電廠運(yùn)行維護(hù)管理規(guī)范一、總則（一）目的規(guī)范電廠運(yùn)行維護(hù)全流程管理，保障發(fā)電設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，降低故障風(fēng)險(xiǎn)，提升機(jī)組可靠性與經(jīng)濟(jì)性；同時(shí)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管控，保護(hù)人員安全與設(shè)備資產(chǎn)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本規(guī)范適用于火力、水力、新能源等各類電廠的運(yùn)行值班、設(shè)備維護(hù)、檢修改造及安全管理工作，涵蓋生產(chǎn)一線班組、技術(shù)管理部門及外包協(xié)作單位的相關(guān)作業(yè)活動。（三）管理原則遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，堅(jiān)持“計(jì)劃檢修、狀態(tài)維護(hù)、持續(xù)改進(jìn)”原則，依托設(shè)備全生命周期管理理念，確保發(fā)電生產(chǎn)與電網(wǎng)調(diào)度要求高度契合。二、運(yùn)行管理規(guī)范（一）運(yùn)行值班管理1.值班制度實(shí)行“五班三倒”“四班兩倒”等輪值模式（依電廠規(guī)模與機(jī)組特性靈活調(diào)整）。值班人員嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：接班前15分鐘到崗，核查上一班運(yùn)行記錄、設(shè)備缺陷、異常事件等信息；交接雙方共同確認(rèn)機(jī)組狀態(tài)、在辦工作及注意事項(xiàng)，簽署《交接班記錄簿》后方可離崗。2.崗位履職主值、副值、巡檢員分工明確：主值統(tǒng)籌機(jī)組運(yùn)行調(diào)整，監(jiān)控DCS（分散控制系統(tǒng)）參數(shù)，審批操作票；副值協(xié)助參數(shù)調(diào)整、執(zhí)行操作指令；巡檢員每2小時(shí)（或按設(shè)備重要性分級）對現(xiàn)場設(shè)備巡回檢查，重點(diǎn)關(guān)注轉(zhuǎn)機(jī)振動、油溫、壓力及電氣設(shè)備溫升、異響等。（二）設(shè)備監(jiān)控與調(diào)整1.參數(shù)監(jiān)控實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組負(fù)荷、汽溫汽壓、水位、電流電壓等關(guān)鍵參數(shù)，確保偏差在規(guī)程允許范圍（如汽包水位波動≤±50mm，主蒸汽溫度偏差≤±5℃）。發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常時(shí)，立即分析原因并采取調(diào)整措施，必要時(shí)啟動事故預(yù)案或申請調(diào)度減負(fù)荷。2.操作規(guī)范執(zhí)行“操作票+監(jiān)護(hù)制”：重大操作（如機(jī)組啟停、系統(tǒng)切換）需填寫《操作票》，經(jīng)值長、主值審核后，由操作人、監(jiān)護(hù)人共同執(zhí)行；每一步操作前核對設(shè)備名稱、編號，操作后檢查狀態(tài)并記錄。嚴(yán)禁無票操作、跳項(xiàng)操作或單人操作高危設(shè)備。（三）運(yùn)行記錄管理1.記錄要求值班期間需填寫《運(yùn)行日志》《設(shè)備缺陷記錄》《操作票執(zhí)行記錄》等，內(nèi)容包括參數(shù)變化、操作內(nèi)容、異常事件、設(shè)備啟停等，要求字跡清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、時(shí)間戳完整（精確到分鐘）。2.數(shù)據(jù)歸檔運(yùn)行記錄每日由專人整理，按月裝訂成冊，保存期不少于3年；同時(shí)將關(guān)鍵數(shù)據(jù)錄入生產(chǎn)管理系統(tǒng)（如SIS系統(tǒng)），便于趨勢分析與故障追溯。三、維護(hù)管理規(guī)范（一）日常維護(hù)管理1.巡檢與點(diǎn)檢推行“點(diǎn)檢定修”模式，制定《設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》，明確每臺設(shè)備的點(diǎn)檢部位、周期、方法（如目視、測溫、測振）。巡檢員攜帶點(diǎn)檢儀（或紙質(zhì)表）記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常（如軸承溫度超75℃、振動超4.5mm/s）立即上報(bào)并啟動預(yù)警流程。2.潤滑與清潔按《設(shè)備潤滑手冊》執(zhí)行“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）潤滑，每季度（或按油質(zhì)檢測結(jié)果）更換潤滑油；定期清理設(shè)備積灰、油污，保持電纜橋架、控制柜通風(fēng)良好，防止絕緣老化。（二）定期檢修管理1.檢修計(jì)劃每年末制定次年《檢修計(jì)劃》，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)長、狀態(tài)評價(jià)結(jié)果（如振動頻譜分析、油液檢測）確定檢修等級（A/B/C/D級）。A級檢修（機(jī)組大修）需提前3個(gè)月編制方案，報(bào)公司技術(shù)部門審批。2.檢修實(shí)施檢修前辦理《工作票》，落實(shí)“停電、掛牌、上鎖”等安全措施；檢修中執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），關(guān)鍵工序（如汽輪機(jī)扣缸、鍋爐受熱面焊接）需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗(yàn)收；檢修后填寫《檢修記錄》，記錄更換備件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)（如泵組效率測試、電氣設(shè)備絕緣電阻）。（三）設(shè)備缺陷管理1.缺陷分級將設(shè)備缺陷分為三類：Ⅰ類（緊急，如主蒸汽管道泄漏）需8小時(shí)內(nèi)處理，Ⅱ類（重要，如輔機(jī)軸承異音）需24小時(shí)內(nèi)處理，Ⅲ類（一般，如儀表指示偏差）一周內(nèi)處理。2.閉環(huán)流程巡檢員發(fā)現(xiàn)缺陷后，通過“缺陷管理系統(tǒng)”上報(bào)，經(jīng)點(diǎn)檢員確認(rèn)等級后，安排檢修人員處理；處理完畢后，由運(yùn)行人員驗(yàn)收，確認(rèn)缺陷消除并歸檔，形成“發(fā)現(xiàn)-上報(bào)-處理-驗(yàn)收”閉環(huán)。（四）技術(shù)改造管理1.改造評估對運(yùn)行超5年或效率偏低的設(shè)備，技術(shù)部門組織“技改可行性分析”，從安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性（如脫硫脫硝升級）三方面評估，形成《技改方案》報(bào)公司審批。2.改造實(shí)施技改項(xiàng)目需編制施工方案、安全預(yù)案，委托具備資質(zhì)的單位實(shí)施；改造后進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)行，驗(yàn)證性能指標(biāo)（如機(jī)組發(fā)電效率提升≥2%），并更新設(shè)備臺賬與操作規(guī)程。四、安全管理規(guī)范（一）安全制度執(zhí)行嚴(yán)格落實(shí)“兩票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制），每月開展“兩票”合格率統(tǒng)計(jì)，對不合格票進(jìn)行分析整改。同時(shí)執(zhí)行《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，明確各級人員安全職責(zé)，將安全績效與績效考核掛鉤。（二）人員安全培訓(xùn)1.崗前培訓(xùn)新員工需完成“三級安全教育”（廠級、車間級、班組級），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（如焊工、電工）必須持有效期內(nèi)《特種作業(yè)證》，每年復(fù)訓(xùn)一次。2.技能提升每季度組織“反事故演習(xí)”，模擬機(jī)組跳閘、火災(zāi)、觸電等場景，考核值班人員應(yīng)急處置能力；每年開展“安全技能競賽”，內(nèi)容涵蓋安全規(guī)程、設(shè)備操作、急救知識等。（三）安全設(shè)施管理1.防護(hù)裝置定期檢查安全閥、防爆門、消防系統(tǒng)（滅火器、噴淋裝置）、防墜器等安全設(shè)施，確保完好有效；在高溫、高壓設(shè)備旁設(shè)置“當(dāng)心燙傷”“高壓危險(xiǎn)”等警示標(biāo)識，加裝防護(hù)欄。2.職業(yè)健康為巡檢人員配備防噪音耳塞（當(dāng)環(huán)境噪音≥85dB時(shí)）、防塵口罩（粉塵場所）、絕緣鞋等勞保用品；每年組織全員職業(yè)健康體檢，建立健康檔案。（四）作業(yè)安全管控1.高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)動火作業(yè)、有限空間作業(yè)（如進(jìn)入脫硫塔）前，必須辦理《作業(yè)許可證》，檢測可燃?xì)怏w、氧氣濃度，落實(shí)通風(fēng)、監(jiān)護(hù)措施；高空作業(yè)（≥2米）需系安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)。2.外包管理外包單位需提交資質(zhì)證明、安全預(yù)案，簽訂《安全協(xié)議》；作業(yè)前對其人員進(jìn)行安全交底，現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)，禁止以包代管。五、應(yīng)急管理規(guī)范（一）應(yīng)急預(yù)案管理1.預(yù)案編制制定《廠級應(yīng)急預(yù)案》，涵蓋機(jī)組故障、自然災(zāi)害（臺風(fēng)、洪水）、公共衛(wèi)生事件等場景，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、響應(yīng)流程、資源配置（如應(yīng)急電源、搶修隊(duì)伍）；每半年修訂一次，確保與實(shí)際情況相符。2.預(yù)案培訓(xùn)每月組織應(yīng)急培訓(xùn)，內(nèi)容包括預(yù)案流程、救援器材使用（如正壓式呼吸器、消防水帶）；新員工入職后需學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，考核通過后方可獨(dú)立值班。（二）應(yīng)急演練管理1.演練計(jì)劃每年開展至少2次綜合應(yīng)急演練（如全廠停電、化學(xué)泄漏），每季度開展專項(xiàng)演練（如鍋爐滅火、電氣火災(zāi)）；演練前制定方案，明確模擬場景、評估標(biāo)準(zhǔn)。2.演練評估演練結(jié)束后，組織“復(fù)盤會”，分析處置過程中的不足（如響應(yīng)速度、資源調(diào)配），形成《演練評估報(bào)告》，針對性優(yōu)化預(yù)案與流程。（三）事故處理規(guī)范1.應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生事故時(shí)，值班人員立即啟動應(yīng)急預(yù)案，向值長、生產(chǎn)部匯報(bào)；值長統(tǒng)一指揮，按“保人身、保設(shè)備、保電網(wǎng)”原則處置，禁止盲目搶復(fù)。2.事故調(diào)查與改進(jìn)事故后24小時(shí)內(nèi)成立調(diào)查組，分析直接原因（如設(shè)備故障、操作失誤）與管理原因（如規(guī)程不完善、培訓(xùn)不到位）；一周內(nèi)出具《事故報(bào)告》，提出整改措施（如更換備件、修訂規(guī)程），跟蹤驗(yàn)證整改效果。六、考核與持續(xù)改進(jìn)（一）考核機(jī)制1.指標(biāo)考核建立“運(yùn)行維護(hù)考核指標(biāo)體系”，包括設(shè)備可靠性（非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)≤2次/年）、缺陷處理及時(shí)率（≥98%）、兩票合格率（≥99%）、安全事故率（為0）等，每月統(tǒng)計(jì)并公示。2.獎懲措施對考核優(yōu)秀的班組、個(gè)人給予獎金、榮譽(yù)表彰；對違規(guī)操作、缺陷處理超時(shí)、安全事故責(zé)任人，按《考核細(xì)則》扣罰績效，情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)崗或辭退。（二）持續(xù)改進(jìn)1.PDCA循環(huán)每月召開“運(yùn)行維護(hù)分析會”，運(yùn)用PDCA（計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理）方法，總結(jié)設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)中的問題，制定改進(jìn)措施（如優(yōu)化巡檢路線、升級監(jiān)測系統(tǒng)），在下一周期驗(yàn)證效果。2.技術(shù)創(chuàng)