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文檔簡介
ICS03.080.01
CCSA15
34
安徽省地方標準
DB34/T4494—2023
商業(yè)洗衣洗滌服務質量規(guī)范
Qualityspecificationforcommerciallaundryservice
2023-07-31發(fā)布2023-08-31實施
安徽省市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB34/T4494—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。
本文件由安徽省商務廳提出并歸口。
本文件起草單位:合肥皇馬干洗管理有限公司、淮北市捷百潤洗滌服務有限公司、安徽省產(chǎn)品質量
監(jiān)督檢驗研究院、亳州市譙城區(qū)金凱薩洗滌服務店、合肥市福奈特洗衣服務有限公司、安徽衣貝潔實業(yè)
有限公司、合肥安智慧洗衣有限公司、涇縣乙潔生物科技有限公司、合肥瑤海區(qū)四零干洗店、合肥市美
之捷洗滌有限公司、合肥華衛(wèi)洗滌有限公司、來安長幸紡服飾股份有限公司、安慶康貝潔洗滌服務有限
公司、合肥市凈之德洗滌有限公司、安徽藍鯨金陽洗滌有限公司、太和縣振發(fā)超潔消毒服務有限公司、
安徽沐陽之家洗滌科技有限公司、安徽省洗滌行業(yè)協(xié)會、云滌信息科技(上海)有限公司、榮昌耀華網(wǎng)絡
技術(北京)有限公司、中國鐵路上海局集團有限公司合肥客運段、安徽安商聯(lián)教育咨詢有限公司、蕪
湖市新中天洗滌有限公司、蕪湖市利貝朗洗衣服務有限公司、馬鞍山市威斯特商貿有限公司。
本文件主要起草人:李騰、苗靜、沈妍、唐思思、楊楊、余忠杰、孔令楊、朱仁玉、吳云紅、榮佳
辰、陳少婷、黃雙奇、李國景、唐建華、魏長生、都旭侯、董艷、劉學鍇、張玉、潘金云、焦飛飛、向
子惠、耿建斌、任樹成、王少君、孫濤、王偉、余愛平、董麗軍。
I
DB34/T4494—2023
商業(yè)洗衣洗滌服務質量規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了商業(yè)洗衣洗滌服務的基本要求、接收與交付、操作流程要求、質量要求和服務質量控
制。
本文件適用于商業(yè)洗衣洗滌服務。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB8978污水綜合排放標準
GB/T26396洗滌用品安全技術規(guī)范
SB/T10783洗染業(yè)術語
SB/T10989衣物洗滌質量要求
3術語和定義
SB/T10783界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
商業(yè)洗衣洗滌commerciallaundry
對消費者日常使用的各類紡織品、皮革制品、鞋等用品進行清洗和保養(yǎng)的過程。
4基本要求
4.1場所及設施
4.1.1應光線充足,地面、墻面易清潔,表面不脫落。
4.1.2應具備給排水設施,污水排放符合GB8978的要求。
4.1.3通風良好,應采用自然通風或機械通風。
4.1.4消防安全設施設備應符合國家相關法律規(guī)定。
4.1.5應根據(jù)業(yè)務范圍及規(guī)模,配備專業(yè)的全封閉式干洗機、水洗機、熨燙臺和烘干機等洗滌設施。
4.1.6收/付、存放、洗滌、熨燙和包裝等功能區(qū)域劃分有序并有明顯標識。
4.1.7洗滌用品應符合GB/T26396的要求。
4.2人員要求
4.2.1應遵紀守法,誠信服務,具有良好的職業(yè)道德。
4.2.2應經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格后上崗。
4.2.3應著工裝、佩工牌上崗。
4.2.4應配備與經(jīng)營范圍相適應的具有洗滌經(jīng)驗的質檢人員。
1
DB34/T4494—2023
4.2.5特殊設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)安全培訓,特殊工種應持證上崗。
4.3經(jīng)營管理
4.3.1應按照有關法律、法規(guī)和行業(yè)的有關規(guī)定組織經(jīng)營管理。
4.3.2應在營業(yè)場所醒目位置明示營業(yè)執(zhí)照、服務項目及價目表、客戶須知、投訴受理單位及電話。
4.3.3應制定各項相關服務的操作規(guī)程、服務規(guī)范、安全制度,有完整的業(yè)務流程圖,并懸掛在經(jīng)營
場所內相應的位置。
4.3.4應實施全過程洗滌質量控制,如發(fā)現(xiàn)問題應立即采取糾正措施并記錄。
4.3.5如消費者有特殊要求,應有書面洗滌協(xié)議,內容包括不限于清洗費用、服務內容、質量標準等。
5接收與交付
5.1應認真聽取消費者的具體要求,并向其提供服務的真實信息,對其提出或詢問的問題,做真實明
確的答復。
5.2收取洗滌物時,應與消費者確認洗滌物內是否有遺留物品,配飾及附件是否齊全,洗滌物的破損
等情況。如有易損、易腐蝕、貴重的配飾及附件,應告知消費者取下并自行保管。
5.3應認真填寫收取憑證,憑證應包括下列內容:洗滌物名稱、型號、品牌、數(shù)量、顏色、瑕疵情況、
服務內容、收費價格、收取日期、消費者姓名、地址、電話等,參見附錄A。
5.4應認真查看洗滌物耐久性標簽上明示的維護方法,采用正確的洗滌及熨燙方式,根據(jù)洗滌物的瑕
疵程度、臟凈程度、洗滌物面料材質,告知消費者洗滌效果,取得消費者當面確認并在收取憑證上注明。
5.5對不易洗滌或有不能去除的頑固性污漬,應告知消費者,在收取憑證上注明后請消費者簽字確認。
5.6憑證填寫完畢后,應與消費者分別簽字,收取憑證應一式三聯(lián),一聯(lián)存根,一聯(lián)附在洗滌物上。
另一聯(lián)交消費者保存,作為領取洗滌物的憑證。
5.7如使用電子憑證,應有相應數(shù)據(jù)管理后臺,消費者接收到的電子憑證應具有唯一性和可追溯性,
與其交送的洗滌物具有一致性。
5.8應根據(jù)約定完成洗滌、熨燙等服務項目,在規(guī)定的時間內交付,不得擅自更改。
5.9洗滌后的洗滌物,經(jīng)檢驗合格后,應折疊平整,包裝完好,根據(jù)消費者的收取憑證核對無誤后,
交付消費者。如消費者收取憑證丟失,應憑本人身份證件辦理交付手續(xù)。
5.10交付過程中出現(xiàn)洗滌質量爭議問題,協(xié)商不成的,可根據(jù)相關的法律法規(guī)進行調解、投訴、仲裁
及起訴等方式處理。
6操作流程要求
6.1衣物水洗
6.1.1水洗洗滌流程如圖1所示。
2
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機洗
普通水洗脫水
檢查分類預去漬手洗
濕洗
不合格
不合格
包裝終檢熨燙初檢干燥
不合格
交付
圖1水洗洗滌流程圖
6.1.2檢查分類:根據(jù)衣物材質、污跡性質,選擇使用正確的洗滌方法,確保洗滌質量,并檢查衣物
上的扣子、配飾等在溶劑中洗滌是否會變形或溶解,若易變形或溶解,應在洗滌前取下。
6.1.3預去漬:在不損傷衣物面料的前提下,用洗滌助劑將污染嚴重的污垢和不溶于干洗溶劑的污漬
如果汁、指甲油、油漆、墨水等進行預先的處理。
6.1.4手洗:易破損、掉色、變形的衣物應單獨手洗。
6.1.5機洗和脫水:根據(jù)衣物顏色、材質、污漬類型,選擇相應的洗滌劑和洗滌程序進行清洗。
6.1.6濕洗:將衣物放入專業(yè)濕洗機中,選擇相對應的程序進行洗滌。
6.1.7干燥:根據(jù)衣物養(yǎng)護方法選擇懸掛、平攤晾干或烘干,將衣物放入帶有溫度、濕度控制功能的
烘干機中,選擇相對應的程序進行烘干,烘干時注意溫度的選擇。
6.1.8初檢:應對洗滌后的衣物洗滌質量進行檢查,不合格的應返工重新洗滌。
6.1.9熨燙:使用熨燙工具對衣物進行加熱、加壓、冷卻、定型,使衣物達到平整、挺括的效果。
6.1.10終檢:應對洗燙后的衣物整體洗燙質量進行檢查,不合格的應返工重新洗燙。
6.1.11包裝:將衣物折疊平整或懸掛,包裝完好。
6.1.12交付:將包裝好的衣物放至指定地點交付于客戶。
6.2衣物干洗
6.2.1干洗洗滌流程如圖2所示。
3
DB34/T4494—2023
不合格
檢查分類預去漬干洗初檢熨燙
不合格不合格
交付包裝終檢
圖2干洗洗滌流程圖
6.2.2檢查分類:根據(jù)衣物材質、污跡性質,選擇使用正確的洗滌方法,確保洗滌質量,并檢查衣物上
的扣子、配飾等在溶劑中洗滌是否會變形或溶解,若易變形或溶解,應在洗滌前取下。
6.2.3預去漬:在不損傷衣物面料的前提下,用洗滌助劑將污染嚴重的污垢和不溶于干洗溶劑的污漬
如果汁、指甲油、油漆、墨水等進行預先的處理。
6.2.4干洗:將預處理過的衣物放進干洗機中,用干洗溶劑進行全面地洗滌并甩(烘)干。
6.2.5初檢:應對洗滌后的衣物洗滌質量進行檢查,不合格的應返工重新洗滌。
6.2.6熨燙:使用熨燙工具對衣物進行加熱、加壓、冷卻、定型,使衣物達到平整、挺括的效果。
6.2.7終檢:應對熨燙后的衣物整體洗燙質量進行檢查,不合格的應返工重新洗燙。
6.2.8包裝:將衣物折疊平整或懸掛,包裝完好。
6.2.9交付:將包裝好的衣物放至指定地點交付于客戶。
6.3皮革制品清洗保養(yǎng)
6.3.1皮革制品清洗保養(yǎng)流程圖3所示。
干洗
檢查分類預去漬干燥初檢
擦洗
不合格
不合格
包裝終檢養(yǎng)護熨燙整形修補加脂
不合格
交付
圖3皮革制品清洗保養(yǎng)流程圖
4
DB34/T4494—2023
6.3.2檢查分類:根據(jù)皮革制品材質、污跡性質,選擇使用正確的洗滌方法,確保洗滌質量,并檢查
服裝狀況,如有破損或劃痕,應先做好記錄待處理。
6.3.3預去漬:用軟毛刷或干凈毛巾輕刷衣物表面,除去浮灰。
6.3.4干洗:將預處理過的皮革制品放進干洗機中,用干洗溶劑進行全面的洗滌。
6.3.5擦洗:光面皮衣采用皮衣專用清洗劑,用潔凈毛巾擦拭清洗。
6.3.6干燥:利用烘干機對皮革制品進行干燥處理,溫度不高于45℃。
6.3.7初檢:應對洗滌后的皮革制品洗滌質量進行檢查,不合格的應返工重新洗滌。
6.3.8修補、加脂:根據(jù)皮革制品的破損情況,進行粘合等操作,以使其外觀保持基本的完整性,并
根據(jù)皮衣皮板發(fā)硬板結的狀況,采用加脂劑浸泡進行加脂復軟處理。
6.3.9熨燙整型:采用電熨斗墊布熨燙,以消除皮面上出現(xiàn)的褶皺、變形。
6.3.10養(yǎng)護:調和色膏和成膜劑,利用噴槍均勻上色后,采用固色劑固色,最后進行手感處理。
6.3.11終檢:應對保養(yǎng)后皮革制品的外形色澤等方面進行檢查,不合格的應返工重新處理。
6.3.12包裝:將皮革制品折疊或懸掛,用無紡布包裝袋包裝好。
6.3.13交付:將包裝好的皮革制品放至指定地點交付于客戶。
6.4鞋類清洗養(yǎng)護
6.4.1鞋類清洗養(yǎng)護流程如圖4所示。
不合格
機洗
檢查分類預去漬干燥初檢
手洗
不合格
交付包裝終檢整形養(yǎng)護
不合格
圖4鞋類清洗養(yǎng)護流程圖
6.4.2檢查分類:根據(jù)鞋子的面料材質,顏色臟凈程度進行分類,檢查鞋子瑕疵和老化程度,做好記
錄待處理。
6.4.3預去漬:在不損傷鞋子面料的前提下,用洗滌助劑將污染嚴重的污垢和不溶于干洗溶劑的污漬
如果汁、指甲油、油漆、墨水等進行預先的處理。
6.4.4機洗:將鞋子做好保護放入專用洗鞋機,根據(jù)鞋子的顏色、材質、污漬類型,選擇相應的洗滌
劑和洗滌程序進行清洗。
6.4.5手洗:易串色、染色、洇色、掉色、掉皮開膠及機洗易損壞的鞋子,利用清洗劑和輔助工具進
行
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