱，使

其表面加熱到淬火溫度，然后進行冷卻的火焰淬火方法稱為。

A.回定法B.旋轉法C.前進法D.聯(lián)合法

107.使用氧一乙快火焰混合氣體進行火焰加熱淬火時，工作完后，應o

A.先關氧氣，再關乙訣，等熄滅后再開少量氧氣吹出燒嘴中剩余氣體，最后再關掉

氧氣。B.先關乙快，再關氧氣，等熄滅后再開少量氧氣吹出燒嘴中剩余氣體，最后

再關掉氧氣。C.先關氧氣，再關乙快，等熄滅后再開少量乙快吹出燒嘴中剩余氣體,

最后再關掉乙塊。D.先關乙烘，再關氧氣，等熄滅后再開少量乙塊吹出燒嘴中剩余

氣體，最后再關掉乙快。

108.淬硬層深度和硬度值是評定感應加熱表面淬火質量的兩項重要指標。實踐證

明，淬硬層深度為零件厚度的左右時，可以得到良好的綜合力學性能。

A.5%"10%B.10%?20%C.20%-30%D.30%?35%

109.碳氮共滲時，使過冷奧氏體等溫轉變圖右移，使共滲層淬透性提高,

同時可以在較緩和的淬火介質中淬火。由于其滲速較快，可以縮短工藝周期。

A.氮B.碳