三分廠回收車間鼓冷工段題庫(kù)（初級(jí)）

填空題

一、安全類

1、在缺氧或有毒日勺受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具,必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶

救生繩。

2、受限空間照明電壓應(yīng)不不小于等于3,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)不不小

于等于12Vo

3、進(jìn)入受限空間作業(yè)，管道日勺安全隔絕可采用插入盲板或拆除?段管道進(jìn)行隔絕,

不能使用水封或關(guān)閉閥門等替代。

4、受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。

5、防腐、保溫作業(yè)人員應(yīng)提高安全意識(shí)，貫徹各項(xiàng)安全措施；保溫作.業(yè)實(shí)行三級(jí)監(jiān)護(hù)，

防腐作業(yè)的I監(jiān)護(hù)執(zhí)行三級(jí)幽監(jiān)護(hù)規(guī)定，由車間安排專人監(jiān)護(hù)，同步安全環(huán)境保護(hù)部加

大巡檢力度。

5、危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行作業(yè)證管理，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》,受限空間應(yīng)辦理

《受限空間安全作業(yè)證》。

7、各車間生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所有煤氣管線及煤氣管線相連的設(shè)備（包括各煤氣水封）所屬范圍

20米之內(nèi)的動(dòng)火屬于二M動(dòng)火區(qū)域。

3、企業(yè)煤場(chǎng)內(nèi)煤原料10米內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)級(jí)動(dòng)火區(qū)域。

3、在20點(diǎn)至次日空期間生產(chǎn)運(yùn)行的關(guān)鍵裝置要害部位檢修作業(yè)需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)升

級(jí)。

10、五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，原則上嚴(yán)禁露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作

業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

二、設(shè)備類

1、循環(huán)氨水泵額定流量為邈m3/H,

2、循環(huán)氨水泵電機(jī)功率為迎Kw,電流為生&A。

3、冷凝液泵額定流量為lOOn?/乩電機(jī)功率為22K―

4、焦油泵額定流量為迦I?/H,電機(jī)功率為迎Kw。

5、循環(huán)氨水泵設(shè)計(jì)安裝1臺(tái)，上開2備。

5、初冷器互換面積為4500nf。

7、高壓氨水泵額定流量為您m"H,電機(jī)功率為*Kw,電流為54.3A。

3、風(fēng)機(jī)水封液下泵額定流量為28.88/H,電機(jī)功率為7.5Kw

3、冷凝液揚(yáng)程為50M,轉(zhuǎn)速為2950r/nin.

12、初冷器分為2段冷卻,上段使用?段水,下段使用二段水。

13、焦油貯槽容積1500ml

16、剩余氨水槽容積遜冠

17、從機(jī)械化氨水澄清槽分離的氨水滿流至循環(huán)氨水槽,然后用循環(huán)氨水泵送至煉焦?fàn)t

冷卻荒煤氣。

18、當(dāng)時(shí)冷器、電捕器需要打掃時(shí)，從循環(huán)氨水泵后抽出一部分氨水定期打掃。

19、循環(huán)氨水中多出邯J氨水經(jīng)循環(huán)氨水泵，抽送至剩余氨水槽.

20、機(jī)械化氨水澄清槽分離的焦油至中間槽由焦油泵抽送到隹油貯槽進(jìn)行焦油的深入脫

水，分離的氨水進(jìn)入脫水擅。

三、工藝類

1、初冷器前煤氣吸力<4kpa

2、初冷冷后煤氣吸力V5kpa

3、初冷器前煤氣溫度75?85c

4、初冷器后煤氣溫度23?25C

9、初冷器阻力V1500Pa

10、電捕阻力V600Pa

11、由捕焦油器絕緣箱溫度溫?110℃

12、中捕焦油器前煤氣吸力4.5~5kpa

13、中捕焦油器后煤氣吸力V5.5Kpa

14、電捕焦油器后煤氣溫度V30C

15、電捕焦油器一次電壓21迎，二次電流，M6A

16、電捕焦油器一次電壓，二次電流V50KV,>400mA

17、電捕焦油淤前煤氣含氧量口

18、鼓風(fēng)機(jī)前煤氣吸力V6Kpa

19、集氣管壓力80~150Pa

20、鼓風(fēng)機(jī)后煤氣壓力V23Kpa

21、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)釉承溫度工2

22、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度

23、鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)電流三巡

24、機(jī)械化澄清槽溫度溫?80℃

25、風(fēng)機(jī)后隹油塵含量C33mg/Nm3

3、煤氣點(diǎn)火時(shí)，必須（A）o

A、先點(diǎn)火后開煤氣；B、先開煤氣后點(diǎn)火；C、開煤氣同步點(diǎn)火

4、檢查煤氣設(shè)備與否泄漏，嚴(yán)禁用明火試驗(yàn)，應(yīng)用（A）或可燃?xì)鉁y(cè)爆儀檢查。

A、肥皂水B、蒸汽C、鼻子

5、凡在距地面（B）米以上無(wú)固定平臺(tái)欄桿處進(jìn)行作業(yè)時(shí)皆屬高空作業(yè)，必須遵守高

空作業(yè)安全規(guī)程。

A、5米B、2米C、3米D、1米

6、高空作業(yè)點(diǎn)如靠近有毒氣體放散管時(shí)，作業(yè)單位應(yīng)及時(shí)與（B）聯(lián)絡(luò)，采用必要的

臨時(shí)措施，防止（B）發(fā)生。

A、安全環(huán)境保護(hù)部，著火事故；B、生產(chǎn)車間聯(lián)絡(luò)，中毒事故；

C、調(diào)度室，著火事故；D、醫(yī)務(wù)室，中毒事故

7、進(jìn)入容器作業(yè)時(shí)，設(shè)監(jiān)護(hù)人看守，一旦發(fā)現(xiàn)中毒狀況，要及時(shí)（A）,并采用急救

措施。

A、將中毒者拉出B、向車間領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)C、進(jìn)入容器急救

8、凡在禁火區(qū)檢修需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理（A）o

A、動(dòng)火證B、高空作業(yè)證C、檢修作業(yè)證

3、高大建筑物、設(shè)備和塔罐等都要安設(shè)（C）。

A、攝像頭B、報(bào)警器C、避雷裝置

10、如電氣發(fā)生著火時(shí)，必須立即切斷電源，用（C）、“1211”或滅火彈進(jìn)行滅火。

A、水B、泡沫滅火器C、二氧化碳干粉滅火器

11、劇毒品應(yīng)隔離寄存，實(shí)行（D）共同保管。

A、單人單鎖B、雙人雙鎖C、單人雙鎖D、雙人單鎖

12、進(jìn)入化工車間裝接、維修和檢查儀表時(shí)，嚴(yán)禁攜帶（C）。

A、對(duì)講機(jī)B、C、火種D、手表

13、非本崗位工作人員在該崗位停留期間（C）人員必須進(jìn)行全程陪伴

A、安全環(huán)境保護(hù)部B、調(diào)度室C、本崗位D、保衛(wèi)人員

14、臨時(shí)外來(lái)維修人員（不不小于7天）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)需佩戴（C）安全帽。

A、紅色B、白色C黃色D、藍(lán)色

25、車輛進(jìn)入廠區(qū)大門車速不不小于（A）公里

A、5公里B、10公里C、15公里D20公里

26、濾毒罐儲(chǔ)存有效期為（C）年

A、3年B、4年C、5年D、6年

27、三級(jí)教育是指（D）

A、企業(yè)、分廠、工段B、企業(yè)、車間、工段

C、分廠、車間、班組D、企業(yè)、車間、班組

2、設(shè)備類

1、循環(huán)氨水泵設(shè)計(jì)工作量為每每小時(shí)供水（c

a680m3b780m3c880m3

2、機(jī)械化氨水澄清槽設(shè)計(jì)每臺(tái)容積為（c）

a2401n3b300m3c340m3

3、初冷器時(shí)熱互換為（b）

a直接換熱b間接換熱

4、循環(huán)氨水泵電機(jī)額定壓力功率為（a）

a200kwb300kwc400kw

5、初冷器阻力一般不小于（b）pa,阻力超標(biāo)時(shí)進(jìn)行沖洗。

a800blOOO

6、初冷器共5臺(tái)（b）

a兩備三用，串聯(lián)b一備四用，并聯(lián)c一備四用，串聯(lián)

7、初冷器換熱管外壁積聚污物，會(huì)使換熱效率（b）

a升高b減少c無(wú)變換

8、鼓風(fēng)機(jī)后煤氣壓力不容許超過(guò)（a）

A20kpb30kp

3、電動(dòng)閥門手動(dòng)關(guān)閉時(shí)，需將離合器切換手柄沿箭頭方向推進(jìn)究竟，方可手動(dòng)，變電動(dòng)

開展時(shí)切換機(jī)構(gòu)（b）

a強(qiáng)行將手柄搬回到電動(dòng)位置b自動(dòng)復(fù)位到自動(dòng)位置

10、電捕焦油器的工作壓力一般為（b）

a20-35kvb40-50kv

11、機(jī)械化氨水澄清槽日勺油位正常狀況下不能太高，一般控制在（a）

a2—2.3米b兩米如下

12、初冷器冷水段假如漏了冷水，（b）進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。

a不會(huì)b會(huì)

13、液力偶合器出口油溫＞100℃時(shí)應(yīng)（a）

a緊急停車b迅速降溫

14、聽到鼓風(fēng)機(jī)日勺異響聲音，金屬撞擊聲音，機(jī)身劇烈震動(dòng)，機(jī)內(nèi)出現(xiàn)水沖擊現(xiàn)象，冒

煙等緊急狀況應(yīng)（b)

a迅速查明原因b緊急停車

15、油站出口油壓為(a)

a>0.13Mpab<0.13Mpa

16、初冷器塔盤，是(b)

a氣相斷死液相流動(dòng)b液相斷死氣相流動(dòng)

17（b）以上的電動(dòng)機(jī)，不準(zhǔn)持續(xù)啟動(dòng)3次，保證電器設(shè)備的安全。

a75kwb220kwc40kw

18、煤氣大回流所用的煤氣來(lái)自（b）

a初冷器后b鼓風(fēng)機(jī)后

19、循環(huán)氨水溫度（c）

a50cb60℃c70-80℃

20、開泵時(shí)首先打開（b）閥門然后開泵。

a出口、進(jìn)口b進(jìn)口、出口

21、鼓風(fēng)機(jī)煤氣進(jìn)口溫度（a）

a24℃b42℃

22、怎樣保證各水封槽暢通（b）

a保證煤氣溫度正常b定期蒸汽吹掃下油管

23、焦油渣一旦進(jìn)入泵殼內(nèi)（a）損壞泵的葉輪，從而損壞設(shè)備。

a會(huì)b不會(huì)

24、初冷器通入煤氣，是（a）流通的。

a從上往下b從下往上

三、工藝類

1、電捕電極絲是（B）極。

A.正B.負(fù)C.中性

2、冷凝凝結(jié)水泵密封形式為（B）。

A.機(jī)械密封B.填料密封C.無(wú)填料密封

3、三回收車間使用的初冷器是（C）o

A.直冷空噴式B.間冷立管式C.間冷橫管式

4、離心泵停車時(shí)，對(duì)時(shí)日勺操作是（C）。

A.關(guān)進(jìn)口閥，然后停泵B.直接停泵

C.關(guān)出口閥，然后停泵D.進(jìn)出口閥同步關(guān)閉，然后停泵

5、氨水與焦油、焦油渣在機(jī)械化氨水澄清槽內(nèi)分離為三層，其中層為（A）o

A.焦油B.焦油渣C.氨水

6、液力耦合器使用（A）油潤(rùn)滑。

A.32號(hào)汽輪機(jī)油B.46號(hào)汽輪機(jī)油C.32號(hào)機(jī)械油D.46號(hào)機(jī)械油

7、焦油泵密封形式為（B）

A.填料密封B.機(jī)械密封C.無(wú)填料密封

3、油站油冷卻器出口油溫：（C）℃

A10-20B5-10C35-45D50-60

9、初冷器前煤氣溫度：（B）℃；

A20-30B80-85C30-50D60-70

10、初冷器后煤氣溫度：不高于（D）℃；

A16B20C30D25

11、初冷器上段循環(huán)水進(jìn)口溫度：（A）℃；

A32B16C20D45

12、初冷器上段循環(huán)水出口溫度：（B）℃；

A16-23B40-45C16-32D30-40

13、初冷器下段制冷水入口溫度：（B）℃

A23B16C45D50

14、初冷器下段制冷水出口溫度：（C）℃；

A45B32C23D50

15、電捕焦油器阻力：W（B）pa

A100-200B500C80-120D600

16、電捕焦油器直流工作電壓：（A）KV；

A30-50B20-50C40-50D50

17、電捕焦油器直流工作電流：（C）mA；

A200-300B100-200C350-500D500-500

18、電捕焦油器除凈效率：2(D)%；

A85B90C80D98

19、電捕器頂部清洗液壓力：2(C)Mpa(表壓)；

A0.2B0.5C0,3D0.6

20、電捕絕緣箱溫度：（B）℃；

A80-100B90-110C100-120D120-150

23、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體振動(dòng)規(guī)定在：（B）mm,

A0.01-0.02B0.03-0.05C0.05-0.07D0.07-0.08

24、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓：W(C)Mpa報(bào)警；

A0.117B0.1C0.079D1.0

25、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓W(D)Mpa停機(jī)：

A0.079B0.01C0.1D0.049

26、鼓風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度：W(C)℃

A60B70C65D80

27、鼓風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度T：2(A)℃報(bào)警：

A75B60C65D100

28、鼓風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度T：2(D)℃停機(jī):

A60B80C75D85

29、鼓風(fēng)機(jī)軸位移：ZW(B)mm

A1.0B0.5C0,8D0.65

30、鼓風(fēng)機(jī)軸位移：Z>(B)nmi報(bào)警

A0.8B0.5C1.0D0.7

31、鼓風(fēng)機(jī)軸位移2(D)mm停機(jī)：

A1.0B0.65C0.7D0.8

32、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體部分振動(dòng)、振幅范圍W（B）mm

A0.05B0.04C0.06D0.07

33、鼓風(fēng)機(jī)日勺運(yùn)行不停留在：（C）轉(zhuǎn)/分

A3000-4000B3000-3200C3200-3400D3500-4000

34、電捕焦油器處理煤氣量：（B）m7h；

A40000-50000B43000-52023C45000-50900D35000-45000

35、焦?fàn)t循環(huán)氨水壓力：2（B）Mpa；

A0.05B0.23C0.5D0.3

36、循環(huán)氨水溫度：（D）℃；

A65-75B60-80C70-90D75-80

37、焦油含水：W（A）%；

A4B5C6D10

38、當(dāng)時(shí)冷器、電捕器和終冷器需要打掃時(shí)，從（A）后抽出一部分氨水定期打掃。

A循環(huán)氨水泵B剩余氨水泵C氣浮除油機(jī)

簡(jiǎn)答題

一、安全類

1、、一級(jí)動(dòng)火作、也實(shí)行哪三級(jí)監(jiān)護(hù)？

一級(jí)動(dòng)火作業(yè)，實(shí)行三級(jí)監(jiān)護(hù)，即安全環(huán)境保護(hù)部、設(shè)備管理部（大型檢維修或技改）、

車間級(jí)負(fù)責(zé)人和車間安全員

1、簡(jiǎn)述生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)？

1、加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)廠區(qū)，不準(zhǔn)為成年人進(jìn)入。

3、上班期間，不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用品和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全日勺設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不貫徹，不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器等特種設(shè)備。

13、未安裝觸電保安器H勺移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用。

14、未獲得安全作業(yè)證H勺職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)；特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)

作業(yè)。

3、簡(jiǎn)述操作工的六嚴(yán)格？

嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行操作法（票）,

嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

4、簡(jiǎn)述監(jiān)火人的職責(zé)。

監(jiān)火人職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)立即告知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作.業(yè)，及時(shí)

聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員采用措施。

（2）應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼做其他工作。

（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)火人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。

（4）在動(dòng)火作業(yè)完畢后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可

離開現(xiàn)場(chǎng)。

3、簡(jiǎn)述生產(chǎn)裝置聯(lián)鎖運(yùn)行制度

（1）、安全聯(lián)鎖裝置投入運(yùn)行前必須由調(diào)度中心、電儀部、安全環(huán)境保護(hù)部等有關(guān)部門，

組織有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，并做好詳細(xì)記錄。

（2）、安全聯(lián)鎖裝置運(yùn)行中，要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間歐I聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋，并找有關(guān)

部門處理。

（3）、按照生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，對(duì)的判斷和處理異常狀況，緊急狀況下，

可以先處理后按有關(guān)程序逐層匯報(bào)。

4）、安全聯(lián)鎖裝置不得隨意拆棄、解除，聲、光報(bào)警等信號(hào)，不得隨意切斷。

（5）、嚴(yán)格交接班制度，交接班記錄要有安全聯(lián)鎖裝置運(yùn)行狀況日勺內(nèi)容。

1、什么是動(dòng)火作業(yè)？

能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、

電鉆、砂輪等進(jìn)行也許產(chǎn)生火焰、火花和火熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

二、設(shè)備類

1、機(jī)械化氨水澄清槽時(shí)重要作用是什么？

答：機(jī)械化氨水澄清槽是運(yùn)用重力沉降遠(yuǎn)離將焦油、氨水和焦油渣分離的設(shè)備。根據(jù)密

度H勺不一-樣，氨水分布在澄清槽上部，中部是焦油，底部是焦油渣。

2初冷器用冷卻水量是根捱哪些原因確定的）？

答：（1）煤氣處理量（2）初冷器前后溫度（3）大氣溫度（4）冷卻水溫度及回水溫度（5）

初冷器形式

3、水封槽的作用是什么？

答：（1）防止空氣進(jìn)入煤氣系統(tǒng)引起事故，水封高度必須不小于也許產(chǎn)生的吸力（2）排

除煤氣系統(tǒng)的冷凝液

4、分離器的）作用是什么？

答：氣液分離器是使集氣管中煤氣與冷凝液分離歐I設(shè)備，煤氣從分離器上部出口經(jīng)管道

進(jìn)入初冷器，冷凝液從分離器下部出口經(jīng)管道進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽。

5、析風(fēng)機(jī)前吸力減小、機(jī)后壓力增大的原因及怎樣調(diào)整？

答：1.煤氣量增人，集氣管內(nèi)壓力增高。2.設(shè)備或管路阻塞。采用對(duì)應(yīng)的措施打掃堵塞

的設(shè)備或管路。3.機(jī)前管路有不嚴(yán)密處，吸入空氣。必要時(shí)停機(jī)，清除空氣吸入點(diǎn)

6電捕焦油器H勺饋電箱和絕緣箱起什么作用？

答：饋電箱日勺作用是引入高壓電源，使高壓電纜與電暈線相連。絕緣箱的作用是起高壓

電絕緣作用，吊起固定吊架作用，便于電暈極的安裝。

7鼓風(fēng)機(jī)在煤氣系統(tǒng)的位置有哪幾種？

答：L鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在初冷器后，電捕焦油器前。2.鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在電捕焦油器后。3.鼓

風(fēng)機(jī)設(shè)置在洗苯塔后。

3鼓風(fēng)機(jī)電流波動(dòng)的原因是什么？

答：1.煤氣量比較少時(shí)進(jìn)口閥開度過(guò)小，使機(jī)前吸力過(guò)大，也許發(fā)生機(jī)前水封的液體被

吸入鼓風(fēng)機(jī)2.打掃鼓風(fēng)機(jī)下液管時(shí)蒸汽量過(guò)大，使部分液體進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)3.初冷器下液管

不暢，使部分冷凝液隨煤氣進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)。4.初冷器前煤氣總管的排液管堵塞，有積液，

也許導(dǎo)致吸力壓力和電流同步波動(dòng)。5.供電系統(tǒng)電壓不穩(wěn)。

9煤氣管道為何有傾斜度，一般為多少？

答：煤氣中具有日勺水蒸氣焦油氣等，伴隨煤氣的輸送，有一部分形成了冷凝液沉在管底,

必須通過(guò)排液管或水封處排出，否則會(huì)影響煤氣輸送。為便于排出冷凝液，煤氣管道必

須有一定的I傾斜度。

吸氣主管順煤氣流向傾斜度為1%,鼓風(fēng)機(jī)前后煤氣管道順煤氣流向傾斜度為0.5%,

逆煤氣流向傾斜度為0.7%,飽和器后至粗苯工序前煤氣管道逆煤氣流向傾斜度為

0.7%-1.5%

10在正常時(shí)時(shí)維護(hù)內(nèi)容有哪些？

答：1、常常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、聲音、振動(dòng)、電流、電機(jī)及軸承溫升與否符合規(guī)定，

如發(fā)現(xiàn)異常狀況立即準(zhǔn)備倒換到備用泵，并立即告知車間。2常常檢查各泵的出口閥門的

開度、流量、溫度、壓力與否符合規(guī)定。3常常檢查各水井、儲(chǔ)槽的液位，保證不抽空、

不溢流。4常常檢查各泵的管道、閥門有無(wú)泄漏和堵塞等狀況，發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。5忽然停

電時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各泵的出口閥門，并立即切斷電源。6定期給各泵時(shí)軸承和電機(jī)加潤(rùn)滑油。

7運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噪音及其他不正常聲音，應(yīng)立即停泵檢查，排除故障后再進(jìn)行工作。

三、工藝類

1、簡(jiǎn)述電捕工崗位職責(zé)？

1在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2負(fù)責(zé)本崗位重要設(shè)備一一電捕焦油器、水封槽、制氮機(jī)組的安全運(yùn)行、使用、維護(hù)保

養(yǎng)、設(shè)備打掃、工具保管等工作。

3認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

4負(fù)責(zé)電捕口勺開停操作和異常狀況的處理，處理不了及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、車間。

5保證電捕煤氣進(jìn)口溫度及工作電壓、電流符合規(guī)定，提高電捕工作效率。

6保證絕緣箱溫度及煤氣含氧符合規(guī)定，常常檢查防爆膜日勺使用狀況。

7保持電捕冷凝液排出管暢通。

8準(zhǔn)時(shí)巡檢，每小時(shí)認(rèn)真記錄各項(xiàng)參數(shù)，如實(shí)反應(yīng)工作中存在日勺問(wèn)題，字跡要工整。

2、簡(jiǎn)述初冷器工崗位職責(zé)？

1在班長(zhǎng)的I領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

2負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備一一5臺(tái)初冷器、上、下段冷凝液泵、冷凝液槽H勺安全運(yùn)行、設(shè)

備維護(hù)保養(yǎng)、打掃等工作。

3負(fù)責(zé)初冷器的開、停、倒換、溫度調(diào)整、阻力控制等操作，處理不了及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、

工段長(zhǎng)、車間。

4準(zhǔn)時(shí)吹掃冷凝液排出管，保持初冷器冷凝液排出管暢通。

5準(zhǔn)時(shí)巡檢，常常檢查上、下段冷凝液槽液位，保證不溢槽，不抽空。

6常常檢查下段冷凝液槽冷凝液配比狀況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

3、簡(jiǎn)述冷凝工崗位職責(zé)？

1在班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

2負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備一一循環(huán)氨水泵、高壓氨水泵、焦油泵、機(jī)械化焦油氨水澄清槽、

剩余氨水泵、廢水泵等設(shè)備的安全運(yùn)行，使用、維護(hù)、加油、衛(wèi)生、液位調(diào)整等工作。

3負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的開停及特殊狀況的處理，處理不了及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)。

4常常調(diào)整機(jī)械化澄清槽焦油液位，保證焦油水分合格，氨水不帶焦油。

5常常檢查各儲(chǔ)槽液位，保證不溢槽、不抽空。

6負(fù)責(zé)焦油外賣工作，并有記錄。

7準(zhǔn)時(shí)巡檢，常常檢查各泵運(yùn)行狀況。

8每小時(shí)認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，如實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，字跡要工整。

4、簡(jiǎn)述初冷器正常操作？

1常常檢查并調(diào)整初冷器前后煤氣溫度、煤氣壓力、各段進(jìn)出口水溫度，使之符合規(guī)

定。

2常常檢查初冷器各冷凝液排出管及水封與否暢通。

3常常檢查初冷器噴灑狀況。

4常常檢查設(shè)備、管道、閥門有無(wú)破裂、泄漏。

5每小時(shí)記錄一次有關(guān)數(shù)據(jù)。

6發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)有關(guān)人員。

5、簡(jiǎn)述初冷器的動(dòng)工操作？

1上段、下段水封槽灌滿水。

2打開冷凝液排出管閥門。

3打開初冷器頂部放散管，用蒸汽趕空氣，經(jīng)分析排氣含氧合格，關(guān)閉吹掃蒸汽閥門、

放散閥門。

4告知綜合水泵房供應(yīng)循環(huán)水及制冷水，打開回水管路上的放散閥放氣，直到冒出大

量水。

5打開煤氣進(jìn)口閥門、出口閥門，調(diào)整上水量，使煤氣出口溫度符合規(guī)定。

6初冷器正常使用后，即開冷凝液泵噴淋，同步嚴(yán)防溢槽。

6、簡(jiǎn)述初冷器忽然停水、停電的應(yīng)急措施？

1忽然停水

與綜合水泵房聯(lián)絡(luò)，問(wèn)清停水原因，若時(shí)間短，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷狀況，讓焦?fàn)t放散，

邊放散邊維持生產(chǎn)；若時(shí)間長(zhǎng)，按停工處理。

2忽然停電

切斷下段冷凝液泵電源，關(guān)閉出口閥門，待來(lái)電后正常啟動(dòng)。

7、簡(jiǎn)述電捕焦油器的正常操作？

1嚴(yán)格控制饋電箱，絕緣箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在100?120℃

2每小時(shí)記錄：工作電壓、工作電流、絕緣箱溫度、煤氣含氧量、電捕前后煤氣吸力。

3保證冷凝液排出暢通。

8、簡(jiǎn)述電捕焦油器動(dòng)工操作？

1與電工、維修工配合檢查各部件、防爆膜等與否良好，檢測(cè)絕緣電阻值并打掃雜物,

堵好人孔后，進(jìn)行密封性試驗(yàn)。

2與儀表工配合檢查含氧分析儀及其他儀表。

3往絕緣箱通蒸汽，使絕緣箱箱內(nèi)溫度符合規(guī)定。

4檢查冷凝液排出管與否暢通，打開冷凝液排出管閥門。

5打開頂部放散閥，用氮?dú)廒s空氣，待含氧合格后關(guān)閉放散閥、氮?dú)忾y。

6打開煤氣進(jìn)口閥門，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)吸力狀況緩慢打開出口閥門。氧含量合格后告知電工

送電，從低壓逐漸升至工作電壓。

9、簡(jiǎn)述電摘焦油器的停工操作？

1切斷電源。

2關(guān)閉煤氣出口、進(jìn)口閥門。

3打開放散閥，蒸汽置換煤氣，當(dāng)冒出大量蒸汽后關(guān)閉蒸汽、放散，若短時(shí)間停工備

用，稍開煤氣進(jìn)口閥門；若停工檢修，需在進(jìn)、出口堵盲板，打開放散通蒸汽打掃。

10、簡(jiǎn)述冷凝崗位時(shí)正常操作？

1對(duì)的操作機(jī)械化焦油氨水澄清槽，持續(xù)壓出焦油，調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定，常常檢查

電機(jī)、減速機(jī)和刮板機(jī)日勺運(yùn)行狀況，持續(xù)排焦油渣。

2常常檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，有無(wú)異常震動(dòng)，軸承和電機(jī)溫度與否符合規(guī)定，及時(shí)給

泵、電機(jī)加油，備用泵每班盤車2次。

3常常檢查各油槽、水槽液位，保證不溢槽，不抽空。

4加強(qiáng)焦油脫水工作，保證焦油質(zhì)量合格。

5保證供應(yīng)焦?fàn)t高壓氨水壓力、循環(huán)宓水壓力穩(wěn)定＜：

6負(fù)責(zé)焦油渣的清理、焦油歐J外賣。

7負(fù)責(zé)崗位工具、照明的保管、使用；搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

11、簡(jiǎn)述冷凝崗位時(shí)正常操作？

1對(duì)的操作機(jī)械化焦油氨水澄清槽，持續(xù)壓出焦油，調(diào)整焦油液位合乎規(guī)定，常常檢查

電機(jī)、減速機(jī)和刮板機(jī)的運(yùn)行狀況，持續(xù)排焦油渣。

2常常檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，有無(wú)異常震動(dòng)，軸承和電機(jī)溫度與否符合規(guī)定，及時(shí)給

泵、電機(jī)加油，備用泵每班盤車2次。

3常常檢查各油槽、水槽液位，保證不溢槽，不抽空。

4加強(qiáng)焦油脫水工作，保證焦油質(zhì)量合格。

5保證供應(yīng)焦?fàn)t高壓氨水壓力、循環(huán)氨水壓力穩(wěn)定,

6負(fù)責(zé)焦油渣的清理、焦油口勺外賣。

7負(fù)責(zé)崗位工具、照明的保管、使用；搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

12、簡(jiǎn)述機(jī)械化焦油氨水澄清槽的正常操作？

（1）常常檢查刮板機(jī)日勺運(yùn)行狀況、響聲、震動(dòng)，與否符合規(guī)定，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

（2）常常檢查調(diào)整焦油、氨水日勺液位，焦油液位保持在2.25?2.35m,保證氨水不帶

焦油，焦油少帶氨水（水份V4%）。

（3）常常檢查設(shè)備、管道、閥門有無(wú)破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。

（4）常常檢查焦油渣日勺寄存問(wèn)題，及時(shí)清理拉走。

13、簡(jiǎn)述機(jī)械化焦油氨水澄清槽的動(dòng)工操作？

（1）電工、儀表工配合檢查電器設(shè)備、儀表系統(tǒng)與否處在完好備用狀態(tài)。

（2）清除澄清槽內(nèi)雜物，向槽內(nèi)灌水。待槽內(nèi)水滿到出口時(shí)，加熱到70℃,同步打開

澄清槽時(shí)進(jìn)液閥門。

（3）打開氨水出口閥門，啟動(dòng)刮板機(jī)，當(dāng)焦油液位到達(dá)2m以上時(shí)打開焦油出口閥門。

（4）打開機(jī)械化焦油氨水澄清槽底部加熱器H勺蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口閥門，使器內(nèi)溫

度到達(dá)65?80℃。

14、簡(jiǎn)述機(jī)械化焦油氨水澄清槽的停工操作？

（1）告知調(diào)度。

（2）逐漸關(guān)閉澄清槽的所有進(jìn)液閥門。

（3）待槽內(nèi)液體流完后停刮板機(jī)，切斷電源。

（4）清除槽內(nèi)雜物。

15、簡(jiǎn)述循環(huán)氨水泵的開、停工操作？

1開泵

（1）啟動(dòng)前與焦?fàn)t、調(diào)度聯(lián)絡(luò)，告知維修、電工確認(rèn)一切正常后準(zhǔn)備開泵。

（2）打開入口閥門和泵的排氣閥門，排凈泵體內(nèi)的空氣。

（3）送電啟動(dòng)泵，慢慢啟動(dòng)出口閥門，注意壓力、電機(jī)電流和泵日勺振動(dòng)狀況，根據(jù)流

量規(guī)定調(diào)整泵出口閥門。

（4）正常運(yùn)行后，仔細(xì)檢查各處運(yùn)行有無(wú)異常現(xiàn)象，注意電機(jī)溫升及軸承溫度。

2停泵

（1）接到停泵告知后，與有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)好，準(zhǔn)備停泵。

（2）逐漸關(guān)閉泵日勺出口閥門，使電流到最低值后切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥門。

（3）放凈泵內(nèi)存液。

3倒泵

（1）接到倒泵告知后，與有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)好，準(zhǔn)備倒泵。

（2）將運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥門稍關(guān)，減少泵的J壓力和流量。

（3）按啟動(dòng)環(huán)節(jié)啟動(dòng)備用泵。

（4）根據(jù)泵的出口壓力，慢慢啟動(dòng)備用泵的出口閥門，同步慢慢關(guān)閉準(zhǔn)備停用泵時(shí)出

口閥門。

（5）當(dāng)新啟動(dòng)的泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止準(zhǔn)備停用的泵。

16、電捕焦油器操作發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，檢查那些部位？

1檢查水封，排液管與否暢通，夏季每班應(yīng)用蒸汽打掃一次，冬季每班打掃兩次或三次。

2根據(jù)煤氣焦油霧含量調(diào)整二次電流,。

3每小時(shí)檢查絕緣箱的溫度，及時(shí)調(diào)整，不正常時(shí)及時(shí)檢查分析并排除。

17、油泵在正常送焦油時(shí)發(fā)生停電怎樣操作？

應(yīng)立即切斷電源，匯報(bào)中控并告知有關(guān)崗位。與電工獲得聯(lián)絡(luò)，檢查停電原因，并排除故

障；長(zhǎng)時(shí)間停電，應(yīng)用蒸汽打掃管道，清通后關(guān)閉蒸汽閥和焦油閥。

18、油是怎樣被回收的？

答：荒煤氣中的腳油氣大部分是在橋管兒集氣管處再循環(huán)氨水噴泗的狀況下冷凝下來(lái)

時(shí)，這部風(fēng)焦油與熱氨水一起流到焦油氨水澄清曹內(nèi)，其他日勺焦油也相繼日勺在初冷器、

鼓風(fēng)機(jī)、電捕焦油器等處回收下來(lái)，由各裝置回收下來(lái)的I焦油所有進(jìn)入焦油氨水澄清槽

內(nèi)，在此氨水與焦油及焦油渣分層，機(jī)械化焦油氨水澄清槽內(nèi)設(shè)排焦油渣日勺刮板機(jī)，繼

續(xù)日勺排出焦油渣。澄清后日勺焦油通過(guò)液面調(diào)整器排出至焦油分離器，然后可用焦油泵送

焦油貯槽。

19、焦?fàn)t煤氣初冷過(guò)程中在操作方面應(yīng)注意什么？

答：a：循環(huán)氨水泵日勺出口壓力應(yīng)保持0.4MPa,氨水的溫度應(yīng)保持在72-75℃時(shí)范圍，這

樣才能使氨水到達(dá)足夠的霧化程度和使焦?fàn)t煤氣到達(dá)降溫的效果

b：分離出的氨水中不夾帶焦油和少許浮油，分離出的焦油應(yīng)不帶焦油渣和少帶氨水

c：應(yīng)定期檢查打掃冷卻管的內(nèi)外壁，保持冷卻管時(shí)傳熱效果，或改善冷卻水的水質(zhì)，

防止在直管內(nèi)壁結(jié)水垢

20、鑒別初冷器管外空間與否堵塞嚴(yán)重？

答：a：初冷器阻力加大，超過(guò)lOOOPa

b：初冷器進(jìn)出口的水溫溫差變小

c：冷凝液排出少或無(wú)冷凝液

d：煤氣出口溫度增高

21、風(fēng)機(jī)吸力波動(dòng)有哪些原因？

答：重要原因：煤氣量、管道設(shè)備的嚴(yán)密狀況、冷凝液排放與否及時(shí)，管道堵塞等原因

引起的。

22、煤氣輸送過(guò)程中，怎樣防止煤氣著火和爆炸？

答：1：嚴(yán)格檢查煤氣管道、設(shè)備，嚴(yán)防煤氣泄露或空氣泄露

2：煤氣管道，尤其是負(fù)壓管道，在檢修更換時(shí)，要按技術(shù)規(guī)定打掃煤氣管道，并做氣爆

試驗(yàn)

3：嚴(yán)格控制火源

23、重要有哪些性質(zhì)？

答：1：焦?fàn)t煤氣是一種無(wú)色有毒氣體

2：發(fā)熱值高，含惰性氣體少，含氫較多，燃燒速度快，火焰短

3：爆炸范圍大，遇空氣易形成爆炸氣體

4：易著火，燃點(diǎn)低

24、么用熱循環(huán)氨水而不用清水噴灑冷卻煤氣？

答：用熱氨水噴灑冷卻煤氣有助于氨水蒸發(fā)，強(qiáng)化煤氣冷卻效果，同步也不至于使冷凝

的焦油黏度增大，導(dǎo)致堵塞。此外，氨水還具中和焦油酸保護(hù)管道的作用，又具有潤(rùn)滑

性，便于流動(dòng)。

25、剩余氨水量與哪些原因有關(guān)系？

答：剩余氨水產(chǎn)率約占干裝爐煤的15虬其量取決于配煤水分、化合水分及初冷器后煤氣

集合溫度。初冷器后煤氣集合溫度低，剩余氨水量多;反之，則少。

四、問(wèn)答題

1、安全類

1、動(dòng)火六禁令是什么？

動(dòng)火六大禁令：（1）動(dòng)火證未經(jīng)同意，嚴(yán)禁動(dòng)火；（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，嚴(yán)禁動(dòng)火;

（3）不清洗，置換不合格，亞禁動(dòng)火；（4）不清除周圍易燃物，嚴(yán)禁動(dòng)火；（5）不準(zhǔn)時(shí)做動(dòng)

火分析，嚴(yán)禁動(dòng)火；